驳岸工程施工组织设计.docx
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驳岸工程施工组织设计
第一章编制说明
一、编制依据
根据上海市园林设计院有限公司提供的图纸资料、规范以及与之相关的施工技术要求、规程、标准，并结合我公司的实际情况和以往的施工经验，通过实地考察、考证编制而成。
二、自然环境
本工程地处长江下游冲积平原，地势平坦。
沿线所经地段的上层为杂填土，松散并夹含建筑垃圾为主，下层为粘土及粉质粘土层为主，承载力基本容许值为150kpa，满足设计要求。
三、工期、质量目标
开工日期：
2013年3月10日
竣工日期：
2013年9月30日
质量目标：
合格工程
第二章工程概况
一、概况
本工程为山前河河道工程，位于苏州市金阊区，虎阜路及西延工程的道路北侧，山塘河西侧。
本工程河道西至虎泉路，东至云岩路，河道长度593.22m，河道宽度15m。
两侧新建驳岸1142.4m，其中A段255.1m，B段311.4m，C段272.2m，D段69.8m，E段233.9m。
根据河道位置、河线与临岸道路的距离及地块因素，南北两侧采用不同的驳岸形式。
其中南侧驳岸为直立式灌砌块石高挡墙，条石贴面，花岗岩压顶，顶部安装花岗岩石栏杆。
北侧驳岸采用矮挡墙砌黄石形式，景观石及两侧绿化均由设计景观部位设计实施。
本工程挡墙基础座落在粉质粘土层上，承载力基本容许值为fa0=150kpa，满足设计要求。
粉质粘土层渗透系数为4.00*10-6，为微透水层；下卧层粉砂层渗透系数为4.00*10-3，为透水层。
施工时避险开挖面积过大，出现管涌及冒砂现象。
建设单位：
苏州市市政建设管理处
设计单位：
苏州市水利设计研究院有限公司
监理单位：
苏州建设监理有限公司
施工单位：
苏州市第二市政工程有限公司
二、施工依据
1、建设单位提供的资料
（1）《山前河河道工程位置图》；
（2）《山前河河道工程地质勘察报告》；
（3）有关规划文件
2、技术标准及规范
《堤防工程施工规范》SL/T260-98
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
三、驳岸性质及设计标准
设计依据：
1、《堤防工程设计规范》及《水上混凝土结构设计规范》等规范。
2、国家及江苏省相关规范。
3、山前河河道工程地址勘探及测量资料。
主要材料：
驳岸基础采用C20混凝土，墙身采用C15细石砼灌砌块石，压顶采用采用55*12cm花岗岩压顶，花岗岩石栏杆。
四、施工要求
1、驳岸施工应按照《堤防工程施工规范》SL/T260-98的要求进行。
2、基础开挖后及时通知地质勘测方及设计方进行验槽。
由于本工程地质情况较复杂，如基础开挖后发现实际情况与地质报告不符，及时通知设计单位，以便及时提出相应的处理方法。
3、石料质地均匀，无裂缝，不风化，抗压强度不小于30MPa
4、石料选用较大的砌筑，其厚度不小于150mm，宽和长度为厚度的1.5—2倍为宜。
5、砌筑用的C15细石砼取样做试块，合理配比。
6、基坑开挖后应好基坑的排水工作，报请监理验坑后浇筑混凝土，不能带水作业，浇筑过程中应设置石笋。
7、驳岸墙背下部回填6%土的压实度需≥93%，上部采用粘土回填，压实度需≥90%回填土每层厚度不大于30cm，并分层夯实，回填墙背时应控制反滤层的施工质量。
8、驳岸每隔15m设置沉降缝，缝宽2cm,用聚乙烯低发泡填缝板填塞。
9、河床底标高要求按图示整平，中间大基坑必须按要求填实。
10、雨季施工应及时排水，并有相应的排水措施。
11、砌体标准见《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。
12、施工质量要求及验收标准按部标《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008执行。
第三章施工组织
一、概述
本工程业主要求竣工日期为2013年9月30日，暂定开工日期为2013年3月10日。
针对本工程工期紧，施工沿线较长，质量要求高的特点，以及我公司高标准、高质量、高进度的“三高”施工要求和特点，中标后，我公司将迅速组织施工队伍，施工机械进场。
结合我公司以往工程的成功经验，短时间内落实运输方式，临时用地、结束临时工程，同时开展河塘围堰、清淤排水、回填及特殊处理工作。
开挖驳岸沟槽，进行驳岸基础施工，完成回填及附属系统工程。
力争在质量、进度上创造优势条件。
在施工中要求段落、层次清晰，形成流水作业操作。
我们决定在自有施工力量保障和技术可行的前提下，协调好生产计划安排，生产调度、材料供应，工程款结算和分配等问题，确保工程保质、保量如期竣工。
二、项目管理机构
1、项目经理部成员包括项目负责人、项目经理、总工程师、项目经理部下设工程部、质检部、物资部、财务部、安全部、办公室等一室组织机构。
项目经理部各部的主要职能：
⑴项目负责人及项目经理：
代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：
负责项目部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与公司本部之间，与业主、监理及横向单位之间的关系；
⑵工程部：
主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作；
⑶质检部：
主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集及协助项目工程编制施工方案，进行技术交底等工作；
⑷物资部：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输，机械设备的管理，租赁以及调拨使用等项工作；
⑸机务安全部：
主要负责机械设备进、退场管理及施工过程中调配工作以及维修、保养和施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作；
⑹财务部：
主要负责预算，合同，资金收支，成本核算完成月报，劳动分配等工作；
⑺办公室：
主要负责文秘、设备协调及进度，监控质量，解决施工中发生的问题。
2、组织机构图
如下图：
3、劳动力计划
序号
工种
数量
备注
1
钢筋工
2
2
电工
1
3
机修工
2
4
司机
4
5
技术员
2
6
普工
40
4、机械设备投入计划
名称
型号
数量
振动器
插入式
5
振动器
平板式
2
挖掘机
1.0m3
4
电动冲击夯
5
砂浆机
200L
5
木工平刨
1
木工圆锯机
1
机动翻斗车
10
5T载重汽车
6
8”水泵
5
4”水泵
8
水准仪
2
经纬仪
2
发电机
15KW/50KW
2/2
三、项目部驻地、工区驻地及便道布置
根据总体施工安排及施工要求，并充分考虑各项目自然因素的影响，为了发挥本公司专业化施工的优势，提高经济效益，整个施工过程均由项目经理负责实施，经理部拟设在驳岸南侧，既便于生产管理，又便于与外界联系，道路队采用自建临时工棚管理现场，主要管理员在项目部。
四、施工用水、用电
根据供电部门提供的电源，沿线敷设临时三相五线电缆线引至施工现场沿河架空，以满足现场用电需要。
电箱必须使用劳动、安检部门检验合格的产品，离地不小于1.3米，并安装漏电保护器。
施工用水安排施工用水、生产、生活用水，从水源接口处接入后，铺设临时供水线路，向生产、生活区延伸，并装表计量。
五、主要材料进场方式及供应计划
根据招标文件中规定，本工程所需的全部材料均由承包人负责采购、运输、验收、保管使用。
为确保工程材料供应满足进度需要，立即组织精干的专业人员进行工程材料的采购，集运和进场贮备工作。
根据本标段所下环境特点，本工程所需材料均采用陆运的方式；石块用汽车运输至工地。
材料进场可根据施工进度计划提前一星期陆续进场，检验合格后使用。
第四章施工部署
一、主要工程量
工作内容
计量单位
数量
挖淤泥
M3
510.74
挖一般土方
M3
71250
6%灰土
M3
9585
填土（粘土）
M3
4765
C20挡墙底板
M3
3305.35
块石挡墙墙身
M3
10151.27
条石贴面
M2
1196.02
花岗岩压顶
M3
38.29
花岗岩石栏杆
M
590.08
二、施工段落划分
本工程河道全线长593.22米，两侧新建驳岸长1142.4米。
其中A段A0+000~A0+255.1,B段BO+000~B0+063.5,C段C0+000~C0+272.2,D段D0+000~D0+069.8，E段E0+000~E0+233.9。
二、施工顺序及工序安排
经现场踏勘及放样发现，现状施工区域仍有4处房屋及军用光缆未迁移（详见附件施工障碍平面图）。
其中4处民房分别位于施工区域的C段，D段及E段。
根据本工程工期及现场实际情况，我项目部大体施工顺序为：
A段→C段→B段→DE段。
A段及C段均位于土基上，我方将首先施工A段，待A段挡墙基础开挖完毕，再进行C段驳岸基础开挖以及开河工作。
CDE段均位于老河道边，我项目部将积极配合业主障碍物迁移等工作，待房屋拆迁完毕，我方将依次进行CDE段驳岸开挖施工，排水工作并同时进行。
工程节点日期如下：
工作内容
开始时间
结束时间
持续时间
备注
1、施工准备
3月10日
3月27日
18天
2、A段
3月15日
5月26日
73天
3、C段
4月9日
6月15日
68天
4、B段
4月29日
7月26日
89天
5、DE段
6月11日
10月1日
113天
工序安排如下：
施工总程序图
三、施工班组的安排
本工程主要工作内容为土方挖填作业、挡墙底板混凝土浇筑、挡墙块石墙身砌筑及贴面作业。
根据分项工程的类别，工程量大小，以及工作内容性质的区别，本着优化组合的原则分别安排驳岸施工一队，驳岸施工二队及土方施工队分别进场作业。
1、排水施工队伍：
负责本工程排水工作。
2、土方施工队伍：
负责河道清淤、驳岸基础开挖、墙背回填土施工。
3、驳岸施工队伍：
负责挡墙底板立模、混凝土浇筑、墙身砌筑、条石贴面及栏杆安装等工作。
第五章主要的施工方法
根据本标段情况及施工进度计划的安排，遵守先下后上的原则，施工队必须精心组织，合理安排，以及质量、进度能很好地控制。
施工方法：
本工程施工时应针对各工序的具体情况，合理地组织安排实施，各分项工程和工序具体施工方法叙述如下：
一、土方二次开挖
测量放样结束后，即应组织土方机械施工力量进场施工。
挖机挖土时由上而下循序进行，严格按照设计要求控制基坑的宽度、坡度及深度。
当开挖至设计标高前应预留30㎝土层对于淤泥质土等不适于回填的土采取一次性外运处理的原则。
为保证驳岸开挖后不产生滑坡现象，在边坡上适当设置几处台阶。
当挖机接近设计标高0.5m时，适当放慢速度，严禁超挖或欠挖，坡面修整采用人工。
堆土区堆土高度不超过2m，临时堆土区也要与施工区和周围构筑物离开一定距离，并用护栏设施圈围起来。
1、设备配置
根据土方施工的土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，同时避免交叉干扰，提高施工效率为原则，选择施工设备如下：
（1）土方开挖以1.25m3反铲挖掘机配合若干辆15T自卸汽车施工为主，保护层及局部沟漕开挖以人工开挖，以挖掘机、自卸车配合装运。
拟配备2台挖机。
基坑开挖各配备一台挖机，具体安排根据施工强度进行调度挖机。
（2）土方填筑采用蛙式打夯机夯实，靠近结构处以小型工具由人工进行夯实。
2、土方开挖
（1）施工工序
施工准备工作→土方开挖→保护层开挖→验基
（2）开挖前准备工作
1）按照设计图纸，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。
2）对基础区域地表的树、草、乱石及其他杂物进行清除。
3）清除含有树根、草根等有机物的表土层。
4）将被清除的表土集中运至指定场地堆放。
5）修好通往场外的道路。
（3）开挖方法
土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：
1，开挖过程中保证边坡稳定。
为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。
基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。
二、驳岸基础
1、模版工程
模板及脚手架施工前先进行施工图放样设计。
本工程驳岸底板采用木模板木模板加工在现场加工场加工，现场拼装。
用料为二等木材。
质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。
按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定。
模板安装必须按施工结构物的施工详图进行放样，在其安装过程中必须经常保持足够的临时设施以防倾覆。
模板安装要具备足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。
砼模板的拆除应考虑到砼的龄期强度，不承重侧面模板在砼达表面及棱角在拆模时不致损时且砼强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
2、混凝土底板施工
本工程挡墙混凝土基础全部采用C20商品混凝土。
骨料质量必须符合要求，使用前先作常规物检及配合比验证工作,合格的才能使用。
骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。
1、材料要求
2、浇筑要求
底板砼采用一次性浇筑法，本工程每15m挡墙设一变形缝，按一次性浇筑15m底板。
底板浇筑采用插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振。
浇筑砼用滑槽入仓。
砼浇筑前详细检查模板的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，以及模板安装是否牢固，并作检查记录，报监理人检查。
3、养护
砼表面在浇筑12-18小时即可开始养护，早期砼表面采用塑料薄膜、草包等材料进行覆盖养护，避免阳光曝晒，砼养护时间应不得小于有关规定，浇筑块的棱角和突出部分应加强养护。
本工程挡墙基础浇筑正逢夏季，施工期间砼浇筑后，在砼表面及时覆盖养护，拆模应控制在气温不陡降时，防止砼收缩。
4、病害处理
麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配合比砂浆塞填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。
为了能有效地预防砼裂缝的产生，本工程施工过程中，将从砼原材料质量、施工工艺、砼养护等方面，预防砼裂缝产生。
混凝土应振捣密实，底板面应凿毛处理，石榫采用梅花形布置，石笋露出底板面15cm。
覆盖养护并注意成品保护。
五、驳岸挡墙及贴面（C15细石砼灌砌墙体）
1、石料
（1）砌体石料质地坚硬、新鲜，无风化及裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：
一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料
（1）砌石体的胶结材料为C15细石混凝土。
并按照检测单位设计的配合比施工。
（2）水泥：
应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：
拌和用的水要求符合国家标准规定。
3、砌筑要求
（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合有关规定要求
（3）在铺砌前，应放样立标，拉线砌筑。
砌石底部采用M10砂浆座浆并将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：
（1）一般要求
1）C15细石混凝土必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，混凝土已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。
5）砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（2）块石砌体
1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，混凝土应饱满，石块间较大的空隙应先填塞混凝土，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
5）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m，分段位置设置在沉降缝。
5、养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
6、贴面
本工程黄海高程+0.835以上的墙体采用条石贴面。
驳岸南侧A、B段高挡墙需条石贴面。
⑴材料要求
条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，顺石尺寸24*60*12cm，丁石尺寸为24*15*30cm。
其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
⑵胶泥材料
砌筑用C15细石混凝土应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；混凝土必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
⑶条石贴面
条石砌筑必须和墙身块石同时砌筑。
砌筑前用水泥砂浆座浆，然后分别砌筑顺石与丁石，后填墙身块石，然后浇筑C15细石混凝土填缝。
浇筑前石料洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。
浇筑过程中必须使用插入式振捣棒振捣密实。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
上下层条石贴面之间缝宽0.5cm，贴面完成后用砂浆勾凹缝。
第六章施工组织管理及技术措施
一、施工组织措施：
1、在组织上，成立项目经理部，下设驳岸2个施工作业队，并设置工程部、质检部、物资部、机务安全部、财务部、办公室五部一室制定相应的规章制度，所工作责任分解到每一个责任部门。
详见附图。
2、在人员上，在公司内部选择施工经验丰富的人员充实到项目经理部，总公司有专职质检员监督管理，总工室负责技术指导工作。
3、在施工技术上，由公司总工室、施工技术科具体指导，项目经理全面负责，技术负责人在施工现场具体管理、处理和安排好施工上各项技术问题，专业技术人员分项管理制度。
4、在工程质量上，在公司总工室、施工技术科、质检人员主管下，技术负责人、各专业班组具体负责实施。
二、施工技术措施
1、严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工；
2、实施性组织设计和主要工序的施工方案和技术措施得到监理工程师的批准实施，接受建设单位和监理工程师的技术指导；
3、建立以项目工程师为首的技术管理系统，实行技术责任制；
4、做好施工全过程的技术服务工作。
技术管理，技术服务，技术监督和检查互为补充，各环节紧密相扣，以指导和控制施工生产；
5、对施工的关键工序和工艺进行研究和攻关，推广应用可靠的新技术、新工艺；
6、执行下列技术管理制度
⑴施工图纸、文件施工前会审制度；
⑵技术交底制度：
实施项目工程总交底、分项工程技术交底和工序技术交底制度做到技术交底不清不得施工；
⑶技术资料复核制度和审批制度；
⑷工程材料、成品必须经检验并经项目经理和项目负责人审批报监理工程师认可才能使用的材料、成品使用制度。
第七章工程质量目标及保证措施
一、质量目标
本工程质量目标：
合格
二、保证措施
为保证本工程质量目标的实现，本公司采取以下措施；
1、建立施工现场质量管理体系，设置专职工程质检员，制定相应的保证措施系统。
2、制定质量保证体系（附框图、检验程序图）
3、完善全面质量管理体系，建立以班组为基础，技术员为核心的QC活动小组。
4、做好自检自查工作，只有在完成自检工作的情况下方可提交监理验收，同时也只有在通过建立验收的情况下，方可进行下一道工序施工。
5、认真熟悉施工图，编制各单位工程的施工工艺及安全措施，做好技术交底工作，明确施工步骤，工艺操作方法、技术标准和质量技术措施，下达基层操作者。
建立岗位责任制，分工明确，责任清楚。
6、对技术难度大，工艺要求高的工程项目或工序要进行专项技术交底及制定工艺细则。
7、做好工程测量工作，做到测量工作复核、交接签证制。
8、做好工程试验工作
⑴、地方材料，每批砂料均要进行筛分及含泥量检验，每批石料都要进行强度、压碎及含泥量检验，石灰应符合Ⅲ级以上技术指标，粉煤灰烧失量不大于20%，比表面积宜大于2500m2/g。
⑵、水泥：
水泥需有产品合格证，水泥应选择信誉好的厂家，同时做好安定性试验，不符合者不得使用。
⑶、质量检验项目表
序号
检测项目
方法及手段
检测人
1
压实度
轻型击实标准
外委
2
砂、石等原材料
材质检验质保单
外委
3
砼、水泥砂浆抗压、抗折、抗渗
试块试压
现场制作、养生磅试验
4
其他材料
质保书、合格证
供货单位
5
分部、分项、工序现场检测
仪器、丈量工具
项目施工组
6
灌砂法
支测、全部
项目试验室
7
测量、放样
红外线测距仪、经纬仪
项目测量组
9、及时掌握天气预报，以便利施工安排。
对砼浇筑，浇筑完成后，加盖工时袋或塑料膜养护，雨天一般不安排砼灌注，以确保工程质量。
质量管理体系
第八章工期保证措施
一、本工程工期目标为240日历天，建设单位要求竣工日期为2013年9月30日，要求的竣工日期较合同日期有所提前；
二、本工程质量管理体系采用ISO9002质量体系进行；
三、质量保证体系（附图）
四、施工总程序图
五、各检验过程明确责任或实施者，实行质量责任制，只有完成上述全面各项检验（自检）合格后方能提交监理验收；
六、完善全面质量管理体系，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，本工程拟建：
填土、砌体砼、测量、道路、路面、材料等六个QC小组；
七、QC小组必须在项目经理或项目工程师的亲自领导下进行，有广泛的群众基础（以班组长、技术工人及技术管理人员组成）。
必须在工序施工前订出QC计划，并将QC计划公布传达贯彻到操作班组个人；
八、认真做好技术质量交底工作，明确施工步骤，工艺操作方法，技术标准和质量措施要传达到基层操作者；
九、对技术难度大，工艺要求高的工程项目或工序要进行专项技术交底及制定工艺细则，明确施工步骤操作方法、技术标准、工艺要求和质量标准明确质量责任人，并应有技术员、质检工程师值班，切实把好工序质量关；
十、作到工程质量每周综合检查，每月全面总结制定进一步措施，并将结果公布或传达给全体职工；
十一、QC小组每周必须进行一次研讨活动对施工中存在的质量问题以及采取的进一步质量措施开展工作；
十二、为确保工程质量做好工程测量及工程试验工作；
十三、工程测量
十四、成立控制测量组，由测量工程师负责，测量前编制测量设计，据此实施；
十五、坚持测量工作双检制、复检制、交接签认制；
十六、施工前进行贯通测量，竣工后及时复测，做好与邻标
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