优质结构奖的措施.docx
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优质结构奖的措施
创重庆市优质结构”
施
工
措
施
编制人：
何伟
审核人：
编制单位：
重庆海博建设有限公司
编制时间：
二00九年三月六日
前言
争创重庆市优质结构杯，通过创杯“学规范”，练队伍，造人才、立规矩，创信誉，使我司承建的工程能够经得起使用寿命的考验，让用户使用放心房，称心房，达到经济效益、社会、环境效益的完美统一。
一测量控制
1、施测方法
1、以规划局测量办测设的控制点和轴线为本工程测量的基准点线，施工单位根据设计坐标点和设计图纸轴线关系进行计算、复测、校正、平差，由业主、监理复核、认定，办理定位放线记录。
2、测角及量距误差满足规范JGJ3-2002规定：
距离为1/10000，角度为20″。
否则，应进行复测、调整、平差。
3、楼层轴线交角90°，计算出筒体交汇部分的交点和细部尺寸。
4、主控十字控制线为准作平行线或距离交汇法求出各轴线点和细部尺寸点线。
5、将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线，或场地周边地上设固定方向桩点（龙门桩）涂三角形红油漆标记，并在轴线两端地上设置仪点，每根轴线两端设置龙门桩，用木桩钉入土内齐平用砼护桩，钉小铁钉作控制线标识。
6、将标高引测于两栋现场，设±0.000标高点，共四点，每栋两点闭合固定，本栋工程以此标高点为准，相互闭合、检查、校正。
7、用正、倒镜两次定桩，钢尺来回丈量距离，经纬仪测角照准定位，最后测三个方向交点夹角闭合，测角误差控制在20″，测距误差控制在1/10000，距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。
8、独立柱基、墙体基槽轴线根据主控轴线，采用平行线法，距离交汇法作细部放线，放出各柱、墙中心、轴线、框线。
9、基础开挖：
基坑、槽、石方开挖均须放线，坑槽成型后，必须放线、检查、校正后方可组织验槽。
10、施工现场作到施工测量标记准确、醒目齐备、资料齐全。
11、每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线、标高及几何尺寸。
12、基础定位放线示意图。
根据施工轴线平面控制网及施工图各条基尺寸放出各桩尺寸和十字定位线、轴线和中心线，施测于挡土圈上，并作出明显醒目红油漆标记。
二质量目标
一、工程质量一次性交验合格。
二、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300—2001，验评各分部分项工程质量达到符合设计和国家规范要求，一次性交验合格。
三、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对各分部关健部位质量控制点进行质量控制，彻底消除屋面、厨房、卫生间内的“滴、漏、积”及排水不畅等质量通病。
真正做到；该通的地方畅通无阻，不该漏的地方不渗不滴不漏。
让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对建筑质量开心。
四、竣工质量符合设计及相关专业验收及规范的要求，验收合格。
本公司将此工程列为重点创形象工程，确保该该工程质量为重庆市“三峡杯”优质工程，达到重庆市“巴渝杯”标准，争创“鲁班奖”。
三质量方针
一、质量指导思想
1、百年大计，质量第一。
2、质量责任重于泰山。
3、质量是企业的生命，是企业的立足之本。
4、施工质量过程控制是质量的保证。
二、质量方针
1、公司质量方针：
求实创新、质量兴业、顾客至上、拓展市场。
2、项目质量方针：
团结奋进、精心施工、虚心进取、质量至上。
四质量管理体系和保证体系
一、项目质量管理和控制按GB/T19002—ISO9002质量保证模式20个质量元素及本公司“质量手册”规定的程序化文件进行管理，确保工作质量及施工质量，使产品质量处于受控状态，稳定提高。
二、施工质量是企业各个生产环节、各分部分项工程施工质量及各部门人员的工作质量的综合反映，用制度、程序、规程来约束和控制产品质量。
三、本项目质量管理体系详图（附后）。
四、施工质量检查程序控制图：
原材料、半成品采购
不合格
合格
施工准备
监理（业主）
见证抽检
不合格
合格
合格
不合格
施工
合格
不合格
班组自检
合格
不合格
施工员检查
合格
不合格
专职质检员检查
合格
不合格
监理检查（验收），关键部位旁站
合格
进入下道工序
五质量计划
项目按ISO质量保证模式19个质量元素分别编制质量计划和实施方案：
1、管理职责，严格按规范GB/T50326-2001进行管理，各部门实施细则严格按程序性文件中各部门成员的岗位责任制，公司制定的各项管理制度进行管理，制度上墙，责任到人。
2．原材料、半成品的采购必须考察比较，选择信誉好、质量有保证的供应商供应产品。
采购物品入场后，必须立即抽检，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。
3．施工过程中，坚持三检制，对各工序、工艺、分部、分项进行过程检验，并作好质量记录，合格后，请监理、业主进行检查认可，办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。
4、工程技术资料由内业组专人保管、登记、发放。
档案资料随工程进度同步收集、整理，施工质量记录及时办理及记录。
5、操作工人经调查对比、考察、考核，选择技术素质高，能吃苦耐劳的施工班组入场施工。
6、不合格的原材料及时退场，不合格施工产品及时返工，达到规范要求，不要拖到检验时解决，预防措施得力，要提前警示、预告，细心施工，防患于未然。
7．工程最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测、合格，质监站最后检查各分部分项均达到国家检验评定标准后，办理质量记录及竣工检验，方可竣工交验。
六质量管理和检查措施
一、施工质量控制体系
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
2、施工项目部以质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，组织学习、交底，使项目参与的全体管理人员熟悉了解，做到心中有数。
3、在项目质量目标计划指导下，各施工管理人员编制相应的工作标准和实施措施，施工班组实施，在施工过程中进行的方式、方法根据实际情况进行调整，使工作标准得以完善。
4、在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。
5、在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不周处理方式，从人、机、料、法、环等方面分析，提出对策进行改进，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
二、质量管理措施
1、施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工各工序的施工质量按ISO质量保证模式19个质量元素进行管理、控制。
2、管理职责，严格按规范GB/T-2001进行管理，各部门实施细则严格按“公司质量手册”程序性文件中各部门成员的岗位责任制，公司制定的各项管理制度进行管理，制度上墙，责任到人。
3、原材料、半成品的采购必须考察比较，选择信誉好、质量有保证的供应商供应产品。
采购物品入场后，必须立即抽检，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。
4、施工过程中，坚持三检制，对各工序、工艺、分部、分项进行过程检验，并作好质量记录，合格后，请监理业主进行检查认可，办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。
5、工程技术资料，由内业组专人保管、登记、发放。
档案资料随工程进度同步收集、整理，施工质量记录及时办理及记录。
6、操作工人经调查对比、考察、考核，选择技术素质高，能吃苦耐劳的施工班组入场施工。
7、不合格的原材料及时退场，不合格施工产品及时返工，达到规范要求，不要拖到检验时解决，预防措施得力，要提前警示、预告，细心施工，防患于未然。
8、工程最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测、合格，质监站最后检查。
各分部分项均达到国家检验评定标准后，办理质量记录及竣工检验，方可竣工交验。
三、施工质量控制体系运转保证措施
1、项目领导班子成员应充分重视施工质量体系的正常运转，支持有关人员开展的各种质保活动。
2、配备强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。
3、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
4、制定强有力的质保措施、制度，以保证质保体系的运转。
5、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到及时处理和解决。
6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
四、施工过程中的质量管理制度
1、开工前的技术交底制度
各分项工程施工前，除对该分项工程的工艺流程，施工重点、质量要求等作详细交底外，还必须强调重点难点部位，按全面质量管理方法，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理，建立质量保证奖惩制度，奖励先进、督促后进。
2、坚持“五不施工”、“三检”、“三不交接”制度
A、“五不施工”即未进行交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，定位放线测量和资料未经复核不施工，材料无合格证和复核资料不施工，工程未经检查签字的不施工。
B、“三不交接”即无自检记录不交接，未经专业人员检查验收的不交接，施工记录不合格不交接。
C、对施工工序实行严格的“三检”制度
“三检”即自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下一道工序，其目的是确保每一道工序的工程质量。
3、建立材料的成品、半成品验收制度
对所有入场材料，必须查验核对材料的质保资料，并取样进行试验，填写实验报告。
按验收程序收货后分类保管，做好标记，保管好样品。
质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。
对检查验收不合格的材料、成品、半成品，不得使用。
4、建立见证取样制度
现场所有材料试验取样，均必须在业主或监理工程师的监督下抽样，以严格控制材料质量。
5、建立测量计算换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最后交项目技术负责人报业主驻现场代表或监理部批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
测量程序控制如图。
6、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组，项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同业主驻现场代表或监督部门复检，检查结构填入验收表格。
由双方签字，并签发隐蔽工程验收证明书。
7、建立工序质量和分项工程验收制度
每一道工序完工后必须进行质量检查，检查合格后方能进行下一道工序施工，各分项工程完工后应组织项目技术组及相关人员进行验收。
8、建立原始资料的积累和保存制度
各分部分项工程必须由专职质检人员做好质量检测记录，工程结束时交档案资料员整理装订成册归档。
五、质量检查制度
1、项目质量坚持三检制，每项工序均须进行自检、互检、交接检、质检员专检，作好记录。
2、专职质量人员，独立执行监督职能，赋予质量否决权，严格监督、检查生产班组质量，分配报酬与质量挂钩，优质工资多少有无，必须经质监员签字认可方可生效。
3、项目副经理及技术负责人，每周对现场工程质量及技术，资料必须检查一次，发现问题，限期整改、纠正、完善。
4、公司每月由总工程师领队，带领质检、技术、资料专职人员对现场实物资料进行检查指正。
七质量保证措施
一、质量组织保证措施
1、选派责任心强，质量意识和业务素质高，施工技术、管理经验丰富，技术水平高并有同类工程施工经验的施工、技术、质量、安全、设备、材料等施工人员，组成有权威性，并得到公司授予实权的项目管理班子，团结、互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优良目标，争创名牌的项目工作班子。
2、项目经理必须懂技术、善管理、重质量，与项目的质检负责、施工负责、技术负责、材料负责组成严格过硬、奖罚严明的质量保证体系（详图），确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量及进度目标方面等，从组织管理措施上落实到位。
3、由项目经理带头会同项目技术负责人、施工负责人及施工、内业技术、质检员，认真阅读设计图说及相关规范、标准、标图，对施工中的重点及难点，根据技术交底及合同条款，有针对性地编制出可行的施工组织设计，报业主、监理审定批准后，作为项目工程施工的指导原则。
4、质量是企业的生命，是企业的立足之本，百年大计，质量第一。
在工程中全面推行GB/T19001-ISO9001标准进行质量管理与质量控制，严格按公司《质量手册》在生产施工中进行质量的控制，并不断完善工程项目质量体系，我司将从质量意识教育上、组织上、制度上及各施工环节上，提高工作质量和施工质量，围绕工程质量目标，施工质量保证体系，施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行严格管理，确保工程质量达到优质标准。
5、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋于质检员在质量上一票否决权，严格监督生产班组质量好坏与分配报酬挂钩，方可增发质量优质工资。
6、贯彻执行质量“三检”制和专职质检员检查。
自检、互检、交接检，将不合格点尽早消灭于萌芽中，质检员要经常抽查，不局限抽检10%。
重要部位关键工序要全检。
加强施工过程中的质量检查与控制。
7、公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量优良。
8、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法、方案，各区段部门对材料、质量、进度、资金、技术信息，相互交流，互相学习，相互警示，避免质量事故发生。
9、虚心接受监理、业主的监督、检查、旁站，提出问题虚心接受，及时改进，每道工序质量符合规范要求。
二、施工质量技术保证措施
1、认真阅读设计图说，理会设计意图，作好设计技术交底，并根据设计图说及技术交底，编制项目工程组织设计及特殊重点工序，工艺单项的施工方案编制，并作好对施工人员、班组及操作工人的施工技术交底及贯彻执行。
2、施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达到一次合格。
3、对入场工人和施工队伍要进行选拔、考核、培训、入场教育，技术交底后，方可上岗，确保每道工序质量合格，符合规范。
4、加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐，横平竖直，几何尺寸准确。
5、基础地基承载力要取样试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地质、设计、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。
6、组织施工、内业、技术、预算，学习消化图纸，理解设计意图，特别是结构图纸，对钢筋锚固、搭长、接头位置等搞清楚。
避免差错和返工。
消除质量隐患，确保结构安全。
7、砼浇筑要坚持分层浇注，分层振捣，柱四角插到底，每层交界面穿过10厘米，防止漏振、过振，造成砼麻面、渗水。
8、每道工序必须作好隐蔽记录，请监理验收认可，办理好资料签字，方可进行下道工序，未经监理认可，严禁擅自进行下道工序。
9、及进收集整理档案资料，随进度同步进行。
10、成品保护，防止损坏、污染成品。
11、坚持样板带路。
特别是新工艺、新技术、新材料要先试验，再施工。
装饰美观方面的工艺，工序，先作样板，经设计、质监、业主、监理认可后，方可施工。
三、原材料质量保证措施
1、严格把好质量入场关，工程进场材料必须有出厂合格证。
2、抽检材料（特别是基岩承载力、钢材、水泥、砼、防水材料等）必须在监理见证下抽检，否则复检资料无法说明其真实性，视为无效。
并在堆场挂牌标识质量情况，分类堆放、保管，防止混堆、混用。
3、材料必须有厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。
采购时应货比三家，择优采购。
4、材料入场堆码整齐，标识醒目，防雨、防晒措施到位，台帐、资料齐备清楚，场地清洁整齐。
5、对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须符合设计要求和国家产品标准要求，由建设、监理、施工及有关单位一道选样、定货，施工单位不可擅自决定。
四、机具设备质量保证措施
1、加强设备维护，确保正常运转，保证工序连续进行，。
2、保证水、电正常供应，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故障及时维护、排除，确保施工正常进行。
3、设备使用前必须事先进行检查、试运转，确保机械、线路正常运转，停运后，作好清洁卫生、防雨、防锈措施。
五、施工过程质量控制程序保证措施
按照GB/T19001-ISO9001标准建立质量保证体系，对施工过程进行控制。
施工过程质量控制程序图及质量保证体系详下图：
六、施工过程工序质量保证措施
施工过程工序质量控制主是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行控制，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1、人的因素
①施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
②在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。
③在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理，层层评定的方式进行。
进行这两项工作目标在于使进入现场的每个人在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
④人员管理评定详见《人员管理评定计划表》。
序号
评定人员分类
评定周期
评定要点
1
项目经理
一个季度
每季度的工程质量总体情况
2
项目副经理
一个季度
主管生产的实施情况
3
工程部负责人
一个月
主管的生产质量情况
4
质量部负责人
一个月
主管的质量检查情况
5
材料部负责人
一个月
主管的材料质量情况
6
施工工长
每旬
生产实际的质量管理情况
7
质检员
每旬
质量检查的实施情况
8
材料员
每旬
材料检测情况
9
内业人员
每旬
质量的综合保证情况
10
施工班组
每旬
操作的质量保证
2、“机”的因素
①进入现代的施工管理，机构化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件，但机构对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机构处于最佳状态
②在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态。
③在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检查。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
④施工机维护详见《施工机械维护计划表》
序号
施工机械名称
维护要求
维护人员
1
砼搅拌机
每天一次
搅拌机操作员
2
钢筋切断机
每半月一次
机修工
3
小型砼搅拌机
每天一次
搅拌机操作员
4
园盘锯
每五天一次
机修工
5
双面压刨机
每半月一次
机修工
6
插入式振动器
浇筑砼后立即进行
机修工
7
潜水泵
每周一次
机修工
8
电焊机
每天一次
机电修理工
9
电渣压力焊机
每周一次
机电修理工
3、“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为保证“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实，保证所有工程用材为合格产品。
4、“环”与“法”的因素
“环”是指施工环境和条件，而“法”则是指施工工艺和方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。
在施工过程中，我们对施工流程的施工方法作到具有针对性、先进性、科学性和合理性，在施工过程中严格按规范和《施工组织设计》中的质量保证措施全面地落实，确保本工程施工质量的优良，只有建立良好的实施体系、监督体系才能圆满完成本工程既定设想完的施工任务。
七、施工质量过程控制保证措施
施工质量过程控制是质量的保证，是施工质量控制管理体系的具体落实，主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段的质量控制措施
施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
A、事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量合格证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
B、进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法。
对本工程将要采用的新技术、新工艺、新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，构（建）筑物的定位线及高程水准点等。
②事中控制阶段
A、事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
B、严格工序间交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
D、对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用不合格证的材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工命令。
③事后控制阶段
A、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。
B、整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
2、施工要素的质量控制措施
①施工计划的质量控制
A、作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工：
工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
B、鉴于本工程工期紧，施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。
C、安全、质量、工期发生冲突时，无论何时项目部必须树立起有安全才有质量，有质量才有进度的理念。
工期紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保保质保量地完成任务。
②施工技术的质量控制
A、施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在
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