物控年度工作总结.docx
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物控年度工作总结
物控年度工作总结
【篇一：
2014年物控年度总结】
2014年个人总结
2014年已经夹着轻盈的脚步离开，2015的钟声已经敲响，回望过去的一年，虽然没有惊涛骇浪，但也有着让人沉思的过去，当时钟侵入我们的耳朵之时，才发现，来年的工作将更加沉重，紧张，本身就未放松的神经在那一刻再次绷紧，时刻鞭策自己，同时将一年工作总结如下：
一.物料跟进方面
1.物料跟进目前情况
1）由于公司刚刚成立不久，生产任务不是很重，因此物料的追踪相对来说也比较轻松，回首过去的几个月，物料跟进方面存在以下几点问题：
1.催料的及时性有待进一步提升，沟通方式有待改善；2.供应商与我公司生产基地相距甚远，物料运输周期长，沟通只能以电话邮件等方式，因此可能对生产造成一些滞后；
3.物料由深圳采购采购，很多细节宜昌公司没有参与，因此跟供应商沟通起来比较困难。
2）根据生产任务，通知仓库及时备料，并核对物料和工具的数量，确保生产能够按时进行，此期间，需要仓库在保证数量的同时保证时间，需要仓库能够灵活操作。
3）对于生产时出现的物料异常，在得知异常的同时做出相应的处理（退库，与供应商沟通）。
4）对于顾客的订单，按时同时仓库备货，通知物流公司具体发货时间，安排发货前期的手续工作。
2．来料数量及质量问题
1）对于来料数量少的问题，今年的几次来料都有涉及，针对这种情况，一方面公司将来料良品数量入库，另一方面第一时间联系供应商，将不良品数量和少料数量分别反馈给供应商相关人员，要求供应商及时给出解决方案。
2）对于生产过程中查找出的不良品，经过数据的统计，按照一定的周期反馈给供应商，同样要求供应商提出解决方案。
二.物料控制方面
1.办公用品的控制
对于办公用品的控制，主要有前台行政负责执行，要求笔，软抄本等办公用
品能够以旧换新，同时根据前期几个月的各种办公用品的使用情况，总结出一个月度办公用品计划，若是使用数量超过这个数额，则必须书面表明原因。
2.生产物料的控制
生产物料有相应的物料损耗，在本年度的几次生产之中，尚未出现生产车间损耗过多的情况，另外对于生产工具的控制则需灵活控制。
三.材料请购、备库方面
1.按照正常生产规划，来确认库房物料能满足多久的使用，再根据供应商生产周期来提前请购物料，然后再根据各种物料的使用量和库房的容量来确定采购的数量，由库管填写申请采购单，跟单人员负责和采购人员沟通，避免耽误生产！
2.遇到工程订单方面，由物控领导核算出物料量，然后进行申请采购、与采购人员沟通！
3.原材料延期到达，这种情况也是“屡见不鲜”了，一般在我们申请采购的同时都会标明原料来料的时间，这个时间也是根据现有库量多少，和生产订单等来确定的，在我们备注的时间内，库房原料基本可以满足生产所需，可如果在限定的时间原料因种种原因无法及时补充库存量，那将会出现因库房原料不足而生产停工等现象，因此这种情况同需要采购人员与供应商协商好一个双方都能够接受的到料时间，确保物料的准时到达。
四.2015年职能推进：
物控只能
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
物流运输管理
1）总体要求
安全、及时、准确、经济。
2）合作物流公司的甄选
多家比价物流公司，确保与公司合作的物流公司能够满足我公司准时化配送的要求。
周期性的对物流公司进行评审，确保物流的及时性和经济性。
3）责任到人
每次的物流信息跟进具体到个人，责任到人，确保物流的畅通及供货的及时。
【篇二：
物控员工作总结范文】
xxx个人工作总结
2011年已经迈着轻盈的脚步离开,我以全新和自己来迎接2012的到来，回望过去的一年,虽然没有大喜大悲,但也有着让人沉思的过去,当那时钟的声音侵入我的耳朵,才发现,来年工作将更沉重,更紧张,本身就未放松的神经在那一刻又再崩紧,时刻鞭策自己,在同时,将一年的工作做下总结
i.物料跟进方面：
1.和往年一样，随着销售的下单到我部门领导的核算、再到我们仓库人员的请购、最后来到采购部进行采购。
然后根据销售交货日期、生产所需周期，为此批物料划分紧急等级（特急、急、正常），然后根据不同材料，不同厂家的生产周期标明物料到库日期，遵循不耽搁生产、不延迟交货的原则和采购沟通，按照限定日期物料到达!
!
2.根据销售订单的计划,来确认当天或第二天,第三天生产上所需物料,查看是否有欠料,能准确的掌握欠料,及时和采购反应欠料情况，来确保生产不延误!
3.在生产的同时避免不了物料出现的异常，比如：
材料规格尺寸与要求不服，无法使用。
还有就是物料在质量上出现的等等问题，在得知异常的同时反应并及时向采购相关人员反映,做好万全的准备,并及时处理,以免延误生产进度.
ii.材料请购、备库方面：
1.按照正常生产规划，来确认库房物料能满足多久的使用，再根据供应商生产周期来提前请购物料，然后再根据各种物料的使用量和库房的容量来确定采购的数量，由库管填写申请采购单，跟单人员负责和采购人员沟通，避免耽误生产!
2.遇到工程订单方面，由物控领导核算出物料量，然后进行申请采购、与采购人员沟通!
iii.物料出现的问题：
1.实到料量与采购数量不符：
像这样的事情经常发生，因为我们的请购数量都是根据现库存量和多少和物料的用量大小还有就是库房的容量进行申请采购，但往往会出现超量或缩量等问题，超量会引起物料使用缓慢，库房容量紧张等情况!
缩量更严重，首先物料使用周期缩短，达不到生产供应需求，即使及时申请采购也会出现因欠料而停工现象，因为不满足供应商生产原料的周期!
以上就是我的一年下来的工作内容和工作情况，俗话说：
点点滴滴，造就不凡，在以后的工作中，不管工作室枯燥的还是多彩多姿的，我都要不断积累经验，与各位同事一起共同
努力，勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为了单位的发展做出最大的贡献。
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【篇三：
物控部年度工作总结】
物控部年度工作总结
光阴荏苒，日月如梭。
转眼就到了二0一六年。
回顾过去的一年，物控部门在整
体运作和管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩。
与兄弟部门在业务的协作与配
合上也是一帆风顺。
但是在部门管理绩效方面因部门整改、人员变动和产品战略等原因，致
使整个部门的工作业绩离理想的工作指标尚远，还有很大空间需要努力和提升。
总结二0一
五年，就是要全方位地剖析过去一年中的种种不足和失误，为继往开来的二0一六年提供强
劲的后勤保障。
为此现就本部门过去一年的库存物控管理、生产计划管理、erp系统运行工
作做一次深刻的总结，为即将到来的二0一六年做一个指引性工作计划，为二0一六年公司
生产经营开局，打好桩铺好路。
二0一五年的库存管理经过不断的优化调整到目前为至仓库储存、库存控制、单据管理
与库存准确率管制等各方面都取得了不错的成绩。
具体从以下几方面来说：
第一、仓库规
划。
年初的仓库库位、物料规划是比较乱的。
一种类型的物料在几个仓位都有存放，并且同
类型的物料，分别由不同的仓管员分担管理，这样的规划不利于物料的储存管理，也不利于
物料收发和责任区分。
故此在四、五、六月份，我部就此问题做了专题会议，并给出了具体
的整改方案，区域规划已于八月份完成，电子料区、五金与塑胶机壳区、成品区、半成品区、
包材辅料区、来料待验区均已整顿完毕，并绘制了仓库平面图。
各物料区域由专人管理做到
了定岗定位，大大提高了工作效率。
目前仓库库位由于量上来了，部分包装料与机壳占地较
大难以规范化摆放外，其它已悉数搞定;第二、物料管控。
我部在八月份与计划部合并，
九月份才基本上轨。
至此我部正式更名为物控部，肩负起了物料控制与生产计划的两大重任。
1、物料请购。
对此我部在八月与九月召开了几次专题会议讨论，最后确定由计划员下达
生产计划、仓库管理员做备料欠料信息反馈、物控员急时定时规范化经济批量制单、经部门
主管确认后交副总审批再下达请购，并各个环节匀相互沟通跟催，有效的保证了请购物料的
准确性与到料及时性。
本部从10月份起到今无一例因物料欠料问题影响发货交期。
2、呆滞料、不良品的处理。
根据本部门的工作计划，我部匀在每一个月的月底到月初几
天与采购及品质等相关部门协调处理部分呆滞料与不良品（主要是线材、镜头、电子料、机壳、
自制半成品）进行退回换货或交品质进行维修再次入库降低标准生产等，对于之前计划批量误
采超生产备库的物料现已处理的了3/5，为公司减少了大量资金积压、挽回不少经济损失。
另由于流程与权限问题，仓库与制造各部更换下了一大批不良包材与机芯ic积压在库为未能
及时处理，至到年底才得以解决。
3、盘点管理。
二0一五年度仓库在收发管理的各项工作基本上达标：
准时入库率98%，
按时发料率为：
97%及时出货率为98%，库存物料准确率：
96%。
十二月份年终盘点，正在
按预期计划进行中。
第三、仓库单据管理。
为强化仓管员对物料收发管理和数据管理，本部曾于7月、9
月、11月份联合财务部与业务部、采购部、生产部等兄弟部门进行了沟通协调，并对相关人
员进行了单据管理和处理流程的培训。
重点对销售发货单、采购入库单、售后维修出库单做
了明确规范，确定所有收发货的内部外部单据一律经部门主管审核后上交财务处及相关部门，仓库管理员匀见单有权限人签名后按单上内容核对收发货。
第四、培训工作。
今年我部管理方面总共进行了物料收发、库存管理、单据管理、erp
系统操作、人员思想工作等方面的培训，初步收到一些工作实效;第五、仓库人员管理。
仓库人员管理总体上是好的。
物控方面结合仓管员不同的素质、
业务和工作理念、价值观念，做了不同的培训和引导，日常仓务活动中大多能很好地配合生
产活动的要求，但是因各类原因的制约，仓管员的流失相当严重，老仓管员流失率约：
15%，
新仓管员流失率约：
36.8%。
如此以来，使得仓库管理出现了许多不可预测的问题，也使得仓
库不能渐近式改善，而是陷入一个不断重复的补位式、被动管理的局面。
结合本年度仓库、物控管理上的不足，下年度仓库管理就如下几方面做出相应计划。
一、仓库人力资源。
由于本人精力有限（重点得放在计划调度上）所以明年得增设仓库组
长一名，协助我管理仓库日常事宜。
另需重新明确各仓库管理员的职务定位，务必要其岗位
职称和薪酬在原基础上给予重新考量，为建立一支稳定的、高素质的、专业化的物控管理人
员打好物质基础。
建立建全物料管控制度，规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水
平，确保工作失误率降低到0。
对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本。
ic二、加强对仓abc物料的管理，主要材料（成品半成镜头、机芯、镜头、分为a、b
类）确保准确率达到100%，c类（包装料、螺丝、小电子料）材料确保98%以上，并制定a、b类物料中通用物料和c类物料的安全库存;减少频繁采购，降低采购成本;规范仓库
盘点制度，每周由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。
三、推行6s管理（若能租到三楼存放仓库物料对推行更为有利），规范仓库现场管理，规
范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
做好呆滞物料
的清理，对呆滞物料的品质重新鉴定后，申请对过期、无用途和已损坏的物料从速处理，减
少不必要的资金积压（月底或月初集中处理一次，对于特殊情况要及时处理）。
四、建立仓库kpi考核指标，对仓管员及组长进行全面考核，连续三个月不达标者，即
上报申请下岗处理。
在新的一年里，我们将以更强的责任心与使命感，以更专业、更无私的工作热情投身到
各自的工作岗位中去，为实现我司创安防监控第一品牌而不懈努力。
最后，期待着明年这一
天写总结与计划的时候，物控部会有更多的惊喜和成绩奉献给公司，会以崭新的面貌矗立在
公司各职能部门前列!
篇二：
物控部总结2008年度物控部年终总结光阴荏苒，日月如梭。
转眼就到了二00九年。
回顾过去的一年，物控部门在整体运作和
管理上，出现了转折性的改变，取得了可喜的成绩。
与兄弟部门在业务的协作与配合上也是
一帆风顺。
但是在部门管理绩效方面因部门整改、人员变动和产品战略等原因，致使整个部
门的工作业绩离理想的工作指标尚远，还有很大空间需要努力和提升。
总结二00八年，就是
要全方位地剖析过去一年中的种种不足和失误，为继往开来的二00九年提供强劲的后勤保障。
为此现就本部门过去一年的库存物控管理、生产计划管理、erp系统运行工作做一次深刻的
总结，为即将到来的二00九年做一个指引性工作计划，为二00九年公司生产经营开局，打
好桩铺好路。
一、仓库、物控管理
二00八年的库存管理经过不断的优化调整到目前为至仓库储存、库存控制、单据管理与
库存准确率管制等各方面都取得了不错的成绩。
具体从以下几方面来说：
第一、仓库规划。
年初的仓库库位、物料规划是比较乱的。
一种类型的物料在几个仓位
都有存放，并且同类型的物料，分别由不同的仓管员分担管理，这样的规划不利于物料的储
存管理，也不利于物料收发和责任区分。
故此在四、五、六月份，我部就此问题做了专题会
议，并给出了具体的整改方案，区域规划已于八月份完成，电子料区、五金与塑胶机壳区、
成品区、半成品区、包材辅料区、来料待验区均已整顿完毕，并绘制了仓库平面图。
各物料
区域由专人管理做到了定岗定位，大大提高了工作效率。
目前仓库库位由于量上来了，部分
包装料与机壳占地较大难以规范化摆放外，其它已悉数搞定；第二、物料管控。
我部在八月份与计划部合并，九月份才基本上轨。
至此我部正式更名
为物控部，肩负起了物料控制与生产计划的两大重任。
1、物料请购。
对此我部在八月与九月召开了几次专题会议讨论，最后确定由计划员下达
生产计划、仓库管理员做备料欠料信息反馈、物控员急时定时规范化经济批量制单、经部门
主管确认后交副总审批再下达请购，并各个环节匀相互沟通跟催，有效的保证了请购物料的
准确性与到料及时性。
本部从10月份起到今无一例因物料欠料问题影响发货交期。
2、呆滞料、不良品的处理。
根据本部门的工作计划，我部匀在每一个月的月底到月初几
天与采购及品质等相关部门协调处理部分呆滞料与不良品（主要是线材、镜头、电子料、机
壳、自制半成品）进行退回换货或交品质进行维修再次入库降低标准生产等，对于之前计划
批量误采超生产备库的物料现已处理的了3/5，为公司减少了大量资金积压、挽回不少经济
损失。
另由于流程与权限问题，仓库与制造各部更换下了一大批不良包材与机芯ic积压在库
为未能及时处理，至到年底才得以解决。
3、盘点管理。
二00八年度仓库在收发管理的各项工作基本上达标：
准时入库率98%，
按时发料率为：
97%及时出货率为98%，库存物料准确率：
96%。
十二月份年终盘点，正在
按预期计划进行中。
4、存在的不足：
a、部份大件物料的小配件有时个别物料管理员未经过清点就盲目签收，
造成事后再找供应商补料；b、发料方面遭产线及业务人员有多次投诉:
物料管理员发料爱理
不理,消极懈怠；还有未经任何领导签名,私自借料到产线；c、出货产品,消极怠工,马虎大意
致使成品错发多发（八九月份共两次）,遭客户投诉；d、呆滞料、报废料处理不够及时，处
理周期太长。
第三、仓库单据管理。
为强化仓管员对物料收发管理和数据管理，本部曾于7月、9月、
11月份联合财务部与业务部、采购部、生产部等兄弟部门进行了沟通协调，并对相关人员进
行了单据管理和处理流程的培训。
重点对销售发货单、采购入库单、售后维修出库单做了明
确规范，确定所有收发货的内部外部单据一律经部门主管审核后上交财务处及相关部门，仓
库管理员匀见单有权限人签名后按单上内容核对收发货。
第四、培训工作。
今年我部管理方面总共进行了物料收发、库存管理、单据管理、erp
系统操作、人员思想工作等方面的培训，初步收到一些工作实效；第五、仓库人员管理。
仓库人员管理总体上是好的。
物控方面结合仓管员不同的素质、
业务和工作理念、价值观念，做了不同的培训和引导，日常仓务活动中大多能很好地配合生
产活动的要求，但是因各类原因的制约，仓管员的流失相当严重，老仓管员流失率约：
15%，
新仓管员流失率约：
36.8%。
如此以来，使得仓库管理出现了许多不可预测的问题，也使得仓
库不能渐近式改善，而是陷入一个不断重复的补位式、被动管理的局面。
结合本年度仓库、物控管理上的不足，下年度仓库管理就如下几方面做出相应计划。
一、仓库人力资源。
由于本人精力有限（重点得放在计划调度上）所以明年得增设仓库
组长一名，协助我管理仓库日常事宜。
另需重新明确各仓库管理员的职务定位，务必要其岗
位职称和薪酬在原基础上给予重新考量，为建立一支稳定的、高素质的、专业化的物控管理
人员打好物质基础。
建立建全物料管控制度，规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业
水平，确保工作失误率降低到0。
对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成
本。
二、加强对仓abc物料的管理，主要材料（成品半成镜头、机芯ic、镜头、分为a、b
类）确保准确率达到100%，c类（包装料、螺丝、小电子料）材料确保98%以上，并制定a、
b类物料中通用物料和c类物料的安全库存；减少频繁采购，降低采购成本；规范仓库盘点
制度，每周由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。
三、推行6s管理（若能租到三楼存放仓库物料对推行更为有利），规范仓库现场管理，
规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
做好呆滞物
料的清理，对呆滞物料的品质重新鉴定后，申请对过期、无用途和已损坏的物料从速处理，
减少不必要的资金积压（月底或月初集中处理一次，对于特殊情况要及时处理）。
四、建立仓库kpi考核指标，对仓管员及组长进行全面考核，连续三个月不达
标者，即
上报申请下岗处理。
（详情见下表）
仓库绩效指标（kpi）一览表（参考）序号部门项目kpi值备注1仓库库存准确率ex≧98%盘点抽查比率核算2收发失误率ex≦3次/月数据录入统计
二、生产计划管理
生产计划管理今年从我部接手总体上来讲，与二00八年初相比，计划性还算过得去。
基
本上没有因计划失衡出现大的生产波动和失误，取得了一些阶段性的进步和提升。
总结起来
有以下几个方面：
一、八、九月份由于刚合并人员较为波动，加之缺少专业知识及相关流程不畅通，所以
出了一些失误。
在九月底十月初我部迅速做出了相应调整，在人员进行了优化并有针对性进
行了的专业知识的培训，同时与相关部门修正了不合理的生产流程，规范了物料请购到计划
下达实施的流程。
二、在九月底开始有针对性的跟据历史销售数据与历史采购数据做数据分析，进行生产
计划与物料请购。
如我司常用机芯板匀采用批量采购指贴片，在焊接时分成正常焊接（自己
组装用）、包装焊接（入库可直接待发）、特殊焊接（不剪脚焊、不贴滤光片等）进行灵活处
理，尽一切所能满足客户多元化要求。
做了我司常用标准机芯板在100片以内的半小时内准
时出货的销售承诺。
在成品机这一块对一些大机采取了前期半成品加工，待订单下达后再组
装老化。
三、优化了计划编排与进度跟踪。
在合并之前的计划编排，与物料需求计划各自为政，
互不关联，生产计划经常性的朝令夕改等。
合并后物控计划统一管理，信息资源更为透明顺
畅，计划与物控都可以在第一时间知晓计划执行与物料欠缺情况。
在计划下达后我部会安排
专人不定时到生产各部维护订单执行情况，对于有异常情况的匀可以得到及时处理，在每天
下午生产协调例会中再集中处理一些特殊事宜等。
四、加强了物控部与兄弟部门的沟通与协作。
上述叙及，面对计划达成不理想情况、产
能低下、在制品质量差以产品不良率的控制问题，物控部响应上级领导的号召，牵头召开产
能协调、质量协调和生产总结等各类会议，通过每天下午的生产协调会议与制造各部门就一
天的产能达成情况，认真分析、总结，努力寻求解决问题的方法，总体来说，经过连续三个
月的奋战，生产部在产能提高方面也取得一定的进步，但其革新空间仍然非常巨大。
特别是
产品和在制品的质量控制和保证方面，现场管理、质量过程控制和上下工序交付等仍需要我
们不断地努力，才能使在确保产品质量的前提下，产能达成情况会彻底地得到管理突破。
09年生产计划管理将着重做好如下工作：
第一计划：
是生产计划的制度化、标准化和系统化工作。
重要的工作制度化、重复的工
作标准化、关联的工作系统化。
加强对erp系统维护与管理,首先要继续做好员工对系统运用
的操作技能和系统管理理念的培训，使erp系统成为我们日常生产计划与物料管理的左臂右
膀。
第二计划：
进度控制。
本部门要继续加强进度控制力度，积极跟踪和反馈影响进度的各
项事务；同时出台计划管理制度，对非客户因素影响生产进度的，按照制度规定的各项管理
要求，进行现场监督，对跟踪得力或跟踪不力者的部门或个人，实施奖励或处罚。
第三计划：
生产数据管理。
合理利用erp这个信息管理平台后，所有的生产、采购、库
存数据以及各类绩效数据都可以在系统中得到。
为此物控部全体人员必须全面精通erp中各
类数据报表的功能，按时按部门整理出一份份功能报表来，为下个月或下季度的生产计划管
理提供切实保障。
第四计划：
目标管理。
根据公司二00八年的经营管理策略，从0九年始，各部门都将推
行kpi考核计划，物控部作为整套生产管理的核心部门，将按照本部门的工作实际，制定适
宜的考核指标，为部门成长提供可量化的管理目标。
（详情见下表）计调处绩效指标（kpi）一览表（参考）序号部门项目kpi值备注1物控生产计划达成率ex98%按每月计划批量核算2物料申购失误率ex≦1次/月按仓库统计得出3呆滞控制率ex≦10%按系统检查数据得出4准时
出货率ex97%erp系统交货报表得出
三、erp系统
我司从07年建厂开始就启动了erp系统。
在这近两年的时间里erp系统为我司各部提供
了很多便利，节约了很多资源，作为物控部门更是如此。
本人作为本项目的负责人，在今年
对erp各模块使用部门匀做了相关培训（主要在上半年培训的）。
每周匀会定时对erp进行专
业维护，以保障各部门的顺畅使用。
对系统的主要报表：
主生产计划、加工领料单、销售发
货单、采购入库单、成品入库单等进行了二次开发（按财务要求调整表单格式），保证了日常
运作的需要。
erp系统的顺利实施给公司带来效益，与公司高层领导的支持、各成员的努力
是密不可分的，但是由于工作观念、执行计划意识淡薄以及部分关键用户系统熟练程度影响，
在工作进行过程中，使得一些计划无法顺利完工。
二00九年erp系统维护计划主要有三个方
面：
其一、系统关键用户的上岗的再培训。
要求各业务部门的关键用户在系统运用方面能够
达从入门、提高，最终进入专业化水平；其二、关键用户的部门工作业务指引的制定。
为使
后来者或业务不熟练人员，及时掌握系统的基本操作，部门主管全面掌握系统功能后，必须
制定本部门的系统
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