石油钻井工简答复习.docx

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石油钻井工简答复习

1.一、填空题：

（每题5分，共40分）

1．液压传动系统以液体为工作介质，主要由（动力元件）、（执行元件）、（控制元件）和（辅助元件）组成。

2．正常钻进中，泵压缓慢下降，出现的复杂情况是（溢流）、（钻具、水眼刺）。

3．钻具上提遇阻，井下事故类型有（缩径卡钻）、（键槽卡钻、（落物卡钻）。

4．钻进中发生卡钻事故后，初始卡点在钻铤或钻杆上，卡钻类型有（粘吸卡钻）、（坍塌卡钻）、（砂桥卡钻）。

5．深井压裂性水层漏失的处理方法是（PMN凝胶和水泥塞）。

6．井下动力钻具带弯接头造斜的钻具结构是（钻头+弯螺杆马达+弯接头+无磁钻铤+MWD无磁短接+钻铤+加重钻杆+钻杆）。

7．钻井泵常用安全阀有（销钉式）、（膜片式）、（弹簧式）三种类型。

8．定向井各井段的钻具组合各不相同，其增斜段钻具组合是（钻头+螺旋扶正器1+无磁钻铤1+钻铤1根+螺旋扶正器1+钻铤1+螺旋扶正器1+钻铤10根+钻杆。

）。

三、根据已知条件，写出井下复杂情况及事故类型。

（6分）

转盘扭矩正常，钻具上提、下放正常，泵压突然下降，钻井液井口流量正常，复杂情况是（（溢流、钻具、水眼刺））；扭矩正常，悬重下降，泵压下降，钻井液井口返出量增大，事故类型为（溢流钻具氢脆）；扭矩增大，憋钻，上提遇阻，井口流量正常，机械钻速减慢，复杂情况是（井底有落物）；扭矩减小，悬重正常，泵压下降，井口返出量正常，事故类型为（钻头脱扣）。

二、简答题

1、如何采用井口冲沙堵漏法对溶洞、大裂缝漏失进行堵漏？

答：

施工要点如下：

（1）下光钻杆至漏层上方1~3m；

（2）将钻具坐在转盘上，接三通漏斗接头，其内螺纹与水龙带连接；

（3）在连续向井内泵钻井液的同时，从漏斗处投入砂石和碎石，大小交替投入，以保证大小颗粒的石块相互填实；

（4）根据漏层溶洞或裂缝的大小决定投入量，每投入0.5m3左右，下钻具探一次碎石塞，直至填至漏层以上0.3~0.5m3为止；

（5）注入桥堵浆，以建立不完全循环，然后注入密度为1.80~1.85g/cm3的水泥浆3~4m3，并以钻井液连续替入井内，直至漏层位置；

（6）起钻到安全井段，憋压0.1~0.3MPa侯凝。

2、简述简易套管开窗的施工步骤？

答：

（1）确定开窗位置。

窗口位置主要依据测钻目的层的深度、水平位移、工具的测钻能力、套管质量等确定。

另外，要求窗口处套管完好，地层稳定，避开接箍。

（2）打水泥塞。

根据设计在窗口以下打水泥塞80－100米

（3）通井与洗井。

为了便于导斜器组合顺利入井，必须用大于导斜器外径和长度的通井规通井，并充分清洗井眼。

其钻前，按剪断铜销钉的力量加压求钻杆的压缩距。

（4）下导斜器并固定。

导斜器与送入器的连接螺钉，必须预先做剪切强度实验，不合格者严禁入井下到预定井深后注水泥。

要求水泥浆返至导斜器顶部以上10米，循环冲出多余的水泥浆，起钻候凝。

（5）套管开窗。

钻水泥塞至导斜器以上0.5处，用犁形洗锥继续钻水泥塞至导斜器顶部以下0.2~0.3m。

对导斜器定向打铅印，以校核导斜器斜面的实际倾斜方位。

下复式铣锥开窗。

铣进至最大铣进长度前换单式铣锥。

用复式铣锥反复修整窗口，清洗井底。

（6）侧钻。

侧钻斜井眼的工艺技术与常规定向井相同。

但必须控制起下钻速度并经常检查钻具的磨损情况。

3、述打捞绳状落物的操作步骤和注意事项？

答：

（1）首先将电缆用“Ω”形卡紧板卡牢固定在井口上。

（2）从转盘面以上2米处用割刀将电缆切断。

（3）在井内一端的电缆头上安装“蘑菇头”。

（4）在绞车一端的电缆头上安装带有卡瓦的快速接头与蘑菇头相接。

（5）在钻台上和天车下分别安装一个滑轮（即地滑轮和天滑轮）。

（6）下钻时吊起立柱，接好打捞筒，将绞车装有快速接头的电缆一端通过地滑轮和天滑轮，由井架工从立柱水眼穿下来，与井内电缆上的蘑菇接头相接。

（7）由滚筒车拉紧，取下井口电缆上的“Ω”形卡紧板，便可下钻。

（8）第一个立柱坐于转盘后，将电缆接头用专用“C”形承托板固定在钻杆内螺纹上，放松电缆。

（9）用专用钳子打开快速接头，再穿进第二柱，依次进行。

（10）仪器被打捞筒抓住以后，上提电缆使其在仪器顶部拉脱，起出电缆，再起钻取出仪器。

注意事项：

（1）根据仪器所卡位置，准确计算钻具下入深度。

（2）下钻要控制下放速度，时刻观察电缆张力，以防压断电缆。

（3）捞获起钻不得用转盘卸螺纹。

4、起钻前应作哪些准备工作？

答：

（1）循环、调整好钻井液。

（2）检查设备、仪器、仪表和刹车系统等工作是否正常。

（3）做好向井内灌钻井液的准备。

（4）检查吊钳、吊卡、卡瓦、提升短节等井口工具是否完好，并备好刮泥器。

（5）检查吊钳尾绳是否固定牢固。

5、吊环使用时注意哪些事项？

答：

（1）按照载荷要求选用合适的吊环，禁止超载使用。

（2）吊环不得有任何裂缝和焊缝。

（3）钻进时要将两只吊环捆在一起，防止其摆动碰击水龙头。

（4）处理事故或强力上提后，要进行探伤检查。

（5）吊环在大钩耳环内要有一定的摆动自由度，无阻卡现象。

（6）吊环在大钩上要系好保险钢丝绳。

6、如何检查、维护及保养滚子方补心？

答：

（1）经常检查方补心下端面的间隙，方补心或大方瓦的锥体磨损严重时，要及时更换。

（2）每班检查上盖大螺母是否松动，并给滚轮轴承加润滑脂。

（3）转动滚轮测量磨损深度，要求其不大于3.2mm。

（4）用压软金属法检查滚轮与方钻杆的间隙，要求其小于3mm。

（5）用棒撬动滚轮判断轴和滚针轴承的磨损情况，检查移动量，要求其小于0.8mm。

7、钻开油气层对钻井液有哪些基本要求？

答：

（1）稳定井壁。

钻井液的密度、抑制性、造壁性、封堵性能要满足所钻地层的要求。

（2）平衡及控制地层压力。

钻井液的密度可根据井下情况和钻井工艺要求进行调整。

（3）性能稳定。

在深井井段要考虑钻井液对温度的稳定性。

（4）与地层相容。

钻井液及滤液要与地层水相配伍，并对地层中的敏感性矿物有抑制性。

（5）固相含量低及颗粒级配。

尽量减轻固相颗粒对油气层的损害。

（6）良好的流变性能。

要满足井下需要。

（7）腐蚀性小。

钻井液对设备、钻具、套管等腐蚀性小。

（8）损害和污染小。

要求对环境无损害和污染，或虽造成污染但能清除。

8、电动钻机主要由哪些设备组成。

这些设备主要包括哪些内容？

电动钻机主要由钻井设备、固井系统、钻井液系统和防喷系统等组成。

钻井设备主要包括绞车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、井架等；固井系统主要包括固井泵、清水泵和空气压缩机等；钻井液系统主要包括高压系统（钻井泵、高压管汇）、净化系统（除砂器、除泥器、除气器、振动筛）、配制系统（钻井液搅拌器）；防喷系统的核心主要包括防喷器。

防喷系统有两个作用，一个是保持井内液柱，使之有控制地流出井口；二是完全封闭井口，封住井内液柱。

9、检查维护保养顶驱液压系统的操作步骤有哪些？

（1）检查液压油液面、油质，油箱液面不低于250mm，油温不高于80℃；油质必须清洁干净，使用3个月要更换一次。

（2）检查管路连接情况，要求牢固可靠，并注意各部位组合垫“Ο”形圈不要遗漏，在不经常拆卸的螺纹处可以使用密封胶。

（3）过滤器要定期清洗、更换滤芯，具有发讯装置的过滤器更要勤清洗和制定相应的更换措施。

（4）开泵前，吸油口闸阀一定要打开，出口管要与系统连接起来。

10、处理井漏时的技术要求有哪些？

（1）静止堵漏后再下钻时，必须分段循环。

（2）强行穿漏时，设备必须完好；堵漏钻井液和堵漏材料必须准备充足。

（3）钻井液加入堵漏材料后，不能使用振动筛。

（4）穿过漏层堵漏后，严禁在漏失井段开泵。

穿过漏层50m后可逐渐降低钻井液粘度，但最低不少于40s。

（5）堵漏使用的固相材料的粒径要与漏层孔隙相当。

（6）钻井液准备不足时，决不可冒险钻进，一定要留有两倍于井眼容积的钻井液以便用于强行起钻。

（7）光钻杆应保持尽可能大的内径，不许有小水眼接头，下钻时每个立柱都要用内径规通内径。

（8）关井挤堵漏浆液时，绝不可把浆液挤光。

11、选择钻头的操作步骤有哪些？

（1）根据本井施工设计和邻井资料，准确掌握钻头所钻地层的岩性。

（2）掌握各类钻头的结构特点及工作原理。

（3）掌握各种钻头的使用范围。

（4）掌握前一个出井钻头的使用情况。

（5）合理选择入井钻头的型号。

12、简述使用游标卡尺操作步骤？

（1）从游标卡尺盒中取出游标卡尺，并检查有无计量检定合格证，是否在有效期内。

（2）用绒布将卡脚处的防锈油擦干净。

（3）将外卡脚合拢，检查游标卡尺是否对零，读出原始误差。

（4）用外卡脚卡住所测工件，仔细读取数据。

（5）消除原始误差，计算出所测工件的实际尺寸。

（6）将游标卡尺擦干净并涂好防锈油，放入游标卡尺盒内。

13、钻井泵启动前应做哪些检查？

（1）检查各部位螺栓是否齐全、紧固。

重点检查承压部位，如双缸双作用泵的阀盖、缸盖法兰、拉杆盘根盒等。

三缸单作用泵的卡箍及阀箱压盖等。

（2）检查排出空气包的压力是否达到规定标准，如有吸入缓冲器或空气包，还应检查其压力情况。

（3）检查钻井液管线上所有阀门是否处于启动前的正确操作状态，一定要万无一失。

（4）检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净，液面是否达到要求。

并检查冷却液阀门是否打开。

三缸单作用泵还要检查喷淋装置和喷射角度。

（5）检查排出安全阀与压力表是否处于正常状态。

14、螺杆钻具钻进中发生故障如何排除？

①泵压逐渐升高。

可能是钻头被堵、钻头磨损或地层改变，应将钻头提离井底，若压差高

于起始压差，可采取改变排量上提下放的办法清洁钻头，如无效应起钻，若压差相同可考虑地层因素；若钻速下降则考虑起钻换钻头。

②泵压突然升高。

可能是螺杆不转或钻具被外来物堵塞，此时应将螺杆钻具提离井底，然

后重新轻压钻进，若泵压仍未降低，则应起钻。

③泵压逐渐下降。

应检查泵是否上好水，检查钻井液面看是否发生井漏，还应考虑钻具是

否有刺漏现象，根据不同情况做出具体决定。

④无进尺。

可能是地层改变、钻头磨损严重、螺杆不转，应分析岩性观察钻井液带出物有

无铁屑及泵压变化，做出不同的分析与决定。

15、使用密闭取心工具的技术要求有哪些？

（1）保护液一定要灌满并排尽内筒里的空气，然后提出井口观察不渗、不漏为合格。

（2）工具上下钻台要平稳，紧螺纹时大钳不得咬本体。

（3）下钻、开泵要平稳。

（4）割心时可重复加压2～3次，以便于岩心爪包紧。

（5）下钻遇阻不允许超过30kN，不允许划眼，以防销钉提前剪断造成保护液泄漏。

（6）不得猛刹、猛顿，以防弹簧闭合使岩心爪提前收缩。

（7）无割心显示或显示不明显时，起钻要轻提慢放，不得用转盘卸螺纹，以防甩掉岩心。

16、双级注水泥操作步骤有什么？

（1）检查好双级注水泥接箍，并接入两次注水泥之间的套管串中。

下完套管，调整好钻井液性能。

（2）注入下级（第一级）水泥浆，注完后压入下胶塞，开始替入下级钻井液。

（3）替完下级钻井液碰压后，再投入中胶塞（重力塞），待中胶塞下落坐于双级注水泥接箍的下内套上后，用水泥车憋压将销钉剪断，下内套连同中胶塞一起落在止环上使循环孔露出，下级注水泥结束。

（4）开泵循环，把双级注水泥接箍以上的多余水泥浆循环出来。

（5）循环好钻井液，开始注入上级（第二级）水泥浆。

（6）注完上级水泥浆后，压入上胶塞并替入钻井液，当上胶塞下行坐于上内套时泵压升高剪断销钉，于是上内套与上胶塞落至下内套上，封闭循环孔，使泵压升高，关闭内套下落，将循环孔堵死，地面碰压，双级注水泥结束。

17、测井前井身要做哪些准备工作？

（P19）

1、测井前必须充分循环钻井液，使井内钻井液均匀，性能稳定。

2、遇阻遇卡井段要分段处理，确保测井施工安全顺利进行；测井前起钻不能用转盘卸螺纹。

3、详细了解井下情况。

4、测井施工中的协作。

5、测井队必须做好测井前的准备工作。

18、钻井液固相是如何损害油气层的？

（P23）

钻井液中所含的各种悬浮物质都有可能对储层造成损害。

当它们进入储层时，便可能逐步充填油气藏岩石空隙。

在随后进行生产或注入时，这些物质很可能桥堵在空隙喉道的进口处，严重地降低井眼附近地带的渗透率。

一般情况下，此类损害仅限于井口周围76cm内，但最终的渗透率降低值却可高达90％

19、链传动的主要优点有哪些？

（P32）

链传动的主要优点是：

平均传动比准确；能适应高温、多尘、淋水、淋油等恶劣工作环境；对轴和轴承的径向作用力小；能用于中心距较大的两轴间的传动（中心距一般不大于8m，最大可达15m）；适用的速度、功率范围较大（速度一般不大于15m/s,功率不大于100kw；速度最大可达40m/s，功率最大可达5000kw）；磨损小，效率高（0.94~0.98）。

20、简述电磁涡流刹车的结构及工作原理？

（P50）

DS45电磁涡流刹车主要由定子、转子、线圈、主轴、轴承等组成。

其工作原理是下钻作业时，绞车滚筒轴带动转子轴一起旋转，此时，在与固定磁场方向垂直的平面上，铁导体转子内感生一个环形电流，称为涡流。

此涡流产生一个磁场，磁场的极性恰好与原固定磁场的极性相反，两个极性相反的磁场阻止转子在磁场中运动，这样就产生一个制动力矩，从而阻止或减缓滚筒轴的转速。

21、转盘扭矩测量的工作原理是什么？

（59）

转盘扭矩测量系统主要由转盘扭矩传感器、显示表和记录机构组成。

其工作原理是转盘扭矩传感器安装在转盘驱动链条紧边的下面，传感器上的橡胶惰轮托住链条紧边，使其向上挠曲。

当转盘产生扭矩时，驱动链条紧边产生与之相应的拉力。

传感器测得拉力大小，并将其转化为相应的液体压力信号之后输出，显示、记录、度量其压力信号则可间接测得转盘扭矩。

22、如何防止井壁坍塌？

（P179）

（1）使用防塌性能的钻井液

1）油基钻井液。

2）油包水乳化钻井液。

3）硅酸盐钻井液。

4）钾基钻井液。

5）低滤失量高矿化度钻井液。

6）含有各种堵塞剂的钻井液。

7）阳离子和部分水解聚丙烯酰胺钻井液。

（2）采用适当的工艺措施

1）合理的井身结构。

2）尽量减少套管鞋以下大井眼预留长度。

3）调整好钻井液的性能。

4）保持钻井液液柱压力。

5）减小激动压力和抽吸压力。

23、化学堵漏的优点有哪些？

（203）

化学堵漏的优点是堵漏浆液密度较低,凝固时间调整范围大,浆液的渗滤能力较强,滤液亦能固化,可堵塞微孔缝漏层,堵漏后钻碎的塑胶屑对钻井液性能无不良影响,在井底条件下固化的塑胶堵塞体强度高，稳定性好。

24、漏磁式交流弧焊机的工作原理是什么？

（214）

交流弧焊机的工作原理是变压器的一次线圈与电源接通，一次线圈内便有交流电通过,产生交变磁场,在“口”字形的铁心中流通。

交变磁通切割二次线圈，则在二次线圈内感应出电动势，即为空载电动势。

25、绞车安装好后要进行全面检查，其检查内容有哪些？

（223）

1）试运转。

万向轴、链条、离合器、轴承等不得有杂音、干磨、蹩劲、撞击等现象；油水管线不渗、不漏；润滑系统良好。

2）试气路。

要求气控元件动作正确，反应灵敏、不漏气。

3）防碰天车灵敏可靠。

4）各护罩固定牢靠，与旋转件不磨、不碰，密封罩不渗漏机油。

5）各紧固系统不松动；刹车系统灵敏可靠，刹车气缸工作正常。

通过0.5Mpa的压缩空气，试刹车气路畅通。

6）ZJ-45和F320型钻机要检查和试验水位自动调节器。

7）检查各润滑部位是否已按规定注油，各油池是否加足润滑油。

26、中途测试时，地层压力和井底流动压力是如何测量的？

（251）

井底流动压力是油气井在生产过程中的井底压力，它在数值上等于井内油柱压力、井口压力和油从井底流至井口的流动阻力之和。

它总是小于油气层的地层压力。

井底静止压力是当井底压力与地层压力相等时，油气停止流入井内时的井底压力。

井底静止压力和井底流动压力可通过井底压力计实际测得。

27、水平井的漏失主要有哪些表现？

（320）水平井为什么更容易发生井漏？

320

井漏是钻井过程中经常遇到的复杂问题，在水平井中它显得更为突出。

这主要是因为水平井具有一些特殊性，主要表现为一是垂直井深和地层空隙压力形同的情况下，水平井钻井液循环的沿程损失高于直井，流动阻力大，钻井液循环当量密度高，对地层形成的压差大，故它比直井更易发生井漏；二是水平井容易形成岩屑床，环空岩屑浓度高，会引起钻井液流动阻力的增大，增大对地层的压差，容易引起井漏；三是随着井斜角的增大，地层破裂压力随之降低，钻井液密度实际可调控范围变窄，更容易发生压漏；四是水平段往往在储层中钻进，对钻井液防漏、防止油层损害的要求更为严格。

28、钻井泵运转中，如何通过看、听、摸来初步检查，探明钻井泵发生故障的部位及现象？

答：

通过“看、听、摸”进行初步检查，探明钻井泵发生故障的部位及现象。

（1）看。

在钻井泵运转时要对钻井泵以下部位进行仔细观察。

①观察十字头运动是否均匀。

②观察连杆在运动中是否有停顿现象。

③观察缸套是否有窜动。

④观察各高压密封处是否有钻井液泄漏。

⑤观察压力表指针摆动是否正常。

（2）听。

在钻井泵运转时要注意听钻井泵动力端和液力端的声音。

①听动力端是否有金属敲击声。

②听液力端是否有金属敲击声和钻井液敲击声。

③听泵阀是否有刺漏声。

（3）摸。

在钻井泵运转时要抚摸轴承和泵身部位，注意温度情况。

29、深井天然缝洞部分漏失的处理方法是什么？

197

1.起钻静置。

2.提高钻井液的粘度和切力。

3.Z-DTR堵漏。

4.单封DF-1随钻堵漏。

5.水泥浆堵漏。

6.注高粘度、高切力钻井液。

7.桥浆堵漏。

8.Z-DTR混桥接剂堵漏9.柴油膨润土水泥浆堵漏。

30、处理漏失速度大于10m3/h的处理步骤是什么？

76

（1）立即停钻停泵，应起钻静止堵漏或准备充填堵漏材料。

（2）对已知的漏层，在钻达漏层以上10m左右时则要停钻处理钻井液，起钻换钻头。

根据地层选用合适的普通牙轮钻头并取下喷嘴，检修设备，搞好穿漏设计。

（3）穿漏前全井钻井液提高粘度不低于100s。

1号泵上水罐搅拌好贝壳渣备用，2号泵上水罐备好锯末钻井液。

（4）开2号泵循环，慢慢活动牙轮钻头，待锯末返出井口可加足钻压，用Ⅱ挡或Ⅲ挡钻进，泵压不超过6MPa。

若进入漏层后蹩钻严重可改为Ⅰ挡钻进。

（5）仔细观察井口返出情况，若返出量很少可强行钻进，穿过漏层10m立即起钻静止堵漏。

若钻井液只进不出，在钻井液充足的情况下可继续钻进，同时用1号泵注入贝壳渣钻井液，

待井眼注满即可起钻静止堵漏。

31、处理钻头在井底泥包的程序是什么？

答：

①钻头在井底发生泥包卡钻后，无论循环正常、循环短路，还是失去循环，都要首先采用大力上提的方法进行解卡。

若无效，再采用震击器上击解卡。

②上击不能解卡时，若是在正常循环的情况下，则要调整钻井液性能大排量循环冲洗，然后浸泡解卡剂解卡；若是循环短路的情况，则要爆松倒螺纹取出短路点恢复循环后，调整钻井液性能大排量循环冲洗，然后浸泡解卡剂解卡；若是不能循环的情况，则要钻头以上爆破恢复钻井液循环后，调整钻井液性能大排量循环冲洗，然后浸泡解卡剂解卡。

③浸泡解卡剂不能解卡时，要采用爆松套铣解卡。

④爆松套铣不能解卡，则要套铣倒螺纹解卡。

⑤套铣倒螺纹不能解卡或不经济时，则只有侧钻新井眼。

32、详述螺杆钻具的工作原理。

85

答：

工作原理是高压钻井液流进螺杆钻具，经定子（橡胶衬套）与转子（螺杆）之间的螺旋通道向下挤压，在定子与转子间形成高压腔室和低压腔室。

转子在压差作用下发生位移，即产生偏心扭矩。

钻井液继续下行，又产生新的高压和低压腔室，在压差作用下，迫使转子产生新的位移。

钻井液不断下行，新的高压腔室和低压腔室便不断形成，转子在压差作用下不断发生位移，从而使转子旋转工作。

简述为钻井液流过马达，在马达的进出口形成压力差，推动转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头，即将液体的压能转化为机械能。

33、液气大钳移送气缸、夹紧气缸的减气的故障原因及排除措施有哪些？

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故障原因

（1）气缸盖单边压紧。

（2）密封接触面有划毛现象（纵向裂缝）。

（3）密封圈、活塞皮碗变形、拧扭，密封圈唇边损伤，正常磨损。

排除措施

（1）调整缸盖上的螺栓至均匀紧固状态。

（2）线状摩擦伤痕，可用油石、砂轮修磨，较深（大于1mm）时，要立即更换。

（3）更换新的气缸。

34、安装单点、多点测斜仪的操作步骤是什么？

答：

（1）将电池装入内筒的电池匣中，打开“电源”开关，检查电量。

若用陀螺式单点测斜仪时，还要检查灯泡是否完好或在地面试测一次。

电子式单点测斜仪也要检查电量和试运行。

（2）确定好照相时间（一般以每分钟下行200m设计时间）。

（3）按下“运行”按钮，将连接头与外筒连接悬挂头接好。

（4）将内筒全部插入另一节外筒内，然后将螺纹连接好。

（5）进行投测或吊测。

35、使用卡瓦打捞筒的技术要求有哪些？

答：

（1）选择卡瓦打捞筒的卡瓦内径要小于鱼头外径1～2mm。

（2）下钻打捞要算准三个方入，即引鞋碰鱼头方入，铣鞋碰鱼头方入和鱼头进卡瓦方入。

（3）鱼头有毛刺或微变形可加压10～20kN磨铣30min，然后打捞。

（4）捞住落鱼后，不得转动钻具，以避免落鱼滑脱。

36、井漏的预防方法有多种，降低井筒钻井液动压力是其中之一，其防漏措施有哪些？

（1）.选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡压力钻井

（2）.降低钻井液环空压耗（3）.降低钻井液激动压力

37、液气大钳有高档无低档或有低档无高档的故障原因是什么？

故障原因

（1）气管线刺漏。

（2）双向阀滑盘脏污或磨损造成气阀漏气。

（3）300×100气胎离合器气囊漏气。

（4）气胎离合器摩擦片磨损严重。

（5）快速放气阀漏气。

38、注解卡剂的施工步骤是什么？

答：

（1）停泵倒好阀门，启动水泥车，先注入100kg有机稀释剂或2m3原油作隔离液，然后连续注进解卡剂。

（2）解卡剂注完，再注入少量隔离液，停水泥车，立即倒回阀门，开泵顶替解卡剂，替完停泵开始浸泡。

（3）浸泡期间，每间隔1～2h顶替一次，每次顶替量500L，每半小时活动一次钻具，不活动时将钻具压弯，以防卡点上移。

（4）解卡后立即开泵循环，同时用Ⅰ挡转动。

排完解卡剂，待岩屑减少后方可上下活动钻具，处理好钻井液起钻。

39、调整钻井泵十字头间隙的注意事项是什么？

答：

1、导板与泵体贴合面长宽一致；2、铜皮垫应与贴合面严禁有杂物；3、十字头与导板间隙为0.25~0.5mm,十字头介杆与缸套的同轴度在0.5mm以内。

40、使用密闭取心工具的技术要求是什么？

（20分）

答：

（1）保护液一定要灌满并排尽内筒里的空气，然后提出井口观察不渗、不漏为合格。

（2）工具上下钻台要平稳，紧螺纹时大钳不得咬本体。

（3）下钻、开泵要平稳。

（4）割心时可重复加压2～3次，以便于岩心爪包紧。

（5）下钻遇阻不允许超过30kN，不允许划眼，以防销钉提前剪断造成保护液泄漏。

（6）不得猛刹、猛顿，以防弹簧闭合使岩心爪提前收缩。

（7）无割心显示或显示不明显时，起钻要轻提慢放，不得用转盘卸螺纹，以防甩掉岩心。

41、使用密闭取心工具的操作步骤有哪些？

答：

（1）下钻至井底1m左右开泵循环，钻井液中的示踪剂（硫氰酸铵）达到含量标准后停泵。

（2）下放加