电瓷实习报告.docx

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电瓷实习报告

电瓷实习报告

篇一：

电子实习报告

　　电子实习报告

　　1、概述

　　a、电子实习时间：

第一周至第四周的星期三（四大节）；实习地点：

电子电工实验中心503、605。

　　b、主要实习的内容:

FM收音机CAD设计图、烙铁焊接、电调谐微型FM收音机；指导老师：

李烨老师。

　　2、实习目的

　　通过实习学会有关电子工艺基础知识，培养一定的实践动手能力，培养严谨、细致、实干的科学的作风。

电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。

有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。

使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。

同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。

同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神

　　3、工作原理

　　电路的核心是单片收音机集成电路CD9088CB。

它采用特殊的低中频（70KHz）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，是电路简单可靠，调试方便。

　　4、设计制作技术要点（步骤）总结

（1）CAD印制板设计技术要点:

　　a、绘图

　　利用电子线路CAD软件protl99SE，设计出符合布线规律和安装要求的实习产品印制板图（PCB图形）bc

（2）热转印法制板技术要点。

　　敷铜板必须已打磨掉边缘毛刺及敷铜面已经去掉污粉清洗干净、晾干。

转印纸要平整，转印图形正面要完整贴紧敷铜面。

　　可用透明胶纸来固定转印纸，而且只能贴于敷铜板无敷铜一侧。

利用电熨斗转移图形时的具体操作：

　　电熨斗的温度调至150℃-160℃（棉~麻之间）

　　将固定好转印纸的敷铜板敷铜面朝上平放于专用的平板上。

　　手持电熨斗并稍稍用力下压，使发热板完全压住敷铜板适当来回挪移电熨斗20秒

　　电熨斗移开放于支架上，待温度下降以后，取下敷铜板。

　　转印后代电路板自然降至室温，掀开转印纸一角，检查敷铜面转印图形质量，已决定是否重复转印（当转印不完全时），倘若认可转印图形质量，就轻轻把转印纸完全撕开，再检查图形完整性，倘若图形较不完整或较模糊，则需重新清洗，去除残图，再次转印。

倘若图形只有少量缺陷，可采用以下局部修补方法，使图形完整清晰：

1、图形有少量短路粘连时，可用小刀划开粘连部位。

2、图形有少

　　量残缺时，可用专用油性笔修补。

　　（3）手工锡焊技术要点。

　　a、采用握笔式的焊接

　　b、焊接的温度要足够高的温度下，焊料才能充分浸润，并充分扩散成合金结合层，但不能过高，过高可能会导致元件损坏。

。

　　c、要适当的焊接时间，焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能，过短易出现虚焊。

　　d、e、f、g

　　5、实习产品自检报告

　　a、电源开关手感良好；b、音量正常可调，不过声音稍小声；c、按键按动灵活，功能正常；d、收听正常，能清晰收听三个电台以上；e、外壳表面无损伤，接合紧密；f、元件安装高度整体上算整齐；g、姓名及班号、学好清晰可辨；h、电路板蚀刻工整，缺陷少；i、焊接有少部分不均匀、光亮，但整体上焊点是可靠，焊锡适宜。

　　6、经验总结

　　在制板钻孔过程中，由于钻头钝以及钻头进给太大导致孔稍微钻偏了点点，没有达到预想的效果，因此在钻孔的时候一定要注意孔的定位要准确以及要控制钻头的进给量。

　　锡焊的要注意的要点：

锡焊过程中为了焊锡受热均匀，要时刻保持焊头的干净，锡焊时间不宜过长或过短，锡焊时间过长会导致松香蒸发过多而焊锡氧化，严重时还会导致电器元件受热过长而损坏其内部结构，完成整个锡焊时间三至六秒时间为宜。

还有要注意保持焊头和焊锡有良好地接触面积，这样焊锡才会受热均匀焊出来的焊点才会漂亮耐用。

装焊过程中印象最深刻的就是焊接集成块的时候，因为过于心急而导致集成块位置焊反，结果不得不去焊，重新焊接。

所以在锡焊过程中一定要有足够的细心和耐心，切忌心急浮躁。

　　7、调试排障总结

　　安装完毕之后发现收音机有电流通过但是搜不到电台，有声音但搜不到台，初步排除了功放负载部分电路，于是逐一排查各元件的安装位置有无错位发现三极管9015方向装反，这过程极度考验人的耐心和细心，我也深刻体会到了按部就班做事的重要性。

　　8、收获及体会

　　这次实习增加了自己对电子电路方面的兴趣，同时也有利于自己养成严谨、细致、实干的科学作风。

　　9、信息反馈

　　实习中可多增加学生对问题思考、实践动手时间也可适量延长。

篇二：

西电高压电瓷实习报告

　　西电高压电瓷实习报告

　　实习时间:

XX年9月03日

　　实习地点:

西安西电高压电瓷有限责任公司

　　实习人:

材料0804班24号肖旻

　　指导老师:

武志红金丹

　　实习目的:

1.增强实践能力

　　2.对所学专业进行具体的认识

　　3.认识理论与实践之间的差距.从而理论联系实际更好的理解所学的专业知识.

　　公司简介及发展历史:

西安西电高压电瓷有限责任公司（原西安高压电瓷厂），是“一五”期间由原苏联援建我国156项重点建设项目中的两项（高压电瓷和避雷器）合并而建的，于1953年筹建，1959年投产。

XX年9月以“债转股”的方式改制为西安西电高压电瓷有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为31865万元，占地面积295143m，XX年产值4.8亿元。

　　1995年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司，XX年按中国西电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务，划转组建成立了西安西电避雷器有限责任公司与西安西电高压套管有限公司，XX年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷电器有限公司。

随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离，西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化（电瓷绝缘子）的发展，目前已成为我国超（特）高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制的主要基地，是国内最大的电

瓷绝缘子专业生产公司。

　　西瓷公司主要产品有126kV～1100kV各类棒形支柱绝缘子产品、

　　126kV～1100kV各类电器瓷套产品。

产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品；产品全部采用国家标准和IEC标准，重点产品还制订了高于IEC标准的内控标准。

　　西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备。

自改革开放以来，先后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典IFÖ公司的等静压成型制造技术及关键制造设备，德国φ750立式练泥机，棒形、瓷套成型全面采用数控修坯机，所有窑炉均为全自动天然气窑炉。

西瓷公司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高2.5米，直径0.8米的整体瓷套，同时拥有技术先进的高压试验站。

一流的装备保证了西瓷公司可以生产百万伏的棒形绝缘子和各类电器瓷套。

　　西瓷公司有严格的质量保证体系，1997年10月顺利通过了ISO9001：

1994质量体系认证，XX年又通过了ISO9001质量保证体系XX版换版认证，经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。

西瓷公司作为一家拥有50年研发、生产、制造经验的大型国有企业，在电瓷绝缘子

　　产品方面已积累了优良的资源优势、技术优势和产业优势，西瓷公司为客户提供的不仅仅是产品，更有优质的专业服务和信誉保障。

　　多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡献，被中华全国总工会授予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。

西瓷先后有20余种产品获得国家、省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市名牌产品。

西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点示范工程青海官厅—兰州东750kV变电站、国内第一条1100kV交流输变电工程：

晋东南—南阳—靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产品，并为国内秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高性能电瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二十多个国家和地区。

　　近几年，西瓷公司在各级领导和全体员工的共同努力下，加快了产品结构调整步伐，通过扩大生产规模，提高技术创新能力，深化科学管理力度，开展挖潜增效工作，使公司的生产经营各项指标都呈现了比较好的态势，产值、销售收入、利润等主要指标都有比较大的提高。

　　为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。

十一五期间，在科技方面，将顺应国内外电网向超（特）高压交直流输电的发展趋势，加快了超（特）高压等高新技术电瓷绝缘子产品的开发力度、重点交流1100kV、直流

　　±500kV～±800kV等高端产品的研发力度，并使交流500kV产品技术水平达到国际先进水平，±500kV～±800kV高压直流产品及交流1100kV产品达到国内领先水平。

在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值6亿/年的生产能力，实现利润1.0亿/年。

同时西瓷公司将拥有代表当今一流水平的电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超（特）高压各类电瓷绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。

同时在十一五期间，西瓷公司将继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能化及各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做出积极的贡献。

　　今天，以责任为核心的西瓷公司文化体系已逐步形成，西瓷公司全体员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢”的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为具有国际竞争力的创新型跨国公司”这个宏伟愿景奋勇拼搏。

　　产品介绍:

　　1电器瓷套（以下简称瓷套）主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器用。

它主要分为SF6断路器瓷套、互感器瓷套、电容器瓷套、变压器瓷套以及其它各种断路器用瓷套。

瓷套适用于环境温度为-40℃至相应标准规定的正值温度，瓷套按使用特点可分为普通型和耐污型以及平原型和高原型。

平原型适用于海拔高度不超过1000米的地区，高原型适用于安装地点海拔高度为3500米以下的地区。

　　SF6断路器瓷套用于户外高压SF6断路器和GIS中，瓷套按使用情况可分为瓷柱式SF6断路器用瓷套和罐式SF6断路器或GIS用的出线瓷套，瓷柱式SF6用瓷套按使用场合又可分为支柱瓷套、灭弧瓷套和电阻瓷套三种。

支柱瓷套作为瓷柱式SF6断路器的绝缘支柱用，灭弧瓷套作为瓷柱式SF6断路器灭弧室的绝缘容器用，电阻瓷套作为瓷柱式SF6断路器合闸电阻绝缘容器用。

　　电容器瓷套主要用于脉冲、均压、耦合电容器及电容式电压互感器中，作为其外绝缘容器用。

互感器瓷套主要用于电压互感器和电流互感器中，作为其外绝缘容器用。

变压器瓷套用于变压器的低压侧，作为充油套管的绝缘瓷套用。

　　2瓷件的内外表面一般为棕釉，根据用户需求也可为其它釉色，瓷套的伞形可为普通伞或开放型大小伞，也可按用户需求制成其它形状。

对于机械强度要求高的瓷件一般选用高强瓷制作，这种瓷氧化铝含量较高，具有相当好的机械强度和热稳定性能，可以确保产品具有优良的内水压强度，弯曲强度以及长期运行可靠性，对于气压瓷套为保证气密性，瓷件两端均经过精密的研磨加工。

　　对于气压瓷套为了防止水和潮气进入到法兰和水泥胶合剂中，法兰口涂有一层防水的硅橡胶，以避免产品在高寒地区使用时由于水和潮气结冰而造成对瓷件的附加温度应力。

　　关于产品的法兰，根据不同的产品需要可采用热镀锌球墨铸铁或高强度铸铝合金。

　　产品出厂时，除尺寸、形位偏差、爬电距离检查外，还逐只进行瓷件超声波探伤，例行水压和例行四向弯曲负荷等检验，并按窑次抽查其机械破坏强度及瓷质性能

　　生产工艺流程:

　　一、原料：

主要有粘土，石英，长石等

　　二、配料:

电子秤；

　　三、球磨：

湿法细磨→泥浆（70～80h）；

　　四、过筛（120目）、除铁（电磁除铁器）；

　　五、混合池：

新泥浆＋修坯后剩余料制成泥浆；

　　六、压滤：

压滤机（榨泥机）除去泥浆中的水，压成泥饼；

　　七、荒练：

将泥饼在练泥机中挤压成泥段；

　　八、困料（陈腐）：

将泥饼放在不见日光、空气不流通的室内或密闭容器内，保持2～3天；

　　九、练泥：

（真空练泥机）坯体组织疏松，不均匀，含有大量气泡，降低了可塑性。

挤制成型→毛坯；

　　十、阴干：

电阴干、自然阴干（棒形：

3～5天,套管：

2周）；使水分均匀，含水量降低便于修坯；

　　十一、修坯：

修坯机（立式、卧式；电脑控制、人工手动）；

　　十二、干燥：

全自动烘房，以热空气为热源；

　　十三、上釉、上砂：

　　上釉：

原料（粘土、石英等）→粉碎→配料→球磨→过筛除铁→釉料

　　目的：

提高瓷的机械强度、化学稳定性、介电性能和热稳定性

　　方法：

浸釉法、淋釉法；

　　上砂：

为胶装工序，增加粗糙度；

　　十四、烧成：

是坯体在高温作用下致密化，完成预期的物理化学反应。

吊烧（对易变形）、坐烧（对不易变形）瓷件

　　十五、切割、研磨、胶装

　　实习体会:

　　XX年9月3日我到西安西电高压电瓷有限责任公司进行了参观实习，这次实习让我们获得了很多新鲜有趣的体验，也积累了很多知识和经验，学到很多东西。

以下方面，让我体会极为深刻：

　　一是接触到了实际的生产过程，虽然并不是亲手实践，仍是感触深刻。

这种具体的感性认识印证着课堂里的理论知识，督促着我们以后更加专心地投入到学习中去，期待将知识转化为生产力，转化为社会的进步。

古语有云，“授之以鱼不如授之以渔”，我们也乐于在实践中学习进步。

通过这两周的认识实习，我们对铜铝等一类产品的生产工艺都有了粗浅的系统认识。

　　二是对自己的专业有了更清楚的了解和认识。

以前自己并不清楚材料专业有那些职业选择，我们的职业又面向哪些方面。

没有比认识实习更适合大学生去了解本专业、了解专业相关的社会生产生活环境了。

这对我们以后的专业学习、以

　　后的积淀丰富都提出了更新更明确的指导。

关乎国计民生的资源材料不再离我们那么遥远，报效家国将写在我们未来的努力之中。

　　三是对材料产品的基本生产和工艺流程有了系统的学习了解机会，对于提高自己的专业技能和设定新的技能目标提供了大好的途径。

基本的冶炼过程从熔铸到挤压到切割到表面处理等，我们都观察过咨询过搜索过了解过了，理论和实际有了绝佳的联系机会。

遇事我们思考，分析，试验，求证，解决问题的能力和实践动手的能力都得到了很大提高。

　　四是对先进的技术、尖端的产品有了亲密接触、学习收获的机会。

以身为建大华清人而骄傲，以建筑科技大学拥有这些可爱的东西而骄傲，以能耳闻目睹、可摸可触到这些崇拜的事物而骄傲。

人贵在不懈于学习，不懈于学习进步的生气勃勃的事物。

受教的时候是兴奋的、荣幸的、贪婪于学的。

　　五是关于企业和技术创新有了一点懵懂的想法。

　　六是这实习中的人，很多人。

工厂的那些师傅也许没有我们的学历，但是他们老道的生产经验、巨大的社会奉献、任劳任怨的敬业精神和平易近人的待人态度是非常可敬的；带队的老师们，特别辛苦，尽职。

工程技术人员、那些普通员工，都在告诉我将来生活的某一个侧面，在自己的位置上发出最大的光热；还有我的同学们，英气勃勃的脸庞，灿烂明媚的笑容，轻柔温暖的关怀，都在告诉我，明天非常美好

篇三：

电子安装实习报告

　　模拟实训报告

　　学院：

系别：

专业班级：

姓名:

学号：

指导老师：

实习日期：

　　通过对《电路基础》、《模拟电子技术》与《数字电子技术》等几门课程的学习，让同学们有了一定的理论基础知识，根据教学大纲的要求，为了使学生理论联系实际，初步掌握安装、焊接、检查、调整，测试电路的技能。

培养学生运用所学知识分析和解决问题的能力。

为特安排此次电子电路的安装与调试的实习。

电子电路的安装与调试在电子工程技术中占有重要地位。

它是把理论付诸实践的过程，是把人们的主观设想转变为电路和电子设备的过程，是把设计转变为产品的过程。

重庆水利电力职业技术学院电气工程系XX级电力系统继电保护与自动化

（2）班于XX年12月5日在张勇老师的指导下，在学院电子实训室进行了为期一周的电子安装与调试实习。

　　一、实习目的

　　根据教学大纲的要求，在学习了《模拟电子技术》理论、《电子技术》理论和实践的基础上，为了使学生理论联系实际，初步掌握安装、焊接、检查、调整、测试电路的技能。

培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力，特拟定本次实习。

　　二、实习要求

　　1、根据《电子安装与调试实习指导书》要求认真做好本次实习，态度端正，

　　认真积极。

　　2、在实习期间严格考勤，遵守纪律，禁止在教室内打闹。

3、必须重视安全，所有实习操作必须严格按操作规程进行。

　　三、实习内容

（一）实习具体时间安排表

　　1、XX年12月5日：

熟悉本次实习任务、内容及电路图2、XX年12月6日上午：

领取和发放本次实训材料

　　3、XX年12月6日下午—8日下午：

安装，焊接，制作电路板4、XX年12月9日：

在校写本次实习报告

（二）、实习步骤

　　1、认真阅读实习指导书以及实习要求2、认识、熟悉电路元件。

　　3、认识电气原件以及电路图（电路图见附页）

　　4、制作印刷电路板：

要求根据电原理图制作出布线合理，线条清晰美观的印刷电路板。

　　5、了解PCB（印制电路板）图设计原理

　　6、根据电原理图，将元器件组装在单面印刷电路板上，元件安装前应进行测试筛选，并进行引线清洁、搪锡处理，要求焊点光亮圆7、测试电路的技术指标：

通电后，计时记录脉冲数。

四、具体实施

　　1、明确PCB（印制电路板）设计规则

（1）首先要考虑PCB（印制电路板）尺寸大小。

PCB（印制电路板）尺寸过大时，印

　　制线条长，阻抗增加，抗噪声能力下降，成本也增加；过小则散热不好，且邻近线条易受干扰。

电路板的最佳形状矩形，长宽比为3：

2或4：

3，位于电路板边缘的元器件，离电路板边缘一般不小于2mm。

（2）放置器件时要考虑以后的焊接，不要太密集。

　　（3）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它来进行布局。

元器件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB（印制电路板）上，尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。

　　（4）在高频下工作的电路，要考虑元器件之间的分布参数。

一般电路应尽可能使元器件平行排列。

这样，不但美观，而且装焊容易，易于批量生产。

（5）按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置，使布局便于信号流通，并使信号尽可能保持一致的方向。

　　（6）布局的首要原则是保证布线的布通率，移动器件时注意飞线的连接，把有连线关系的器件放在一起。

　　（7）尽可能地减小环路面积,以抑制开关电源的辐射干扰。

　　（8）完成同一功能的电路,应尽量靠近放置,并调整各元器件以保证连线最为简洁;同时,调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁。

　　（9）对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度;发热元件应与温度敏感元件分开放置,必要时还应考虑热对流措施。

　　（10）布局要求要均衡,疏密有序,不能头重脚轻或一头沉。

需要特别注意,在放置元器件时,一定要考虑元器件的实际尺寸大小（所占面积和高度）、元器件之间的相对位置,以保证电路板的电气性能和生产安装的可行性和便利性同时,应该在保证上面原则能够体现的前提下,适当修改器件的摆放,使之整齐美观,如同样的器件要摆放整齐、方向一致,不能摆得“错落有致”。

2、工作原理。

　　见如图所示的译码显示电路，所示电路为译码显示电原理图。

如图所示，T1

　　3、操作过程：

（1）元件识别：

　　色环电阻：

可以直接用万用表检测色环电阻的好坏和性能。

也可以采用色标法，小功率电阻器使用最广泛的就是色标法，直接用背景的颜色来区别电阻器的种类。

浅色表示碳膜电阻，用红色表示金属氧化膜电阻，深绿色表示线性电阻。

一般用色环表示电阻器的数值和精确度。

普通的电阻器大多用四环表示其阻值和允许偏差，第一二环表示有效数字，第三环表示倍率，第四环表示精度。

精密的电阻器用五环表示，第一二三环表示其数值，第四环表示其倍率，第五环表示精度。

（2）电烙铁的使用方法：

　　（a）使用之前应检查电源电压与电烙铁上的额定电压是否相符,一般为220V,检查电源和接地线接头是否接错。

　　（b）新烙铁在使用前应先用砂纸把烙铁头打磨干净,然后在焊接时和松香一起在烙铁头上沾上一层锡（称为搪锡）。

　　（c）电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。

　　（d）使用外热式电烙铁还要经常将铜头取下,清除氧化层,以免日久造成铜头烧死。

　　（e）电烙铁通电后不能敲击,以免缩短使用寿命。

（f）电烙铁使用完毕,应拔下插头,待冷却后放置干燥处。

（3）焊接方法：

　　最常用的焊接方法叫点锡焊接法，具体步骤如下：

　　（a）把待焊元件的引脚插入印制电路板的焊接位置，并调整好元件的高度。

（b）右手握住电烙铁，将烙铁的刃口放在元件引线的焊接处。

　　（c）左手捏着焊锡丝，用它的一端去接触烙铁头刃口与元件引线的接触点。