rf线进料检验规范.docx

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rf线进料检验规范

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rf线进料检验规范

　　篇一：

电器元件进料检验规范

　　1.0目的

　　对电器元件进行进料检验，确保其质量符合工艺要求和客户要求。

　　2.0范围

　　用于公司产品各类电器元件的检验。

3.0检验规则3.1外观检查

　　3.1.1外包装：

不应有影响产品性能和外观的损坏。

3.1.2有合格证。

　　3.1.3外表：

金属表面无锈蚀，裂纹。

涂复起层式其他机械损伤，胶车、塑料表面平整，无疏松孔及裂纹和变色。

瓷质玻璃表面无裂纹、气泡、缺陷。

3.1.4坚固件无松动。

　　3.1.5标识的字迹清晰准确。

　　3.1.6按装箱单或备件明细表对附件检查，附件（含使用说明书等技术文件）不合格不入库。

3.1.7电子元件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、凹缩现象。

电线无节瘤、收缩。

3.1.8电子元件形状一致，不得有缺损、变形现象。

针脚无松动、氧化现象。

3.1.9极性标识清晰、一致。

　　3.1.10保护（漆包）层厚度、颜色与采购要求相符。

3.1.11产品标识，提检单据与采购要求相符。

　　3.2尺寸检查

　　对有尺寸要求的电器元件用卡尺或千分尺进行尺寸测量，应符合工艺或客户的要求。

电线类，采取抽样检验芯层截面积；金属层有节瘤，线径不均匀的做退货处理。

　　3.3性能检查

　　3.3.1按规定值在自然条件下检验绝缘电阻：

　　绝缘电阻测量应用误差不大于±20﹪的500伏兆欧表，有半导体元件的元器件必须用2．5级（直流级）万用表测量，用x1k或x10k档。

3.3.2将万用表调至相关档位，测试电器元件。

　　3.3.3应无以下缺陷：

极性反、击穿、泄漏电、参数超差、短路、开路。

3.3.4绝缘电阻值符合要求。

开关类拨动灵活无阻滞，回位准确。

　　1）开关、按钮：

1、钮子开关：

　　a、转换应灵活，声音清脆，无卡滞，能保持转换后的位置。

b、钮子开关闭合触点应接触良好。

　　c、各非闭合触点间及各触点与外表的绝缘电阻≥10兆欧。

　　2）组合开关：

a、转动灵活，转换迅速，转换区位置准确，不应有卡滞或停留在中间位置。

b、在任何档位上闭合触点应接触良好，非闭合触点应确切断开。

c、各触点与外表之间的绝缘电阻应不低于0．5兆欧。

　　3）万能转换开关：

a、在每一档位上应有准确位置，正常操作应灵活，无卡滞或位置超越。

b、每个档位上的非闭合触点应确切断开，闭合触点应接触灵活。

c、各触点及外表之间的绝缘电阻≥0．5兆欧。

　　4）微动开关，行程开关：

a、推、按推动杆无卡滞，灵活，外力消除立即复位。

复位无卡滞或停留在中间的位置。

b、触点闭合可靠，断开确切。

c、转换后，推动件应仍有0．5mm以上行程余量。

d、绝缘电阻≥10兆欧。

　　5）自动空气开关：

　　a、开关转换时速度时间短促，声音清脆，过程应无卡滞。

b、转换可靠。

触电闭合可靠或确切断开。

c、翻转时内部无异常响声。

d、绝缘电阻≥10兆欧。

　　6）销锁开　　

关，启动销锁开关：

　　a、销锁插销灵活，无卡滞。

销锁无扭曲、破损。

　　b、转换有一定力，复位的应能自行复位，非复位的应能停留在转换的档位上，无失灵与超越档

　　位现象。

　　c、触点应可靠闭合及确切断开。

d、绝缘电阻≥10兆欧（销锁开关）。

　　绝缘电阻≥0．5兆欧（启动销锁开关）。

　　7）按钮开关：

　　a、触点闭合可靠或确切断开，转换迅速。

　　b、复位按钮开关，复位迅速，无卡滞及停留。

非复位按钮开关，停留位置准确，无卡滞。

c、绝缘电阻≥10兆欧，用于24伏以下直流电中的开关绝缘电阻≥0．5兆欧。

d、用于停止的按钮应为红色。

　　8）接触器：

　　a、电源电压≥85%额定值时，能可靠吸合，无停留，触点接触良好。

b、无杂、噪声（直流的应吸合牢，交流的有特有交磁声）。

c、绝缘电阻≥0．5兆欧。

　　9）中间、时间继电器。

　　a、电源电压≥85%额定值时，能可靠吸合，相应触点正常。

时间继电器的动作、时间可调节。

调节范围在规定值内。

b、无杂、噪声。

　　c、无卡滞、停留现象（动作时）。

d、绝缘电阻≥0．5兆欧。

　　10）电磁线：

　　a、线圈无疏松、裂痕、损伤，绝缘层良好。

b、线圈引出线不应断开，电阻不应为？

？

c、绝缘电阻≥10兆欧（交流）。

　　d、无卡滞，无杂、噪声，动作灵活。

e、磁铁的牵引力不低于规定值。

f、磁铁的工作电流不超过额定值。

g、绝缘电阻≥0．5兆欧（直流）。

　　11）仪表：

指针式：

　　a、指针无扭曲、损伤，刻度盘清洁，字迹清晰。

b、晃动仪表，指针摆动灵活，无卡滞。

c、应能进行零位的机械调整。

d、翻转内部无异响。

　　e、接线端与外表的绝缘电阻≥10兆欧。

仪表内有半导体元件时，应用万用表“x10k”欧姆档测量。

　　f、导程内测量误差在精度等级范围内。

　　数字式：

　　a、翻转内部无异响。

　　b、用万用表“x10k”欧姆档测量仪表接线端子与外表之间绝缘电阻≥10兆欧。

c、文字显示清晰，完整。

d、测量误差在允许范围内。

　　e、有记忆功能的在记忆时间内能清楚显示测量值。

f、有归零功能的能迅速，方便地归零。

g、字迹与标志清晰，位置正确。

　　12）动圈式温度指示（位式）调节仪a、翻转无异声。

　　b、指针能设定在标尺的任何刻线上。

c、绝缘电阻≥20兆欧。

　　13）传感器：

　　a、绝缘电阻≥20兆欧，直流24伏以下≥0.5兆欧。

　　14）风机：

　　a、旋转无卡滞。

　　b、绝缘电阻≥20兆欧。

　　c、1万风量及1万风量以上风机有明显可靠的接地标志及装置。

d、车用电风扇绝缘电阻≥0.5兆欧。

　　a、“+”“—”标志清晰。

b、产品合格证签发≤1年。

　　16）电铃，喇叭：

a、翻转无异响。

　　b、电铃绝缘电阻≥10兆欧。

喇叭绝缘电阻≥0.5兆欧。

c、通电，声音清晰，无杂、噪声。

　　17）plc可编程控制器：

　　a、外观无破损、划伤，标志齐全、清晰、位置准确。

b、翻转无异响。

　　c、按电源电压要求在l1、l2接线端子上通电，pc上红色电源指示灯“power”应亮。

　　18）电光装置：

　　a、绝缘体无老化、破损、变色。

b、绝缘电阻≥20兆欧。

　　c、冷阴极灯电压电源箱有漏电保护装置，漏电流在大于规定值时能确切断开初级电源。

d、灯管发光的光色符合订货要求。

　　e、光质稳定，无闪烁、跳动、翻流、拉弧现象。

　　19）变压器：

（电抗器同）a、外观无破损。

b、有引出线。

　　c、绝缘电阻≥50兆欧。

　　d、无杂、噪声，通电测试正常。

　　20）半导体、阻容、电感：

a、外观无破损。

有引出线。

b、标志完好，字迹清晰。

　　c、性能数据同购买单要求一致。

　　21）灯具：

绝缘电阻≥0.5兆欧。

　　22）接插件：

　　a、同型号能互换。

　　b、插针、插孔清洁，光泽，平整，无破损，扭曲，脏污。

　　c、有效螺纹不低于5圈，直插的应能插到底，且不能自动脱落。

d、绝缘电阻≥10兆欧。

　　23）线材：

　　a、型号，颜色，规格相符。

　　b、表面及绝缘层清洁，完好，无破损，脏污。

　　d、芯线单胶尺寸符合要求。

　　e、铜线材质简易检验方法：

用打火机烧裸露的线，线不应烧弯。

（既：

不含铝）

　　4.4抽样规定：

　　1：

批≤4件的抽1～2件。

　　2：

4＜批≤300件的，抽10%，不少于2件。

3：

300＜批的，抽5%，不少于2件。

　　4.5其他规定:

　　1）无合格证的不验收。

附件不齐全的不准入库。

　　2）不合格在抽样中则加倍抽检，抽检合格则对不合格品进行退修，其他合格。

不合格出现在抽样外属漏检范围，执行不合格品控制程序。

　　5.0因设计变更而需做相应要求的改变时，以最新产品图纸、样品为准。

　　6.0相关文件

　　6.1《产品的监视和测量控制程序》6.2《不合格品控制程序》

　　7.0相关记录

　　7.1《材料报检入库单》

　　7.2《产品检验原始记录登记表》（台帐）

　　篇二：

电阻进料检验规范

　　拟制日期审核日期批准日期

　　拟制日期审核日期批准日期

　　拟制日期审核日期批准日期

　　拟制日期审核日期批准日期

　　拟制日期审核日期批准日期

　　篇三：

进料检验标准

　　一、适用范围：

　　本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验：

　　※板材：

铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）。

※外协加工：

镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱。

　　※各种型材：

铝型材、铜排。

※pc板（绝缘隔热板）。

　　※电子元器件:

ptc片、温控器、熔断器、连接线等ptc组装原材料。

※塑胶类:

左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。

※五金类:

五金支架、电极板、插销等。

※铁丝:

铁线材。

　　同时对物料中Rohs环境有害物质进行管制。

　　二、抽样方法：

　　依据mil-std-105e正常“Ⅱ”级抽样，必要时可采用加严抽样。

aql：

cRi=0maj=0.65min=1.5.

　　对各种板材采用特殊规定：

每批板材进料检验，每批来料抽样1pcs，若发现有一项主要缺陷时，则依实际情况加严抽检至5pcs，如再发现主缺陷时，判定拒收。

　　三、检验范围：

　　1.产品包装2.外观3.尺寸4.角度5.性能6.适配

　　7.检测要求：

尺寸测量、角度测量、拉力测试、附着力测试、可焊性测试、盐雾测试、平面度测试、电气强度测试、导通测试、耐温测试及其它特殊需要性能测试（客户有特殊要求按客户标准增加检测项目）。

　　四、测量设备：

　　平台、游标卡尺、千分尺、米尺、万能角度尺、高度尺、针规、薄厚塞规、半径规、百分表、投影仪、导电率测试仪、耐压测试仪、盐雾测试机、拉力器、锡炉、数显干燥箱、专用检具、适配样品等检测工具。

　　五、检查项目：

　　1.板材（铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）。

　　2.外协产品：

镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、

　　螺柱。

　　3.各种型材（铝型材、铜排）

　　4.pc板（绝缘隔热板）

　　5、电子元器件（ptc片、温控器、熔断器、连接线）