设备安全操作规程汇编资料.docx

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设备安全操作规程汇编资料

中铁隧道股份有限公司

成都地铁8号线一期工程4标项目经理部

操作规程汇编

编制：

审核：

审批：

二〇一六年十二月

设备安全技术操作规程（总则）

一、机械设备安全技术操作规程

1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。

2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。

发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。

3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。

4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。

并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。

5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。

6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。

7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。

8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。

发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。

9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。

10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。

11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。

12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。

13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。

二、电器设备安全技术操作规程

1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。

2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。

所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。

3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。

如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。

4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。

5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。

6.电器设备启动后应检视各电器仪表，待电流表指针稳定后，才允许正式工作。

7.定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合要求，不应低于每伏1000欧姆。

8.漏电失火时，应先关电源，用四氯化碳或干粉灭火器灭火，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。

9.发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法做紧急抢救。

但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。

10.所有电器设备接地应良好，不得借用避雷器地线做接地线。

所有电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定，做好良好的接地或接零、或加装漏电保安器。

11.电器设备的所有连接桩头应紧固，并需经常检查，发现松动，停电处理。

12.各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放东西，并应配备安全锁。

13.用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电器设备上，以免电器设备受潮。

14.在施工现场上各种电器设备应有妥善的防雨、防潮设施并存放于干燥处。

15.工作中如遇停电，应立即断开电源开关，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

16.修理和保养机械时，不仅要切断电源、还应在电闸上加锁，同时挂上“修理机械禁止合闸”的警示牌。

合闸时，必须与检修人员联系妥当后，再行合闸。

17.电器设备工作完毕后，应及时切断电源，并锁好配电箱。

18.隧道内的移动灯应具有特制胶质手柄，以保证绝缘体损坏仍能保证安全。

19、在工作场所屋内配线，禁止悬挂在管子、栏杆、钉子、机件或用钉子钉在墙壁上。

剪断的线端应用绝缘胶布包好，固定在不易接触的地方。

20、发动机启动后，应进行预热运行，待油压、气压、水温、油温、正常后方能带负荷运行。

装载机安全技术操作规程

1、装载机宜在1~2级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。

2、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头、液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺润滑油等，确认正常后方可启动。

3、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400~500mm。

在行驶过程中应注意是否有路障或高压线等。

4、除规定的驾驶人员外，装载机不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

5、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

6、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

7、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。

8、作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。

9、在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。

10、铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

满载后应注意斗杆不应升太高。

11、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。

12、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。

13、对边坡、潦沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

14、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

在陡坡上严禁转变、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

15、装载机的行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

16、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养，在坡道上也不得进行保养维修作业。

17、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。

18、夜间工作时，装载机自身照明和现场照明均应齐全完好。

19、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操作的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。

20、冬季气温过低时应放尽冷却水。

在放掉冷却水后，可发动机械运转一至二分种，以便使水放净。

挖掘机安全技术操作规程

1.行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动隹回转机构，铲斗离地面1米左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。

2.严禁挖掘未经爆破的五级岩石或冻土。

3.挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

4.工作中禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

5.在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。

6.挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌，深挖时严禁从机器下部挖，并应于沟边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟中。

7.回转时注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟壁或其它物体。

8.向运土车辆装载时，禁止挖斗从运土车辆驾驶室上空越过。

如汽车驾驶室无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。

9.向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。

10.挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

11.挖土斗铲满后，在斗柄未收回斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

12.禁止用斗子赤平整土地和用斗子来做打桩、夯拍及挖装以外的任何工作。

13.履带式挖掘机转移工地应用平板拖车运送，自行时每行走500~1000米应对行走机构进行检查和润滑。

14.停放机器时应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。

若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带下放置三角垫块。

面向下停放时，应将铲斗刀片轻切土里。

15.最低气温低于40C时，应放净发动机内的冷却水。

空气压缩机安全技术操作规程

1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。

4、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。

压力表和安全阀应每年至少检验一次。

5、作业前重点检查应符合下列要求：

1）燃、润滑油料均添加充足。

2）各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活。

3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水。

4）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。

5）各防护装置应良好，各操作手柄应在正确位置。

6、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

7、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方，不得有人工作或站立。

8、作业中，贮气缺罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。

进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

9、每工作2h，应先将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

10、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因工排除故障后，方可继续作业：

1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。

2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定。

3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。

4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11、运转中，在缺水而使汽缸过热停机时，应先待汽缸自然降温至600C以下时，方可加水。

12、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

13、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

14、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

15、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护区工作。

起重吊车安全技术操作规程

一、作业前检查和起动

1、各安全装置是否齐全可靠，钢丝绳及连接部位应符合规定。

2、检查燃油、润滑油、冷却水、液压油等添加均应充足。

3、各连接件应无松动，轮胎气压应符合规定。

4、发动机起动后应检查各仪表指示值是否符合规定。

5、起动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，按规定起动发动机，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，确认正常后，方可作业。

二、作业前注意事项

1、起重吊装的操作人员和指挥人员均必须持证上岗。

2、起重机行驶或工作的场地应平坦坚实，如地面松软不平时应事先加以平整。

并与沟渠、基坑保持安全距离。

3、起重机必须有音响清晰的喇叭或铃等信号。

4、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养。

5、起重机启动前，应将所有操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并按正确步骤启动内燃机，启动后应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力表达到规定值，油温超过300C时，方可开始作业。

6、作业前，伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的斜度在载载荷时不大于1/1000（水准泡居中），支腿有定位销的必须插上。

作业中，严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。

8、起重机工作前，应注意在起重机起重臂回转范围内无障碍物，重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

三、起重机工作中注意事项

1、作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员工信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2、操作人员在得到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣号后起吊。

3、重物吊运时，严禁从人上方通过，严禁用起重机载运人员。

4、起吊最大或接近额定重量时（即90%以上），严禁同时进行两种及以上的操作动作。

5、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩达到顶点。

6、履带超重机吊装重物行走时起重臂应在履带正前方，重物离地面高度不得超过0.5m。

7、在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离1.5m，以防塌方。

8、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。

9、重物起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

10、当起重机运行时，禁止人员上下、从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

11、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角。

12、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂，起重臂缩回时，仰角不宜太小。

13、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

14、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

15、汽车式起重机起吊时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超载驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

16、采用自由（重力）下降时，载荷枪实弹不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

17、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

起重机吊起满载重物时，应先吊离地面200~500mm，检查并确认起重机的稳定性、制动器可靠性和绑扎牢固后，才能继续起吊。

18、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

19、禁止吊物长时间停在空中，若需要较长时间表停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

20、起重机回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

21、起重机在吊重作业中，禁止起落起重臂。

严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

22、起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。

四、起重机工作完后注意事项

1、空车行转向时不得过急过快，应保持中速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。

2、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

3、起重机工作完毕后，应将起重臂全部缩回放在支架上，收回支腿，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器刹死，吊钩应有专用钢丝绳挂牢。

4、冬季应将冷却水放尽，并将驾驶室门窗锁住。

5、所有保养、修理及调整和润滑工作，都必须在发动机停止后完成。

起重吊运指挥信号操作规程

为确保起重吊运安全，防止事故发生，适应科学管理的需要，对现场起重机指挥人员和操作人员所使用的基本信号和有关安全技术作了统一规定。

本规定适用于以下类型的起重机械：

桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆起重机、船用起重机等。

本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。

一、名词术语解释

适用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用的指挥手势。

专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的丐重机单独使用的指挥手势。

吊钩（包括吊环、电磁吸盘、抓斗等）——指空钩以及负有载荷的吊钩。

起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离开指挥人员。

前、后、左、右——在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。

音响符号：

“——”表示大于一秒钏的长声符号。

“●”表示小于一秒钟的短声符号。

“○”表示停顿的符号。

二、指挥人员使用的信号

1、手势信号

⑴通用手势信号

“预备”（注意）——手臂伸直置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动。

“要主钩”——单手自然握拳置于头上，轻触头顶。

“要副钩”：

——一只手握拳小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节。

“吊钩上升”——小臂向侧上方伸直，五指自然伸出；高于肩部，以腕部为轴转动。

“吊钩下降”——手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开以腕部为轴转动。

“吊钩水平移动”——小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置。

“吊钩微微上升”——小臂伸向侧前方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴重复向上摆动手掌。

“吊钩微微下降”——小臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，手心朝下，以腕部为轴重复向下摆动手掌。

“吊钩水平微微移动”——小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向重复做缓慢的水平运动。

“微动范围”——双手小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载要移动的距离接近。

“指示降落方位”——五指伸开，指出负载应降落的位置。

“停止”——小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧。

“紧急停止”——两小臂水平直于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。

“工作结束”——双手五指伸开在额前交叉。

⑵专用手势信号

“升臂”——手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动。

“降臂”——余指握拢，小臂向上摆动。

“转臂”——手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动。

“微微升臂”——一只手的小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保持不动。

另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动。

“微微降臂”——一只手的小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝上，保持不动。

另一只手的拇指对立着前手手心，余指握拢，做上下移动。

“微微转臂”——一只手的小臂向前平伸，手心自然朝向内侧。

另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握拢做转动。

“伸臂”——两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指向两侧，做相斥运动。

“缩臂”——两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做相向运动下。

“履带起重机回转”——一只小臂水平前伸，五指自然伸出不动。

另一只手小臂在胸前做水平重复摆动。

“直重机前进”——双手臂先向前伸，小臂曲起，五指并拢，手心对着自己，做前后运动。

“起重机后退”——双小臂向上曲起，五指并拢，手心朝起重机，做前后运动。

“抓取”——两手小臂分别置于侧前方，手心相对，由两侧向中间摆动。

“释放”——两手小臂分别置于侧前方，手心朝外，两臂分别向两侧摆动。

“翻转”——一只手小臂向前曲起，手心朝上。

另一只手臂向前伸出，手心朝下，双手同时进行翻转。

2、旗语信号

“预备”——单手持红绿旗上举。

“要主钩”——单手持红绿旗，旗头轻触头顶。

“要副钩”——一只手握拳小臂向上不动，另一只手拢红绿旗，旗头轻触前只手的肘关节。

“吊钩上升”——绿旗上举，红旗自然放下。

“吊钩下降”——绿旗拢起下指，红旗自然放下。

“吊钩微微上升”——绿旗上举，红旗拢起横在绿旗上，互相垂直。

“吊钩微微下降”——绿旗上举，红旗横在绿旗下，互相垂直。

“升臂”——红旗上举，绿旗自然放下。

“降臂”——红旗拢起下指，绿旗自然放下。

“转臂”——红旗拢起水平指向应转臂的方向。

“微微升臂”——红旗上举，绿旗拢起横在红旗上，互相垂直。

“微微降臂”——红旗拢起下指，绿旗横在红旗下，互相垂直。

“微微转臂”——红旗拢起，横在腹前指向应转臂的方向，绿旗拢起，横在红旗前，互相垂直。

“伸臂”——两旗分别拢起横在两侧，旗头外指。

“缩臂”——两旗分别拢起横在胸前，旗头对指。

“微动范围”——两手分别拢旗伸向一侧，其间距离负载所要移动的距离接近。

“指示降落方位”——单手拢绿旗指向负载应降落的位置，旗头进行转动。

“履带起重机回转”——一只手拢旗水平指向侧前方，另一只手持旗，水平重复挥动。

“起重机前进”——两旗分别拢起向前上方伸出，旗头由前上方向后摆动。

“起重机后退”——两旗分别拢起向前伸出，旗头由前方向下摆动。

“停止”——单旗左右摆动。

（另外一面旗自然放下）

“紧急停止”——双手分别持旗，同时左右摆动。

“工作结束”——两旗拢起在额前交叉。

3、音响信号

“预备”、“停止”——一长声——

“上升”——二短声●●

“下降”——三短声●●●

“微动”——断续短声●○●○●○●

“紧急停止”——急促的长声————————

4、起重吊运指挥语言

⑴开始、停止工作的语言

起重机的状态

指挥语言

开始工作

开始

停止和紧急停止

停

工作结束

结束

⑵吊钩移动语言

正常上升

上升

正常向后

向后

微微上升

上升一点

微微向后

向后一点

正常下降

下降

正常向右

向右

微微下降

下降一点

微微向右

向右一点

正常向前

向前

正常向左

向左

微微向前

向前一点

微微向左

向左一点

⑶转台回转语言

转台的回转

指挥语言

正常运转

右转

微微向右

右转一点

正常左转

左转

微微左转

左转一点

⑷臂架移动语言

臂架的移动

指挥语言

正常伸长

伸长

微微伸长

伸长一点

正常缩回

缩回

微微缩回

缩回一点

正常升臂

升臂

微微升臂

升一点臂

正常降臂

降臂

微微降臂

降一点臂

三、司机使用的音响信号

“明白”——服从指挥一短声●

“重复”——请求重新发出信号二短声●●

“注意”——长声——————

四、信号的配合使用

1、指挥人员使用音响信号与手势或旗语言信号的配合

⑴在发出上升音响时，可分别与“吊钩上升”、“升臂”、“伸臂”、“抓取”手势或旗语配合。

⑵在发出下降音响时，可分别与“吊钩下降”、“降臂”、“缩臂”、“释放”手势或旗语配合。

⑶在发出微动音响时，可分别与“吊钩微微上升”、“吊钩微微下降”、“吊钩水平微微移动”、“微微升臂”、“微微降臂”手势或旗语相配合。

⑷在发出紧急停止音响时，可与“紧急停止”手势或旗语相配合。

⑸在发出音响信号时，均可与上述未规定的手势或旗语本配合。

2、指挥人员与司机之间的配合

⑴指挥人员发出“预备”信号时，要目视司机；司机接到信号在开始工作前，应回答“明白”信号；当指挥人员听到回答信号后，方可进行指挥。

⑵指挥人员在发出“要主钩”、“要副钩”、“微动范围”手势或旗语时，要目视司机，同时可发出“预备”音响信号，司机接到信号后，要准确操作。

⑶指挥人员在发出“工作结束”的手势或旗语时、要目视司机，同时可发出“停止”音响信号、司机接到信号后应回答“明白”信号方可离开岗位。

⑷指挥人员对起重机械要求微微移动时，可根据需要重复给出信号。

司机应按信号要求缓慢平稳操纵设备，除此以外，如无特殊要求（如船用起重机专用手势信号），其它指挥信号，指挥人员都应一次性给出。

司机在接到下一信号前必须按原指挥信号要求操纵设备。

五、对指挥人员和司机的基本要求

1、对使用信号的基本规定

⑴指挥人员使用手势信号均以本人的手心、手指或