东平水道二桥质检表定审1.docx
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东平水道二桥质检表定审1
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
杆件制造质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
杆件施工制造示意图：
序号
检验
项目
理论值（mm）
允许偏差（mm）
检查
方法
实测值或实测偏差值（mm）
1
长度L
±5
钢尺
测量
有孔
板面
2
高度h
插入式-1.0～-1.5
钢尺测量
对拼式±1.0
3
宽度b
±1.0
钢尺测量
4
弯曲f
L值
2（L≤4000）
3（4000＜L≤16000）
5（L＞16000）
拉线直尺
5
扭曲
3.0
吊线水平仪
6
截面对角线差
2
钢尺
测量
7
平面度
孔群部位：
≤1.0
其余部位：
≤3
直尺
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
杆件制造质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
杆件施工制造示意图：
序号
检验
项目
理论值（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
实测值或实测偏差值（mm）
1
长度L
±5
钢尺测量
2
高度h
±1.5
钢尺测量
3
宽度b
±2.0
钢尺测量
4
弯曲f
L值
2（L≤4000）
3（4000＜L≤16000）
5（L＞16000）
拉线直尺
5
扭曲
3.0
吊线水平仪
6
构件盖板对腹板的垂直度
0.5（有孔部位）
1.5（其余部位）
钢尺测量
7
平面度
腹板平面度（每米）：
h/750且不大于2；
盖板平面度（每米）：
≤1.0（工地孔部位）
直尺
自检意见：
年月日
专检意见
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
杆件制造质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
杆件施工制造示意图：
序号
检验项目
理论值（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
实测值或实测偏差值（mm）
1
长度L
±5
钢尺测量
2
高度h
插入式-0.5～-2.0
钢尺测量
对拼式±1.0
3
宽度b
腹板有拼接
±1.0
钢尺测量
腹板无拼接
±2
4
弯曲f
2（L≤4000）
3（4000＜L≤16000）
5（L＞16000）
拉线直尺
5
扭曲
3.0
吊线水平仪
6
截面对角线差
2.0（边长＜1000）
3.0（边长≥1000）
钢尺测量
7
平面度
孔群部位：
≤1.0；
其余部位：
≤3
直尺
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
杆件焊缝质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
焊接方式
焊接方法
主要焊接材料
牌号
批号
规格
牌号
批号
规格
焊接人员
项次
检验项目
规定值或允许偏差（mm）
检验结果
1
裂纹、表面夹渣、电弧擦伤
不允许
2
未焊透
对接、角接熔透焊不允许
3
咬边
受拉杆件横向对接焊缝﹑横梁接头板与弦杆角焊缝﹑桥面板与U肋角焊缝﹑（桥面板侧）竖向加劲肋角焊缝﹑横梁腹板上的加劲肋角焊缝（腹板侧受拉区）不允许，受压杆件横向对接焊缝（腹板侧受压区）△≤0.3；纵向对接焊缝主要角焊缝△≤0.5；其它焊缝△≤1.0
4
气孔
横向对接焊缝不允许；纵向对接焊缝，主要角焊缝允许直径小于1.0，其它焊缝允许直径小于1.5，且每米不多于3个，间距不小于20
5
飞溅
消除干净
6
焊波
所有焊缝h≤2.0
（任意25mm范围高低差）
7
焊缝余高
余高铲平后的对接焊缝不高于母材0.5，不低于母材0.3
焊脚尺寸
1
主要角焊缝
K
2
其它角焊缝
K
超声波锤击
锤击部位
1.整体节点杆件平联，横梁接头板端部疲劳锤击区
2.桥面板T字，十字焊缝处
项目
符合规定
锤坑深度
0.1～0.2mm
锤坑宽度
≧4.0mm
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
（箱型）杆件制孔质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
序号
检验项目
理论值（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
实测值或实测偏差值（mm）
1
孔径偏差
φ26
φ0+0.7
游标卡尺测量
φ33
2
两相邻孔距误差
±0.4
游标卡尺测量
3
孔壁表面粗糙度
Ra＜25μm
样板对照或目测
4
左侧板孔
群中心距
极边孔距
L值
L≤11M:
±0.8
L＞11M:
±1.0
钢尺测量
对角孔距
L值
5
右侧板孔
群中心距
极边孔距
L值
L≤11M:
±0.8
L＞11M:
±1.0
钢尺测量
对角孔距
L值
6
上面板孔
群中心距
极边孔距
L值
L≤11M:
±0.8
L＞11M:
±1.0
钢尺测量
对角孔距
L值
7
下面板孔
群中心距
极边孔距
L值
L≤11M:
±0.8
L＞11M:
±1.0
钢尺测量
对角孔距
L值
8
孔群中心线与杆件
中心线横向偏移
1.0
角尺、直尺
9
杆件各侧孔群
纵向偏移
1.0
角尺、直尺
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
（工型）杆件制孔质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
序号
检验项目
理论值（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
实测值或实测偏差值（mm）
1
孔径偏差
φ26
φ0+0.7
游标卡尺测量
φ33
2
两相邻孔距误差
±0.4
游标卡尺测量
3
孔壁表面粗糙度
Ra＜25μm
样板对照或目测
4
上面板孔
群中心距
极边孔距
L值
L≤11M:
±0.8
L＞11M:
±1.0
钢尺测量
对角孔距
L值
5
下面板孔
群中心距
极边孔距
L值
L≤11M:
±0.8
L＞11M:
±1.0
钢尺测量
对角孔距
L值
6
上盖板孔群中心线与
杆件中心线横向偏移
2.0
角尺
直尺
7
下盖板孔群中心线与
杆件中心线横向偏移
2.0
角尺
直尺
8
上下面板孔群
纵向偏移
1.0
角尺
直尺
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
隐蔽工程检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
序号
检验项目
质量要求
检验结果
1
结构尺寸
隔板数量（）块
隔板间距最大误差：
隔板间距
允许误差（mm）
±3.0
2
焊缝表面质量
按《钢桥制造规范》执行
3
内表面除锈
表面喷砂处理
Sa2.5级、Rz40～80μm
4
内表面涂装
环氧富锌防锈底漆1×40μm
备注
示意图：
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见：
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
杆件喷砂质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
环境温度℃
相对湿度%
检测项目
技术要求
检验方法
检验记录
评价
除锈等级
外表面及内表面外露部分Sa2.5.级
图谱对照法
标准
GB/T8923-1988
杆件表面喷砂达Sa2.5级，表面扫砂无遗漏
高强螺栓连接摩面
Sa3.0级
摩擦面喷砂达Sa3.0级，
表面扫砂无遗漏
外露边缘打磨
R1～2mm
目测
精切外露边缘打磨匀顺
涂层
部位
数据
标准
图谱对照或实测值（μm）
评价
1
2
3
4
5
平均值
外表面及内表面外露部分
粗糙度
Rz40～80μm
高强螺栓连接摩擦面
粗糙度
Rz50～100μm
自检意见：
年月日
专检意见：
年月日
驻厂代表意见
年月日
监理工程师意见：
年月日
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥
杆件涂装质量检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
环境温度℃
相对湿度%
检测项目
技术要求
检验方法
检验记录
检测
评价
外观
无漏涂气泡流挂等缺陷
目视法
表面平整、无漏涂气泡流挂等缺陷
涂料品种
规定
厚度
（累计）
允许偏差
实测数据（μm）
结合力
1
2
3
4
5
平均
≥1级
环氧富锌防锈底漆
2x30um
（60um）
≮54μm
环氧
磷酸锌
封闭底漆
1x25um
（85um）
≮76.5μm
环氧云铁中间漆
2x40um
（165um）
≮148.5μm
氟碳面漆
1x35um
（200um）
≮180μm
摩擦面涂装
铝
200μm
200μm
±50μm
检测结果（μm）
≥6.0MPa
平均值
备注
涂层结合力测试采用划格或拉拔法。
自检意见
年月日
专检意见
年月日
驻厂代表意见
年月日
监理工程师意见
年月日
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段东平水道特大桥焊钉现场施焊检验记录表
制造单位：
武桥重工集团股份有限公司
监理单位：
天津路安电器化监理有限公司编号：
工程名称
东平水道特大桥钢桁梁制造
杆件名称
杆件编号
焊接设备
焊接方法
引弧时间
焊接电流
焊接电压
施焊日期
焊工人员
环境温度
焊
缝
外
观
质
量
1．要求：
焊脚应均匀，焊脚立面有局部未熔合进行修补。
2．检查数量：
全部
3．检查结果：
焊
接
弯
曲
检
验
1．要求：
用锤击焊钉头，弯曲30°，焊缝热影响区无肉眼可见裂纹。
2．检查数量：
抽查焊钉数的1%且不少于10个。
3．检查情况：
自检意见
年月日
专检意见
年月日
驻厂代表意见
年月日
监理工程师意见
年月日
升级会员 