研发中心地下室基坑开挖方案.docx
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研发中心地下室基坑开挖方案
GD2201003□□
单位工程施工组织设计、施工方案
（基坑开挖专项施工方案）
工程名称：
光正物流工业园——研发中心
工程地点：
广州开发区科学城南云五路
施工单位：
广东省第一建筑工程有限公司
编制单位：
广东省第一建筑工程有限公司
编制人：
编制日期：
2009年12月12日
审批负责人：
审批日期：
年月日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、支护方案选型
四、施工部署
五、主要项目施工方法及技术保障措施
六、基坑监测及应急措施
七、施工质量保证措施
八、安全施工及文明施工保证措施
九、季节性施工措施
十、主要资源需要量计划
十一、基坑开挖设计见附图
一、编制依据
1、施工合同、设计图纸、岩土工程勘察报告
2、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）
5、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）
二、工程概况
本工程为光正物流工业园——研发中心，位于广州开发区科学城内，南云五路与南翔三路交汇处，由广州市黄埔区大沙街姬堂股份经济联合社投资兴建。
该工程地下一层，地上五层，总建筑面积16409m2。
研发中心地下室建筑面积为2713㎡,长81.5m,宽43m,呈L型。
基坑底标高：
车库-4.93m、消防水池-5.83、吸水槽-6.32、水泵房-6.03、变压器房-5.53m，自然地面平均标高为-1.07,开挖深度为3.86m～5.25m,开挖土方工程量约13000m3。
1、设计概况
（1）基础部分：
均为PHC-400AB预应力混凝土管桩，设计承台高度1.3m～1.7m，承台顶标高同底板面标高，地下室底板厚度0.4、0.5m。
（2）主体结构：
主体结构为钢筋混凝土框架结构。
（3）地下室底板底和剪力墙外侧均做卷材防水处理。
（4）设计室内±0.00相当于22.01m（广州城建高程），场地自然地面平均标高为-1.07。
（5）设计要求基坑降水持续至三层梁板结构完工。
2.地质概况
（1）场地概况：
根据地质资料显示，该拟建场地原地貌为丘陵坡地边缘及坡前洼地，现已填土填平。
（2）场地地层结构:
根据地质资料显示，场地土层由上至下为：
人工填土层（填土厚度在3.1～7.2m深）、淤泥质土（层顶埋深6.7～10.6m，厚度2.4～3.1m）、粉质粘土（厚度1.8～10m）砂质粘性土（厚度5.4~14.3m，层顶埋深9.2～19.7m）、全风化花岗岩（平均厚度为5.45m）。
（3）场地水文地质条件：
地质资料显示，地下水主要为第四纪潜水和基岩裂隙水的形式赋存。
素填土含少量滞水，淤泥质土、粉质粘土砂质粘性土为相对隔水层，基岩裂隙水赋存于风化岩层。
总的说，场地地下水不丰富，其补给来源主要是大气降水补给，地下水的排泄以大气蒸发和向地势低洼处排泄。
据显示，研发中心地下室位置地下水位在-4.0～-2.4m之间。
在基坑开挖深度范围内分布的土层分别为人工填土层、淤泥质土层和粉质粘土层，场地无液化砂土层、滑坡、土洞。
3、周围环境条件概况
开挖地下室场地南侧15米处有一市政道路，低于场地自然标高4m左右，场地西侧紧临拟建厂房A（已完成压桩，尚未进行上部结构施工），场地东南面为临时办公、住宿场地，周围并无紧临的高大建筑物，场地施工环境相对较为有利。
三、开挖方案选型
拟开挖地下室场地的开挖深度约为3.86m～4.92m。
根据场区岩土工程条件和基坑周边环境条件，拟采用1：
1.1~1.5放坡，分层开挖，基坑开挖后，为了防止人工回填土层、淤泥质土层在日晒雨淋下产生开裂脱落，对此部分土层表面拟抹25mm厚1：
3水泥砂浆固化层。
分层开挖计划：
第一层土方开挖从自然地面（平均-1.0m）挖至-2.0米，第二层土方开挖从-2.0挖至-3.0米，第三层土方开挖从-3.0至-4.0米，第四层土方开挖从-4.0米挖至-4.93m，集水坑、电梯井土方与承台土方同时开挖。
表面砂浆固化层与开挖进度同步进行。
在基坑排水沟内设置6个降水井降水降低地下水位，基坑内地下水采用排水沟降水方法，排水沟设置集水井，用水泵将坑内积水及时排走。
设计降水深度在基坑范围内不小于基坑底面以下1.50m。
四、施工部署
根据场地条件和整体工期安排，需要将研发中心地下室土方开挖后回填至仓库、厂房B、厂房A及围墙边，土方不需外运，所以要求在整个施工过程做好土方调配工作。
各专业、工种必须紧密配合，必须保证地下室基坑开挖有序进行。
必须在保证工程施工质量、安全的前提下，按期完成本工程的施工任务。
在基坑正式开挖前，应对场地四周建筑物、马路做好标高、现时完整状态等记录，联系业主、监理、质监单位进行鉴定确认。
（一）施工准备
1、现场准备
（1）施工现场控制网测量：
按照建筑总平面图的要求，按照建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，建立施工用的轴线控制网，并向市政等有关部门了解场地内电讯、排水、煤气、电缆等的埋藏情况，采取有效措施加以解决。
（2）完善施工区域道路：
根据现有临时道路情况，结合施工期间各种材料摆放情况，对整个施工区域的道路进行完善，配合挖掘机、运输车辆等大型车辆进场并按预定路线行走。
（3）做好现场用电、用水、排水的布置：
根据施工平面布置电线路向和施工、生活用水。
在基坑面及基坑四周设置排水沟，把场区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到市政下水管。
做好施工场地硬底化施工及排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。
按施工平面布置图及进度计划设置各种材料堆。
（4）组织施工机具进场：
按照施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
（5）组织建筑材料进场：
根据建筑材料、周转材、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
（6）拟定有关试验、试制项目计划：
基坑开挖前应联系好检测单位、设计、监理、业主等相关单位，落实桩基础检测事宜，基坑开挖到底后，及时安排检测单位进场检测。
（7）做好季节性施工准备：
按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。
根据工地实际情况冬雨季施工主要应做好以下工作：
a、首先平整场地铺设好场内通道，在场内四周按要求砌好30*30cm的排水沟，并增设相应的集水井和潜水泵。
b、应准备抽水设备和防雨、防雷用具。
具体包括6台潜水泵，50件雨衣、机具的防雷装置等。
c、暴雨时应停止1:
3水泥砂浆固化，并对已完成的1:
3水泥砂浆层采取保护措施。
2、技术准备
（1）与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。
（2）熟悉和审查施工图纸，组织工程部、施工部、质安部进行施工图纸会审，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。
施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。
（3）及时编制施工预算、落实资金使用计划。
（4）做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料、机械、设备进场计划。
（5）做好三级教育和安全技术交底工作。
（6）原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护，应对处理等技术措施。
（7）做好水泥砂浆配合比试配工作。
（8）安排好场地弃土地点，做好需回填位置的场地清理和运输车辆进场工作。
3、物资准备
（1）组织建筑材料进场。
根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。
（2）组织施工机具进场。
按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。
（3）构件和制品加工准备。
组织大型机械的购置和租赁，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。
材料和设备计划量见“主要资源需要量计划”
4、劳动力准备
（1）建立项目经理部组织机构。
（2）组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。
（3）做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。
交底内容包括：
工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
劳动力计划安排见“主要资源需要量计划”
（二）施工顺序
根据建筑场地基坑位置及周边环境，场地工程地质情况，本着确保施工安全，保证施工质量，合理安排工期，有效利用施工场地的原则，进行基坑施工的总体部署。
施工准备→测量放线→地面排水沟设置→开挖第一层（-2m）→1:
3水泥砂浆固化→开挖第二层（-3m）→1:
3水泥砂浆固化→开挖第三层（-4m）→1:
3水泥砂浆固化→开挖第四层（-4.7m）→1:
3水泥砂浆固化→底层开挖→基础承台、集水坑、电梯井开挖
第一阶段：
分层分段挖运基坑土方，并进行1:
3水泥砂浆固化和排水沟的施工，计划12天；
第二阶段：
基础承台、集水井土方开挖，根据开挖计算量回填至基底。
（三）保证工期的措施：
1、组织措施
1）抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，包括工程部、计财部、办公室、物资管理部。
在项目经理、总工的领导下实施工程管理。
2）建立严格的责任制，按岗位分工明确，责任到人，统一协调，加强监督、检查。
杜绝质量事故，减少返工。
3）定期召开施工协调会，邀请相关负责人参加，现场解决影响施工进度的各种因素。
4）每周以班组为单位组织职工讨论确定科学的班组工序和施工方法，以提高工作效率，减少劳动强度。
5）合理安排施工工序，加强工序间的交接管理，适时组织相关设备进场和退场，减少窝工时间。
6）提前落实施工机械，根据施工需要及时进场和投入使用，对施工机械定期检查、维修，保证施工机械有序地投入使用。
7）技术、安全、质量等部门经常深入现场配合施工，解决工程中的实际中问题，加快施工进度。
8）加大文明施工管理力度，改善劳动环境，采取承包、奖励、效益工资等措施调动职工劳动积极性。
2、技术措施
技术工作是各项工作的指导，应在各项工作开始之前完成并始终贯彻整个施工过程中，针对影响工期的几个方面，侧重技术方面采取以下措施：
1）资料方面：
熟悉施工图纸，发现图纸中的疏漏之处，应主动提出，将问题解决在施工之前，编制施工方案，做到施工有数。
2）施工方面：
派出技术人员深入现场，核对图纸，及早发现不符之处，减少施工中的返工尤其土方超挖。
3）材料方面：
现场技术人员和材料供应紧密配合，对进场材料进行验收、分类，对缺少的材料及时补充，有效控制材料的合理使用。
4）严格按照施工组织设计及国家现有施工规范指导施工，严格按施工进度计划实施工程，组织施工。
3、计划控制
1）为确保工程进度按计划完成，我公司将在人力、物力、财力、机械设备等各方面投入足够的力量。
2）根据本工程特点，编制出合理、可行的总进度计划，保证劳动力、材料、设备等供应按计划实施。
3）项目部每星期定期检查施工实际进度与计划进度是否相符，如有拖延要采取有效措施加快进度，及时修改进度计划以保证按期完工。
4）严格控制关键工序施工，在确保质量的前提下保证工期的实现。
5）现场施工员协调好各工序、班组的工作安排，各工序、班组间尽可能减少相互干扰，以便保证各分项工程的顺利实施。
6）及时做好各分项工程的检查验收工作，整理好相关技术资料，请相关部门验收，以便及早转入下一道工序的施工。
五、主要项目施工方法及技术保障措施
（一）土方开挖、外运
1、开挖方法：
由于整个基坑的土方量比较大，采用挖掘机挖土人工修坡的方法施工，准备投入3台反铲挖掘机，6台8t自卸汽车随挖随运。
2、采用分层、分段间隔开挖方式，每层1m左右，分段长度宜为30m左右。
开挖工作面应严格按分段跳挖的施工流程进行，并严格控制分层开挖深度，每层开挖跳挖的深度应符合要求，不得超挖。
3、反铲挖掘机开挖放坡面必须按设计坡度角进行开挖，然后采用人工修整至设计坡度。
4、挖后应预留10cm的保护层，用人工修整坡面，支护前，松动土体必须清除。
5、施工员要认真规划挖机工作面及自卸车运输路线.
6、测量员做好放线、复线工作，严格进行基坑垂直沉降、水平位移观测，做到定人、定仪器、定时间观测，并做好记录。
7、雨季施工应做好防滑工作，夜间挖土应有足够的照明。
8、土方开挖第一层完成后，及时做好周边的安全围护工作。
9、基坑土方开挖完成后，立即浇筑底板混凝土垫层，并尽快完成地下室工程，缩短基坑暴露时间。
10、基坑周边严禁超堆荷载，基坑周边2.0m以内的区域内严禁堆放任何物料，严禁一切车辆靠近基坑临边行驶，确保安全。
（二）1：
3水泥砂浆固化层
1、施工工艺
1）开挖工作面、修整坡面：
应按预先测放好的基坑边线进行开挖，并按要求进行分段分层开挖，每段开挖长度为30m左右，本工程每层开挖深度为1m。
开挖工作完成后，应立即进行坡面修整，保证坡面基本平顺。
2）1：
3水泥砂浆固化层：
采用32.5R普通硅酸盐水泥、中砂、进行配制1：
3水泥砂浆，施工前应进行配制试验，确定施工配合比，在干拌混合时应拌和均匀，抹灰厚度为25mm。
2、技术保障措施
1）基坑开挖前，调查了解清楚基坑地质情况和地下水情况。
2）施工前及施工中，做好各种材料的质量把关工作，各种主要材料应具有出厂合格证方能进场，并按要求取样送检试验。
3）1：
3水泥砂浆拌和料应严格按配合比计量拌和，并要求拌和均匀。
4）施工前，应先进行坡面修整、压实，清除杂物及松散土层。
5）对完成的工作面终凝后即开始淋水养护。
6）为平衡地下水压力，砂浆保护层按1.5×1.5布置梅花状泄水孔，预埋Φ50pvc管排水。
六、基坑监测及应急措施
（一）基坑监测
1、基坑监测目的
1）在基坑工程施工中，为判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。
2）将现场测量结果用于优化设计，使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。
3）防止基坑突发事故。
2、监测项目、方法、要求及测点布置
在施工前，会同业主、监理、质监单位办理书面手续。
只进行基坑顶面水平位移和基坑侧向位移、基坑顶面沉降监测，坡面观测。
沿基坑周边每15米设置一个观测点，采用水准仪和经纬仪进行观测，监测精度应控制在0.5mm以内。
3、观测时间、周期和资料提交
1）基坑土方开挖前应测得各点的稳定初始值。
2）监测的时间间隔应根据施工进程确定，在基坑土方开挖阶段或遇暴雨后，应每天早晚各观测一次。
基坑支护结构完成后，一般为3~5天。
3）当基坑变形超过规定值时应时上报有关部门；并采取相应加固措施。
4）本基坑水平位移变形量报警值为40mm，地面垂直沉降量报警值为30mm，当观测结果异常时，立即口头向有关部门汇报，然后提交书面报告，书面报告应于当日完成。
5）当日观测完的有关数据应尽快处理，第二天提交观测结果。
6）基坑施工完成后，提交监测总结报告。
（二）应急措施
1、求援机构及人员名单：
总指挥：
史绍文负责全面领导工作；
现场指挥：
林伍负责工地日常管理工作；
现场副指挥：
高军组织抢险救灾工作，协助事故调查、整改工作。
成员：
史绍文林伍高军林奕忠华有林
2、应急救援联络方式：
（1）、指挥组全体成员的手机要24小时开通
（2）、应急救援联络电话：
110（盗警）、119（火警）、120（急救）
3、应急措施
在施工过程中，除定期监测基坑变形外，还应经常观察基坑周边的情况，一旦发现不安全因素，及时采取应急措施，根据实际情况，险情大小及范围，采取有效措施，并及时报告给设计、监理等有关单位，并同时采取加固措施后才能继续施工。
（1）、现场准备500个沙包，200根木桩备用；
（2）、当基坑内外水位差较大，出现涌水、流砂和土体失稳时，停止基坑开挖、停止降水，进行堆料反压，涌水、流砂停止后，进行土体加固；
（3）、基坑边土体变形时，应立即用砂包或其它材料回填，反压坑脚，待基肯稳定后再做妥善处理；
（4）、当基坑出现坍塌时，应立即组织人员疏散，待基坑稳定后再做妥善处理。
七、施工质量保证措施
本基坑开挖的质量控制重点有：
基坑开挖对周边场地尤其是厂房A已完成的桩基础的影响、按设计标高开挖各部位土方、对已完成的预应力管桩的质量保护。
质量保证措施有：
（一）确保质量措施
1建立质量管理体系，落实组织机构与人员，现场以项目经理为首，组织项目经理及其有关业务人员，明确规定质量工作中具体任务、责任、权利及惩罚，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查。
2、加强技术管理，认真贯彻国家规定操作规程及各项管理制度，以确保岗位责任制，组织学习图纸，施工组织设计和工艺卡，做好安全技术交底工作。
保证按设计图纸和预定方案落实施工。
3、做好各项施工记录，责成专人进行施工技术总结，做到工程完成资料齐全。
4、贯彻“百年大计，质量第一”的方针。
精心组织，严格按图纸和国家有关规范要求施工，自觉遵守甲方、监理单位和质监部门的监督。
（二）质量保证体系
1、质量保证体系架构
政府质监部门
业主、监理部上级质检部
项目经理
技术负责人生产负责人
质安员
班组质检
2、质量管理标准
1）建立本工程质量保证体系，推行全面质量管理，实行阶段（工序）质量动态控制。
2）本工程实行项目经理领导，技术项目负责人主持，质量保证工程师负责监督实施及各专业施工班组负责执行的组织机构，实行项目技术负责人、质量保证工程师、专业技术人员三级技术管理责任制。
3）加强对质量阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项工程质量进行事前、事中、事后控制。
4）严格认真做好如下审核工作：
a、审核有关文件、技术资料、报告；
b、审核施工方案和技术措施；
c、审核开工报告；
d、审核设计图纸和技术核定书；
5）严格认真做好如下工作：
a、开工前的检查及安全技术交底制的落实；
b、工序交接检查；
c、分部、分项工程完工后，应经检查认可签署验收意见后，才可进行下一工序的施工；
d、成品质量检查。
八、安全施工及文明施工保证措施
本工程基坑开挖的安全控制重点有：
开挖过程及地下室施工过程中基坑的稳定性、开挖过程中对周边环境的影响、开挖过程中对作业人员的安全保障和对设备等财产安全保障。
（一）安全施工保证措施
1、安全技术交底制度及教育制度；
开工前必须认真对工人进行安全技术交底及教育；即安全交底，三级教育，班组班前活动教育，岗前教育培训。
2、施工前召开全体施工管理人员及施工班长参加的安全施工及文明施工总动员会议，加强全体员工的安全施工和文明施工意识。
3、在施工现场设置安全警示标志，挂设安全文明施工规章制度。
4、要求安全员经常到施工现场检查，督促施工人员遵守安全操作规程，确保安全施工。
5、要求施工人员现场施工时必须戴安全帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚上班。
6、安全交底和每周安全活动要作为制度，成为安全工作检查的主要内容。
建立严格的奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故。
7、电工必须持证上岗，全部供电线路必须有系统地架设，不是乱拉乱接，供电线路采用“三相五线”制，对用电设备要做到一机一闸一漏电开关。
夜间施工应有足够的照明。
8、施工过程中，管理人员、电工、机械工要不断巡查，发现问题及时整改处理，严格做好安全监护工作。
9、做好基坑安全防护，基坑安全防护十分重要，基坑用Φ48钢管做护栏；具体做法如下：
基坑开挖外线处80cm处采用φ48钢管，设置1.2m高的防护栏，下杆距离地高度为0.5～0.6m；竖杆着地固定时，钢管插入地50～70cm左右；内外采用密目式安全网围档。
10、基坑边严禁集中或超载堆放材料、大型施工机械。
11、按本方案的“基坑监测及应急措施”做好基坑开挖的监控工作和安全应急工作。
（二）文明施工保证措施
1、严格按照省、市建设工程文明施工规定要求施工。
2、工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图，必须严格执行政府制订的各项卫生制度；包括工地整洁、操作落手清、场容卫生检查等。
3、严格按照施工总平面布置图设置各种设施，对现场进行周密的安排布置，机具、材料分类堆放，做到整齐有序，施工部位做到工完场清；不得随地大小便；做好施工排水，管好施工用水。
4、基坑顶、基坑底设置临时排水沟，做好施工现场的排水工作，使排水系统处于良好的使用状态，保证排水畅顺。
5、在工地门口设置洗车槽，对开出工地的车辆必须用高压水冲洗干净后才能放行。
6、工地管理人员均佩带上岗证，上面注明姓名、职务。
九、季节性施工措施
雨季施工措施
施工应根据季节性不同调整施工，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行生产，尽量减少季节性气候的影响。
加强雨季施工信息反馈，与气象台联系及时掌握天气变化情况。
根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并要防止邻近地区地面水倒灌进入场内。
临时道路路基碾压坚实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。
做好施工现场的排水设施，道路两侧，临设四周设排水沟以保证施工现场雨水有组织排放；基坑外设防洪沟。
在工地四周边均已设备集水沟和集水井，并配足水泵。
在雨季来临前，对施工现场的临时设施进行全面检查。
若漏雨应及时进行修复，不得让材料和机具受雨淋和被雨水淹没；
机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
十、主要资源需要量计划
（一）劳动力需要量计划
1
施工管理人员
12人
2
电焊工
1人
3
电工
3人
4
泥水工
15人
5
桩工
10人
6
力工
30人
本工程在基坑开挖、护壁施工时，拟投入施工总人数71人
（二）主要材料需要量计划
序号
材料名称
单位
数量
1
1：
3水泥砂浆
M3
60
2
沙包
袋
500
3
木桩
根
200
（三）主要机械设备需用量计划
序号
机具名称
规格
单位
需用数量
备注
1
砂浆搅拌机
100L
台
1
2
交流电焊机
25KVA
台
1
3
全站仪
台
1
4
水准仪
DSE3
台
1
5
挖土机
EX200
台
3
6
自卸汽车
8t
台
6
注：
机械设备按现场实际需要进行调配。
十一、基坑开挖设计见附图
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