不合格品处理流程1.doc

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不合格品处理流程1.doc

不合格产品管理流程

不合格品发现

不合格品处理

分析原因和提出改进措施

开始

检验员对检出的不合格品进行标识

检验员在生产现场对在制品和成品进行鉴定

检验员对不合格品的处理过程进行记录和统计

生产部、技术部根据处理办法实施不合格品的报废、返工以及改变用途等

质量管理部根据处理意见,发出“不合格品处理通知单”

质量管理部组织技术部、生产部等对不合格品进行评审,确定处理意见

检验员对不合格品进行隔离并运送到不合格品专区存放

结束

生产部、技术部等部门根据纠正措施改进工作,减少不合格品的产生

质量管理部分析不合格品产生原因并制定纠正措施

不合格现象分析流程

不合格现象认定

不合格现象分析

不合格现象改进

开始

生产部对不合格现象进行描述

质量管理部对不合格现象进行描述

生产现场产生不合格现象

质量管理部对不合格现象进行调查

质量管理部经理和总经理对改进措施进行审核、审批

质量管理部提出改进不合格现象的措施

质量管理部分析不合格现象产生的原因

结束

质量管理部对执行效果进行评估和总结

生产部、技术部等部门执行不合格现象纠正措施

质量管理部组织实施不合格现象的纠正措施

报废品处理工作流程

报废申请

报废品存放

报废品处理

开始

填写“报废申请单”

生产主管、质量管理部质检员和主管进行确认批准

结束

生产车间将报废品运至报废品区进行集中存放

报废品区管理人员对报废品进行统计、记录

质量管理部会同生产部、技术部分析报废品是否具有出售价值或使用价值

财务部进行报废品的账务处理

具有价值

进行合法的垃圾处理

将报废品转移至适用部门或进行捐赠或变卖处理

填写《报废品处理表》

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