广西科技计划项目申报指引.docx

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广西科技计划项目申报指引

2017年广西第二批科技重大专项

（公开择优类）指南

广西壮族自治区科技厅

广西科技创新发展办公室

2017年7月28日

传统优势产业名片

重大专项0101糖业二次创业技术研发

项目010104膜法绿色制糖新技术的开发及产业化示范

研究内容：

针对蔗汁成份复杂，易污染的特点，研发抗污染膜组件及污染控制技术；研发膜法蔗汁澄清预处理技术和关键设备，去除蔗汁中的悬浮物、有机物、胶体物质、微生物、细菌及某些有害物质，确保后续膜处理系统的长期稳定运行；研发膜法蔗汁脱色技术和关键设备，提高色素脱除率和蔗糖产品的优质品率；研发膜法混合汁浓缩、纯化技术和关键设备，提高蔗汁的浓度和纯度，减少蔗汁蒸发、降低造蜜系数，最终降低生产能耗并提高产糖率。

考核指标：

建立日处理1000吨蔗汁的甘蔗制糖绿色加工示范线1条，变革传统制糖工艺；实现绿色制糖，生产过程不添加氧化钙、二氧化硫、磷酸及絮凝剂等澄清助剂；蔗汁澄清停留时间30分钟以内，清汁色值小于1000IU，浊度小于10NTU，锤度大于20Brix，清混汁纯度差3.0AP以上；白砂糖二氧化硫含量低于检测限量；实现清净过程自动化控制，用工人数减少30%以上。

吨糖成本节约400元以上；3-5年推广至百万吨级以上产糖规模，年新增效益20亿元以上。

实施期限：

2017年~2020年。

相关说明：

公开择优。

项目010105甘蔗制糖副产品再利用关键技术攻关与示范

课题方向1蔗渣资源化利用关键技术研发

研究内容：

开展蔗渣制备木糖、阿拉伯糖，蔗渣浆提取低聚木糖，生产微晶纤维素等研究；开展甘蔗渣生产牛羊精饲料、快递包装材料、高端纤维材料等技术研发；开展木聚糖转化生产低聚木糖和木质素酚醛树脂胶黏剂制备工艺研究；通过建设蔗渣低聚木糖、木质素酚醛树脂胶黏剂等产业化示范生产线，形成食品、生物基化学品与制浆产业结合的联产示范，为促进广西甘蔗产业发展提供技术支撑。

考核指标：

实现蔗渣半纤维素、木质素、纤维素组分全利用，纤维素满足制浆要求。

建成年产10吨规模蔗渣低聚木糖示范生产线并实现产业化示范生产，含量95%低聚木糖生产成本≤60000元/吨，产品达到QB/T2984-2008技术标准；完成木质素替代苯酚生产胶黏剂的关键工艺技术研究，建成年产300吨规模木质素酚醛胶黏剂示范生产线，木质素替代量≥20%，酚醛树脂胶黏剂生产成本≤4000元/吨，产品达到GB/T14732-2006国家技术标准，产品粘合的胶合板性能达到国家I类板标准，优于造纸黑液木质素改性的酚醛树脂胶黏剂；开发新产品2种以上，形成新产品的企业标准或行业标准（送审稿）；申请国家发明专利4件以上。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

课题方向2糖蜜酒精与发酵液资源化利用技术研发

研究内容：

开发糖蜜酒精生产醇的衍生物、酯的衍生物和高分子化合物等系列生物化工产品；开发糖蜜、蔗叶生产肉牛、肉羊生化蛋白饲料产品；开发桔水生产酵母、化妆品；研究酒精废液生物质沼气发电、废液灌溉蔗田等技术。

考核指标：

开发糖蜜酒精生产醇的衍生物、酯的衍生物和高分子化合物等系列生物化工新产品3种以上；开发糖蜜、蔗叶生产肉牛、肉羊生化蛋白饲料产品3种以上；开发桔水生产酵母、化妆品3种以上。

建成新产品生产示范线5条以上；形成新产品的企业标准或行业标准，申请专利4项以上。

实施期限：

2017年～2020年。

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公开择优。

课题方向3糖厂滤泥深度利用技术研发与示范

研究内容：

研发深度脱水的热压过滤工艺技术及设备；研发对滤泥中多廿烷醇等高附加值物质提取技术；加强技术引进与创新，推进碳法滤泥利用产业化。

考核指标：

建立甘蔗糖厂滤泥深度脱水的热压过滤工艺技术生产示范线1条；处理后脱水滤泥含水率<50%，每吨脱水滤泥电耗<10kWh；糖分收回率提高0.08%以上；申请发明专利1-2项。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

重大专项0102铝产业二次创业技术研发

项目010205高纯度氢氧化铝和特种氧化铝制备技术研究及应用

研究内容：

研究高白、高纯和超细氢氧化铝晶核生成机制以及氢氧化铝在不同反应条件下生成不同物象氧化铝的机理。

开发符合电工LDPE电缆料、橡胶、电线电缆绝缘层、护套层、保温材料等物料所需要的不同氢氧化铝理化指标要求以及利用合格氢氧化铝生产粒径均匀、纯度高和晶型结构完整符合电池隔膜指标要求的氧化铝的生产技术。

研究铝酸钠溶液的预处理、生成温度、生成时间、晶种加入量和搅拌速度对氢氧化铝的白度、细度、晶核形貌和杂质含量的影响规律及氢氧化铝在煅烧过程时的添加物、煅烧温度和煅烧时间对氧化铝的形貌和结构的影响规律。

攻克氢氧化铝和氧化铝高白、超细、完整晶形和低硅、铁、钠含量等技术指标难题，并实现产业化。

考核指标：

氢氧化铝：

白度（%）≥98，Al（OH）3（%）≥99.6，Fe2O3（%）≤0.003，SiO2（%）≤0.003，Na2O（%）≤0.2，游离Na2O（%）≤0.04，附着水分（%）≤0.25，灼减L.O.I（%）≤35，吸油量（ml/100g）≤43，电导率≤80，平均位粒径（um）≤0.75。

氧化铝：

粒度（um）：

D10≤0.35，D50≤0.80，D90≤2.00，D99≤3.50，D100≤4.00，水分%≤0.15，pH值6-8，BETm2/g4-8，压实密度g/cm32.10-2.30，杂质含量（ppm）：

Fe≤100，Si≤250，Na≤450，Cu≤20，Ca≤180，Mg≤20。

申请发明专利1项，形成新产品技术标准1项，形成工业产品3项以上；建成高白超细氢氧化铝、锂电池隔膜用氧化铝示范生产线。

实施期限：

2017年~2020年。

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先进制造业名片

重大专项0206机器人研发与应用

项目020601多关节工业机器人核心关键技术研发及产业化

研究内容：

围绕机器人动力学与运动学设计优化技术，研究本体结构设计与优化以及高精度制造技术，机器人运行速度、效率与稳定性技术；研究多机协同的机器人控制系统技术，开发高速工业现场总线接口或者多轴接口的底层机器人控制器；研制机器人关节的力矩传感器，提升动态性能的控制技术；研究虚拟空间规划、智能路径优化算法、避障算法，研发适用于离线、在线及虚拟现实结合的高附加值系统软件；研究高性能机器人专用伺服驱动器及电机；开发机器人视觉检测系统、焊接工艺包及其应用系统。

考核指标：

关节型6自由度工业机器人有效负载大于3Kg；工作范围400mm~1400mm；重复定位精度<0.15mm；采用绝对式编码器及交流伺服驱动系统，具有工业现场总线，支持2个附加轴，支持连续轨迹和在线两种以上示教模式；机器人力矩传感器最大扭矩350NM，测量误差小于5%、线性度小于7%、重复度小于4%；高性能机器人专用电机及伺服驱动控制系统功率400W、750W、1000W，达到与松下伺服系统同等技术指标；建成基于大视场三维图像测量系统；焊接工艺包功能参数不低于20个；申请发明专利20件，获得外观专利5件、软件著作权6件；达产后形成年产1000台（套）的生产能力，实现年产值1.5亿元以上，带动机器人系统集成应用，实现5亿元以上产值。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

依托优势领军单位牵头组织实施。

项目020602特种全自动包装机器人、码垛机器人集成系统

研究内容：

研发食品、化肥、饲料等行业广泛应用的内外袋全自动包装、码垛机器人集成系统，突破内外袋可分离包装袋物料包装全自动装袋技术难题。

研究自动取袋上袋，内袋形状控制、封口质量控制、置入外袋等机器人关键技术以及模块化结构集成技术；研发高速重载码垛机器人的本体及集成控制技术；搭建特种机器人在线远程运维与智能分析云平台，研究核心部件及整机系统的自诊断和自检测系统及智能评价技术；研究内外袋包装、码垛全自动柔性生产线及运动控制系统集成和关键工艺技术。

考核指标：

特种全自动包装、码垛机器人集成系统性能达到：

包装速率≥8bag/min；具有远程监控、智能检测与故障报警功能，包装合格率100%；高速重载码垛机器人负载≥90kg，臂展半径≥2200mm，重复定位精度≤0.8mm；数据自动上传到云端服务器，具有自诊断及智能分析功能和报表功能；申请发明专利6件，获得软件著作权3件；项目达产后形成年产500台（套）的生产能力，实现年产值4亿元以上。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

依托优势领军单位牵头组织实施。

项目020603特种高压清洗机器人系统

研究内容：

研发面向国内外制糖、轻工、食品、化工、制药等行业，狭小受限空间、高温潮湿环境下，代替人工清洗加热管积垢的特种高压清洗机器人；研究基于机器视觉识别的自动加热管管口自动定位技术；开发适用于压力容器环境下的36V安全电压大功率伺服电机；研究清洗质量和清洗效率以及设备稳定性的最佳配合参数；研究自动清洗各参数的在线监测与修正技术；开发大型密闭加热罐的列管式加热器全自动清洗成套装备技术。

考核指标：

单台清洗效率≥900孔/小时（清洗长度为3.2m）；采用机器视觉技术自动采集坐标数据，精度误差≤1.0mm，采集率100%；工作电压36V，符合压力容器国家安全标准；搭建特种高压清洗机器人的在线远程运维与智能分析云平台，实现机器人自诊断及智能分析功能；实现在轻工、食品、化工等行业机器人高压清洗的零突破；申请发明专利4件，获得软件著作权3件；达产后形成年产250台（套）的生产能力，实现年产值1亿元以上。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

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依托优势领军单位牵头组织实施。

项目020604特种康复训练机器人

研究内容：

研究下肢运动功能障碍的特种康复训练机器人本体构型、控制方法和关键技术，研究肌电传感设备、多功能穿戴设备、VR系统等多种先进传感装置一体化应用技术；研究具有生理体征信息反馈的步态训练方法，建立康复训练量化参考模型；研究机器人与康复云数据统计和分析技术，通过对病人的康复状态远程监控，实现优化指导训练；研究康复训练过程的人机共融关键技术；与广西相关医疗机构合作，完成康复机器人的安全性、可靠性、实用性验证与康复训练效果评价，实现康复机器人产业化。

考核指标：

（1）承载患者的平面倾斜角度、小腿及大腿腿长、骨盆宽度可调，髋关节、膝关节运动范围不小于60°；最大承载能力不低于150kg；

（2）提供3-5种情景互动训练模式、VR虚拟行走运动训练场景，刷新率30HZ；（3）配备智能硬件使用airkiss或airsync协议与上位机通讯，实时监控数据可上传云端功能，患者可以手机查询康复数据；（4）建立不同康复患者的步态训练模型数据库；（5）具有人体运动信息检测功能，具有危险处理机制、安全保护机制和报警功能；（6）申请发明专利19件、软件著作权3件；达到医用安全标准等级；（7）形成年产150台（套）的生产能力，实现年产值1.2亿元。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

依托优势领军单位牵头组织实施，要求有大型医疗单位参与。

立项数不超过2项。

项目020605特种作业移动机器人平台研发与示范应用

研究内容：

（1）机器人机械系统采用模块化设计，对车体结构设计、驱动履带/轮设计及操作臂进行优化；

（2）采用远程遥控和局部自主控制相结合的控制体系结构，将人的规划能力和反应能力融入到机器人的车载控制系统，实现有线和无线两种通讯模式；（3）机器人环境感知与局部路径自主规划技术，开展机器人外部环境的感知技术研究，利用全景视觉及其它辅助传感器系统实时进行环境信息的获取和处理；（4）基于视觉伺服的机器人自主操作技术。

考核指标：

（1）多自由度灵巧手臂对目标探测定位精度≤±8°；

（2）高机动性机器人本体技术，移动本体重量不大于60Kg，最大速度1.5m/s，最大载荷达到自重的50%，可连续工作2小时以上；（3）适用于多种目标处置的末端手爪机构，机械臂具有4个以上的自由度，臂长1.2m，手爪具有1个开合自由度；（4）无线和有线双模远程通讯技术；无线通讯距离300米（空旷地域），有线距离100米；（5）机器人局部自主导航避障技术，能跨越200毫米垂直障碍、爬30°斜坡、跨越300毫米宽沟壑；（6）以视觉为主的自主定位及抓取技术，抓取重量不小于5Kg；（7）申请发明专利4-6件。

（8）形成每年10台（套）的生产能力，年产值1000万元以上。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

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依托优势领军单位牵头组织实施。

项目020606新型发动机3D增减材机器人柔性集成制造技术研究及产业化

研究内容：

（1）对增材减材制造设备进行柔性化、网络化智能制造技术升级改造，增加机器人在线砂芯自动识别、铸件自动测量、生产排程系统、制造执行系统、AGV小车以及工业机器人集成应用系统；

（2）多种零件的一体化设计；（3）提升整机结构的强度，减轻整机重量，提高可靠性；（4）与传统发动机相比提升功率1.5倍以上。

考核指标：

（1）实现集气缸盖与气缸体、集气缸体与曲轴箱、集飞轮壳与齿轮室为一体多种复合创新设计，零件总数量减少30%；

（2）适应智能化、自动化、柔性化生产需要，具有国内先进水平的新型复合发动机产业化生产线；（3）机器人在线自动扫描线宽不低于200mm，线性度最大误差±0.1%；（4）6MK重机功率由原来380PS提升到650PS；（5）申请发明专利3件，获得软件著作权2件；（6）节约模具费用5000万元，新增产值21亿元，利税3亿元；（7）机器人产品及服务本地化比例不低于50%。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

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依托优势领军单位牵头组织实施。

项目020607高价值钻头自动测量激光熔覆再制造生产线专用机器人研发

研究内容：

（1）高温高烟尘环境下可靠工作的机器人本体设计，负载大于5kg、重复定位精度小于0.03mm；

（2）研究机器人本体和非接触三维测量系统的集成，因激光熔覆工作时，工件周边稳定在数百摄氏度高温，非接触三维测量系统必须可以在40摄氏度环境下长时间工作，测量距离500mm左右、误差0.2mm以下；（3）研究机器人本体和激光熔覆系统的集成；（4）研究激光熔覆系统和测量系统的自动切换；（5）研究测量数据处理和熔覆规划软件。

考核指标：

（1）机器人本体可在恶劣环境下长期工作，负载5kg、重复定位精度小于0.03mm；

（2）非接触三维测量系统测量距离500mm以上、精度0.2mm以上；（3）完成机器人与测量系统和激光熔覆系统的集成；（4）自动完成不同位置的修复厚度的计算，自动实现熔覆路径的规划；（5）申请发明专利2件，获得软件著作权1件；（6）研发完成后每年承接钻头再制造修复服务收入3000万元以上，利税1200万。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

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依托优势领军单位牵头组织实施。

项目020609基于3D视觉的机器人智能分拣—拾放系统的研发及产业化

研究内容：

（1）研究建立基于windows64位系统的关节6轴机器人控制系统平台，实现对机器人工具末端重复定位精度、绝对位置精度和快速运动要求；

（2）研究快速建立激光校准系统，包括如何快速确定合适的固定方式和位置以满足对随机放置的工件的深度信息的检测；（3）结合人工智能技术，提取复杂工作空间的特征信息，包括料框、工件等几何结构特征、工件表面条纹滤波处理、复杂工件连通性特征信息的计算、实时显示和保存，以实现机器人系统快速构建工作空间3D形貌；（4）研究识别系统实时提取工件的3D信息方法，以控制机器人从杂乱的工件框中快速、准确抓取工件；（5）根据中转台位置和工件姿态参数要求，嵌入空间避障算法，优化路径规划和轨迹运动方案；（6）研究控制系统软硬件架构，满足机器人控制系统及3D视觉识别系统均处于同一嵌入式硬件中，两者基于同一个系统，能够互相协同工作，按需扩展；（7）在视觉系统不工作时，可实现普通机器人系统的所有功能。

考核指标：

（1）机械手末端负载大于20Kg，工具末端重复定位精度可以达到±0.8mm；

（2）支持TCP4点（或更多点）标定，同时可以按需要新建工具坐标系；（3）必须支持直线运动及PTP运动及轨迹过渡，末端运动轨迹的过渡点弓高误差小于10mm；（4）将500mm长TCP指针移动至不同的笛卡尔坐标位置，并与z轴行程最大60度的角度，围绕全局坐标系z轴旋转，观察机器人TCP偏移情况需要在整个工作范围都达到1mm的绝对精度要求；（5）识别5种或以上典型的汽车零部件工件的几何特征；（6）工件识别准确率95%以上，抓取精度达到0.8mm；（7）申请发明专利5件，实用新型2件,软件著作权3项；（9）达产后年销售50套，年产值2500万左右，利税1000万。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

依托优势领军单位牵头组织实施。

重大专项0207高性能橡胶产品研发及应用

项目020701高性能多复合橡胶挤出成套装备系列化开发及产业化

研究内容：

开展螺杆挤出理论研究，提升研发设计能力；在高性能三复合橡胶挤出机组的基础上，将该设计方案应用到四复合橡胶挤出机组，开发高端的五复合橡胶挤出机组或更高端的多复合橡胶挤出机组；购置中式设备、高端数控加工设备及检验检测设备，提高产品制造及检验检测水平，对三复合橡胶挤出机组及以上的高性能多复合橡胶挤出成套技术装备进行系列化开发和产业化生产，提升产品稳定性和可靠性。

考核指标：

多复合橡胶挤出成套装备产业化生产后，形成年产10～15台套的生产能力，形成年销售收入约12000～18000万元，年利税约1800～2700万元；四复合橡胶挤出机头的锁紧效率提高35%，挤出效率提高10%，整机设备能耗降低10%、维护率降低20%。

项目期限：

2017年~2019年。

相关说明：

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项目020703基于互联网+的高性能子午线轮胎绿色智能制造技术研发及系统开发

研究内容：

（1）通过生胶碎胶工艺、混炼胶片打卷工艺、喷雾冷却技术、智能一体化硫化系统等智能橡胶工艺技术研究及产品开发，优化工艺技术，缩短工艺生产流程，解决生产瓶颈，满足高性能轮胎生产工艺需求；

（2）构建贯通全厂的智能仓储及物流系统，打通各生产环节、减少中间物流时间、大幅减少占地面积、改善工作环境、降低劳动强度、提高生产效率和产品稳定性，为绿色智能制造系统打好物理基础；（3）开发全厂信息化管理系统，打通制造环节数据壁垒，形成基于互联网的子午线轮胎绿色智能制造系统，实现制造资源全程可追溯，实现跨平台多系统的互联互通，实现多发进程高度协同；（4）采取总体方案研究、总体设计、各专业技术集成创新设计，采用通风空调系统设计、动力系统设计及其他系统设计技术、能量综合利用等多方面的公用工程集成创新技术（5）开发数字工厂仿真技术，建立覆盖生产过程全流程的三维数字化仿真模型，构建数字工厂，将虚拟仿真技术、信息技术、自动化技术、现代管理技术等融合运用于企业工厂运行中，构建融合“仿真系统/信息系统/工业系统”的数字集成环境，实现多视角信息、多层次业务的高度集成以及生产运行自动化和智能化，打造“绿色、智能、安全、高效”的现代化智能轮胎工厂。

考核指标：

轮胎产品研制周期缩短20%；轮胎产品不良品率降低10%；轮胎生产效率提高20%；轮胎生产成本降低20%；轮胎生产过程中能源利用率提高4%，有效降低能耗，实现轮胎能源单耗达到国际先进水平。

项目期限：

2017年～2020年。

相关说明：

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重大专项0208特种用途刀锯研发及产业化

项目020801组合绳锯及组锯机技术开发及产业化

研究内容：

（1）组合绳锯的针对切割硬度等级不同石材的串珠配方优化研究、绳锯的钢丝绳闭环连接与长度控制技术研究、规模化生产工艺设计及工艺参数优化、产品规格系列化研究。

（2）组锯机的张紧组锯绳的张紧力恒定技术研究，断绳自动停机技术研究，大型件的加工工艺设计及检测技术研究，加工、安装及检测工装设计、远程控制技术研究，二级张紧机构导向杆和张紧轮轴承防尘、防水密封技术问题研究，从动轮胶条磨损预警技术研究，产品规格系列化研究。

（3）组合绳锯锯切工艺参数研究，组锯机的输出功率和主动轮线速度对串珠工作层金刚石出刃状态的影响规律研究，组锯机的输出功率和主动轮线速度与花岗岩的物性匹配关系研究，在锯切过程中组合绳锯的张紧力对板材加工质量的影响规律研究。

考核指标：

建设年产组锯机60台和组合绳锯75万米的能力的生产线。

项目研发期间形成组锯机和组合绳锯的量产销售，累计实现销售达到5000万元，出口创汇300万美元。

研发的组锯机达到安装每组10-80条绳锯中三到四种规格，组合绳锯三种规格；花岗岩板面质量，不同板材的厚度公差为±1.0mm，花岗岩板材的平面度为0.8mm；组合绳锯切割3～4级花岗岩，效率1.5～3.0平方米/小时；编写组锯机行业标准或联盟标准一份；申请发明专利6项，实用新型专利2项。

实施期限：

2017年～2019年。

相关说明：

公开择优。

项目020802高性能超硬刀具材料技术开发及产业化

研究内容：

（1）新技术的物相组成均匀分布技术、恒温控制技术及恒压控制技术研究，提高复合片性能及稳定性研究，系统研究刀具设计及刀具与超硬刀具材料的匹配关系。

（2）产业化技术的超硬刀具材料配方和产业化生产流程优化及设备的系统研究，系列产品开发研究，解决国内超硬刀具材料的性能稳定性研究，切削实验、热冲击实验、冲击韧性等性能检测研究，性能和质量检测体系研究，建立行业检测标准、通过研究超硬刀具材料配方、整体提高刀具材料的强度和耐热性，研究解决目前国内刀具材料存在的“硬度有余、韧性不足”及耐热性差的问题。

考核指标：

建成PCBN和PDC大直径复合片生产线2条，形成年产Ф28-52mm规格的PCBN复合片、PDC复合片共计31万片的生产能力；Ф35~46mm片径的复合片聚晶层厚度公差小于±0.05mm，合格率达到90%；加工淬火钢类PCBN复合片抗弯强度达到800MPa、耐热温度达到1250℃、热冲击温度达到900℃；加工铸铁类用PCBN复合片抗弯强度达到900MPa、耐热温度达到1200℃、热冲击温度达到850℃；开发出PCBN和PDC复合片各5种用途及5种规格新产品。

实施期限：

2017年～2019年。

相关说明：

公开择优。

新一代信息技术名片

重大专项0303物联网技术研发与应用

项目030301北部湾智能船联网关键技术研究和应用示范

研究内容：

研发北部湾智能船联网系统及平台，实现船体健康自动监测、港口智能补给、灾难危险监测预警、自动求救及救助、智能航行等目标。

具体内容包括：

（1）研究以传感器为核心智能船联网设备，以低功耗集成电路芯片和异步电路设计为途径，研发船联网传感节点控制和通讯芯片，研制船联网系统集成方法及组网方法；

（2）研究传感器、雷达、视频、电子海图、北斗系统、GPS、AIS、气象预报等系统的数据融合方法，构建智能船联网支撑软件系统；（3）建立北部湾船联网大数据云平台，研发东盟国家船联网数据采集及通信技术、研究共享及保护机制，研究东盟国家语言自动翻译方法。

考核指标：

（1）研发船联网传感器集成设备1套，采用异步电路设计方法研发低功耗船联网监控节点控制和通讯芯片2套以上，要求功耗低于现有同类芯片1/4以上，以此芯片为基础研制船联网关键设备；

（2）以自主硬件为核心，研发智能船联网软件平台1套、跨语言的自然语言处理平台1套、船联网大数据平台1套；（3）注册相关专利及软件著作权各10项以上；（4）推进船联网设备的部署和应用，开展船联网实证示范并推进产业化，在北部湾地区及东盟国家进行智能船联网应用示范，实现产值达到1500万元。

实施期限：

2017年～2020年。

相关说明：

公开择优。

依托优势单