杭州市地铁2号线车站装修及设备安装质量安全控制措施.docx
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杭州市地铁2号线车站装修及设备安装质量安全控制措施
杭州地铁2号线一期工程车站(含区间)设备安装及装修施工监理Ⅰ标段
质量安全风险及控制措施
编制人:
审核人:
审定人:
中铁济南工程建设监理有限公司
2013年9月18日
质量安全风险源及控制措施
根据地铁公司要求本标段,朝阳村站、南部卧城站在11月20日交付地铁运营公司管理的节点工期,动员施工单位大干70天。
我部对这一活动积极配合,针对大干过程中容易出现的质量安全问题做出以下分析,并制定出针对的控制措施。
墙饰面工程
一、大理石干挂饰面需特别注意的问题
1、石材收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家。
还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
2、施工前水电及设备、墙上预留预埋件已安装完,垂直运输机具均事先准备好。
3、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
4、石板在刷头遍胶前,应先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
5、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
6、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
7、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
8、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。
二、一般质量问题原因分析
1、外饰面板面层颜色不一:
主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细:
这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。
4、墙面脏、斜视有胶痕:
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
立面和柱的搪瓷钢板施工工程
一、应注意的质量问题
1、面层颜色不一:
主要是质量较差,施工时要先进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直、缝隙不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细:
这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、排水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕:
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
地面工程
1、瓷砖地板
(一)、瓷砖地板需特别注意的问题
1、基层铺设前,其下一面表面应干净、湿润,但不得有积水。
2、垫层施工前,需核对基面标高、各房间内地面标高、门框安装位置等,对垫层厚度作出相应调整,避免出现地面标高不一致、门框高度不一致、门下部缝隙超标等问题。
(二)、一般质量问题分析
1、板块空鼓:
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。
踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
3、板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都会造成面层被污染。
4、有泄漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
5、地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
二、石材面层
(一)、需特别注意的问题
1、在正式铺设前,对每一房间的大理石、或花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
2、板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
3、灌缝、擦缝:
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石、或花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。
灌浆l~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
4、打蜡:
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到l.2MPa时),方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。
2.3.5.大理石、花岗石地面或碎拼大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
(二)、一般质量问题分析
1、板面空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀:
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:
一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
4、踢脚板不顺直,出墙厚度不一致:
主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应先进行处理后再镶贴。
三、活动地板(防静电地板)
(一)、需特别注意的问题
1、活动地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作,尤其在运输、装卸、堆放过程中,要注意保护好面板,不要碰坏面层和边角。
2、在安装过程中要注意对面层的保护,坚持随污染随清擦,特别是环氧树脂和乳胶液体,应及时擦干净。
3、在面板安装后,再安装设备时,应注意采取保护面板的临时性保护措施,一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。
安装设备时应根据设备的支承和荷重情况,确定地板支承系统的加固措施。
(二)、一般质量问题分析
1、弹完方格网实线后,要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序,并经验收合格后再安支承系统,这样做既避免了不应有的返工,同时又保证支架不被碰撞造成松动。
2、安装底座时,要检查是否对准方格网中心交点,待横梁仓部安装完后要拉横竖线,检查横梁的平直度,以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内,面板安装之后随时拉小线再次进行检查。
横梁的顶标高也要严格控制,用水平仪核对整个横梁的上平。
吊顶工程
一、吊顶工程需特别注意的问题
1、超过12m的主龙骨安装必须起拱,起拱幅度应经过计算得出。
2、吊杆距龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。
3、顶棚、碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
二、质量通病的防治
1、吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2、轻钢骨架局部节点构造不合理:
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
3、轻钢骨架吊固不牢:
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、罩面板分块间隙缝不直:
罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
5、铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病
门窗安装
一、门窗安装需特别注意的问题
1、门窗安装需特别注意设计图纸上标明的房间地面高度,开门方向。
防止出现同一面墙上门框高度不一致、门上框高度不一致以及门开关方向有误的问题。
2、钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
3、门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。
二、常见的质量通病
1、翘曲和窜角:
钢门窗加工质量有个别口扇不符标准:
在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应认真进行检查,发现翘曲和留角应及时校正修理,修好后再进行安装。
2、铁脚固定不符要求:
原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重地影响钢窗安装的牢固。
3、上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致:
没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线。
4、钢门窗开关不灵活:
抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门窗劈棱、窜角,也没经过修理。
要求在钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹,对门窗扇劈棱和窜角的应调整。
5、开启方向不到位:
抹灰的口角不方正,或抹的碹脸下垂,凸线不直,将直接影响门窗的开启。
要求抹灰时严格按验评标准施工,对不合格的点要修好后,再交木工安装门窗。
6、钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸,补焊处不用钢挫挫平,不补刷防锈漆。
7、五金配件不齐全、不配套,施工时丢失,二次着补与原牌号不符。
要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足。
屏蔽门的安装
一、屏蔽门安装需特别注意的问题
严格按检测手册标定的检测项目与公差值进行检测。
特
别是滑动门外侧面距轨道中心线的距离及门槛上平面到轨顶的高度,门槛的外侧面到轨道中心线的距离,固定侧盒外侧到轨道中心线的距离等项限界尺寸要严格控制。
为了确保轨道中心线定位准确,一定要与轨道基准点进行校核,同时特别注意屏蔽门绝缘的控制。
二、常见的质量通病
门体与大地的绝缘程度不够,必须注意对构件间绝缘垫的防潮防尘保护,保证安装完毕其对地绝缘电阻大于0.5MΩ。
电梯的安装
一、电梯安装需特别注意的问题
1、导轨架安装
A.安装牢固,位置正确,双面焊牢,焊缝饱满,焊波均匀。
B.支架间距图纸无明确规定时,可2M一个,个别处(如遇到接道板)间距可适当放大,但不大于2.5M。
C.顶端导轨架距导轨顶端的距离≤500mm。
2、导轨安装
A.安装牢固。
B.轨距偏差和导轨的相互偏差符合质量检验评定标准GBJ310-88表2.2.1的要求。
C.导轨组装的允许偏差,尺寸要求应符合GBJ310-88中表2.2.4规定。
3、对重安装
当对重(或轿厢)将缓冲器完全压缩时,轿厢(或对重)导轨长度必须有不小于0.1+0.035V2(以米表示)的进一步制导行程。
4、特别注意电梯的吊装安全,吊钩的承载力要大于吊装重量,且有一定的安全系数。
机械设备安装
一、机械设备安装需特别注意的问题
1放线就位和找正调平
A.相互有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。
B.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙的实际轴线、边沿线的距离,其允许偏差为±20mm.
2地脚螺栓安装
A.地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜。
B.地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。
C.地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂。
D.拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3。
E.预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度比基础或地坪的砼强度高一级,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
F.应在预留孔中的砼达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
3.设备安装过程中垫铁的使用。
A.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
B.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
C.每一个垫铁组宜减少垫铁的块数,且不易超过5块,并不易采用薄垫铁。
D.设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
E.设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
4.水泵安装要点:
A、水泵就位前,应对基础的尺寸位置、标高进行验收,确认是否符合设计要求。
B、水泵开箱后应查看有无缺件、损坏、锈蚀等情况,盘车灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
C、水泵就位后应进行找平、找正。
找平时,以泵体上的水平加工面为基准,泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000。
找正时,确保主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度,两半联轴及端面间的间隙应符合设备技术文件的要求。
D、水泵与基础或支架间采用0~20mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。
水泵安装时减震器的受力均匀,水泵进水口处设置橡胶软接头,水泵的轴承温度运转时不得过高。
二、常见的质量通病
1.地脚螺栓在预留孔中垂直度不够,有倾斜现象。
2.地脚螺栓上的油污和氧化皮等清除不干净,螺纹部分没有涂油脂。
3.预留孔灌浆前,灌浆处清洗不洁净;
安全危险源的识别及控制措施
一、装饰施工的危险源的辨识及常见危险源
危险源的辨识是企业安全管理工作的重要要素,学会运用危险源识别和分析危险源的风险程度,就能掌握控制施工过程中事故发生的主动权,它在施工过程中占有非常重要的地位,由于建筑装饰企业自身的特点,各类危险源是客观存在的,这就要求施工安全管理部门、安全管理人员要有扎实的业务知识和较高的处理突发事件的能力,在安全监督管理及检查过程中,有效地运用管理体系中危险源的辨识和评价,将各类危险源分门别类,并且制定相应的管理措施,有针对性地对控制措施进行检查,在装饰工程施工过程中,常见的危险源主要有以下几个方面:
1、物体打击:
包括高空作业时的坠落物,可能发生的砸伤、碰伤等伤害。
2、高处坠落:
在高层建筑装饰施工作业中,由于作业人员的失误和防护措施不到位,易发生作业人员的坠落事故。
3、机械伤害:
装修机械设备在作业过程中,由于操作人员违章操作或机械故障未被及时排除,发生绞、碾、碰、轧、挤等事故。
4、触电伤害:
装修施工现场用电不规范,如乱拉乱接,对电闸刀、
接线盒、电动机及其传输系统等无可靠的防护,非专业人员进行用电
作业等极易造成安全事故。
5、作业人员在装饰施工现场不能正确使用安全防护用具、用品,也是发生人身伤害事故的原因。
6、特种作业人员未经培训无证上岗,对所从事的作业规程似懂非懂,想当然做事而发生安全事故。
7、易燃、易爆及危险品不按严格的规章制度搬运、使用和保管时易发生安全事故。
8、无机非金属装修材料,包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、人造木板、油漆等,放射性及游离甲醛释放量,不在国家强制规定的限量
范围,已成为常见的安全隐患。
以上8个方面的危险源是施工企业最常见的,也是重大事故隐患最突出的环节,在施工过程中如不认真识别并采取有效的防范控制措施,就有可能发生重大的安全事故。
二、安全事故发生的根源及有效控制危险源的措施
(一)、安全事故发生的根源在装饰工程施工过程中,危险源失控是发生重大安全事故的根源。
施工人员的违章操作,在安全管理与安全教育
上的失误,没有必要的安全防范措施,重大安全隐患导致了重大事故;
施工单位对现场的危险源的管理和控制违反相关规定,没能对施工现
场中危险源辨识后制定和编制专项的施工管理方案,并派专人对其进
行监督、检查实施。
(二)、控制建筑装饰工程危险源的措施
1、严格按照强制性条文《建筑施工安全技术规范》进行管理与操作。
2、严格执行《中华人民共和国安全生产法》的规定:
“生产经营单
位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定
应急预案,告之多业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措
施”;“生产经营单位应当按照国家的有关规定将本单位危险源及有关
安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全监督管理部门和其
他有关部门备案”。
3、企业对危险源的控制,主要是在工程施工开始前,根据工程项目各方面的资料、当前的状态、外部环境、管理制度、工艺水平等各种
因素进行分析与预测,以便在施工过程中对关键的部位、关键的环节
进行重点控制,起到安全防范的作用,在施工开工前识别现场的危险
源,根据其危险源的风险程度制定可控制的有效措施,可以最大限度地消除现场事故的“隐患”,保障施工安全,为企业完成施工产值,创
造最佳经济效益和社会效益提供有利条件。
4、真正落实施工企业安全生产岗位责任制。
对于一个工程施工项
目,项目经理是控制危险源风险的第一责任人,要根据工程项目的特
点把施工现场中各类危险源进行辨识和评价,现场配备足够的安全管
理人员,制定积极有效的风险防范管理措施;施工过程中,实施定人
定期跟踪监督检查,对违反规定的行为及时发现、及时纠正。
同时,
组织制定施工现场中危险源的控制目标,实行安全岗位责任制,逐级
签订安全管理责任状,层层分解,责任到人。
5、企业从事安全管理工作的专业人员要严格履行自己的职责,
正确地掌握和运用管理体系中危险源辨识的评价方法,指导、帮助施
工现场及施工人员如何有效地识别危险源,如何针对不同的危险源采
取相应的对策,尽量避免重大安全事故的发生。
6、加强对全体管理人员及施工现场的安全施工宣传教育和培训,尤其是以预防事故为主的危险源控制的安全教育,真正做到“安全重担
大家挑,人人肩上有指标”,使施工现场的全体管理人员和施工人员
都能自觉执行所制定的风险控制管理措施,避免施工安全事故的发
生,确保施工和工人自身的安全。