SBS防水卷材倒置式防水屋面施工方案.docx

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SBS防水卷材倒置式防水屋面施工方案

SBS防水卷材倒置式防水屋面

施工方案

1.工程概况

1.1本工程为成都农商院部分教学行政用房屋顶防水工程，施工项目主要为学生宿舍1、2、3、4、5号楼屋顶防水,工程建设规模6500㎡。

1.2本工程位于成都三环建设路，建设单位为伟氏开发有限公司，设计单位为徐工设计院，施工单位为天空建筑公司，监理单位为遂宁市威娜监理公司。

1.3本工程屋面工程防水等级为三级，开工时间为2012年11月11日，竣工时间为2012年12月12日，总共32天。

主要做法采用SBS防水卷材倒置式做法。

2.施工条件准备

2.1施工条件

屋面及室外平台周边砌体已施工完并清理完毕，并经有关单位验收合格，同意下道工序的施工。

进一步熟悉图纸，做到准确理解设计意图，并从业主的角度出发，充分考虑使用功能，提出合理意见，并及时发现及解决图纸问题和施工过程中出现的问题.

2.2施工准备

2.2.1.技术准备

2.2.1.1.施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工保温、找坡层。

2.2.1.2.进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行《屋面工程技术规范》的要求。

2.2.1.3.复核结构、基层、标高、尺寸、落水斗等位置是否符合要求。

对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。

2.2.1.4.各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求。

2.2.2.材料准备

水泥、中粗砂、粉煤灰、水、页岩陶粒、SBS防水卷材、膨胀玻化微珠、石子

2.2.3.作业条件

2.2.3.1．屋面结构层已进行隐蔽工程验收，办理交接验收手续。

2.2.3.2.穿过屋面的各种预埋管件根部及通风道、女儿墙、设备基础、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕.

2.2.3.3．屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行清扫。

2.2.3.4．按防水层次要求，相关材料已配齐并运到现场，经检查材料质量符合要求

2.2.3.5.防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%.

2.2.4.机具准备

清理基层的施工工具：

铁锹、扫帚、墩布、钢丝刷、手锤、钢凿、高压气泵等.

铺贴卷材的施工工具：

剪刀、弹线盒、卷尺、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等.

热熔专用工具：

汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。

3.工艺流程

倒置屋面保温施工工艺流程：

基层清理→找平层→防水层→保温层→保护层

（1）找平层

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆找平层）→养护→验收

（2）防水层

1）本工程采用热熔法铺贴卷材

2）基本操作：

找平层面层清理→涂刷找平层面层处理剂→铺贴卷材附加层→热溶铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验

（3）保温层

清理面层→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→检查

（4）保护层

面层清理→找标准块→设置隔离层→随铺水泥砂浆随拍实→刮尺找平→二次搓平收光→初凝前划出表面分格缝→充分养护→治理干净临时遮盖物和堵塞物→保护层检查验收

4.施工操作方法及要点

4.1找平层操作方法

（1）基层清理：

将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

（2）管根封堵：

大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

（3）抹水泥砂浆找平层：

1）洒水湿润：

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

2）贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

3）铺装水泥砂浆：

按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。

4）养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

5）找平层成品保护

找平层施工完毕，强度不到80%不得上人踩踏。

抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

4.1.1注意事项

1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

2）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

4）找平层起砂：

水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

5）找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

6）倒泛水：

保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

4.2防水层操作方法

4.2.1施工工艺

4.2.1.1操作方法

（1）基层处理：

铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周围易发生渗漏的薄弱坏节处，用底胶再次涂刷作增强处理。

涂刷宽度以距离中心200mm以上，厚度2mm左右，涂抹量控制在0.15～0.2Kg／m2，经24小时固化后，才能继续施工。

（2）粘结剂施工要点

1）首先将盛装基层粘结剂铁桶打开，搅拌均匀待用。

再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂抹在卷材表面上。

但接头部位的100mm不涂胶。

涂胶时，厚薄必须均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。

当涂抹的胶基本干燥（靠指感基本不粘手判断）后，用原来卷卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，卷时要求两端平直，更要防止砂子，尘土等异物卷入。

2）再在基层表面涂抹粘结胶，在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶迅速均匀地进行涂布，涂布时不能在同一下反复多次地涂刷，以免将胶“咬起”形成凝胶，复杂部位可用油漆刷涂刷。

3）在卷材圆筒已涂抹粘结剂胶的卷材中心插入一根Φ30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材一端粘结固定在预定的部位，再展开卷材，展开时，对卷材不要拉得过紧，而要在松弛的状态下，每隔1m2左右在基层上粘一下。

所以，铺贴卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。

平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。

每当铺完一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位可用组装工滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚滚压，使其粘结牢固。

垂直部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。

（3）卷材接头的粘贴：

卷材的接头宽度一般为150mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处把拌匀的粘结剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，胶量一般以1kg／m2为宜，涂胶后干燥10～30分钟（以手感判断基本干燥）即进行粘合。

粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或皱折现象存在。

粘合后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。

（4）卷材末端的收头处理：

为了防上卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他嵌缝膏封闭。

当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或丁基胶乳涂料，在这层涂膜不完全固化时，即可用兑107胶的水泥砂浆压缝封闭（水泥:

砂:

107胶＝1:

3:

0.15）。

4.2.1.2热熔法施工方案：

（1）基层SBS冷底油的涂刷。

涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位。

1）施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。

2）基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

（2）卷材的铺贴采用滚铺法

这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。

1）起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。

2）搭接缝施工：

热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mm㎜。

操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。

移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

排气和辊压方法与前述相同。

3）复杂部位附加增强层的铺贴

其要点为：

需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。

4）在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。

4.2.1.3蓄水试验

涂膜防水施工完毕后，用防水卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止，蓄水24h小时后，以下层顶板没有水印痕为合格，并应做好第一次蓄水隐蔽验收记录

4.2.1.4防水层成品保护

施工现场应保持清洁，非施工人员不得入内。

防水层施工时应穿软底鞋，严禁带钉鞋作业。

已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施或进行下道工序施工，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。

涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。

操作现场材料堆放处应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。

防水卷材的缺点是耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。

防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。

防水施工中要防止施工机具把防水层碰破。

要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后应及时组织验收，及时施工刚性防水层。

竣工的防水层不要堆积钝器及其它材料，更不能上车行走。

4.2.1.5注意事项：

（1）SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。

检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。

（2）SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。

质量应符合相关标准的规定。

（3）卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。

（4）卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。

其搭接宽度应正确，接缝应严密。

（5）卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。

（6）卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。

其搭接宽度应正确，接缝应严密。

卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。

（7）一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。

所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。

4.3保温层操作方法

4.3.1保温层施工

（1）材料配制与搅拌：

1）FB界面砂浆的制备应按干混料：

干粉：

水=4：

1的质量比在现场用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间3min～5min,使成均匀浆状。

搅拌后应在2h内用完。

2）FB保温砂浆质量配合比按干混料：

水=1：

1.1的质量比加水（一包胶粉

25kg配二包胶粉膨胀玻化微珠22kg，加水52kg）在现场用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min～5min,搅拌后应在2h内用完。

3）FB抗裂砂浆的质量配合比按干混料：

水=4：

1的质量比加水，用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min～6min,搅拌后应在2h内用完。

（2）保温层施工:

应根据保温厚度，分遍施工，在一般情况下第一遍抹灰厚度应控制在10-15mm,以后各遍抹灰厚度不应超过20mm。

涂抹时应抹平压实，待保温材料固化后，再进行下一遍抹灰。

每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。

待达到设计厚度后，先用大杠刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。

（3）保温层养护：

保温层施工结束后，待保温材料固化后，开始浇水养护，养护根据天气情况。

确定浇水次数，以表面不发白为宜。

（4）抗裂砂浆施工：

1）抗裂砂浆面层施工，必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。

施工前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。

2）抗裂砂浆面层粉刷厚度严格控制在涂料饰面为3-5mm。

3）抗裂砂浆粉平后，用大杠刮平。

待稍微硬化后，用木抹子提浆，再用海棉拉毛。

4）抗裂砂浆面层粉平后，对个别吸水较慢的部位，不得用干水泥作强行吸水处理。

针对这些部位，应先放慢一步，让它稍干后，再进行处理。

（5）保温隔热层施工

按照区段防水层完成经闭水检查合格后，方可铺贴块状聚苯乙烯保温板，按从低到高、从远及近的工序进行。

保温材料接缝处可以是平缝也可以是企口缝，接缝处可以灌入密封材料以连成整体。

块状保温材料的施工应采用斜缝排列，以利于排水。

大面积铺贴先进行试铺，块状聚苯乙烯保温板铺贴时，操作人员应注意成品保护。

（6）保温层成品保护

隔气层施工前将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

在已铺好的挤压法聚苯板保温层上不连续施工时，应采取必要的措施，保证保温层不受损坏。

保温层施工完成后，应及时施工找坡层，以保证保温效果。

4.3.2注意事项：

（1）玻化微珠保温砂浆适应在5℃-35℃环境下使用，风力小于5级。

（2）玻化微珠保温砂浆是水泥基，兑水后必须在1小时内用完，禁止把已干结的胶泥二次加水再用。

（3）雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水林刷尚未干燥的涂层。

（4）夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施。

（5）为保证质量，禁止与其他产品混合使用。

（6）施工保温层前基层必须保持干燥，基层含水率不大于9％（检验方法:

将一块大小1㎡薄膜平铺于基层上，2-3h后掀开观察薄膜上无水汽，基层无水印则可进行保温层施工）。

（7）采用倒置式屋面进行冬期施工时：

1）应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

2）倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。

4.4.保护层操作方法

4.4.1施工操作要点

（1）因是上人屋面，保温层上整浇40mm厚C20细石混凝土，表面粘贴防滑地砖

（2）贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置分格缝，放置分格缝木条的方法是：

在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰饼上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰饼同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。

分格条上人屋面为6米见方，不上人屋面及阳台为1米见方。

（3）浇筑细石砼及水泥砂浆：

按分格块进行施工，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉实后（人踏上去有脚印但不下陷为度），用提浆机压提一遍，再用铁抹子压第二遍即可交活。

（4）养护：

保护层抹平、压实以后12h可浇水或薄膜覆盖养护，养护期为不少于7d。

4.4.2注意事项

（1）砼保护层配合比设计至关重要

（2）在细石砼保护层下加设隔离层

（3）合理分仓，并做好密封处理

（4）合理配筋

（5）保证足够砼厚度

（6）严格施工时的板面处理工艺

5.施工质量要求

5.1找平层施工质量要求

5.1.1找平层的一般规定

（1）水泥混凝土地面找平层一般应采用水泥砂浆或水泥混凝土进行铺设，并应符合混凝土垫层的质量要求。

（2）在进行铺设找平层前，当其下一层有松散的填充料时，必须进行认真处理，应予铺平夯实。

（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水坡度应符合设计要求。

（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求:

1）在进行填嵌板缝时，板缝内应清理干净并保持湿润。

2）填嵌板缝宜采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；填缝的高度应低于板面10-20mm且要振捣密实，表面不应压光；填缝后应进行养护。

5.1.2找平层的主控项目

（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）找平层与其下一层的结合要牢固，不得有空鼓质量缺陷。

（3）找平层表面的允许偏差应符合国标要求，并按相关标准进行检测。

（4）水泥应有出厂合格证，或试验资料

5.1.3找平层的一般项目

（1）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

（4）屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；

（5）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中砂、粗砂，其含泥量不应大于3%。

（6）水泥砂浆的体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：

3（或相应的强度等级）；水泥混凝土的强度等级应不小于C15。

（7）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，排水坡度方向应正确、无积水。

（8）允许偏差项目，见下表。

屋面找平层允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

　检查方法

1

表面平整

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.2防水层质量要求

5.2.1防水层一般要求

（1）防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。

（2）涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对于阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固、干净、无明水。

（3）所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

（4）按设计2毫米厚高分子水泥基涂料，分4遍涂刷。

先涂刷底层，在第一层完全固化后，用无纺布加强粘贴，再涂刷第二层（一般间隔6-8小时）。

根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。

（5）涂刷方法按“先低后高，先重点后整体”的原则进行，第一层涂层不宜过厚或过薄，以盖住基层，使基层没有暴露点为准。

大面积部位可采用滚涂，对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。

（6）涂刷平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损，不可过薄或过厚，漏刷露底，每遍涂刷方向应与前一次垂直。

在天沟檐口处应顺一方向涂刮，尽量减少搭接。

涂刷最后一遍前，应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料，进行密封防水处理，搭接长度按规范要求，搭接缝相互错开，收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。

5.2.2防水层主控项目

（1）严格按设计文件的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。

（2）使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料。

（3）选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。

（4）屋面防水必须由取得主管部门指定单位颁发岗位证书的专业防水操作人员施工。

在精心设计的同时精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的

5.2.3防水层一般项目

（1）卷材防水层的搭接缝

（2）防水层的收头

（3）卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层

（4）卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间

（5）保护层的分格缝留置

（6）卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差

（7）排气屋面的排气道、排气孔

5.3保温层质量要求

5.3.1保温层一般要求

（1）保温层应有平整的表面，当用2m直尺检查时，直尺与保温层表面间空隙如在保温层直接粘贴卷材防水层时，不应超过5mm；在其他情况下不应超过7mm，空隙仅允许平缓变化。

（2）保温层的厚度偏差不得超过设计规定的+10％～—5％。

（3）保温层的表观密度偏差，不得超过设计规定的10％。

（4）各种整体现浇保温层的抗压强度不应低于0．3MPa：

各种板状保温层的抗压强度不应低于O．1MPa。

（5）应防止保温隔热层功能不良，避免出现保温材料表现密度过大，铺设前含水量大，未充分晾干等现象

（6）铺设厚度应均匀，铺设时应认真操作拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。

（7）保证保温层边角处质量，防止出现边线不直，边搓不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。

（8）板块保温材料应铺贴密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝，应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准，进行严格验收。

5.3.2保温层主控项目：

（1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

（2）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

5.3.3保温层一般项目：

（1）松散的保温材料：

分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（2）板块保温材料：

应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

（3）整体保温层：

材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

5.4保护层质量要求

5.4.1保护层一般要求

（1）保护层材料必须符合设计要求。

（2）屋面（檐沟）保护层的排水坡度，必须符合设计要求，

（3）保护层的表面应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。

5.4.2保护层主控项目

（1）保护层的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定.

（2）屋面的找平层坡度必须符合设计要求，设计无要求时，平屋面坡度不小于3%.

5.4.3保护层一般项目

（1）保护层的表面质量，每处脱皮和起砂的累积面积不超过0.5平方米.