5#楼基础回填土施工组织方案.docx
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5#楼基础回填土施工组织方案
无为碧桂园·翡翠湾5#楼
回填土施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
沈阳双兴建设集团有限公司
2015年2月
1、编制依据
序号
名称
编号
1
本工程图纸
2
本工程施工组织设计
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
建筑工程施质量验收统一标准
GB50300-2001
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
6
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
7
建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
8
建筑构造通用图集（2001）
08J1-1（工程做法）
2．工程概况
本工程位于芜湖市无为县比亚迪大道旁。
5#楼总建筑面积21817.97㎡，建筑形式为地下0层地上32层的剪力墙结构。
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积
21817.97㎡
地下建筑面积
0m2
地上建筑面积
21817.97m2
2
建筑层数
地上32层
地下
0层
3
建筑层高
99.95m
4
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
5
抗震设防烈度
6度
3、回填土施工概况
本工程回填高度基本相等，回填土量大。
控制回填土质量是下步装修工作、园林施工的重要基础。
回填土的密实度要求即压实系数λc≥0.94。
回填施工采用机械回填和人工回填土两种方式。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前对机具进行准备，以满足施工需要。
如：
挖掘机、自卸运输车、蛙式打夯机、平板振动器、手推车、2m靠尺、麻绳、跳板、覆盖雨布和抽水泵等。
4.1.2按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土的来源和使用时间。
4.1.3安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。
4.2作业条件
1）清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。
2）回填前应清除基底的垃圾、散落材料等杂物，清除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，对基础地梁、外墙、顶板和地下防水及保护层等进行检查验收。
检查预留的洞口、套管位置是否正确，并办好隐检手续。
基础混凝土强度达到规定的要求，方可进行回填土。
3）房心和管沟的回填，应对水、电、热、煤气、降水等专业的管沟位置、标高进行落实并进行加固，有需要在回填前施工的部分及时完成。
可以后施工的管道部位，先进行回填，待设备安装阶段，再进行局部管沟开挖，管线安装完毕，按要求进行二次回填。
4）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
在基槽（坑）边坡上，每隔3米弹定水平板控制点。
室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
5、材料要求和施工方法
5.1材料准备
1）根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实挖掘机、运土车辆、夯压机械，以及脚手板、覆盖雨布和水泵等机械器具材料，以满足施工需要。
2）按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间。
3）按设计要求和土方施工及验收规程的规定，针对土料的含水率和干密度试验，确定试验程序，制定试验计划，做好试验准备。
4）安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。
5.2施工方法
5.2.1工艺流程
施工顺序：
基础底部清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯压密实→试验合格→验收
5.2.2施工工艺
1）回填前先验收基础合格后方可回填。
2）办好隐检手续后方可进行回填土施工，回填土应按设计要求选择土质。
3）夯土时注意对基础、柱及预埋管线的保护（设置临时保护层板），预埋管线以上300mm厚用人力夯夯实，不得使用机械夯实，以免破坏预埋管线。
4）回填土的干容重应按施工规范分层分段检验，并划出平面示意图标明位置，同时根据试验结果对夯实、碾压遍数和含水率进行调整。
5）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将松散垃圾、砂浆、有机物等杂物清除干净。
6）检验土质。
检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
7）进行回填土施工，下土及夯土时注意对其保护层的保护。
8）采用机械回填时严禁大型机械对基础构件进行碾压，采用四周向中间回填法严禁单侧回填。
9）因施工场地有限，根据现场实际，回填土根据每天的回填量，分堆堆放在基槽旁，并及时覆盖。
10）回填土应分层铺摊。
每层虚厚度为300mm，压实后厚度为200mm。
填土的标高控制线在护坡上放出。
每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。
11）对于蛙式机打夯，要求回填土每层夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
12）对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用竖向电动夯夯实，不得漏夯。
一夯压半夯，夯排三次。
13）根据施工进度计划，分段安排回填土施工。
由于本工程单体建筑多、单层回填面积大，采取分段填夯。
回填顺序为先低处回填后高处回填，根据进度协调回填，交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.5～1m；不得在墙角等部位接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的回填土应充分夯实。
14）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
15）修整找平：
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
16）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成。
工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
17）雨期回填时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
18）找平和验收：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平。
凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
然后请质量检查人员验收。
5.2.3填土压（夯）实方法
1）一般要求
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
（3）分段填筑时每层接缝处应作成阶梯形斜坡，碾迹重叠0.5～1.Om，上下层错缝距离不应小于lm。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
2）人工及机械夯实方法
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
人工夯实只适用于肥槽回填，大面积的回填土必须用机械碾压或机械打夯机夯实。
（2）用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（4）压实排水要求：
已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。
6、试验
6.1素土回填试验：
素土回填后应确定其压实系数是否符合设计要求，压实系数通过土的实际干密度和土的最大干密度求得，土的最大干密度通过标准的击实试验确定，土的实际干密度采用环刀法取样，独立基础回填按每100～200平方米取一点，素土房心回填按每100～200平方米取一点。
以上取点均按层取样，取样部位应在每层压实后的下半部。
7、质量保证措施
7.1质量标准
7.1.1主控项目
（1）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范规定。
（2）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土重力密度，其合格率不应小于90%，不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm2,且不应集中。
7.1.2一般项目
（1）虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。
（2）分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。
7.1.3允许偏差项目
项目
序号
检查
项目
允许偏差或允许值
检查方法
独立基础
基槽
场地平整
管沟
地面
基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
－50
±30
±50
－50
－50
水准仪
2
分层压实系数
素土：
0.94
级配砂石：
大于0.94
按规定方法
一般项目
1
回填土料
素土、砂石
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
每层铺土厚度小于等于200mm
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
7.2回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干容重，其合格率不应小于90%，其余10%的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中。
7.3应注意的质量问题
7.3.1严格按要求测定土的重力密度，回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能铺上层土，试验报告应注明土料种类，试验日期、试验结论、试验人员。
未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
7.3.2回填土下沉：
主要原因是未严格按要求施工，因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，以及施工用水渗入土层中造成。
7.3.3局部下沉：
边缘和转交处夯压不实，接槎没按规定搭接和夯实。
7.3.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
7.4成品保护
7.4.1施工时应注意保护定位桩及已施工完毕的基础柱、基础墙、基础梁等结构，防止碰撞损坏。
特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆。
7.4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
7.4.3在溜槽出口前挡挂3m长橡胶带保护防水。
回填土根据每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及时覆盖。
7.4.4回土完后，应及时进行覆盖，防止淋雨。
7.5回填土雨期施工措施
7.5.1回填土中含水率为12～15%，最大干密度不小于1850kg/m3，检验方法是以手握成团，落地开花为适宜。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施。
7.5.2回填的级配砂石，石子最大粒径不超过50mm，压实系数0.94。
7.5.3回填土工作应连续进行，及时夯实。
运至现场的土要及时覆盖，防止淋雨。
施工完成的回填土面应及时进行覆盖。
8、安全文明施工和环境保护
8.1施工安全措施
8.1.1加强独立基础周边的安全防护，应设预埋钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基槽内落物。
8.1.2采用翻斗车土料运输、采用蛙夯机进行回填土夯实，必须按机械操作规程进行作业，防止发生碰撞和挤压伤人。
8.1.3上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。
8.1.4用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，土沿溜槽滑下，槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒。
8.1.5使用蛙式打夯机时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。
蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。
应两人操作，一人扶夯，一人牵线。
两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
严禁夯机砸线。
转向或倒线有困难时，应停机。
人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。
作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸无危险的地方。
8.2文明施工与环保措施
8.2.1土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。
8.2.2土方的堆放装卸应作到整齐有序，禁止胡乱卸车。
根据施工进度作到有计划的安排土方进场，作到边运边用，避免堆积过多。
8.2.3灰土拌合及土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。
8.2.4回填土夯实应注意噪音污染，尽量在正常工作时间进行打夯作业。
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