装修方案.docx
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装修方案
1.编制依据
1.1京密引水管理处防汛供水调度中心楼翻建工程等二项施组
1.2京密引水管理处防汛供水调度中心楼翻建工程施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图时间
1
建筑施工图
建01~建20
2008年11月
2
结构施工图
结01~结28
2008年11月
4
给排水施工图
水1~水8
2008年11月
5
采暖施工图
暖1~暖12
2008年11月
6
电气施工图
电1~电30
2008年11月
7
消防水池建筑、结构
建1-5、结1-7、
2008年11月
8
消防水池水电
水1-2、电1-2、暖施01
2008年11月
1.3主要规范、规程和标准:
类别
名称
编号
规
范
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GBJ50202-2002
建筑工程施工质量验收规范
GB50303-2002
屋面工程技术规范
GB50207-2002
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-2002
建筑装饰工程施工及验收规范
GB50210-2002
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50303-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-97
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
建设项目工程总承包管理规范
GB/TS0358-2005
建筑与建筑群综合布线验收规范
GB/T50312-2000
混凝土质量控制标准
GB50164-92
变形测量规范
JGJ/T8-97
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
外墙饰面砖工程施工及验收规范
JGJ126-2000
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-97
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-05
塔式起重机安全规程
GB5144-1985
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
地方
标准
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
外墙内保温质量检验评定标准
DBJ01-30-2000
建筑内墙用耐水腻子应用技术规程
DBJ01-48-2000
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准
DBJ01-63-2002
建筑内外墙涂料应用技术规程
DBJ/T01-42-99
北京市给水和排水工程施工安全技术规程
DBJ01-88-2005
建筑工程资料管理规范
DBJ01-51-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
2、工程概况
2.1工程建设概况:
序号
项目
内容
1
工程名称
京密引水管理处防汛供水调度中心楼翻建工程
2
工程地点
怀柔区富密路石场段1号
3
建设单位
北京市怀柔区京密引水管理处
4
设计单位
中水北方勘测设计研究有限责任公司
5
工程性质
办公楼
6
工程质量标准
合格
7
要求工期
379日历天
8
计划开、竣工日期
2010年7月14日至2011年7月31日
9
资金来源
建设方自筹
10
设计图纸
已齐全、并经有关部门审图合格。
11
场地准备
具备施工条件
2.2建筑设计概况:
序号
项目
内容
1
建筑功能
办公楼
2
使用年限
50年
3
建筑总面积
4747m2
4
建筑檐高
18.30m
5
±0.000
50.80m
6
室外标高
-0.75m
7
建筑层数
地上4层、地下1层
8
建筑层高
主要层高
3.7m4.2m
9
耐火等级
二级
10
防水等级
屋面
二级SBS防水卷材
11
墙体
填充墙采用轻集料混凝土空心砌块,采用M5混合砂浆砌筑,内墙200厚,外墙250厚。
建筑轻质隔墙采用90厚轻集料混凝土空心砌块。
12
外墙保温
采用50mm厚FTC自调温相变蓄能保温材料,传热系数0.44W/m2K
13
外墙装修
外墙刷高弹丙烯酸涂料。
14
内装修
楼地面
首层门厅、楼梯间、走道地面为花岗岩;其它房间地面、楼面均为防滑地砖。
内墙面
卫生间、盥洗间、饮水间为瓷砖墙面,其他办公房间墙面均为白色乳胶漆涂料。
顶棚
卫生间为铝条板、会议室、走道为纸面石膏板;其它均为硅酸钙板。
15
门窗工程
外门窗
外窗采用70节能型断桥铝合金门窗,玻璃采用辐射率小于0.25LOW-E白色中空玻璃,抗风压性能不小于4级,气密性能不小于4级,水密性能不小于3级,保温性能7级,窗传热系数与玻璃传热系数的比值为0.95。
单块>1.5平方米的窗玻璃采用安全玻璃。
16
防水工程
屋面
防水等级二级,防水层合理使用年限15年。
屋面采用SBS改性沥青防水卷材。
卫生间
1.5厚聚氨酯涂膜防水层
17
屋面工程
保温层采用60厚FTC自调温相变蓄能保温隔热屋面。
3.施工安排:
装修工程依照先内墙后外墙,先顶棚后墙面再地面,水电工程穿插作业的施工原则进行组织平行流水施工。
3.1主要的分项工程施工流程:
3.1.1.外墙:
结构验收→外墙外保温→外墙涂料→外墙石材→外墙窗安装→室外台阶散水。
3.1.2.室内:
结构验收→窗台板安装→室内抹灰→室内楼地面垫层→室内楼地面铺砖→门厅走廊铺贴石材→楼梯踏步花岗岩→门窗安装吊顶工程→楼梯扶手、窗护栏安装→油漆粉刷。
抹灰工程从上至下分层进行,先打底后抹面。
为后道工序打好基础。
3.1.3.卫生间:
卫生间的工序较多并且繁杂,因此必须比室内提前进行,尤其是给排水及采暖立管。
卫生间工艺流程:
给排水及采暖管道立管安装→墙体抹底灰→楼面找平层→防水层→保护层→墙砖粘贴→蹲台、盥洗池构造→铺地砖→卫生间吊顶→隔断板安装→卫生洁具安装→电气安装。
3.1.4.抹灰、贴墙砖、楼地面工程进行分层流水施工。
有地砖踢脚房间墙面抹灰、地面完成后立即进行地砖踢脚粘贴。
3.1.5断桥铝合金窗安装:
断桥铝合金窗安装采用后塞口,窗安装待外墙涂料、室内抹灰、窗台板等工序完成后再进行安装。
3.1.6油漆粉刷:
大面积湿作业完成后,抹灰墙面干燥适度,四层楼同时开始进行作业,争取在20日内完成任务,注意有塑料踢脚房间先弹出塑料踢脚上口线,粉刷时粘踢脚线部位,墙面刮腻子前用塑料胶带粘贴防治粘贴基层被污染踢脚粘接不牢。
4.施工准备:
4.1.装修人员的确定:
结构验收前10天要求劳务分包队将抹灰工、贴砖工、电工、水工,及其他的装修工种上齐。
主要劳动力计划
时间
工种
20011年
3月
4月
5月
6月
7月
抹灰工
40
30
20
5
3
贴砖工
/
15
40
10
5
壮工
40
40
20
20
15
焊工
4
4
4
2
电工
10
10
10
10
15
水工
8
8
8
8
8
木工
/
/
40
30
20
油漆工
/
/
/
40
/
4.2机械、机具准备:
将装修用的搅拌机、卷扬机、电锯、电刨、云石机等准备好详见机械、机具计划表。
现场主要施工.机械设备投入计划表
序号
机械名称
型号
单位
数量
1
搅拌机
JZC350
台
2
2
龙门架
自制
套
1
3
电焊机
BX300
台
3
4
电锤
东芝-300
把
3
5
电锯
M200
台
1
6
卷扬机
JJK3
台
1
7
电刨
台
1
8
云石机
台
10
9
热熔机
台
1
4.3.技术准备:
4.3.1.熟悉图纸、与建设单位、监理单位、设计单位等四方在装修前共同协商办理好工程洽商,了解工程的细部做法。
4.3.2.依据施组编制有针对性、可行性、科学合理的施工方案及详细的技术交底。
4.3.3做好装修期间的各种控制线,抹灰墙面套方线,外墙保温的垂直控制线,室内50cm水平控制线,地面标高控制线、窗台板高度控制线、门窗洞口位置控制线,墙地砖排砖线。
4.3.4检测设备及工具的计划表:
序号
器具名称
规格、型号
单位
数量
1
水平仪
AL222
台
1
2
塔尺
3m
把
1
3
钢卷尺
50m
把
1
4
游标卡尺
125*0.02
把
1
5
塞尺
J2C-1
把
5
6
垂直检测尺
JZC-2
把
2
7
水平尺
550mm
把
10
8
盒尺
5m
把
20
4.4.施工现场准备:
4.4.1.积极组织结构验收,作好装修的准备工作。
4.4.2.将工程所用临时用水在南立面11轴处引上一根直径20mm的自来水管。
4.4.3.临时用电在每层楼设两个供电分箱,用于楼上机械、机具作业供电。
4.4.4.装修施工前及时确定材料分供方和专业分包方。
4.5.材料准备:
所有的装修材料必须按预算员计算出的用量提前10天做出材料采购计划,然后按公司程序文件的要求由采购员进行询价,材供部审批,及时进到现场。
4.5.1装修阶段主要材料计划表:
项目
单位
数量
内墙
抹灰
m2
13093
釉面砖
m2
1212
干挂石材
m2
231
外墙
涂料
m2
2572
干挂石材
m2
370
地面及楼地面
地砖面层
m2
3235
卫生间防滑地砖
m2
1161
花岗岩石材地面
m2
518
实木复合地板
m2
400
门窗
木门
堂
136
70系列断桥铝合金平开窗
m2
610
外墙
外墙外保温
m2
2572
铝合金扣板
m2
238
硅酸钙板
m2
1700
纸面石膏板
m2
1947
暖卫
采暖管道
m
4400
排水管道
m
1700
给水管道
m
1560
卫生洁具
套
360
电气设备
管路敷设、穿带线
m
13500
配电箱
套
48
通风、空调
系统
4
5.主要分项工程施工方法
5.1脚手架
本工程外脚手架采用多立杆扣件式(双排)钢管脚手架。
5.1.1搭设技术要求:
5.1.1.1基底处理:
在脚手架的荷载作用下不坍塌不变形必须采取以下措施。
(1)基底必须严格夯实抄平,并加设垫板。
(2)立杆横距为1.0m,纵距为1.4m并且立杆接头必须相互错开布置在不同的步距内与相近的大横杆的距离不大于步距的1/3。
立杆和横杆必须用直角扣件扣紧。
(3)大横杆步距为1.5-1.8m上下横杆的接长位置必须布置在不同的立杆纵距之中与相近立杆距离不大于纵距1/3。
同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度1/250,且不大于50mm。
相邻步架的大横杆必须错开布置在立杆的里侧和外侧。
(4)小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上用直角扣件扣紧。
在相临立杆之间加设一根在任何情况下,均不得拆除作为基本结构的小横杆。
(5)剪刀撑35m以下的脚手架除在两端设置外,中间每隔12-15m设一道。
剪刀撑应连续3-4根立杆,斜杆与地面夹角为45。
-60。
。
剪刀撑必须沿架高连续布置。
在相临两排剪刀撑之间,每隔10-15m高加设一组长的剪刀撑。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或与大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。
(6)连墙杆:
按三步三跨设置,其间距垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m。
且连墙件应设置在框架梁柱上。
(7)水平斜拉杆:
设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向钢度。
(8)护栏和挡脚板:
在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。
5.2外墙做法
本工程的外墙外保温为FTC自调温相变蓄能保温材料。
由专业厂家进行施工。
(1)一底二涂白色高弹丙烯酸涂料。
(喷仿真实柒涂层)
(2)6mm厚抗裂水泥砂浆(外墙3、外墙2为1.2mm厚聚氨酯防水涂料)
(3)玻纤网格布层
(4)喷刷1:
16憎水剂
(5)分三遍抹50厚FTC。
(6)基层不平处抹1:
3水泥砂浆找平
5.2.1工艺流程:
基层墙体清理→大角吊垂直控制线→粘贴灰饼→找平基层墙体到±3mm→抹第一遍FTC保温材料→插标准厚度控制钉→抹第二遍、第三遍FTC保温材料至设计要求厚度→喷刷1:
16憎水剂→吊大墙找平垂直控制线→抹3~5厚聚合物砂浆中间压耐碱玻纤网格布(外墙2、外墙3为1.2mm后聚氨酯防水涂料)→刷弹性底涂→刷涂料。
(外墙2、外墙3分别为龙骨安装挂铝板、石材)
5.2.2操作工艺:
5.2.2.1吊墙角垂直度,贴饼。
FTC保温材料施工前在墙面吊钢丝垂直控制线,墙角、门窗口处粘贴FTC材料找点。
施工按下列步骤进行:
(1)作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大角安装钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
(2)挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度,达到平整度要求方可施工。
(3)在墙体阴、阳角处用FTC保温材料贴饼,调整厚度使其于保温层厚度相当,要求粘结牢固,贴饼应距钢垂线有6mm左右的距离,该距离为抗裂水泥砂浆找平层厚度。
(4)对于门窗洞口,装饰线角等部位,用FTC保温材料做保温,保温层厚度不小于25mm。
(5)贴饼冲筋要求粘结牢固,无翘起、脱落现象,打点冲筋完成后,保温层施工前,应充分做好基层清理工作。
对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。
将凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
墙面适当洒水湿润。
5.2.2.2FTC保温层施工:
(1)拌料:
按FTC材料:
水1:
2(重量比)人工搅拌均匀成膏状。
随伴随用,严禁机械搅拌。
(2)分层涂抹
A.第一层必须压实,且厚度不可超过10mm,表面留毛面。
B.第一层初凝后,涂抹第二层,厚度不超过20mm表面留毛面。
以此类推,直至设计厚度。
同时做找平处理,留毛面,待压玻纤网格布。
(3)涂抹FTC材料的技术要领:
A.分层涂抹时适当按压,以确保层与层能形成有效粘接,但不可在同一部位来回抹压。
在涂抹中,若发现有鼓包产生,要及时剔除补抹。
B.分层涂抹的FTC材料表面不得收光,一定要保证表面毛糙。
同时下一层涂抹要再上一层未干燥前进行(达到初凝状态或用手挤压无水印即可),确保粘结。
待基层平整验收合格并清理干净后,将稀释好的(1:
16)憎水剂用磙刷均匀刷于基层墙体,注意保证FTC保温层的作业面要覆盖完全,不得有露刷之处。
5.2.2.3抗裂层施工:
(1)待保温施工完3—7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。
(2)耐碱网格布长度按楼层高度预先裁成长度为4m左右的布块,网格布包边应剪掉。
(3)按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰,现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。
(4)抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3—6mm,首先抹一块宽度、长度与网格布块相当面积的抗裂砂浆,然后立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆层中,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭。
(5)阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处要双向包有压茬搭接,其宽度≥100mm,网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%。
(6)同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
用抹子修整边角处应在边角处适量刷水,防止粘抹子。
(7)建筑物首层外保温在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
(8)在窗洞口等处应沿45。
方向先贴一道网格布(200×300mm)。
5.2.2.4抹抗裂砂浆找平:
(1)在抗裂砂浆配制时,搅拌设专人专职进行,以保证搅拌时间和加量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。
(2)按保温层设计总厚度重新打点、贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主,具体打点方法如下:
1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
2)在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴、阳角约10cm处,根据大墙面已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆抹成5cm×5cm方块作为标准贴饼。
3)待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
当FTC保温层厚度超过控制线的部分用刀片修平或剔除补抹。
4)用线坠吊垂直线在距楼底部约10cm大墙阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼。
(楼层较高时要两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
5)每层贴饼施工作业完成后水平方向用2~5m小线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并作好记录。
(3)抗裂砂浆抹灰前应用2m铝合金靠尺检查平整度,首先对墙面凹陷处进行抹灰作业,对于墙面凸起处(未超过保温层总厚度)可不进行抹灰处理,通过第一遍抹灰修整使墙体平整度基本达到±2mm要求。
(4)抗裂水泥砂浆第二遍抹灰厚度可略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,对凹处用抹子局部修补平整;待抹完找平面层2—3小时后;用抹子再赶抹墙面,用2m靠尺和托线尺检测墙面平整度、垂直度,要求平整度、垂直度应控制在±2mm。
(5)阴阳角找方应按下列步骤进行:
用方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
抗裂砂浆的中层灰抹后用方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角抗裂砂浆基本达到垂直,然后用阴阳角抹子压光。
抗裂砂浆面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。
(6)做门、窗口滴水槽,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平,接头平顺,距口角尺寸为20㎜。
(7)保温层固化干燥后(用手掌按不动表面,约3-5d)方可进行抗裂层施工,保温层施工后应按检验批要求进行主控项目和可偏差项目的验收。
按可追溯要求做好质量记录,主控项目和大墙垂直,平整,阴阳角方正,门窗口偏差,阳台口偏差等各项指标均达到要求后方可进行防护面层施工。
5.2.2.5抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线,口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
5.2.2.6抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。
5.3外装修施工
外墙外保温检查验收→外墙涂料
5.3.1外檐涂料施工:
颜色由设计、建设单位、监理单位、施工单位共同确定。
本工程外檐涂刷外墙涂料,施工方法如下:
5.3.1.工艺流程
墙面基层处理→弹线、分格、粘条→准备涂料→墙面涂刷两遍涂料→养护
(1)外墙涂料应选取用同一厂家、同一批料的产品,保证使用过程中颜色均匀一致。
大面积施工前,须先进行样板墙施工,经有关部门验收同意后,方可进行大面积施工。
(2)涂刷前检查基底的干燥程度,将明显的缺陷用水泥腻子刮平、打磨光滑,窗框保护层损坏的进行修补,防止污染。
(3)涂刷时先做好样板,统一按样板施工,涂刷时由上向下。
5.3.2断桥铝合金平开窗施工
5.3.2.1工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→塑钢推拉窗拆包、检查→就位和临时固定→窗固定及方法→断桥铝合金窗扇安装→门窗口四周堵缝、嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇封条
(1)弹线找规矩:
在最顶层找出外窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理。
窗口的水平位置应以楼层水平线为准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(2)窗洞口处理:
根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入窗下5mm为宜。
(3)70系列断桥铝合金平开窗窗框两侧应做防腐处理,按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料。
(4)70系列断桥铝合金平开窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件或热镀锌材料。
(5)就位和临时固定:
根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。
(6)窗和墙体固定:
窗框与墙体的采用100mm长的胀塞进行固定,固定点的间距不得大于600mm,距框角的距离不应大于180m。
。
(7)处理窗框与墙体缝隙:
如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡聚氨酯填塞缝隙,外表面留58mm深槽口填嵌缝密封膏。
(8)窗扇安装:
玻璃扇应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
将配好玻璃的扇整体安入框内滑槽。
调整好与框的缝隙即可。
(9)安装五金配件:
待交活油漆完成,浆活修理后再安装五金配件,安装工艺见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
(10)安装纱窗:
裁纱、绷纱、压条固定、挂纱窗、装五金配件。
5.3.2.2质量标准
(1)主控项目
1)70系列断桥铝合金平开窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)70系列断桥铝合金平开窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3)70系列断桥铝合金平开窗安装必须牢固,固定件的数量、位置、埋设连接方向必须符合设计要求。
(2)一般项目
1)70系列断桥铝合金平开窗窗扇的安装应符合具体的规定。
2)70系列断桥铝合金平开窗附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活、适用,美观达到各自的功能。
3)70系列断桥铝合金平开窗窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝、填塞的材料及方法符合设计要求。
4)70系列断桥铝合金平开窗表面洁净,无划痕、碰损、无锈蚀、嵌胶表面光滑、平整、厚度均匀,无气孔。
5.3.3室外散水:
5.3.3.1室外散水:
(1)墙装饰已基本完工,外脚手架已拆除,散水基底标高、尺寸均经过检查,并已办完隐、预检手续。
(2)散水应分块浇筑,分块长度为4m,留缝位置应考虑建筑整体效果。
(3)根据标高线钉好水平桩。
(4)核对混凝土的配合比,检查后台磅秤,进行开盘交底,散水混凝土强度不小于C15。
(5)散水尺寸按设计图纸要求,散水宽度800mm。
80厚C15混凝土。
5.3.3.2材料要求:
(1)土:
宜优先使用基槽中挖出的土,或土质与之相似的粘土、亚粘土,不得含有