滤筒除尘器-除尘过程
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。
实质是粉尘的浓缩阶段。
均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。
由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。
②分离阶段。
当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：
其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
6滤筒除尘器的标准
2002年中华人民共和国机械行业标准：
滤筒式除尘器标准JB/T10341-2002
滤筒除尘器-滤筒除尘器的特点
2、 滤筒除尘器的特点如下：
①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；
3、②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
滤筒除尘器-主要性能指标
脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。
将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端（上部）承受负压，而滤筒的另一端（下部）将承受压力如图6-29所示。
这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。
为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。
把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。
灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。
所以折叠面积大的滤筒（每个滤筒的过滤面积达20~22m2）一般只适合应用于较低入口浓度的情况。
比较常用滤筒尺寸与过滤面积。
滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T10191-2000的规定。
洁净气流应无水、无油、无尘。
脉冲阀在规定条件下，喷吹阀及接口应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。
脉冲控制仪工作应准确可靠，其喷吹时间与间隔均可在一定范围内调整。
诱导喷吹装置与喷吹管配合安装时。
诱导喷吹装置的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度，其偏差小于2mm。
滤筒除尘器-滤筒除尘器滤筒及滤料
滤筒
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。
滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。
由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。
顶盖有固定螺栓及垫圈。
圆形滤筒，扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。
常用滤筒分为三大类。
表为不同空气滤筒的不同保护对象和安装部位
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。
使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：
①除尘器总高和进出口距离（宽）；②滤筒下体总高和直径；③滤筒总质量；④出气口连接方式及尺寸；⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。
滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
（l）滤筒外径尺寸大于滤筒内径10mm以上为宜。
这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
（2）内骨架直径尺寸的确定主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
（3）内骨架总强度极为重要首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。
（4）褶皱纹牙高度应选在l0~50mm之间为最佳。
（5）充分留有压差极限余地当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。
这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。
滤料
滤筒用滤料有两类：
一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。
按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。
滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。
滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。
聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。
对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。
另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。
2）吸附罐
一、概述
活性炭吸附罐又称之为活性炭除味装置、活性炭吸附罐过滤器。
活性炭吸附罐是
我公司生产的一种废气过滤吸附异味的环保设备装置。
活性炭具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点。
活性炭具有吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除味功能，活性炭吸附罐用于电子元件生产、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理净化，其中在油漆生产废气处理中应用最为广泛。
1.吸附罐工作原理：
有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附罐体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经吸附罐后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
间歇式流程：
一般由单个吸附罐组成，适用于废气排放量较小、污染物浓度低、间歇式排放废气的净化。
当排气间歇时间大于吸附剂在生所需要的时间时，可在原吸附罐内进行吸附在生；
2.吸附剂的种类和性质
吸附剂的种类很多，可分为天然和合成吸附剂。
天然矿产品如活性白土和硅藻土等经过适当的加工，就可以形成多孔结构，可直接作为吸附剂使用。
合成无机材料吸附剂主要有活性炭、活性碳纤维、硅胶、活性氧化铝及合成沸石分子筛等。
目前，工业上广泛采用的吸附剂主要为活性炭吸附剂。
活性炭（Activatedcarbon）活性炭是应用的最早，用途较为广泛的一种优良吸附剂。
它是由各种含碳物质如煤、木材、果壳、果核等碳化后，再用水蒸气或化学试剂进行活化处理，制成孔穴十分丰富的吸附剂。
制备活性炭最好的原料是椰子核，其次是核桃核、桃核等。
5、系统配置单
除尘系统主要设备配置单
序号
名称
设备型号
材料
单位
数量
备注
一、
工艺
1
滤筒除尘器
AAAAAAAA
Q235
套
1
2
引风机
AAAAAAA
Q235
台
1
`
3
活性炭吸附罐
AAAAAAA
Q235
台
1
4
空压机（可选）
7Q=minP=
Q235
套
1
业主提供
5
空气装置
除油、水装置
Q235
套
1
6
集烟罩
1200×1200×1500带钢构件
Q235
套
2
7
集气管道（锥变式）
D200----DN400（主、干、支管）
Q235
米
60
约
8
系统调节风阀
DN150-250（手动）
Q235
套
2
二、
电气及自控
1
除尘器清灰控制
除尘器程序控制器
复合
套
1
2
配电系统
风机及设备动力配电及启动
复合
套
1
3
除尘系统控制
监控仪表及系统线路集成
复合
套
1
6、辅助工程
土建
集尘系统烟罩及主管网位布置于车间内部加钢构底架承重于主梁上，除尘系统可外置，每个除尘设备重约3吨，占地2400X5000mmm，此部分企业可提供主材，从而节省占地，减少了投资。
动力
压缩空气：
厂内无符合条件的压缩空气系统，可以按照工艺要求设置空压站，压缩空气（空压机等）为了防冻，最好内置，由于系统较小，可利用原企业一空余场地或厂房，需用面积20M2。
配电
总配电最大容量为35KW，380V/220V三相四线，负荷级别与电解炉一致。
企业提供外网接点，及配套相应的20M2配电室。
以上部分由企业协调考虑。
7、设计及制造标准
、执行标准和规范：
（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
（2）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）
（3）《通风与空调工程及验收标准》（GB5024-97）
（4）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
（5）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
（6）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
（7）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）
（8）《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》（JBJ10-96）
（9）《钢结构制造安装施工规程》（BZQ（TJ）0048-94）
（10）《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》
（SZQ（TJ）0011-94）
（11）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-91）
（12）《袋式除尘器用滤料及滤料技术条件》（GB12625-90）
（13）《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（GB/T8474-96）
（14）《内滤分室反吹类袋式除尘器》（JB/T8534-1997）
、设计实施原则：
（1）系统采用的是经过实践的，切实可靠的先进设备和技术，并保
证长期使用的可靠性。
（2）除尘系统设备的运行、不得影响生产设施的操作和检修。
（3）满足环保和劳动保护的需要，各项指标优于国家标准。
（4）除尘系统的布局，与已固定厂房和设备相协调，做到布局合理，便于维修，运行安全可靠。
8、考核及验收
系统投入使用后，在全系统正常运行的情况下，进行环境烟气浓度和排放浓度测定，需企业提出委托有资质的环保监测部门，按照国家在本行业及地区所执行的环境保护标准进行测试和验收，作为技术指标的依据。
9、技术培训和售后服务
我方为用户提供技术咨询用户需要我方可为用户的技术人员、操作人员、检修人员免费提供培训。
按企业规定的时间，我方将安排技术人员到现场安装调试，
直至验收合格正常使用。
整机质保十二个月（自投入运行之日起计算），在质保期内
我公司免费维护和更换零部件（事故除外）。
以后我公司可以长期保证备品、备件的供应。
10、质量承诺及保证
我公司在产品开发，设计制造过程中，始终坚持科技为先，用户第一的理念，严把质量关，产品出厂合格率达100%，我们绝对保证本次项目中的所有产品的质量达到先进水平。
、除尘系统的设备达国标、部标、行标，符合各项技术指标要求。
、按质量要求及双方合同中规定的质量要求进行验收。
、甲方可随时对我方的制造进行检查监督，我方将积极配合。
、本标书中方案由于属于系统设计，并为初步设计阶段，在施工图设计中结合企业情况，还要做到细化和确定，但目的只有一个把技术和产品作的更好，因此，我们保留解释和修改的权利。
11、劳动定员
序号
名称
甲班
乙班
丙班
替班
合计
1
除尘系统操作员
1
1
1
1
4
2
清灰点检员
1
1
注：
此部分可根据生产情况合理安排
12、投资概算见附件：
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