坡屋面挂瓦施工方案完Word 文档.docx

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挂瓦坡屋面施工方案

一、工程概况：

本工程坡屋面为A、B、C、D、E五栋独立三（四）层商住楼，坡屋面面积合计约5000㎡。

其中A栋897㎡,B栋1036㎡，C栋1220㎡，D栋1024㎡，E栋768㎡。

屋面南侧排水坡度为20°、北侧排水坡度为25°，屋面防水等级为二级，包括坡屋面，上面有老虎窗。

屋面防水层采用一道防水涂膜，屋面面层为30厚水泥砂浆保护层。

二、编制依据：

1.本工程设计图纸；

2.《土建工程施工工艺标准》

3.《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》

4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

6.《建筑施工高处作业安全技术规范》

7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

8.《工程建设标准强制性条文》2002年版

9.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

10.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

11.《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000）

12.《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）

13.《坡屋面建筑构造》00J202-1（标准图）

三、坡屋面做法：

1、彩色水泥瓦；

2、25×25×1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条，用自攻螺钉及点焊与顺水条拧紧；

3、25×25×1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条中距900mm，与预留的12#镀锌铁丝绑紧；

4、35厚细石混凝土加钢丝网保护层；

5、65厚挤塑聚苯板，用DEA砂浆粘贴；

6、1.5厚合成高分子防水涂膜；

7、15厚1:

3水泥砂浆找平层，每轴线设置分隔缝（4mm），缝内灌涂防水沥青油膏；

8、屋顶混凝土结构层。

四、主要施工顺序

坡屋面:

基层清理→1:

3水泥砂浆找平层→防水层→粘65厚挤塑聚苯板、用DEA砂浆粘贴→找平层→镀锌钢管顺水条、挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。

五、主要施工工艺

5.1屋面找平层（水泥砂浆平均厚20mm）

5.1.1配合比：

1∶3（水泥砂浆）

5.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。

5.1.3留置分格缝：

每纵轴之间留5mm宽缝。

5.1.4坡度应满足设计要求。

5.2找平层（屋面1∶3水泥砂浆找平层）

5.2．1作业条件

   ①基层（找坡层）应在坡屋面清理干净后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

   ②找平层的排水坡度应符合设计要求。

   ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、风井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

   ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。

5.2.2操作工艺

（1）基层清理：

将找坡层上面的杂物清理干净。

（2）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

（3）找平层宜设分格缝5m*5m，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。

在屋面现浇板上，拉线按900的间距检查预埋的铁丝是否在同一直线上，如有偏移，要补加A8的钢筋植筋，露出找平层150mm，并在顺水条的直线位置上，以便与顺水条点焊牢固。

（4）铺灰压头遍：

沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

（5）铁抹子压第二遍、第三遍：

当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆（细石砼）初凝前抹平、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

（6）养护：

找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

5.3防水层（1.5厚合成高分子防水涂膜）

5.3.1作业条件

（1）防水涂膜与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。

JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:

粉料:

水＝1:

1.2:

1；下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:

粉料:

水＝1:

1.2:

0.2；JS-II型打底层配料为液料:

粉料:

水＝1:

1.6:

1；中层和上层配料为液料:

粉料:

水＝1:

1.6:

0.3。

涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。

（2）材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。

用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。

各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。

涂覆时应注意以下事项：

（2.1）、涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；

（2.2）、涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实。

（2.3）、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂一层或数层。

（3）刷防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

 JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行。

（4）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

（5）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

（6）屋面阴阳角、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm的圆弧，并加设防水附加层。

（7）质量要求与工程检验

       防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。

屋面防水做完后，应检查排水系统是否畅通、有无渗漏（可在雨后或持续淋水2h以后进行，有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查）。

5.3.2施工方法

（1）施工顺序：

防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：

屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最高标高处向下施工。

（2）防水涂膜施工方法采用冷涂法。

施工时必须注意：

保证防水层与基层粘结牢固。

天沟、檐沟刷防水前，应先对水落口进行密封处理。

水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于250mm。

（3）防水涂膜的刷涂方法及要求

刷防水时应用刷子、滚筒在干燥的找平层上，由上而下刷上防水涂膜，因防水涂膜较稀，不可能一次即刷到指定厚度，所以要多次多遍涂刷，在第一次刷完后，要等到防水涂膜稍干后才能进行第二遍，具体情况：

一般手指压上去不粘手后即可进行第二遍涂刷。

如此类推，等防水涂膜干后，撕下其膜，用卡尺测量厚度。

（4）在刷防水时应先在阴阳角及泛水部位先刷不小于泛水高度的防水涂膜。

（5）严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已做防水的防护工作。

（6）应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。

每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。

（7）检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。

有可能作蓄水检验的屋面、天沟宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。

5.3.3质量标准

  ①防水层所用材料及其配套材料，必须符合设计要求。

由甲方监理确认。

  ②防水层不得有渗漏或积水现象。

  ③防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

5.4屋面保温层

5．4．1基本要求

（1）保温层用65厚挤塑聚苯板与DEA砂浆黏贴，标准块应为不大于1200×600，并在挤塑板上抹10mm～15mm厚，不少于板面积40%的DEA砂浆，四周满抹不少于80宽DEA砂浆，板与板之间不抹砂浆，铺平压实，施工时可先上后下，一边干一边退，直到檐口部位。

（2）保温层施工完成后，待砂浆达到强度，应及时进行找平层的施工；找平层施工时，应铺上脚手板，防止踩坏保温。

雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

（3）板状材料保温层施工应符合下列规定：

a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

e板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实

5.4.2作业条件

（1）基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。

（2）穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。

（3）材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。

5.4.3操作工艺

（1）应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。

（2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。

保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。

（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。

5.4.4质量标准

3.4.4.1主控项目

a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：

检查现场抽样检验报告。

5.4.4.2一般项目

a保温层的铺设应符合下列要求：

保温材料：

紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

检验方法：

观察检查。

b保温层厚度的允许偏差：

保温材料为5%，且不得大于4。

检验方法：

用钢针插入和尺量检查。

5.5细石砼保护层

屋面细石砼保护层施工前,应将保温层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格4000×4000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度（35厚）。

一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏保温层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。

铺设、振动、滚压砼时必须保证钢丝网间距及位置在混凝土中间位置。

砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。

待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

分格缝用油膏嵌缝。

5.6彩色水泥瓦屋面

5.6.1施工准备工作

5.6.1.1技术准备：

　　a根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。

　　b按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。

5.6.2材料要求：

a水泥瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

b水泥瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确

c瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐

　d材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。

　e挂瓦条、顺水条规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。

　f水泥砂浆配比为1：

3，要求应具有良好的和易性。

　j瓦的规格尺寸及质量要求

规格及性能水泥瓦脊瓦

规格（长*宽*高）310*330*12465*175*15

尺寸允许偏差mm，长度±3宽度±2

掉角欠缺部分mm，两直角边长不得同时大于20*40

瓦面裂缝长度mm，≤15

单片瓦抗折力平均值N，≥650

单片瓦抗折力最低值N，≥600

瓦爪残缺≤1/3爪高

吸水率，≤12%

耐冻融-15度下冻融15次循环后，无分层、开裂和掉边等现象

　　5.6.3主要机具：

　　a砂浆搅拌机J750

　b墨斗,c运输小车,d锤子,e铁锹,f灰铲,

5.7作业条件：

　　a现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。

　　b屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地建设行政主管部门平瓦必须铺置牢固，屋面应采取固定加强措施。

　　c平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢;瓦头平齐，檐口应成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。

　　d平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

　　e瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。

5.8施工工艺：

　5.8.1顺水条的固定：

　　先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线，找好屋面方正，A栋从东端开始，E栋从西端开始，B、C、D栋从东端开始，按照图纸要求，用墨斗按间距中——中900弹线（屋脊→檐口/南北向），弹好后用预埋的12#镀锌铁丝绑扎牢固顺水条，如有顺水条位置与铁丝预埋件对不上的，在做防水前用A8钢筋植筋，用点焊把钢筋与顺水条（镀锌方管）点焊，点焊后在焊接处要刷防锈漆，顺水条先在每栋屋面两端各绑扎一根（南北向），并上、下各拉一条线（东西向），以保证顺水条的平整。

顺水条不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度，顺水条绑扎完后要由项目部专职人员工长、技术负责人验收合格后才能上挂瓦条。

对顺水条不平部分要用小木板，用自攻螺钉固定校平。

5.8.2挂瓦条：

根据图纸要求挂瓦条、顺水条均为25×25×1.5镀锌方形钢管，用自攻螺钉连接，施工方法如下：

a、横向放样：

接照施工图，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。

b、上瓦条：

由檐口起，沿着横向墨线，先钉檐口瓦条（两根重叠），再钉挂瓦条，一直钉到屋脊。

施工时注意，不能踩坏挂瓦条。

c、纵向放样：

按照施工图，用墨线正确标出纵向铺瓦的间距，尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。

d、通过提升架，把需用的瓦件吊到屋面，须留出施工位置，平均放置，以便施工。

e、盖屋面：

由檐口起，沿着纵向墨线一般习惯依序盖瓦，每片瓦耳必须挂在瓦条上。

f、盖屋脊：

屋面盖完后，紧临顶端两侧之间需留100mm的空隙，内垫灰浆，后盖脊瓦后用色料灰浆填抹勾缝后完成作业。

g、清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后，要清干净瓦面，以保持瓦面的清洁、光亮。

h、屋面因为有老虎窗，排气管道等，所以在绑扎顺水条、挂瓦条时除了按大屋面那样放线、绑挂瓦条之外还要注意屋面阴角排水和阴角瓦的铺盖、切割，切割阴角瓦时，要把需切割的瓦铺上，拉上通长线，把每块要切割的瓦画上线，用切割机切齐，屋面阴角天沟宽按设计要求。

檐口做完后，要用砂浆把瓦底下抹严实。

5.8.3平瓦屋面的施工要点

a基层上的灰尘、杂物清扫干净后，按设计要求施工防水层，验收合格后.

c铺瓦前要选瓦。

凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。

通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。

d挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。

瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。

当屋面坡度大于50%，或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刚挂瓦条上。

瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。

e脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。

接口顺主导风向。

扣脊瓦用1:

2.5石灰砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。

铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。

f斜脊，斜沟瓦：

先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

g脊瓦：

挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:

2.5水泥砂浆铺座平实，

脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。

铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

　h铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。

　i平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。

项次项目长度mm）检验方法

1.脊瓦搭盖坡瓦的宽度　40用尺量检查

2.瓦伸入天沟、檐沟的长度50—70

3.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150

4.瓦头挑出檐口的长度50—70

5.突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦

伸入泛水宽度不小于50

　5.8.4平瓦屋面质量要求

（1）平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。

铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

（2）挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

六、质量、安全与环境保护控制要点：

6.1材料的关键要求：

　　a瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验报告。

　　b瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。

平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。

6.2职业健康安全关键要求：

　　a操作人员进入工地必须佩带经安间合格的安全帽。

　　b电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

　　c操作人员高空作业之前例行体检，防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。

6.3环境关键要求：

　　a遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。

　七、质量标准：

　　7.1平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出场合格证书和质量检验报告。

　　7.2平瓦必须铺置牢固。

大风和抗震设防地区以及坡度超过300的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。

　　7.3观察和手板检查进行检

　　7.4资料核查项目

（1）水泥、瓦等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

（2）水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。

　　（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

　　（4）施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。

　　7.5成品保护

（1）瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。

（2）砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。

　　（3）采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。

　　7.6安全环保措施

（1）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

不准在瓦上行走。

（2）屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。

　　7.7质量记录

（1）技术交底记录中时工操作要求及注意事项。

（2）材料质量文件：

水泥出场合格证击试验报告、平瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。

（3）中间检查记录：

隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。

　　（4）工程检验记录：

抽样质量检验及观察检查记录。

八、安全及保证措施

认真执行《郑州市安全文明标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。

加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工

序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想。