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高支模方案附计算书

高支模专项施工方案

 

施工单位:

编制时间:

2013-10

4.6漏浆的预防措施7

6.高支模满堂架搭拆施工安全技术措施11

一、工程概况

工程名称:

地址:

结构类型:

框架

计划工期:

施工面积:

5970平方米

B-C轴交1-9轴梁宽250mm,梁高750mm,为无板梁,C-D轴交5-9轴为有板(350mm空心楼盖空心230mm)梁宽250mm,梁高800mm模板面板采用普通胶合板。

内龙骨布置2道,内龙骨采用方木50mm×100mm,外龙骨间距500mm,外龙骨采用Φ48×双钢管

对拉螺栓布置3道,竖向间距100+350+300mm,断面跨度方向的间距300mm。

木方垂直梁截面支设方式,梁底增加1根承重立杆,承重杆间距顺梁方向有板梁为850mm,无板梁为900mm.

梁底采用2根50mm×100mm的木方,顶托内托梁材料选择木方:

100×100mm。

梁两侧立杆间距(mm),立杆上端伸出至模板支撑点的长度(mm)。

板底采用托梁支撑形式,木方间距250mm,木方尺寸:

50mm×50mm,顶托内托梁材料选择木方:

100×100mm。

脚手架搭设高度,步距,有板排距,纵向间距,无板梁排距,纵向间距.。

二、编制依据

1、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程(DJ/TJ08-16-2011)

2、建质(2009)254号(建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理条例)

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

5、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

7、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)

8、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)

9、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

2、设计计算见附页

三、施工工艺

1 架体总体要求

(1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。

(2)支模架体高宽比:

模板支架的整体高宽比不应大于5。

2 架体立柱

1、梁下优先采用钢管、扣件托座同时对采用钢管扣件托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。

2、 支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

3、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用

Φ48mm×3.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5、钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。

6、扣件式钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。

(6)采用扣件式钢管立柱时,严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

  (4)托座使用:

可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。

梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题

3、架体水平杆

(1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

(2)搭设要求:

水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定:

a对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;

b搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(3)主节点处水平杆设置:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4、剪刀撑

剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量

(1)设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:

a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;

b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

(2)剪刀撑的构造应符合下列规定:

a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。

倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根;

b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;

c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;

d设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。

5、周边拉接

(1)一般支模架体,模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。

(2)超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。

 

四.模板工程质量及进度控制

4.1轴线偏位的预防措施

精确弹线:

每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。

建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。

成排的柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。

梁的轴线,边线宜先用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,防止发生梁模板位移。

下层伸出的竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正措施。

柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板的限位。

柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。

4.2垂直偏差的预防措施

立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。

成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模。

合理设置模板和支撑系统。

单根柱高度不超过3m时,宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,其底部水平角不宜大于45°。

边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。

采用柱、梁同时立模的方案。

此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起,增加了模板的整体稳定性。

梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上,其底部水平倾角不得大于60°,模板上口用搭头将两侧模板固定,梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。

4.3标高不正确的预防措施

正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板的标高。

4.4柱、梁模板胀模的预防措施

柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。

柱边中部加拉螺栓。

柱箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。

柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢固,必要时另加柱箍或斜撑。

木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。

当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。

扣件的拧紧程序,对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。

拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。

但不要用力过大,以防滑丝。

浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。

竖向构件应分层浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。

4.5梁模下垂、失稳倒塌的预防措施

立柱必须置立于回填夯实的素土上,并满铺设垫板5Omm有足够的支承面积。

钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时,安装模板应按设计要求起拱。

4.6漏浆的预防措施

木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。

边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土,从而防止可能出现的漏浆现象。

梁与柱相交,梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也不能缩短太多,否则膨胀后未能贴平柱、墙模板,又会发生漏浆现象。

板底模板与梁接合处,也应用方木镶接或用阴角模板;板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素,适当缩小模板尺寸,这样既可防止漏浆,又可避免板底模板嵌入墙、梁内,且便于拆模。

4.7拆模时出现缺陷的预防措施

混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面,不出现掉棱缺角为准。

一般非承重的侧模拆模时,混凝土强度不小于1Mpa;门窗洞口模板拆模时,混凝土强度不小于4Mpa,承重模板应按规范要求决定拆模时间。

大模板脱模后,应趁板面潮湿,粘在板面的混凝土残浆强度低,立即用长柄铲刀清理模板板面,然后涂刷新的脱模剂以备使用。

模板的构造要使模板易于拆除,拆模的顺序与安装模板的顺序相反。

拆模顺利,则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。

4.8模板支撑系统质量保证措施与控制程序

1、原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。

2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。

3、施工过程中严格执行各项标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系,保证工程质量合格率达100%,确保工程保质保量完成。

4、在施工管理中严格执行各项标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。

5、细化验收程序,分多层段验收,发现质量问题及时整改,并落实整改责任人,严格执行整改复检制度,真正做到一次验收合格率在90%以上。

6、建立质量评比和奖罚制度,施工时勤交底、多检验、创优质。

7.过程控制程序

 

检查脚手架、脚手板

材质证明、取样复验

制定与审核模板装配大样

中间抽查

自检、互检、专检

执行验评标准

按不同型号挂牌

不合格项处理

办理模板验收签证手续

清理现场、文明施工

熟悉图纸和技术资料

学习操作规程和

质量标准

准备

工作

技术交底

书面交底

操作人员参加

现场模板

安装

质量评定

资料

整理

模板加工

成型

钢筋、模板工序

交接检查

自检记录

质量评定记录

施工记录

材料合格证

 

4.9.模板及高支模施工管理架构

施工管理体系

项目经理

技术负责人

技术负责人

安全主任

栋号生产主管

栋号技术主管

机械设

备组

材料组

施工组

质安组

后勤组

栋号长

财务室

采购组长

保安组

仓管组长

 

、搭设劳务人员的选用及劳动力计划、施工进度(见附表)

1、搭设支架的工人均选用持证上岗的架子工进行,不得采用木工进行模板支架的搭设。

搭设前对作业班组进行技术交底及安全交底。

2、高支模结构施工劳动力计划(见附表)

工种

架子工

木工

钢筋工

混凝土工

数量(人)

30

60

40

30

3、高支模结构施工进度

注:

梁结构拆除前先将留取的试块试压,强度达到规定要求时才能进行。

5.混凝土浇捣方法

1.模板安装完成后,先浇捣柱混凝土,然后进行梁板钢筋绑扎。

2.梁板混凝土浇捣(高支模部分),拟采用汽车泵由中空对角相交之中点开始浇捣,逐步向外均匀浇捣,砼不得堆放过高及过分集中,而且要及时拨开,振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。

在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班,并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。

在浇筑过程中,跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况,并用水准仪每30分钟观测一次,包括首层支撑的沉降观测,大梁沉降值按千分之二L控制,并且小于30㎜,发现异常情况及时报告。

特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常情况。

如有异常,施工员立即指挥楼面工作人员撤离,经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。

3.浇捣混凝土时,安排6人在高支模区域内作业,以免增加不必要施工荷载。

4、严格控制泵出料口离施工面高度,控制在200mm以内,及时分摊。

6.高支模满堂架搭拆施工安全技术措施

1.摸板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶必须设50mm垫块;

2.上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施;

3.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑;

4.支柱高度小于3米时,水平撑应设上下两道,两道水平支撑之间,在纵、横架设剪刀撑;支柱高度大于五米时按方案图施工;

5.拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构的模板拆除时派专人指挥,严禁非作业人员进入作业区;

6.拆除的模板,柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放;

7.拆除板,梁、柱墙模板,在4米以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作;

8.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层。

从首层以上各层应安装安全平网。

进行拆除作业时,设置警示标牌;

9.验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不得作下一道工序作业;

10、认真执行安全技术操作规程有关章程及规定,是确保本工程安全生产的关键。

本项目实行三级检查验收制度,拟由项目施工部与监理单位专员实施工程质量安全整体监控,力争把安全事故消灭在萌芽状态中,因此必须认真加强工人安全思想教育力度,使每个工人思想上树立施工讲文明,生产讲安全的好风气,对每个班组工人上班前做好安全技术交底,并由受交底人签名。

11、满堂红顶架搭设必须积极配合施工进度,每搭设完成一层或一段都要做好“三检”工作,即:

班组自检,质安专检,棚队联检,并做好检查记录及验收签证工作。

合格才能交付使用,在施工使用过程中不得随意损坏、变更、拆除脚手架,如确需修改必须征得棚队同意才能修改。

12、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

13、坚决杜绝盲目指挥操作,根据架子工有关技术及规范进行施工搭设,经常检查所搭设顶架是否符合安全规范,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。

14、进入施工现场施工的工作人员应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥操作,必须戴安全帽,不得穿硬底鞋,不得穿拖鞋及赤脚,不得酒后高空作业,不得向下抛掷杂物,不得乱掉烟头火种,悬空搭设必须系安全带。

15、在满堂红顶架使用期间,严禁拆除下列杆件:

主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙拉杆、顶墙杆、吊杆。

16、不得在满堂红顶架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

17、在满堂红顶架上进行电、气焊接作业时,必须有防火措施、准备灭火器和派专人看守。

18、搭、拆满堂红顶架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

7.高支模文明施工措施与管理

1.施工管理人员和特种工作业人员持证上岗。

2.建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放,堆放要整齐,挂定型化的标牌进行标识。

3.项目部要建立消防领导小组,制定安全消防措施,配备充足的灭火器和消防人员。

4.施工现场要设置吸烟室,禁止随地吸烟,春夏秋季节要搞好绿化。

5.食堂必须有卫生许可证,建立卫生责任制度,炊事人员要穿戴白色工作服上岗,食堂内高度不低于2.8米,设透气窗,墙面刷白,地面抹水泥砂浆,灶台镶贴瓷砖,食堂必须设在距厕所、垃圾场地及其它产生有害物质的场所30米以上。

6.办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制.

7.楼层清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。

施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。

8.施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置,如采用临时施工道路,基层要夯实,路面铺垫细石,并随时洒水,减少道路扬尘。

9.施工现场制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。

10.施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。

尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

11.施工现场要天天打扫,保持整洁卫生,场地平整,道路畅通,作到无积水,有排水措施。

12.施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。

施工区、生活区有明确划分,设置标志牌,标牌上注明姓名和管理范围。

8.高支模监测

项目部准备在现场进行施工过程监测。

1、监测项目:

支架沉降和位移。

2、测点布设:

梁250*800均设一个监测剖面(梁中位置),每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。

3、监测频率:

浇筑混凝土过程中实施监测,监测频率不超过30分钟一次。

4、变形控制值:

250*800梁、板底(钢管立杆)沉降为30mm,梁水平位移为10mm。

5、变形监测报警值:

250*800梁、板底(钢管立杆)沉降为20mm,梁水平位移为8mm。

9.安全应急救援预案

9.1安全事故应急救援架构

组长:

电话:

副组长:

电话:

组员:

应急救援联络电话:

急救中心:

120公司应急办公室:

9.2发生高处坠落事故应急救援

当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

(1)发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。

处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。

(2)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。

昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

有骨折者,应初步固定后再搬运。

遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。

(3)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。

搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。

抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

(4)发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。

应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。

固定方法:

以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。

(5)遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

正确的现场止血处理措施。

①一般伤口小的止血法:

先用生理盐水%NaCl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。

②加压包扎止血法:

用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

③止血带止血法:

选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。

结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。

每隔25~40分钟放松一次,每次放松-1分钟。

(6)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。

同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

9.3发生支模坍塌应急救援

(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。

并保持出入口畅通。

(2)在施工危险区域悬挂对口警示标志,设专人监护。

按规定设防护措施。

保持出入口畅通,有计划清理拆除下来的材料,严禁阻塞通道。

(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌,不要慌张,保持镇静,注意事态的发展情况、方向及受影响的位置,有序指挥员工疏散。

(4)在坍塌过程中不要盲目抢险,有危及用电安全的,应立刻切断电源,确认未有继续坍塌危险的情况下,组织抢救人员,采取有效措施进行抢救工作,首先抢救受伤人员,再抢救集体财产。

(5)现场急救处理:

①尽快解除重物压迫,减少挤压综合症的发生。

②伤肢制动,可用夹板等简单托持伤肢。

③伤肢降温(避免冻伤),尽量避免局部热缺血。

④伤肢不应抬高、按摩或热敷。

⑤如果挤压部位有开放创伤及活动出血者,应止血,但避免加压,除有大血管断裂外不用止血带。

⑥迅速转往医院。

(6)立刻设危险区域,并设警示标志,设专人监护,保护事故现场。

(7)按规定上报有关主管部门请求救援。

9.4触电事故应急救援措施

A、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有:

(1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。

(2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

(3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。

(4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。

(5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,尽快采取其它办法把电源切断。

(6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内,以防止跨步电压触电。

触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~10米以外立即开始触电急救。

只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。

B、在使触电者脱离电源时应注意的事项:

(1)未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

(2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。

(3)在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。

(4)当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。

(5)夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的

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