分项工程质量技术交底卡常用.docx

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分项工程质量技术交底卡常用

一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

辰溪县华盛建筑工程有限公司

工程名称

书香名邸8#楼

分部工程

交底部位

日期

年月日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、施工准备

(一)作业条件

1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。

2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。

3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。

5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。

6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。

(二)材料要求

1、砖:

品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。

承重结构必须做取样复试。

要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。

2、水泥:

品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。

水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

3、砂:

用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料:

白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。

5、其他材料:

墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

(三)施工机具

应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。

二、质量要求

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

砖强度等级

按设计要求MU

2

砂浆强度等级

按设计要求M

3

水平灰缝砂浆饱满度

≥80%

4

斜搓留置

第5.2.3条

5

直搓拉结钢筋及接搓处理

第5.2.4条

6

轴线位移

≤10mm

7

垂直度(每层)

≤5mm

一般项目

1

组砌方法

第5.3.1条

2

水平灰缝厚度

8~12mm

3

基础顶面、楼面标高

±15mm

续表

检查项目

允许偏差或允许值

一般项目

4

表面平整度

清水:

5mm混水:

8mm

5

门窗洞口高、宽

±5mm

6

外墙上下窗口偏移

20mm

7

水平灰缝平面度

清水:

7mm混水:

10mm

8

清水墙游丁走缝

20mm

三、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

四、操作工艺

(一)砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。

(二)砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。

(三)砌砖墙

1、组砌方法:

砌体一般采用一顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底:

一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。

另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须全盘考虑。

前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

3、选砖:

外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。

敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。

4、盘角:

砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

5、挂线:

砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。

)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

6、砌砖:

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。

7、留搓:

砖混结构施工缝一般留在构造柱处。

一般情况下,砖墙上不留直搓。

如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。

拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。

其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。

8、预埋木砖和墙体拉结筋:

木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。

洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖,中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。

预埋木砖的另一种方法:

按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。

墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。

9、安装过梁、梁垫:

安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。

10、构造柱做法:

在构造柱连接处必须砌成马牙磋。

每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。

拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。

11、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。

挑檐应是整砖丁砌层。

五、成品保护

1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。

4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。

六、应注意的质量问题

1、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。

2、构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

 

专业技术负责人:

交底人:

接受人:

砌块砌筑工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

辰溪县华盛建筑工程有限公司

工程名称

书香名邸8#楼

分部工程

交底部位

日期

年月日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、材料准备

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

八、施工机具

搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

九、作业条件

1、完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

2、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

3、立皮数杆:

用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。

4、砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

十、质量要求

混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

小砌块强度等级

设计要求MU

2

砂浆强度等级

设计要求M

3

砌筑留搓

第6.2.3条

4

水平灰缝饱满度

≥90%

5

竖向灰缝饱满度

≥80%

6

轴线位移

≤10mm

7

垂直度(每层)

≤5mm

一般项目

1

水平灰缝厚度竖向宽度

8~12mm

2

基础顶面和楼面标高

±15mm

3

表面平整度

清水:

5mm混水:

8mm

4

门窗洞口

±5mm

5

窗口位移

20mm

6

水平灰缝平直度

清水:

7mm混水:

10mm

十一、工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

十二、操作工艺

墙体放线:

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1、拌制砌筑砂浆:

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

2、砂浆配合比用重量比,计量精度为:

水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3、砂浆组批原则及取样规定:

(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

(2)干拌砂浆:

同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg,分成两份,一份送试,一份备用。

(3)建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不足1000m2也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地留置试块。

4、搅拌机投料顺序:

砂→水泥→掺合料→水。

5、砌块排列:

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下:

6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

7、外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。

8、砌块就位及校正:

普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

9、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过1.8m。

10、转角及交接处同时砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

十三、成品保护措施

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面,要用及原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

9、垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

10、冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。

十四、安全注意事项

1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,吊运时不得超荷:

使用过程中要经常检查,着发现不符合规定者,要及时修理或更换。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。

4、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

5、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6、

从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

十五、环保措施

1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。

3、现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。

专业技术负责人:

交底人:

接受人:

墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

辰溪县华盛建筑工程有限公司

工程名称

书香名邸8#楼

分部工程

交底部位

日期

年月日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十六、施工准备

(一)作业条件

1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。

门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。

2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。

3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:

2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。

对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。

(二)材料要求

1、水泥:

32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:

中砂,平均粒径为0.35~5mm。

(三)施工机具

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

十七、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

基层表面

第4.2.2条

2

材料品种和性能

第4.2.3条

3

操作要求

第4.2.4条

4

层粘结及面层质量

第4.2.5条

一般项目

1

表面质量

第4.2.6条

2

细部质量

第4.2.7条

3

层及层间材料要求及层总厚度

第4.2.8条

4

分格缝

第4.2.9条

5

滴水线(槽)

第4.2.10条

6

允许偏差(mm)

立面垂直度

普通抹灰4

高级抹灰3

表面平整度

普通抹灰4

高级抹灰3

阴阳角正方

普通抹灰4

高级抹灰3

分格条(缝)直线度

普通抹灰4

高级抹灰3

墙裙、勒脚上口直线度

普通抹灰4

高级抹灰3

十八、工艺流程

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

十九、操作工艺

1、基层处理:

吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法及墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:

2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。

在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层:

中层砂浆抹后第二天,用1:

2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。

操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其及中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。

为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。

3、大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框及墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。

罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。

二十、应注意的质量问题

1、粘结不牢、空鼓、裂缝:

加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层及基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。

由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。

改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、抹灰层过厚:

抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:

应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。

加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。

 

专业技术负责人:

交底人:

接受人:

施工洞的留置及处理分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位

辰溪县华盛建筑工程有限公司

工程名称

书香名邸8#楼

分部工程

交底部位

日期

年月日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

在建筑工程施工中,为了解决建筑物内施工时物料的横向运输问题,凡设计设有设通道,且工程较高不便于从下部往上运输的工程,均应在墙体上留设施工洞。

一、施工准备

(一)作业条件

施工洞留设的位置、宽度和高度,在施工方案中均应按不影响结构安全、保证手推车顺利通过、便于施工等原则进行综合考虑。

施工洞的设置需在施工方案中予以明确,在砌筑、浇筑墙体之前确定具体位置。

无论何种结构,施工洞均应在楼面板已施工完毕,准备砌筑或绑扎墙体筋时,予以留置。

(二)材料要求

施工洞所涉及的墙体材料有两种:

一是砌体,二是钢筋混凝土。

所用材料在无设计要求时,均应及原墙体设计相同并符合有关规范要求。

(三)施工机具

灰槽、瓦刀、小线、皮数杆、电焊机、振捣器等。

二、质量要求

(一)施工洞的留置必须符合结构的安全、质量要求。

(二)施工洞填塞所用材料必须符合设计及规范要求。

(三)施工洞必须填塞密实,和巳有结构连接良好。

(四)施工洞处的抹面必须和原结构相同,且不得有裂缝产生。

三、工艺流程

砌体:

测量放线→砌体留磋→加设拉结筋→上过梁→砌体封堵→抹灰。

剪力墙:

测量放线→钢筋留搓→支立模板→拆模→凿出钢筋→焊接或绑扎→清理→支立模板→浇筑混凝土→拆模→养护→抹面。

四、操作工艺

(一)施工洞大小

施工洞高度一般以1800mm为宜,净跨以1000mm为宜,以满足手推车穿行即可。

(二)施工洞位置

1、体结构。

在砌体上留设临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不宜小于50cm(混凝土空心砌块不小于60cm),洞口顶部必须设置过梁。

抗震设计烈度为9度的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。

2、钢筋混凝土结构。

3、当设计要求建筑物的抗震等级为一、二、三级时,每层的施工洞不宜采用错洞墙。

当采用错洞墙时,洞口错开距离不宜小于2m。

无论有无抗震要求,均不宜采用叠合错洞墙,如条件限制非留不可时,应在洞口的四周加设暗框架,并征求设计意见加以配筋。

如图2-5所示。

 

(三)施工洞构造要求

1、砌体结构。

(1)在砌体上留施工洞时,洞口顶部必须设置过梁。

洞口构造如下:

1

烧结普通粘土砖墙:

洞口两侧须留成直搓,但必须做成凸搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置l根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不小于500mm,钢筋末端应有90°弯钩。

2混凝土空心砌块墙:

在洞顶部设置混凝土过梁。

洞口两侧每隔600mm设2根直径6mm的拉结筋。

拉结筋埋入长度,从留搓处算起,每边均不应小于600mm,钢筋外露部分不得任意弯折。

3加气混凝土(粉煤灰)砌块墙:

施工洞口上部应放置2根直径6mm的钢筋J申过洞口两边长度每边不小于500mm。

(2)过梁的设置。

过梁的形式有:

砌筑钢筋砖过梁、实心砖平拱式过梁、现浇或预制混凝土过梁。

选择过梁长度时,一定要保证每边不小于250mm的支承长度。

过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定。

2、

钢筋混凝土结构。

在钢筋混凝土墙上留施工洞,在无暗框架时,洞顶必须设置过梁,其钢筋应按计算配置,并应征得设计人员同意。

并不得低于下述构造要求,在八度区不少于ф12,锚固长度不少于40a和600mm。

箍筋直径最小为ф6纵向钢筋端头,如下图所示。

洞口两侧应设置竖向构造钢筋,每边不少于2ф10,锚固长度不少于30d。

洞口处原墙体水平、竖向配筋应断开,断开长度(即外露长度)不小于40d。

(四)施工洞填筑方法

1、砌体墙体洞口的填筑:

填砌临时洞口时,应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物,并洒水湿润,再用及原墙相同的砖或砌块衬砌严密。

当墙体为混凝土空心砌块材料时,砌筑砂浆强度等级宜提高一级。

洞口的顶部要斜砌,以保证洞口封堵的密实。

2、现浇混凝土墙体洞口的填筑:

在堵洞之前,首先把埋设于墙体内的预留钢筋凿出,调直后按规范要求及墙体钢筋焊接或绑扎。

除非同设计商定好用砌体堵洞外,一般情况下应用同强度等级墙体混凝土浇灌。

为了防止产生裂缝,填筑混凝±应用补偿收缩混凝土。

该种混凝土经7~14d的湿润养护,将其膨胀率控制在0.05~0.08%之间,可获得0.5~1.2N/mm2的自应力,使混凝土处于受压状态,以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩,达到防止开裂的目的。

其配比需通过试验确定。

(五)施工洞缝隙处理

施工洞处理不当,就会在其周围产生裂缝。

为了防止裂缝的发生,除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。

1、砌筑墙体:

(1)砂浆配比一定要准确,灰缝要饱满、均匀一致。

(2)砂浆强度及墙体千燥程度要和己砌墙体保持一致。

(3)施工洞抹灰迟于墙体抹灰时,抹灰的接搓位置要避开洞口30cm。

(4)抹完底灰后,一定要待其干燥后,再抹面层灰。

如发现底灰有裂纹时

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