京新房建施组.docx
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京新房建施组
京新高速公路临河至白疙瘩（蒙甘界）段
（巴彦淖尔境内）房建一标工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
核工业华东建设工程集团公司
二〇一五年九月
目录
一、总体施工组织布置及规划
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
三、工期保证体系及保证措施
四、工期质量管理体系及保证措施
五、安全生产管理体系及保证措施
六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施
七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施
八、项目风险预测与防范、事故应急预案
九、支付保障措施
十、其他应说明的事项
附表：
施工总体计划表
施工总平面图
劳动力计划表
一、总体施工组织布置及规划
第一节工程概况
本工程为京新高速公路临河至白疙瘩（蒙甘界）段（巴彦淖尔境内）房建一标工程，总建筑面积9203平方米，道路广场面积14886.6平方米。
建（构）筑主要工程量为：
1、陕坝收费站、养护工区为框架结构，建筑面积6216m2，场区占地面积34006㎡，以及相应的土建、安装、预留预埋，即有污水处理站、围墙、场区道路、停车广场、等配套设施。
2、陕坝连接线卸载站为框架结构，建筑面积1988m2，场区占地面积14950m2，以及相应的土建、安装、预留预埋，即有污水处理站、围墙、场区道路、停车广场、等配套设施。
3、陕坝停车区为1层框架结构，建筑面积749m2，场区占地面积14950m2，独立基础、坡屋面，以及相应的土建、安装、预留预埋，即有污水处理站、围墙、场区道路、停车广场、等配套设施。
（一）建筑设计特点
序号
项目
内容
1
建筑规模
9203㎡
2
屋面
为不上人屋面
3
外墙
300厚陶粒砼，
4
内墙
200厚陶粒砖
5
楼地面
地砖地面
6
顶棚
板低喷涂顶棚；
卫生间：
铝合金垂挂板吊顶
7
门窗
外门窗为铝合金门窗
8
防水
屋面防水做法采用4厚改性沥青防水卷材
卫生间采用1.5厚聚氨酯防水涂料
9
保温
外墙保温层采用80厚挤塑保温板
屋面保温层采用90厚挤塑保温板
10
水暖
通风
自然通风、机械通风
给水
自打井供给
消防
由消防池水池供给
排水
污水排入室外污水管道
11
电气
强电
由室外变配电室直埋引来
弱电
电视、电话、网络系统
防雷
防雷接地等级为二类
（二）结构设计特点
持力层土质情况
地基承载力
标准值
基础类型
结构形式
抗震设防烈度
fak=180KPa
钢筋砼独立基础
框架结构
八度
钢筋类别
HPB235、HRB335、HRB400
钢筋接头类别
绑扎搭接和机械连接
模板、木方
模板采用10厚10mm×1200mm×2440mm
木方采用40mm×70mm×4000mm
构件部位
梁、板
柱
楼梯
其它
垫层
C15
基础
C30
C30
C30
C30
一层-二层
C30
C30
C30
C30
第二节编制依据
一、编制说明
本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法及质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
二、编制依据
在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：
一、本工程招标文件、施工合同、施工图纸、答疑纪要及设计变更。
二、本工程现场勘察情况。
三、我公司制定的有关管理制度、企业标准及公司技术装备和资源储备等情况。
四、现行国家及行业有关规范、规程和标准。
第三节施工部署
本工程由公司管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9002的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。
公司将本工程列为重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。
由公司技术质量处、生产安全处等相关职能部门派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
第四节主要材料、人员、设备进场计划
1、材料计划
1）组织主要材料的货源，在2015年9月30日前安排首批材料进场；
2）进场前钢材、水泥、砂子、石子报驻地监理送试验室检验，进场后再进行复试检测。
2、人员计划
主要职能部门管理人员从2015年8月1日起陆续进场至9月10日全部到位。
劳务施工队主要工种从2015年9月1日起陆续进场至9月30日前全部到位。
其余各工种按计划陆续进场。
后附劳动力计划表。
3、主要机械设备计划
机械进场计划
在2015年9月5日挖掘机1台、装载机2台，自卸汽车20辆等。
设备配置
设备名称
规格型号
数量
进场时间
技术状况
挖掘机
220型
1台
2015.9.5
良好
装载机
ZL50型
2台
2015.9.5
良好
自卸车
15T
20辆
2015.9.5
良好
振动压路机
20T
1台
2015.10.1
良好
振捣器
插入式及附着式
10个
2015.10.15
良好
吊车
25T及以上
2台
2015.10.15
良好
发电机组
75KW及以上
2台
2015.10.15
良好
智能化数控钢筋加工设备
1套
2015.10.15
良好
直流电焊机
性能不低ZX7-400
4台
2015.10.15
良好
电气焊切割机
2台
2015.10.15
良好
钢筋加工设备
1套
2015.10.15
良好
电焊机
5台
2015.10.15
良好
交直流电焊机
3台
2015.10.15
良好
第五节各施工段主要施工方法及部署
本工程总体施工顺序为：
施工放线→土方填筑→基础→主体钢筋混凝土结构施工→墙体砌筑→室内外装修→水、电安装→收尾、清理、退场。
根据本工程总体施工顺序可将工程划分为地基与基础、主体结构、屋面工程、装饰装修及水暖、电气安装工程和收尾竣工7个阶段。
基础工程：
本工程基础为柱下独基及满堂式基础，当独基有7至10个基坑满足施工要求时即可组织施工，最大限度地展开流水施工作业。
主体结构：
每层梁、板、柱、梯均作一次施工，即先安装柱筋，后封柱模、支梁板模，再安装梁、板、梯钢筋，最后梁、板、柱、梯砼一次浇筑，不留施工缝；
模板：
框架（异形）柱、剪力墙、板底肋梁、现浇有梁板、整体楼梯等构件均采用钢框多层板作面模，支撑为可调早拆支顶体系；
钢筋：
采用现场统一加工制作，竖向筋直径在25mm及以上均采用机械连接接长，水平筋直径在25mm及以上均采用机械连接。
砼：
采用自搅砼、输送泵输送。
脚手架：
采用钢管落地式脚手架。
垂直运输：
采用25T吊车和龙门架供楼层材料运输。
内外装修：
为满足工期要求，加快施工进度，在结构拆模、墙体砌筑完并沉降养护稳定后即展开室内装饰，外墙装饰待顶层墙体沉降稳定后自上而下进行，展开多立面立体交叉作业，并密切安排好各工序的搭接。
综合活动中心由于不占用关键工期，可待结构封顶后再组织室内外装饰。
水电、电梯安装：
密切配合结构施工，完成预埋套管及楼面预留孔、洞、件工作。
合理安排给排水、电气设备、消防及电梯安装同土建工程的工序搭接，合理分配工期。
收尾竣工：
做到抓紧、抓好修理、收头，并做好成品保护工作，避免交叉污染拖延工期。
总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间将密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡施工。
第六节施工安全、质量、工期目标及相关承诺
1、质量承诺
本工程各单项工程施工质量均承诺以本工程执行的工程设计和施工技术规范、施工图、图纸会审记录、设计变更通知书、工程联系单、隐蔽工程记录、施工组织设计等资料和文件及工程合同为依托，执行国家现行的建筑工程验收规范和质量检验评定标准及国家强制性条文，并在施工中制定严格的质量保证措施，保证在最终验收时一次性验收通过。
2、工程保修承诺
严格按建设部279号令《建筑工程质量管理条例》相关条款执行：
1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程及主体结构工程承诺“质量终身制”；
2、屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面的防渗漏承诺保修期为“五年”；
3、电气管线、给排水管道和装修工程保修期为“二年”。
4、其它项目保修期为“三年”。
3、安全目标
本项目贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
严格按照国家、省、市施工安全操作规程以及建管办下发的工程建设管理办法中的安全生产管理安全规定的要求施工，杜绝较大以上伤亡事故；无重大责任事故；无重大安全隐患；无刑事案件发生；施工不造成周边环境、建筑、设施、人文和水源等的破坏。
4、工期目标
按建设方的招标要求工期：
16个月。
5、文明施工目标
确保“市级安全文明施工示范工地”。
施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好文明施工工作，施工期间，场地整齐清洁，施工完毕工完场清。
6、资金管理目标
为保证本工程施工顺利进行，我公司特承诺建设资金保证措施如下：
1、本工程实行专款专用，开设建行专用账号，确保建设资金百分之百用在本工程上。
2、我公司始终准备不少于工程总价25%流动资金，预防一旦建设单位资金不到位时，立即出动，确保工程能够连续施工。
3、公司选派专人对资金进行管理，每月检查一次。
并进行评比。
三、施工任务划分
说明：
P—计划阶段
D—实施阶段
C—检验阶段
A—处理阶段
根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工，公司各专业部门配合。
水电安装队承包水电及设备安装工程，装饰队承包装修及装饰工程。
屋面防水、铝合金窗安装由项目经理部委托公司内部专业施工队伍施工。
一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。
四、主要经济技术指标
1、工期指标：
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在相应工期内完成业主要求的整个施工任务。
2、质量指标：
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格按ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节按PDCA循环（见下图）处理，对较易出现的质量通病提前展开QC小组活动。
3、劳动生产率指标：
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6.2万元/每人。
4、安全指标：
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在0.2‰左右。
5、机械设备完好率和利用率：
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
五、材料、机具、设备供应保证的应急措施
1、材料方面：
各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。
一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
2、机具、设备方面：
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
1、施工阶段的机具，根据以上所提需用量计划，再附加一定的备用量。
2、施工大型设备如塔吊、龙门架、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。
第七节施工总平面布置
一、施工场地布置原则
本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：
临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。
具体的布置原则为：
1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。
2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。
3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。
4、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。
5、遵循节约原则，降低生产成本。
二、施工设施布置说明
1、工地围蔽：
沿工地四周砌筑1.8m彩钢板围墙，布置五图一牌及省市相关部门及业主要求悬挂有关质量、安全等方面的标语、警示牌。
2、工地出入口：
施工入口位于施工场地南面。
出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。
3、施工用水：
根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔20-30m设一个供水点。
4、施工用电：
根据业主提供的用电电源，另配备1台150KW发电机作备用电源。
用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。
5、场地硬化与排水：
施工场地边材料加工厂用C15素混凝土硬化地面。
施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。
三、施工设施布置图
施工设施布置图详见附图。
四、施工用电方案
1、施工用电方案设计说明
按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电，另备有一台发电机作为备用电源。
现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。
通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。
深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心
2、施工设备最大用电量
根据施工方案的选择，经计算本工程现场总需要用电容量为199.41KW。
虽然现场有提供足够的施工临时用电，但考虑到在施工过程中，会发生临时停电，现场配备一台120KW的发电机，以供施工用电。
3、现场平面设计、布置及线路走向
本工程各区施工现场用电大致均可分为2部份：
⑴施工机具及照明；⑵办公生活用电。
所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。
配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。
五、施工用水方案
1、现场临时用水主管道的选择
施工现场用水主要包括：
施工用水、生活用水和消防用水。
施工用水主要考虑砼搅拌、模板冲洗和混凝土养护、砖墙砌筑批荡用水等。
施工用水主管选用DN100mm镀锌水管；施工用水支管选用DN50mm镀锌水管；生活区用水支管选用DN25mm镀锌水管；消防用水支管选用DN50mm镀锌水管。
2、现场用水的保证措施
1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。
2、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节测量控制
一、测量仪器及校验
本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。
主要测量仪器及用途
序号
仪器名称
用途
1
全站仪
建筑定位、建筑轴线投测
2
水准仪
建筑物的一般高程测量
3
水准仪
建筑物沉降观测
4
50m钢卷尺
量距
以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：
1、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；
2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；
3、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。
二、校核场地平面控制网和水准点
在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。
绘制好测量控制图、表。
标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。
施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。
根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。
按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。
在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。
方格网与方格网闭合。
坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。
轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。
三、建筑标高、轴线控制
根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
1、工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。
标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：
1）、先用水准仪根据两个栋号水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m标高线）；
2）、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。
高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。
3）、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。
在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；
4）、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验,量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正。
2、工程轴线的控制：
采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。
四、沉降观测
本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。
观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。
各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。
观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。
第二节土方工程
一、场地平整
1、场地平整前应进行场地标高测绘。
2、场地平整采用土方铲运机进行。
场地经过铲运机粗平后，在通过人工拉通线进一步粗平后再进入定位放线等下步工作。
二、场区填土施工方法
⑴风积沙施工程序：
基底清理测量放线→填料前基底清理碾压→基底检测→拉运土方分层填筑→推土机摊土粗平→分格浇水→平地机整平→压路机碾压→质量检测→下步工序施工。
⑵、测量放线：
首先放出路基的中心线，每20m一桩，然后在路基两侧适当的位置进行拴桩。
再根据每填筑层顶面标高放出每层风积沙填筑的边线。
边线采用竹竿控制，每20m一桩。
⑶、虚铺厚度：
风积沙的压实工艺与传统路基填料的压实工艺有明显的不同，风积沙的压实主要靠水沉法，传统的压路机碾压方法对风积沙压实效果不太明显。
经现场试验发现，只要洒水均匀合适，压路机碾压（静压）2-3遍，风积沙的压实度就完全满足规范要求。
采用压路机过度碾压反而造成风积沙表面松散，压实度下降。
风积沙填筑的虚铺厚度至今尚无具体明确的规定，但在实际施工过程中，一般虚铺厚度控制在30cm-50cm。
而第一层风积沙的虚铺厚度一般应偏大，宜在50cm以上。
⑷、整平和浇水湿润：
为了便于虚铺厚度的控制，整平必须采取边上土边整平的方式。
采用推土机进行粗平。
在粗平过程中，同时进行浇水湿润。
在整平过程中，边线采用挂线控制虚铺厚度，同时使边线顺直，坡度一致，满足设计要求。
在浇水过程中，必须注意以下几点：
（1）必须保证水井的出水量，水井的直径、间距、数量以及水泵的功率必须配套；
（2）第1层风积沙浇水时必须分层分次进行，防止一次浇水过多，浸泡路基；（3）浇水必须分格进行，保证浇水均匀。
⑸、碾压：
浇水符合要求后，采用平地机进行精平，然后采用振动压路机进行风积沙的碾压（静压）。
碾压必须采取由外向内、由低向高的顺序，同时错1/2轮。
碾压2遍，轮痕较明显时，采用压路机大排轴快速碾压1遍，尽量消除轮痕。
⑺、压实度检测：
检测：
压实度不低于97%，每层填土碾压结束后，由试验人员进行压实度检测，自检合格后报监理工程师抽检，合格后进行下一层的填筑。
（8）、天然级配碎石垫层施工程序
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
（9）、铺筑砂石的每层厚度不超过300mm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，采用18吨以上的振动碾进行碾压，其轮距搭接不小于50cm。
（10）、基槽底面不在同一标高上，施工应按先深后浅的顺序进行。
（11）、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
（12）、洒水：
铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
（13）、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
（14）、最后一层压（夯）完成后，表面应找平，并且要符合设计规定的标高。
第三节基础及结构施工
一、模板工程
1、垫层
土方开挖完毕后即可浇基础砼垫层。
垫层厚100mm，其侧模采用50×100mm方钢，垫层平面尺寸为基础尺寸宽每边增加100mm，垫层采用平板振捣器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹灰圆角。
2、独基及基础梁施工
基础垫层砼达到1.2Mpa强度后，即可开始支设基础模板。
其工艺流程为：
在砼垫层弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→基础钢筋绑扎、柱插筋安装固定、隐蔽验收→上阶模板安装→浇独基砼→养护、拆模→基础土方回填。
柱下独基每一阶模板均由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150～200㎜，4块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。
上、下台阶模板的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。
模板安装如下图所示：
独基模板图
安装前先在基坑底垫层上弹出基础中线及方框线。
把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，将各阶的4块侧板组拼成方框，再在侧板内表面弹出中线，并校正尺寸及角部方正。
安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准且方框边线对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。
基础梁钢筋绑扎完毕并经验收合格后即可浇筑基础梁及短柱砼，砼浇筑前先由木工根据事先确定的浇筑路线按照由远至近的原则扎设砼小车运输跑道，基础梁砼采用手推车运输。
砼采用振动棒振捣后改由平板拖平，梁顶面要求做到随打随抹光。
3、上部结构柱
柱模自身固定均采用竖向木枋（@=500）和水平Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ14螺栓与水平钢管对拉以控制截面，对拉螺杆起步间距@=500，横向间距
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