哈三电厂投标文件技术部分word精品文档26页.docx
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哈三电厂投标文件技术部分word精品文档26页
招标编号：
CHDT045/05-SG-0207
课本、报刊杂志中的成语、名言警句等俯首皆是,但学生写作文运用到文章中的甚少,即使运用也很难做到恰如其分。
为什么?
还是没有彻底“记死”的缘故。
要解决这个问题,方法很简单,每天花3-5分钟左右的时间记一条成语、一则名言警句即可。
可以写在后黑板的“积累专栏”上每日一换,可以在每天课前的3分钟让学生轮流讲解,也可让学生个人搜集,每天往笔记本上抄写,教师定期检查等等。
这样,一年就可记300多条成语、300多则名言警句,日积月累,终究会成为一笔不小的财富。
这些成语典故“贮藏”在学生脑中,自然会出口成章,写作时便会随心所欲地“提取”出来,使文章增色添辉。
华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂
要练说，得练听。
听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。
平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。
2019年度重大工程项目
与当今“教师”一称最接近的“老师”概念，最早也要追溯至宋元时期。
金代元好问《示侄孙伯安》诗云：
“伯安入小学，颖悟非凡貌，属句有夙性，说字惊老师。
”于是看，宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。
清代称主考官也为“老师”，而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。
可见，“教师”一说是比较晚的事了。
如今体会，“教师”的含义比之“老师”一说，具有资历和学识程度上较低一些的差别。
辛亥革命后，教师与其他官员一样依法令任命，故又称“教师”为“教员”。
#3堆取料机活动梁改造
投标文件
（技术部分）
吉林省华电机械设备有限责任公司
2019年6月
1.技术规范
1.总则
1.1本技术规范适用于华电能源哈尔滨第三发电厂#3堆取料机活动梁改造。
它包括#3堆取料机活动梁及附属设备重新设计、校核、制作、安装调试及堆取料机整机大修等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求。
并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如果买方有除技术规范以外的特殊要求，以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，经买、卖双方讨论、确认后，载于本技术规范。
1.4卖方提出的产品满足本技术规范的要求。
1.5本技术规范所引用的标准与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6本技术规范经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。
1.7在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程、实际情况等发生变化而提出一些必要补充要求。
1.8卖方根据买方要求对所提供的设备及技术资料进行KKS编码。
1.9卖方不得以任何理由将买方的堆取料机设备分包或转包生产。
2.设备规范
2.1设备名称：
#3堆取料机（MDQ1200/1200.50型门式斗轮堆取料机）
2.2型式及用途：
型式：
MDQ1200/1200.50型门式斗轮堆取料机
用途：
储煤场堆取煤炭
2.3设备原始参数（主要）:
型号：
MDQ1200/1200.50
生产厂家：
哈尔滨重型机器厂
门架跨度：
50m（轨距）
门架轴距：
12m
堆料能力：
1200t/h
取料能力：
1200t/h
2.3.1斗轮机构：
型式：
无格式
斗轮直径：
D=7m
当量斗容：
0.57m3
斗数：
9个
行走电动机：
Y132M2-65.5KW2台
减速机：
ZSC600-Ⅰ-1/2I=77.52台
液压推杆制动器：
YWZ-200/2S2台
滚圈齿销传动比：
13.5（Z1=10，Z2=135）
2.3.2取料皮带机：
代号：
DTⅡ
带速：
3.15m/s
带宽：
1.2m
电动机：
Y180L-422KW
胶带：
1200×5（4.5+1.5）×75.5GB523-74
托辊：
Φ108
2.3.3堆取料皮带机：
代号：
DTⅡ
带速：
3.15m/s
带宽：
1.2m
电动机：
Y160L-4P=15KW数量：
1台
减速机：
型号：
KZDA200-12.5装配形式：
Ⅱ速比：
1：
12.5
胶带：
1200×5（4.5+1.5）×48GB523-74
槽型前倾托辊组35°：
数量：
23组
2.3.4移动皮带机：
带速：
3.15m/s
带宽：
1.2m
小车行走速度：
10.28r/min
胶带：
1200×5（4.5+1.5）×43GB523-74
2.3.5尾车机构：
工作形式：
折返式
带速：
3.15m/s
带宽：
1.2m
变幅机架角度：
最大倾角16°
尾车伸缩行程：
1.8m
圆环变换速度：
3.90m/s
起重冶金用三相异步电动机：
型号：
YZ160M1-6P=5.5KW数量：
1台
厂家：
佳木斯电机厂
摆线针轮减速机：
型号：
XW-E95数量：
1台
胶带：
1200×5（4.5+1.5）GB523-74
托辊：
Φ108代号：
DTⅡGP2305
2.3.6起升机构：
起升速度：
3.5m/min
最大起升高度：
10.2M
滑轮组倍率：
6
滑轮直径：
Ф610mm
卷筒直径：
Ф660mm（双卷式）
钢丝绳：
18×7-26-185-Ⅰ右
卷扬减速机：
型号：
NZS880-63ⅢT功率：
60/65KW
输入转数：
600r/min输出转数：
952r/min
出厂日期：
2019.3数量：
2
厂家：
南京高速齿轮箱厂
电力液压制动器：
型号：
YT1-90Z/8额定推力：
90Kg
额定行程：
80mm操作频率：
1-720次/小时
数量：
4厂家：
沈阳起重制动器厂
电动机：
型号：
YZR315M-10功率：
60KW厂家：
佳木斯电机厂
2.3.7其它：
最大轮压：
25T
整机功率：
334KW
总机重量：
274t
2.4原始堆取料机整机由原哈尔滨重型机器厂设计、生产、安装。
相关参数查阅相关图纸。
3.天气和自然条件
3.1安装位置：
露天
3.2自然条件：
电厂的厂址位于哈尔滨市松北区。
海拔高度：
151米。
地震烈度：
6度
室外环境温度：
最高38.1℃；最低-42.1℃；
室外粉尘大
3.3运行方式：
间断运行。
4.技术要求
4.1规定和标准
4.1.1国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）所涉及的标准或具有相同的机械性能。
4.1.2国产设备制造和材料符合下列最新版本的要求
GB50205-2019钢结构工程施工及质量验收规范
GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB4720-84低压电气电控设备
JB616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术
IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级
4.1.3机械和电气设备的设计、安装符合有关规定和标准。
4.1.4当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或卖方用其它标准取代上述标准时，卖方将其它标准呈交买方，经确认方可采用。
4.2活动梁设计要求
4.2.1#3堆取料机活动梁按相关设计标准进行设计，充分考虑现场实际运行工况，保证在额定负载下具有足够的安全强度。
4.2.2现场实际校核确认与堆取料机新活动梁相关联的原有起升机构的适用性、安全性。
4.2.3新设计的活动梁保证与原活动梁配套的斗轮机构、皮带机构、尾车机构等相关联设备合理配套。
4.2.4更新活动梁要求可靠性高，使用寿命不得低于30年。
4.2.5卖方提供权威机构确认的设计说明书。
4.2.6卖方所提供的活动梁为具有钢结构安全鉴定权威机构鉴定的合格产品，否则买方不予验收。
4.3活动梁制造要求
4.3.1#3堆取料机活动梁整体制成后具有上拱度，其跨度中向上拱Lk/1000，即50mm，活动梁整体旁弯不得大于10mm。
4.3.2分段连接的连接板孔在厂内配钻，配铰。
4.3.3腹板和上下盖板的拼接缝，其布置错开大于1000mm，并且不得在跨度中间接料，要在偏离跨度中间2000mm以外。
4.3.4腹板和上下盖板的拼接焊缝采用双面对接焊缝，拼焊后做全面X光或超声检查，达到超声二级标准，不得有未焊透，夹渣，气孔，裂纹等。
4.3.5除注明的技术要求外按JB/T5000.3-2019《重型机械通用技术条件焊接件》。
相关设计制造标准
（1）GB3811起重机设计规范
（2）JB/T7329斗轮堆取料机技术术语
（3）JB/T7326斗轮堆取料机安全规程
（4）JB/ZQ8016斗轮堆取料机质量分等
（5）ZBJ/81001移动散料连续搬运机械结构设计规范
（6）IS05049移动性连续搬运设备结构设备规范
（7）GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
（8）GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
（9）GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
（10）GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
（11）GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
（12）GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
（13）GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
相关质量验收标准
（1）JB/T7328斗轮堆取料机验收技术规范
（2）JBJ32连续设备安装工程施工及验收规范
（3）GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
（4）GB50274连续输送设备安装工程施工及验收规范
（5）GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
（6）GB50169电气装置安装接地装置施工及验收规范
（7）GB50170电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
（8）GB50258电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范
（9）GB50194建设工程施工现场供电安全规范
（10）JGJ46施工现场临时用电安全技术规范
（11）DLJ52电力建设施工及验收规范
（12）GB1764漆膜厚度测定法
（13）GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
（14）GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度
（15）GB10095渐开线圆柱齿轮精度
（16）GB10096齿条精度
（17）GB11368齿轮传动装置清洁度
（18）JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件
（19）JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件
相关检修标准：
（1）JTT373-2019斗轮式堆取料机修理技术规范
（2）输煤皮带机用减速机技术条件（MT/T681-2019）
（3）紧固件验收检查、标志与包装（GB90-85）
（4）地脚螺栓（GB799-88）
4.3主要材料的选用。
所用材料的化学成分和机械性能符合下列标准和规范的要求。
结构钢ASTM-A36
不锈钢板ASTM-A240，304型
碳钢板ASTM-A36
冲击表面板400BHN合金钢
栏杆ASTM-A501
钢管ASTM-A120
毛面螺栓ASTM-A307
高强度螺栓ASTM-A325
斗轮ASTM-A242
斗齿ASTM-A128
4.4安装要求
4.4.1机械设备安装满足GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范。
4.4.2电气设备安装满足相关电气设备安装工程施工及验收通用规范。
4.4.3活动梁吊装就位，钢梁拱度满足相关标准。
4.4.4受料皮带机、堆料皮带机、配料皮带机、尾车部分、斗轮部分、起升机构及其他安装满足图纸、设计要求。
4.5检修范围
以下包含了检修范围主要内容但不局限于此。
4.5.1改造范围：
4.5.1.1更换活动梁——厂家根据现场实际进行勘测，重新设计、校核、制造、安装及调试活动梁，提供新旧活动梁截面惯性矩计算过程及数据对比。
4.5.1.2活动梁上附属设备的拆卸及安装。
4.5.1.3活动梁提升驱动进行校核，加装配重。
活动梁提升机构滑轮组全部更换。
提升钢丝绳全部更换。
4.5.1.4配料小车驱动更换为功率18.5kw的TJ-500-18.5-3.2-1400-55T型电动滚筒。
4.5.1.5斗轮滚圈重新制作安装；斗轮料斗全部更换；更换斗轮驱动轴承座和驱动齿，轴承座的密封方式改为两道骨架密封、J型密封圈和U型密封，轴承座加工标准注油孔。
4.5.2大修范围：
4.5.2.1斗轮机构：
4.5.2.1.1二台斗轮驱动减速机和二台斗轮小车行走减速机解体检修，更换磨损件。
更换一台斗轮行走减速机。
4.5.2.1.2各转动部分的轴承瓦座解体清洗，轴承检查，超标更换。
全部轴承瓦座安装加油孔、并引出加油管到便于加油位置。
二台驱动轴承座内部件磨损需更换。
4.5.2.1.3更换整套圆弧挡板。
4.5.2.1.4斗轮料斗加装挡煤蓖条，蓖条用20毫米厚的铁板制作，安装牢固。
4.5.2.1.5斗轮小车防掉道装置重新制作。
4.5.2.1.6斗轮小车行走加装轨道清扫装置。
4.5.2.2大车行走机构：
4.5.2.2.1拆下各台车，将轴承拆除，清洗检查轴承情况，超标进行更换，并清洗加油回装。
4.5.2.2.2行走轮驱动齿清洗检查，磨损超标的更换；检查各驱动轴磨损、变形情况，如有变形修复或更换。
4.5.2.2.3检修夹轨器，修复磨损部位，清理、修复滑行轨道和壳体，传动齿轮找正，连接螺栓检查和紧固。
更换夹轨钳口。
4.5.2.3堆取料皮带：
4.5.2.3.1堆料、取料、配料皮带全部更换成1200×5p（4.5﹢3.5）耐寒阻燃皮带，共计167米，全部粘接口采用硫化方式粘接。
4.5.2.3.2更换变形的托辊架和落架、不转的托辊。
4.5.2.3.3将1台堆料皮带减速机、1台取料皮带减速机和2台配料皮带行走减速机从机上拆下、解体，取出各级齿轮总成，检查各级齿轮或齿轮轴的齿面磨损情况，如有明显的局部压痕及划伤，要更换。
清洗各齿轮、轴承、端盖、隔套、键及联接件，减速机壳内用纱布擦拭干净后组装。
4.5.2.3.4滚筒——更换取料皮带2个Φ176胶面改向滚筒；更换堆、取料皮带配重两个滚筒；配重滚筒轴承端盖螺丝原为M8螺栓，改为M12螺栓。
4.5.2.3.5各转动部分的轴承瓦座解体清洗，轴承检查，如果损坏、间隙超过规定，进行更换。
全部轴承瓦座安装加油孔、并引出加油管到便于加油位置。
4.5.2.3.6检修堆取料皮带落煤筒,更换磨损筒壁。
4.5.2.3.7检修各滚筒和皮带的刮煤器，调整刮煤器位置，更换磨损的胶皮。
4.5.2.3.8调整皮带跑偏。
4.5.2.4尾车部分：
4.5.2.4.1尾车变换减速机解体检修，清洗各齿轮、轴承、端盖、隔套、键及联接件，减速机壳内用纱布擦拭干净后组装。
4.5.2.4.2检修尾车皮带导料槽，处理洒煤问题，更换磨损胶皮
4.5.2.4.3更换变形的托辊架和落架、不转的托辊。
4.5.2.4.4各转动部分的轴承瓦座解体清洗，轴承检查，如果损坏、间隙超过规定，进行更换。
并清洗加油回装。
全部轴承瓦座安装加油孔、并引出加油管到便于加油位置。
4.5.2.4.5校正尾车圆环体的变形部位。
4.5.2.4.6调整尾车圆环体支撑轮，使尾车变换运行灵活自如。
4.5.2.4.7校正尾车框架的变形部位。
4.5.2.4.8二台制动器全部拆开检查，更换磨损严重的制动轮和闸皮，重新调整制动架上弹簧力及制动轮与闸皮的间隙（1—1.5mm）。
4.5.2.4.9尾车前一滚筒胶面重新衬胶。
4.5.2.5提升部分：
4.5.2.5.1解体检修活动梁提升减速机，检修齿轮及轴，修复齿轮缺陷。
更换不合格的轴承，调整轴承间隙，密封加油。
4.5.2.5.2四台制动器全部拆开检查，更换磨损严重的制动轮和闸皮，重新调整制动架上弹簧力及制动轮与闸皮的间隙（1—1.5mm）。
4.5.2.5.3检修钢丝绳卷筒，解体轴承座，清洗检查，更换损坏轴承及润滑脂。
4.5.2.5.4检修联轴器，修复变形及磨损，必要时更换备件。
4.5.2.5.5检修钢丝绳滑轮组，清洗、更换润滑脂，检查及更换滑轮轴承，检查滑轮轴，并对磨损及变形处进行修复。
4.5.2.6金属架构：
金属架构包括主结构和辅助结构。
主结构包括固定梁与支腿、活动梁、尾车框架、尾车支腿等。
辅助机构包括梯子、走台、栏杆等。
4.5.2.6.1清洗检查各铰轴并加油。
4.5.2.6.2对金属构架的连接部位进行一次超声波探测。
发现问题则处理。
4.5.2.6.3检查固定梁与支腿是否变形，如果变形则处理。
4.5.2.6.4全面检修电动葫芦，配齐缺损件，保证行走和起升工作可靠。
4.5.2.7整机防腐：
整机防腐油漆重新粉刷。
4.5.2.8全部电机解体检修，更换轴承和润滑脂。
其中包括：
4台大车行走电机、1台尾车变换电机、1台堆料皮带电机、1台取料皮带电机、2台活动梁升降电机、2台斗轮驱动电机、2台斗轮行走电机、2台配料行走电机
4.5.2.9斗轮托缆滑车轴承座加油
4.5.2.10电缆更换：
4.5.2.10.1大车行走电机电缆CEFR—3x6mm²+1，400米。
4.5.2.10.2斗轮行走电机电缆CEFR—3x4mm²+1，400米。
4.5.2.10.3配料小车行走CEFR—3x2.5mm²+1，200米。
4.5.2.10.4夹轨器电机电缆CEFR—3x2.5mm²+1，300米，行走电机报闸CEFR—7x1.5mm²+1，400米。
4.5.2.10.5行走及保护限位控制电缆CEFR—20x1.5mm²+1，300米。
4.5.2.10.6检修电源电缆CEFR—3x10mm²+1，300米。
4.5.2.10.7电动滚筒电缆CEFR—3x6mm²+1，200米。
4.5.2.10.8照明电缆CEFR—2x1.5mm²，200米；CEFR—2x2.5mm²，200米。
4.5.2.11PLC系统改造：
更换控制系统，PLC改造为带故障提示报警功能欧姆龙品牌。
4.5.2.12电气元器件更换：
4.5.2.12.1斗轮行走空气开关NS100H,2个、尾车变换空气开关NS100H,1个、行走空气开关NS100H,2个、活动梁空气开关NS320H,2个、热风幕空气开关NS100H,1个，检修电源空气开关NS100H,4个。
4.5.2.12.2行走接触器及热继电器LC1D8011，4个；3UA59，4个、活动梁接触器LC1D205，4个、热风幕接触器LC1D8011，1个。
4.5.2.12.3尾车变换限位D4A-3114N,2个，行走极限限位D4A-0100N,2个，夹轨器和地锚限位XCK-J,4个；XCE-145，4个。
4.5.2.13照明检修：
更换#3堆取料机固定梁、尾车照明、通道照明灯具16个，型号：
NTC9210，灯具防水、防尘、防震。
4.5.2.14其它部分：
4.5.2.14.1配电室梯子改造，网格板：
650（长）×200（宽），10块
4.5.2.14.2操作箱“十字”操作手柄更换1个
4.5.2.14.3更换行走声光报警DWJ-10，8个
4.5.2.14.4刚性腿安装检修电源箱1个和端子箱1个，挠性腿安装检修电源箱1个和端子箱1个，更换北侧端子箱1个；尺寸450×200×500。
4.6检修要求：
4.6.1检修范围：
#3堆取料机整机常规性大修，包含机械驱动装置、电机、电气控制、钢结构、输煤传动等整机大修。
负责设备解体检查、检修、设备采购、防腐、调试和售后服务等整个大修过程。
4.6.2整机防腐：
采用先进的方法进行整机防腐，满足最新标准要求。
4.6.3乙方负责大修供货范围内的制造、检测、保管和运输，对配套供货质量负全责。
负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。
4.6.4乙方负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
4.6.5大修后堆取料机出力达到设计要求。
4.6.6大修后若出现由于大修质量问题或设备故障，修项内乙方无偿为甲方处理和修复，非修项应为甲方提供技术服务。
4.6.7大修后由乙方向甲方提供详细检修内容及零部件的更换情况和修后状况。
4.6.8乙方提供产品时同时提供检测报告、说明书、产品合格证及配套相关图纸等。
4.6.9检修标准依据哈尔滨重型机械厂关于堆取料机系统大修标准技术要求及甲方检修技术规程的要求为依据进行大修，双方要求有冲突时以甲方标准为准。
2.项目经理简历表
姓名
李永吉
性别
男
年龄
52
职务
项目经理
职称
高级工程师
学历
大学本科
参加工作时间
1981.07
从事项目经理年限及资质等级
23年
已完工程情况
项目法人单位
项目名称
建设规模
开、竣工日期
工程质量
广东粤华发电有限公司
斗轮机
大修改造
2019.2-2019.8
优
邢台发电厂
斗轮机
大修改造
2019.3-2019.4
优
邹县发电厂
斗轮机
大修改造
2019.5-2019.8
优
鹤壁发电厂
斗轮机
大修改造
2019.7-2019.9
优
浑江发电厂
翻车机
大修改造
2009.5-2009.7
优
武汉青山电厂
斗轮机
大修改造
2009.8-2009.9
优
浙江台州发电厂
卸船机
大修改造
2019.3-2019.5
优
许昌龙岗发电公司
斗轮机
大修改造
2019.7-2019.9
优
内蒙古伊敏发电厂
斗轮机
大修改造
2019.2-2019.5
优
3.主要施工管理人员表
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
一、总部
1.项目主管
迟岩
副总经理
高级工程师
从事斗轮机设计、金属结构分析，伊敏电厂、青山电厂、邹县电厂等斗轮机改造设计
2.其他人员
贾楠
职员
助工
从事斗轮机设计，参与伊敏发电厂、青山电厂等斗轮机改造设计
…
王永强
职员
助工
从事斗轮机设计、金属结构分析，参与台州电厂、青山电厂等斗轮机改造设计
孔祥泉
职员
助工
从事斗轮机设计、金属结构分析，参与龙岗电厂、青山电厂等斗轮机改造设计
李赫
职员
助工
从事斗轮机设计、金属结构分析，参与台州电厂、青山电厂等斗轮机改造设计
二、现场
1.项目经理
李永吉
项目经理
高级工程师
一直从事斗轮机设计、现场服务工作，曾主管邢台电厂、邹县电厂等斗轮机改造设计及现场服务工作。
2.项目副经理
刘涛
项目副经理
工程师
从事斗轮机设计、现场服务工作，曾主管伊敏电厂、邹县电厂等斗轮机改造设计及现场服务工作。
3.技术负责人
李建国
技术主管
工
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