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DLT1123《火力发电企业生产安全设施配置》

《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T1123-2009

4.2.2安全标志的配置要求

4.2.2.1安全标志应设在与安全有关的醒目位置,便于进入现场的人员看见,并有足够的时间来注意它所表示的内容。

环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处;局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备(部件)附近的醒目处。

4.2.2.2安全标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上,以免这些物体位置移动后,看不见安全标志。

安全标志牌前不应放置妨碍认读的障碍物。

4.2.2.3多个安全标志牌一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列。

4.2.2.4安全标志牌的固定方式分为附着式、悬挂式和柱式三类。

悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜,柱式的标志牌和支架应牢固地连接在一起(见图2)。

临时悬挂的标志牌应采取防止脱落措施,室外悬挂的临时标志牌应防止被风吹翻,并宜做成双面的标志牌。

4.2.2.5安全标志牌应设置在明亮的环境中,设置高度应尽量与人眼的视线高度相一致;悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m;局部信息标志的设置高度应视具体情况决定。

标志牌的平面与视线夹角应接近90°,观察者位于最大观察距离时,最小夹角不低于75°,见图3。

4.2.2.6安全标志的最大观察距离与标志高度之间的关系应符合GB/T2893.1的规定。

当厂区或车间内所设安全标志牌,其观察距离不能覆盖全厂或整个车间面积时,应多设几个安全标志牌。

4.2.2.7生产场所建筑物入口醒目位置,应根据内部设备、介质的安全要求装设相应的安全标志牌。

4.2.2.8生产场所主要通道入口醒目位置,应装设“必须戴安全帽”指令标志牌。

4.2.2.9产生粉尘的作业场所醒目位置,宜装设“必须戴防尘口罩”指令标志牌;可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所醒目位置,应装设“当心腐蚀”警告标志牌,宜装设“必须戴防护手套”、“必须穿防护鞋”指令标志牌;产生噪声的作业场所醒目位置,宜装设“必须戴护耳器”指令标志牌;高温作业场所醒目位置,应装设“当心烫伤”警告标志牌;存在放射性同位素和使用放射性装置的作业场所醒目位置,应装设“当心电离辐射”警告标志牌。

4.2.2.10凡本标准未作规定的,均应执行GB2894的规定。

4.3设备标志配置基本原则

4.3.1设备本体或设备附近醒目位置,应装设设备标志牌。

4.3.2设备标志应为双重编号,由设备编号和设备名称组成,企业可根据需要在设备标志中增加设备编。

设备标志应定义清晰,能后准确放映设备的功能、用途和属性。

4.3.3同一企业内每一台设备的设备标志内容应是唯一的。

4.3.4功能、用途完全相同的设备、其设备名称应保持一致。

4.3.52台及以上集中排列安装的电气、热控盘(柜)不能只装设1个设备标志牌,应根据每台盘(柜)的不同用途,采用编号加以区别,分别装设设备标志牌。

2台及以上集中排列安装的前后开门电气、热控盘(柜),前、后均应装设设备标志牌,且同一盘柜前、后设备标志牌应一致。

4.3.6现场动力、控制电缆两端应悬挂标志牌,标明电缆编号、型号、始点、终点(见A.6.14)。

4.3.7现场阀门应装设标志牌,标明阀门名称,编号及开启、关闭操作方向(见A.6.8)。

4.3.8设备压接型接地线的地端应有地线接地端标志(见A.7.6)。

4.3.9生产场所建筑物(锅炉房、汽机房除外)入口醒目位置,应装设建筑物标志牌(见A.6.14)。

4.4安全防护配置基本原则

4.4.1工作人员进入生产现场,应根据作业环境中存在的危险因素,穿戴必要的劳动防护用品。

4.4.2厂房内沟道、孔洞、电缆隧道入口的盖板,应具有防滑功能,并标有禁止阻塞线。

电缆隧道的盖板应能从下部随时打开。

4.4.3生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,应覆以与地面齐平的、坚固的、有限位的盖板。

盖板边缘应大于孔洞边缘100mm,限位块与孔洞边缘距离不应大于25mm~30mm(见图4)。

在检修工作中,如需将盖板取下,应设临时遮拦。

临时打开的孔、洞,施工结束后,应及时将盖板恢复;夜间不能恢复的,应加警示红灯。

4.4.4所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,应装设A.9.2所示的固定式防护栏杆。

如在检修期间需将栏杆拆除,应装设A.9.3所示的临时防护遮栏,并在检修结束时将栏杆立即恢复。

4.4.5厂房门口、库房门口、通道、楼梯和平台等处,禁止放置杂物,以免阻碍通行。

电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。

地板上临时放有容易使人绊跌的物件时,应设置明显的警告标志。

4.4.6进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,应用防火材料严密封闭。

4.4.7开关室、电子间、电缆夹层等出入口应加装高度不低于400mm的防小动物板(见A.9.7)。

4.4.8集控室、网控室应配备正压式空气呼吸器,每个地点至少配备2台。

4.4.9防误闭锁装置应具备“五防”功能,并符合国家、行业的有关规定。

“五防”功能是指防止误分(误合)断路器、防止带负荷拉(合)隔离开关、防止带电挂(合)接地线(接地开关)、防止带地线(接地开关)合断路器(隔离开关)、防止误入带电间隔的功能。

4.4.10现场电气装置、设施的金属部分及输送易燃、易爆介质的管道,应有明显的接地装置。

4.5安全警示线配置基本原则、

4.5.1地下设施人口盖板上、灭火器存放处,应急通道出入口等,应标有禁止阻塞线(见A.8.2)。

4.5.2厂内道路限速区域入口处和弯道、交叉路口处,应标有减速提示线(见A.8.3)。

4.5.3发电机组、落地安装的转动机械周围及控制台、配电盘前,应标有安全警戒线(见A.8.4)。

4.5.4平台与下行楼梯连接的边缘处及人行通道高差300mm以上的边缘处,应标有防止踏空线(见A.8.5)。

4.5.5人行通道高度不足1.8m的障碍物上,应标有防止碰头线(见A.8.6)。

4.5.6人行通道地面上临时敷设的管线或易造成人身跌绊的其他障碍物上,应标有防止绊跤线(见A.8.7)。

4.5.7明敷的接地线表面应标有警示线(见A.8.8)。

4.6消防设施配置基本原则

4.6.1火力发电企业应有独立、可靠的消防水系统,并应按DL5027的规定配备足量的、合格的消防器材。

4.6.2单机容量为200MW及以上但小于300MW的火力发电企业,应按GB50229-2006中表7.1.7的规定设置火灾自动报警系统;单机容量为300MW及以上的火力发电企业,应按GB50229-2006中表7.1.8的规定设置火灾自动报警系统和固定灭火系统。

4.6.3厂房、楼梯的主要通道门上方或左(右)侧应装设紧急撤离提示标志。

4.6.4建(构)筑物及各工艺系统的消防设计,应执行GB50229等相关标准的规定。

4.7作业环境基本要求

4.7.1生产场所建(构)筑物应保持完好,无裂纹、破损。

建(构)筑物顶棚、门窗不应漏水、渗水。

雨水排水设施应完善,并保持畅通,无堵塞。

4.7.2生产场所地面应平整、防滑,并保持清洁、完整;通道应畅通,无杂物;沟道盖板及楼梯、平台栏杆应齐全、牢固。

油区、制氢站内地面应采用不产生火花的建筑材料。

4.7.3电子设备室、集中控制室、单元控制室、化学及输煤控制室等场所应装设空气调节系统,并有与消防连锁的防火排烟设施。

开关室(配电装置室)、制氢站的电解间及储气间、蓄电池室,还应设置事故通风装置。

化学水处理室仓库、卸酸泵房、酸库、酸计量间及调酸室,应设置机械排风装置。

4.7.4使用有毒物品作业场所的醒目位置应装设“有毒物品作业场所职业病危害告知卡”(以下简称“告知卡”)。

按GBZ158-2003中D.1的规定,“告知卡”是设置在使用有毒物品作业场所醒目位置上的一种警示卡,将作业场所接触到的有毒物品的危害性告知作业人员,并提醒作业人员采取相应的预防和处理措施(见A.7.9)。

4.7.5根据噪声控制标准的要求,在有可能造成超标的工作场所或设备周围宜设置降噪装置。

4.7.6火力发电企业照明系统的设计应符合GB50229和DL5000等标准的规定。

4.8安全设施制作要求

安全设施的规格、类型与制作标准见附录A和附录B。

5燃煤汽轮发电机组安全设施配置规范

5.1汽轮发电机组安全设施

5.1.1汽轮机主厂房零米、运转层入口醒目位置,应装设“必须戴安全帽”指令标志牌;氢冷发电机组汽轮机主厂房零米,运转层入口醒目位置,还应装设“清冷机组严禁烟火”禁止标志牌。

5.1.2氢冷设备周围,应装设适当数量的“氢冷机组严禁烟火”禁止标志牌。

5.1.3汽轮发电机组主厂房运转层及各层平台醒目位置,应装设标注标高、荷重的标志牌。

5.1.4汽轮机发电机组醒目位置,应分别装设发电机、汽轮机设备标志牌。

5.1.5汽轮机发电机组周围1m处应标有安全警戒线。

5.1.6汽轮机危急保安器、紧急停机按钮应为红色,并应加装红色防护罩;超速试验油门、危急保安器压入压出试验油门应为红色。

5.1.7汽轮发电机组润滑油、密封油、控制油、油净化系统及储油设备区域,应在醒目位置装设“禁止烟火”禁止标志牌和“防火重点部位”文字标志牌。

5.1.8汽轮机油系统事故排油阀应设2个钢质截止阀,其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方,并有2个以上的通道;操作手轮应加铅封,不允许加锁,并在醒目位置装设“禁止操作”禁止标志牌。

5.1.9汽轮机密封油系统、主油箱、储油箱、电动给水泵、汽动给水泵周围及汽轮发电机组运转层消防器材应按5.21.7的规定配备。

5.2锅炉安全设施

5.2.1锅炉房主要出入口醒目位置,应装设“必须戴安全帽”指令标志牌。

5.2.2锅炉运转层及炉本体各层平台醒目位置,应装设标注标高、荷重的标志牌。

5.2.3锅炉本体各层防护栏杆上醒目位置,应装设适当数量的“当心坠落”警告标志牌。

5.2.4锅炉运转层炉前醒目位置,应装设锅炉设备标志牌。

5.2.5汽包水位计旁、探火孔、捞渣机炉底水封处等醒目位置,应装设“当心烫伤”警告标志牌,宜装设“危险区域禁止长时间停留”文字标志牌。

5.2.6磨煤机、排粉机、煤粉仓等区域,应装设“禁止烟火”禁止标志牌。

5.2.7给粉机小室入口醒目位置,应装设建筑物标志牌和“禁止烟火”禁止标志牌。

5.2.8磨煤机油站、风机油站区域醒目位置,应装设“禁止烟火”禁止标志牌和“防火重点部位”文字标志牌。

5.2.9磨煤机、给煤机、一次风机、送风机、引风机等设备周围消防器材,应按5.21.7的规定配备。

5.3变电站安全设施

5.3.1室外变电站

5.3.1.1变电站入口醒目位置应装设“未经许可不得入内”禁止标志牌,“必须戴安全帽”指令标志牌,安全须知文字标志牌和标明电压等级、编号的名称标志牌。

安全须知应标明变电站电压等级、编号、名称以及进入变电站注意事项等内容。

5.3.1.2变电站通道入口处应装设限制高度的禁止标志牌,并在文字辅助标志中标明“×××kV设备区限高”。

5.3.1.3变电站应装设高度不低于1.5m的全封闭固定围栏或围墙,围栏或围墙四周应悬挂“止步高压危险”警告标志牌,相邻标志牌间隔不应超过30m。

5.3.1.4变电站母线起始、终端杆塔的每相导线旁,应悬挂相位标志牌(见A.7.7)。

线路相位标志牌应悬挂在龙门架醒目处;母线相位标志牌应悬挂在母联分段两端。

5.3.1.5变电站母线两端,面向主巡回检查路线应设置标明电压等级、母线编号的名称标志牌(见A.6.3.6)。

标志牌以柱式装设在地面上时,应位于B相龙门架下部,其水平中心线距地面1.5m左右;标志牌以附着式装设在龙门架上时,应固定在B相一侧。

5.3.1.6变电站内硬母线应标识相色。

5.3.1.7断路器操作机构箱门醒目位置,应专设设备标志牌;分相操作机构箱门醒目位置,因装设分相操作断路器标志牌,并标明相位(A.6.3.1)。

5.3.1.8隔离开关面向操作人员的适当位置,应装设设备标志牌(见A.6.3.2)。

对于手动操作型隔离开关,设备标志牌应装设在隔离开关操作机构上网;对于电动操作型隔离开关,设备标志牌应装设在操作机构箱门醒目位置。

5.3.1.9读啊别哭呀互感器、电压互感器、避雷器、耦合电容器等设备应装设设备标志牌(见A.6.3.3)。

对于三相共支架设备,设备标志牌应装设在支架横梁醒目位置;对于单支架设备,设备标志牌应装设在支架立杆醒目位置,且标志牌下缘距地面1.5m左右;对于安装在地面加独立遮拦的设备,标志牌应装设在遮拦中部醒目位置,且标志牌下缘距地面1.5m左右。

5.3.1.10接地开关操作机构周围100mm醒目位置,面向操作人员应装设设备标志牌(见A.6.3.5)。

电动操作接地开关设备标志牌,应装设在操作机构箱门醒目位置。

5.3.1.11控制箱、端子箱箱门上部醒目位置,应装设设备标志牌(见A.6.3.4)。

5.3.1.12变电站内构架应设置爬梯(在安全距离允许情况下),爬梯应有可靠的接地设施;禁止攀登的构架距地面1.5m处应装设防护门,防护门应为红色,加锁并悬挂“禁止攀登高压危险”禁止标志牌。

5.3.1.13GIS周围应装设全封闭固定围栏,并在围栏入口醒目位置装设“未经许可不得入内”、“禁止攀登高压危险”禁止标志牌,“止步高压危险”警告标志牌,“必须戴安全帽”指令标志牌和“注意防尘、防潮”文字标志牌。

5.3.2室内变电站

5.3.2.1室内变电站入口醒目位置,应装设“未经许可不得入内”禁止标志牌,“必须戴安全帽”指令标志牌及表明电压等级、编号、名称的建筑物标志牌。

5.3.2.2装有SF6断路器的室内变电站,应装设强力通风装置,风口应设置在室内底部,并应在变电站入口醒目位置装设“注意通风”指令标志牌和安全须知文字标志牌。

5.3.2.3变电站内1.5m以上的巡视平台,应设置固定式防护栏杆(网)。

5.3.2.4室内变电站长度大于7m时至少应设有2个出口;长度大于60m时,应增加1个出口(见图6)。

5.3.2.5变电站室内应安装事故通风设备,通风机应在室外进行启、停操作。

5.3.2.6室内变电站外墙通风孔、穿墙孔洞、百叶窗均应安装网栅,以防小动物进入。

5.3.2.7室内变电站的门应向外开启,并选用室内开门不用钥匙的自动门锁,相邻配电室室内连通门应选用双向自由门,且不应上锁。

5.3.2.8GIS室入口醒目位置,应装设“注意通风”指令标志牌和安全须知文字标志牌。

安全须知应标明GIS室电压等级、编号、名称以及进入GIS室的注意事项等内容。

5.3.2.9GIS室内应装设强力通风装置,风口设置在室内底部,通风装置应在室外进行启、停操作。

5.3.2.10GIS室内SF6设备防爆膜附近醒目位置,应装设“禁止停留”禁止标志牌。

5.3.2.11GIS室应配备正压式消防空气呼吸器,并在存放处悬挂“正压式消防空气呼吸器存放处”文字标志牌。

5.3.2.12室内变电站消防器材应根据不同电压等级按5.21.7的规定配备。

5.3.2.13按照DL5027-1993中7.6.3和7.6.4的规定,室内布置的电力电容器,基坑地面宜采用水泥砂浆抹面并压光,在其上面铺以100mm厚的细沙或卵石。

电力电容器群体总油量超过100kg时,应有储油设施或挡油栏。

5.3.2.14室内变电站断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、电流互感器、电压互感器、避雷器、耦合电容器、电源控制箱、端子箱、接地开关、母线及构架等其他设备的安全设施参照室外变电站执行。

5.4变、配点设备安全设施

5.4.1交、直流配电室及就地配电设备

5.4.1.1配电室入口醒目位置,应装设标明电压等级、编号、名称的建筑物标志牌(只留配电室还应注明电源性质)和“未经许可不得入内”禁止标志牌。

5.4.1.2配电室出入口门应向外开启,并选用室内开门不用钥匙的自动门锁。

5.4.1.3配电室出入口应加装高度不低于400mm的防小动物板,防小动物板在工作需要或特殊情况下应易于取下。

5.4.1.4长大大于7m的配电室至少应设有2个出口,其位置应按从室内任一点到达出口的距离不大于30m进行设置(见图7)。

5.4.1.5配电室通风孔、穿墙孔洞、百叶窗均应安装网栅,以防小动物进入。

5.4.1.6相邻配电室室内连通门应选用双向自由门,且不应上锁。

5.4.1.7配电室建筑的耐火等级不应低于二级,窗子应常闭,外墙上所有的孔洞均应堵塞或加网栅,走廊内不应有门槛和台阶,金属门窗以及屋内或屋外配电装置的金属结构均应防锈。

5.4.1.8配电室内交,直流配电柜(开关柜)屏前0.8m处,应标有安全警戒线。

5.4.1.9屏柜的备用间隔应用盖板盖住,盖板上应标有禁止阻塞线。

5.4.1.10交直流配电柜(屏)前,后门楣处,应装设设备标志牌(见A.6.9)。

5.4.1.11手车式、成套式开关柜柜前,柜后门上,应装设设备标志牌(见A.6.5和A.6.9)。

5.4.1.12安装于操作柜面板上的就地控制盘,应有标明设备名称、编号的标志牌。

5.4.1.13交、直流配电柜(屏)盘面上的仪表、操作按钮、操作手柄,均应有名称标志牌。

5.4.1.14配电室硬母线应标明相色,软母线应标明相位。

5.4.1.15配电室应安装事故通风设备,通风机应能在配电室外进行启、停操作。

5.4.1.16敞开式配电盘(柜)、控制屏、保护屏应装有防治人员误碰带电设备的防护网、防护栏杆或防护门,并在其醒目位置装设“当心触电”警告标志牌。

5.4.1.17交、直流配电室消防器材,应按5.21.7的规定配备。

5.4.2变压器

5.4.2.1室外独立安装的变压器应装设高度不低于1.5m的固定、全封闭围栏或隔墙,围栏或隔墙与变压器本体距离不宜小于3m。

5.4.2.2室外独立安装的变压器围栏四周,应装设“止步高压危险”警告标志牌,每侧至少应有1个,相邻标志牌间隔不应超过20m。

5.4.2.3室外油浸式变压器围栏上,应装设“禁止烟火”禁止标志牌和“防火重点部位”文字标志牌。

5.4.2.4室外变压器本体醒目位置,应装设设备标志牌(见A.6.4)。

单相变压器每相,应装设标注名称、编号、相位的标志牌;线路电抗器每相,应装设标明线路电压等级、名称、相位的标志牌。

5.4.2.5室外变压器本体爬梯上,应装设“禁止攀爬高压危险”禁止标志牌。

5.4.2.6按照DL5027-1993中7.3.4的规定,室外单台油量在1000kg以上的变压器及其他油浸式电气设备,应设置储油坑和排油设施。

储油坑容积应按容纳100%设备油量或20%设备油量确定,当按20%设备油量设置储油坑时,坑底应设有排油管,排油管内径不应小于250mm,卵石粒径应为50mm~80mm。

5.4.2.7风冷变压器的风冷器上,应装设标明编号、名称的设备标志牌;风冷器上应标明风扇转动方向。

5.4.2.8变压器输入侧、输出侧均应标注相色。

5.4.2.9变压器进(出)线构架爬梯距地面1.5m处,应装设防护门(遮拦门),防护门(遮拦门)上应装设“禁止攀爬高压危险”禁止标志牌。

防护门应为红色,并加锁(见A.9.6)。

5.4.2.10变压器放油门上应悬挂“禁止操作”禁止标志牌。

5.4.2.11变压器容量在120MV·A及以上时,宜设置固定灭火装置;新建、扩建或改建的单机容量为200MW及以上的火力发电企业,其主变压器和厂用高压变压器应设置固定水喷雾灭火装置。

5.4.2.12按照DL5027-1993中7.3.2和7.3.3的规定,油量为2500kg及以上的室外变压器之间,防火距离小于表2的规定时,应在变压器之间设置防火隔墙。

油量在2500kg及以上的变压器与油量在600kg及以上的充油电气设备之间,防火距离小于5m时,应设置防火隔墙。

防火隔墙与变压器散热器外缘之间应有不少于1m的散热空间。

防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端0.3m,宽度大于储油坑两侧各0.6m,并应达到国家一级耐火等级。

表2油量2500kg及以上室外变压器之间防火距离m

电压等级

距离

电压等级

距离

35kV及以下

5

110kV

8

63kV

6

220kV~500kV

10

5.4.2.13室内变压器入口应装设建筑物标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌、“必须戴安全帽”指令标志牌和“防火重点部位”文字标志牌。

5.4.2.14室内油浸式变压器宜设置事故排烟或消烟设施。

5.4.2.15变压器消防器材应按5.21.7的规定配备。

5.4.3蓄电池室

5.4.3.1蓄电池室入口应装设建筑物标志牌、“注意通风”警告标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌和“防火重点部位”文字标志牌。

5.4.3.2按照DL5027-1993中7.5.4的规定,蓄电池室应装有通风装置,通风道应单独设置,不应通向烟道或厂房内的总通风系统。

距通风管出口10m内(含10m)有引爆物质场所时,通风管的出风口至少应高出该建筑物屋顶2m。

5.4.3.3蓄电池照明、排风机和空调机应使用防爆型,开关、熔断器、插座等应装在讯电池室的外面。

蓄电池室的照明线应采用耐酸导线,并用暗线敷设。

5.4.3.4蓄电池室门应向外开,室内醒目位置应装设“当心腐蚀”警告标志牌。

5.4.3.5蓄电池室内应装设紧急洗眼装置,并在其上方0.5m处装设“紧急洗眼水”提示标志牌(见A.7.4)。

5.4.3.6蓄电池室消防器材应按5.21.7的规定配备。

5.5电缆安全设施

5.5.1电缆

5.5.1.1电缆两端应悬挂标志牌,标明电缆编号、型号、始点、终点。

5.5.1.2电缆穿墙进出两端和防火墙两侧应至少涂刷1m长的合格防火涂料或其他阻燃物质,防火涂料应涂刷均匀,涂刷厚度应符合要求,并保证其有效性。

5.5.1.3按照DL5027-1993中7.4.10的规定,当多个电缆头并排安装时,应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。

5.5.1.4按照DL5027-1993中7.4.12的规定,电缆中间接头盒的两侧及其邻近区域,应增加防火包带等阻燃措施。

5.5.1.5电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时,应采用封闭电缆槽或穿电缆保护管。

5.5.2电缆夹层

5.5.2.1电缆夹层入口应装设建筑物标志牌、“禁止烟火”禁止标志牌、“必须戴安全帽指令标志牌和“防火重点部位”文字标志牌,入口有效高度低于1.8m处应标有防治碰头线。

电缆夹层门应为耐火防爆材料制作。

5.5.2.2电缆夹层出入口应加装高度低于400mm的防小动物板,防小动物板在工作需要或特或特殊情况下应易于取下。

5.5.2.3电缆夹层高度低于2.5m时,照明应有防止触电的措施或采用24V及以下的安全电压。

5.5.2.4电缆夹层主要电缆桥架电缆上应敷设感温电缆,主电缆层内应装设烟雾报警装置,报警装置应引入主控室报警显示。

5.5.2.5电缆夹层消防器材应按5.21.7的规定配备。

5.5.3电缆隧道(沟)和电缆桥架

5.5.3.1电缆隧道入口醒目位置应装设“必须戴安全帽”和“注意通风”指令标志牌、“防火重点部位”文字标志牌及整个电缆隧道平面示意图(见图8),入口盖板上应标有禁止阻塞线。

5.5.3.2电缆隧道内应设置指向最近安全出口处的导向箭头,主隧道、各分支拐弯处还应在醒目位置装设整个电缆隧道平面示意图,并在电缆隧道平面示意图上醒目标注所处位置及各出入口位置。

5.5.3.3电缆隧道内宜装设适当数量的“当心碰头”文字标志牌,有效高度低于1.8m且低于隧道其他位置处,还应标有防止碰头线。

5.5.3.4电缆隧道内应装设烟雾报警装置,报警装置应引入主控室报警显示。

5.5.3.5电缆隧道不应有渗漏水现象,应装有自动排水设施,并保持良好的可用的状态。

5.5.3.6按照DL50

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