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设备巡检管理制度

设备巡检管理制度

为了能够及时发现设备事故隐患,提前预知设备性能的改变,避免设备突发事故发生,使设备始终处于良好的运行状态,达到设备长周期运行,特制定本制度。

一、巡检人员

1、操作工。

包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体,每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。

2、维修工。

包机维修工、包机电工、仪表工。

值班维修工、值班电工、仪表工。

3、其它。

工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。

二、巡检周期及时间

1、操作工。

每小时巡检一次(特殊岗位除外),以拨巡检牌为准,没拨牌视为没巡检,拨牌时间误差为整点±___分钟。

2、维修工:

每天巡检四次,上午一次,9:

___分以前巡检完毕,同时把巡检牌指针转向8:

00方向;下午一次,15:

___分以前巡检完毕,同时把巡检牌指针转向15:

00方向;前夜一次,值班维修工在21:

00以前巡检完毕,巡检牌拨到21:

00;后夜一次,6:

00以前巡检完毕,巡检牌拨到6:

00并在《岗位巡检签到表》上签名。

3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检,巡检完毕后填写《巡检记录本》,不填记录视为没有巡检。

4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任:

每天巡检两次,上午一次、下午一次,以《岗位巡检签到表》签到为准。

5、车间主任。

每天巡检一次,以《岗位巡检签到表》签到为准,特殊情况除外。

6、设备主管。

每周巡检两次,以《岗位巡检签到表》签到为准,特殊情况除外。

三、巡检内容

1、设备各部位联接紧固情况。

地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动,是否牢固。

2、设备润滑情况。

检查各设备油压、油位、油质等。

3、设备密封情况:

检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑

冒滴漏现象。

4、设备的温度、气味。

检查设备的温度是否正常,特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常;气味是否有异常。

5、设备的压力。

检查设备压力是否正常。

6、设备的振动。

检查设备的振动情况是否有异常。

7、设备的防腐和保温。

检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;保温是否完好。

8、设备的卫生。

检查设备卫生是否整洁。

四、巡检方法

1、用“看、听、嗅、摸、测、问”的方法进行检查,在检查中发现问题及时处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告;

看----看设备的运行有无异常。

看设备的紧固件有无松动。

看设备的密封是否有跑、冒、滴、漏。

看设备的润滑是否有异常。

看设备的振动是否有异常。

看设备的温度、液位、压力、流量是否有异常。

看设备的腐蚀是否有异常。

看设备的卫生是否需擦拭。

看设备有无冒烟、着火、摩擦等现象。

听----听设备的声音是否有异常。

嗅----嗅有无异常气味。

摸----摸设备的温度和振动是否异常。

测----测量设备的温度、振动、电流是否异常。

问----问操作工关于设备的运行情况。

2、车间技术员、生产办设备技术员、副主任巡检到某一岗位时,应

同岗位操作工进行交流,了解设备运转情况。

3、巡检时要仔细认真,不放过任何一个细节,把设备故障消灭在萌芽状态。

五、巡检问题的处理

1、维修工巡检时必须随身携带适量工具(如活扳手、手锤等)与棉丝,遇到简单故障必须立即处理。

2、不便于自行处理的,根据故障紧急程度,可立即或巡检结束后通知维修班长或车间管理人员___材料和维修人员进行处理。

3、处理故障时需要停机影响局部或全局生产的,由车间主任上报设备主管、生产主管和生产副总,决定处理与否和处理时间。

4、对巡检发现的问题,不论处理与否,都要详细填写在《维修工巡检记录本》中,并写入《维修工日志》。

5、无法处理的___及设备故障,必须挂牌标识。

六、考核

1、不按时巡检,不拨牌一次,考核-___元。

2、不在《岗位巡检表》签名,一次考核-___元。

3、有问题不能处理者,不挂牌标识,一处考核-___元。

4、《岗位设备运转情况日报表》每日要及时上报,每迟报一天考核-___元;要求工艺班长、设备主任签名确认,没有确认,一次考核-___元。

5、奖励。

巡检过程中,能及时发现(或处理)事故隐患,避免设备事故发生的,根据问题的程度,对巡检人一次奖励20—___元。

注。

①本制度自___年___月___日开始执行,原《设备巡检管理制度》(正化设备字〔____〕___号-a)文件做废。

___正元化肥有限公司

生产技术办公室

___年___月二十九日

第二篇:

设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度

为了及时发现通讯设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。

1.巡检人员

设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检

2.巡检周期及时间

所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±___分钟。

3.巡检路线

4.巡检内容

查看设备卫生是否整洁。

5.巡检方法

对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。

掉任何一项内容。

了解设备运行信息。

6.巡检处理

到简单又方便处理的故障应立即处理。

与否和处理时间。

改正错误,及时保养。

月部分奖金,对巡检中发现重大隐患并及时排除,避免重大事故发生者要给予奖励。

第三篇:

设备巡检管理制度设备专业巡检制度

第一章总则

1.1、为进一步夯实设备基础管理,提高设备运行的可靠性,做到及时发现设备故障隐患,并根据检查检测结果分析,适时提出预防性维修计划,从而为编制维修计划并付诸实施提供依据,最大限度地减少设备故障停机,杜绝设备事故的发生,保证设备安全高效运行,特制定设备专业巡检制度。

1.2、本制度适用于公司所属各单位。

第二章职责范围

2.1、可靠性rf:

又称有效度。

是指设备处于正常可用状态的程度。

公式表示为:

运转时间

rf=

运转时间+故障停机时间______%

2.2、为了便于实施设备巡检,设备管理部门和生产单位应根据自己管理范围、职责以及生产工艺流程等将所有需要检查的设备编制包含巡检路线、巡检点、巡检性质、巡检频次、参照标准、记录、巡检计划等全部内容的巡检表,巡检人员依据巡检表进行设备巡检。

2.3、生产单位巡检人员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好巡检记录,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。

2.4、巡检人员发现设备出现重大异常情况时,及时汇报设备管理部门,由设备管理部门借助特殊专用设备进行检测,将检测结果汇总记录,分析原

因,确定隐患部位,并提出应急维修措施和维修方案以及加强日常运行监测巡检。

2.5、设备主管部门负责全公司主机设备的周检和月检,生产单位负责管辖范围内设备的日常点检。

第三章巡检人员

3.1、巡检人员是指经过培训,具有一定的专业技术、理论知识,并能够独立开展检查检测工作,分析判断设备状况的专业技术人员。

通常应该是中专以上机械、电气专业及相关专业毕业。

3.2、设备管理部门配备专业设备巡检员,生产单位根据生产需要配备兼职巡检员,具体人数由生产单位自行确定,其职责就是按照巡检计划开展巡检工作,分析设备劣化趋势,提出维修需求,并上报单位领导督促维修工作的完成。

3.3、设备管理部门配备专兼职润滑管理员,负责全厂设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制,针对润滑管理方面提出维修需求,并督促维修工作的完成。

3.4、生产单位应配备专兼职润滑管理员,负责本单位设备的润滑巡检管理工作和润滑巡检文件的编制,针对润滑管理方面存在的问题提出维修需求,并督促维修工作的完成。

第四章巡检文件的编制

4.1、巡检文件的编制是专业巡检人员的工作,通过编制巡检文件,可以使巡检人员进一步了解设备的各个部位,清楚需要检查检测的点的位置、频次、判定标准等,以便于今后更好的实施巡检。

4.2、生产单位的巡检人员根据自己分管的设备编制巡检路线、巡检

计划,并根据巡检的内容需要编制巡检记录。

4.3、所有巡检文件编制完成后,应该在分管设备的副总经理或总经理助理的主持下,召集由专业巡检人员、设备技术人员、相关领导参加的会议,逐条对巡检文件进行讨论,确认后付诸实施。

第五章实施专业巡检

5.1、依据巡检计划巡检人员开展专业巡检。

每天上班后按照巡检计划的安排,了解当天需要开展的巡检工作内容。

5.2、开始巡检前,应该到中控室向操作人员了解设备运行状况及相关设备故障情况。

5.3、巡检人员在巡检过程中,应该向岗位人员询问设备运行状况,通过查看岗位记录,充实自己的巡检工作。

5.4、巡检结束后,要及时整理巡检记录;对需要进行维修的问题发出维修申请;对于自己把握不准的问题应该向责任工程师及主管维修的领导汇报,共同讨论确定处理意见,同时加强对该点的巡检力度。

5.5、巡检的目的是掌握设备运行状态,发现存在问题,判断分析劣化趋势,适时提出维修需求。

维修质量的好坏应该由维修人员负责。

5.6、为了更有效的开展专业巡检工作,巡检人员配备以下工具:

计算机、测温___、测振笔、数码照相机、振动分析仪。

第六章巡检的业绩指标

6.1、衡量巡检人员工作业绩的指标:

主机设备的可靠性rf:

___%,影响主机设备的故障停机次数;___次。

第七章考核

7.1、巡检人员对发现的隐患,及时提出维修和整改申请,单位领导安排维修人员进行维修,维修结束后,应及时填报验收记录,维修质量不过关,造成损失,考核维修人员___元,不及时维修而造成事故的,考核维修人员___元。

7.2、巡检人员对发现的隐患,未及时提出维修和整改申请,不能及时安排维修而造成事故的,考核巡检人员___元。

7.3、设备主管部门巡检人员发现的隐患,应以书面整改通知书的形式及时通知生产单位,安排维修,并跟踪落实。

生产单位不能按期限完成的,考核生产单位领导___元。

维修结束后,生产单位通知设备主管部门验收,验收不合格造成返工,考核生产单位___元。

7.4、设备主管部门专业巡检人员,对生产单位巡检项目巡检真实可信度进行核对,如发现弄虚作假现象,一次考核生产单位领导___元。

7.5、主管设备副总经理检查发现的重复隐患,考核设备主管部门领导___元,考核生产单位领导___元,考核巡检人员___元。

第八章附则

8.1、本制度自下发之日起的实施;

8.2、本制度的解释权归公司机动处。

___红古祁连山水泥股份有限公司

第四篇:

设备巡检制度巡检制度

推行巡检标准化是保证设备的安全运行、实现生产线安全运转,推进企业的精细化管理的有效途径。

现将巡检标准化的基本内容、推进的方法明细如下,岗位人员必须严格按照巡检标准化的要求做好巡检工作。

巡检标准化制度的基本内容:

1、巡检规程标准化:

巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等,标准化要求:

(1)岗位必须有清晰的巡检路线图,标识清楚巡检的设备及其巡检内容,确保巡检点无遗漏。

(2)每个岗位的设备按a、b、c分类。

a类设备为本岗位主机、关键设备,巡检频率、巡检___程度高。

b类设备为本岗位重要设备,巡检频率、巡检细致程度次之。

c类设备为本岗位一般设备,可___个小时或一个班巡检一次。

2、巡检操作标准化

巡检操作方法概况为:

“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看:

看设备的外观是否完好,连接是否可靠,参数显示是否正常(电流、温度、压力等)。

二听。

听设备运行声音是否平稳,有无异常杂音。

除现场倾听之外,一般使用听音棒。

三摸:

摸设备有无发热、震动,操作方法一般用手背。

四闻:

闻设备有无异常气味(如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等)

五测。

主要是借助测温___、测震仪对设备进行检测。

3、隐患处理标准化

(1)巡检发现的一般问题要及时处理。

岗位巡检工处理问题范围为:

紧固:

弹簧、皮带、螺栓、其他连接(如软连节)等松动后的紧固

调整:

制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。

更换:

一般螺栓、现场灯泡等。

润滑。

按润滑分工,进行润滑。

清洁。

工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。

做到设备见本色,无油污、积料。

(2以下问题及时通知值班主任,协调维修处理:

零配件的更换、焊补、其他重大设备运行异常状况。

(3)问题处理的方法要有规范的操作规程。

维修人员处理问题时,岗位巡检人员必须协助。

4、润滑作业标准化

(1)本岗位的设备润滑。

(2)润滑系统的日常检查:

油量(位)是否在要求范围内。

油路是否畅通。

油温、油压是否正常。

油质变化。

(3)定期补油:

按润滑指导书,定期补油。

(4)润滑清洁作业:

润滑部位的作业,必须严格按清洁润滑程序。

油品要清洁、工具要清洁、润滑口要清洁、操作要清洁(不得带手套)工作现场要清洁。

(5)润滑要记录。

每次润滑结束,要填写《设备维护卡》中的润滑维护部分,填明加油时间、油品、数量、加油人。

5、巡检工具标准化:

(1)巡检班组工具。

测温___、黄油___、油桶,每班必须交接班。

(2)个人巡检工具。

扳手、螺丝刀(代听音棒)小铲刀、小管钳、手钳、手锤、抹布、手电筒、美工刀(壁纸刀)。

对巡检个人工具,按《工具管理制度》,实行交旧领新,丢失赔偿。

(3)巡检中必须携带工具巡检。

6、巡检安全标准化

(1)进入工作区域要穿戴好劳动保护用品。

(2)不允许跨越旋转的设备。

(3)设备检修一定要严格执行《停送点制度》,办理停送电票。

断电作业。

(4)现场设备的安全隐患要及时汇报并通知处理。

7、巡检记录标准化

(1)详细记录设备运行情况和巡检结果。

(2)设备故障有没有处理好都应记录并班班交接清楚。

(3)记录表每一项都要认真填写。

(4)交接班要认真进行,要按照“五交”(生产任务及领导指示、设备运行情况、设备故障状况、设备卫生情况、工器具情况)“五不接”(任务不清不接、设备故障当班该处理未处理不接、设备和区域卫生未清洁不接、工器具不全不接、交班人员不在现场不接)。

机修车间

电气设备巡检管理制度

电气设备是洗煤厂关键的设备之一。

电气设备的故障将直接危及洗煤厂电力系统的安全和稳定运行。

因此日常对电气设备进行巡检,以便在电气设备发生异常时,及时发现并采取措施,可以避免事故,保障系统正常运行。

根据冯家塔煤矿有关规定,结合本本厂电气班组所辖设备的实际情况,制订电气班设备巡检管理制度如下:

1、巡检要求

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。

细心检查将设备的现状与过去相比较,找出差别。

了解设备结构、性能和运行参数,将发现的细微变化加以分析,排除干扰因素,找出真正的原因,设法消除或控制隐患的扩大。

2、巡检时间

每天四点班上班后,每天一次。

巡检各包机设备完毕后把巡检情况进行详细记录

3、巡检范围

巡检的范围为洗煤厂使用的电气设备;

4、巡检线路

5、巡检方法从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个变化的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来。

用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。

1、眼观。

电气设备异常或有故障时,常常使示剂、油漆变色,出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。

通过观察这些现象,可以对电气设备的异常进行初步判断。

如变压器漏磁,因导磁能力不好及磁场分布不匀,产生的涡流会造成油箱局部箱体过热而引起油漆变色、龟裂、起泡、剥离等;油断路器开断次数过多会造成油质碳化发黑;母线接头发热时,上部可看见上升的热空气、油漆变色等。

2、耳听。

电气设备异常时,有时会发出异常的声音。

通过仔细倾听,有时需要借助听音棒等工具,可以发现设备存在的问题。

电动机发现有异常噪声,则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。

3、鼻嗅。

电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时,常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。

故通过鼻嗅对气味进行分辩,也可以发现设备异常。

如电机内部短路或导线短路等,会产生强烈的绝缘烧焦气味,瓷套管污闪放电会产生一种异臭等。

4、手摸。

电气设备异常或有故障,常常伴有发热和振动等现象,故对电机外壳,轴承座等有良好接地的部位(确证无感电存在的部位)亦可用手感知。

一般情况下,电机过负荷时外壳会很烫手,若手烫得立即缩回来,则电机可能过热了,需进一步核实采取措施如电动机轴承弹子损坏,中心不正等,会使电机振动增大,轴承烫手,用手摸可迅速得出结论,运行设备必须使用红外线测温仪,并将记录。

5、询问:

询问现场操作人员,电气设备动作程序是否正确,声音、温度及各电气参数是否正常

6、巡检项目1.变压器的巡检:

1、观察变压器的瓷套管。

瓷套管起绝缘作用的,套管表面应清洁、无裂纹、无破损,无放电现象。

2、闻闻变压器有无异味

3、听听变压器有无异音。

变压器正常时应该发出嗡嗡的声音,若有噼啪的声音,则说明变压器有短路现象。

4、变压器上有无杂物

2.电动机的巡检项目

1、看看电动机的转速是否正常,不能有卡塞现象。

2、看看电动机的电流、电压是否超标。

3、看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损,风扇罩网上是否堵有杂物影响散热。

4、看看电动机的紧固螺栓不能松动,地角螺栓松动会引起电机的振动。

5、闻闻电动机有无异味

6、听听电动机有无杂音,若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的,内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的,一般没事。

7、手背触摸电动机的温度是否超标,手背触摸电动机振动不能超标:

8、电动机启动前应检查电动机周围有无人或物,盘动电动机,听听启动声音,观察启动电流、观察电动机启动时间。

3.高低压柜、配电箱巡检项目

1、各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电。

2、柜内、柜顶无杂物。

3、无异味。

4、转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应。

7、注意事项:

1、一般只做表面检查,不得打开盘柜门做深入检查

2、遇到拿不准的情况时,请示汇报。

3、除非特殊情况,不得做改变运行方式、启停设备等工作。

4、发现问题及时汇报。

5、现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。

6、巡检时应携带必要的工具,如。

手电、电笔、万用表等。

8、检查与考核

1、除非特殊情况,任何人不得不巡检,否则按每次扣___分进行考核。

2、巡检时不得做与巡检无关的事情。

3、如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大,按每次扣___分进行考核;情节严重按公司制度要求“过六关”处理。

4、巡检时切忌走过场,发现一次按___分进行考核。

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