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KGL系列同步电机励磁柜.docx

KGL系列同步电机励磁柜

 

KGL系列同步电机励磁柜

 

使用说明书

 

襄阳腾辉电气制造有限公司

 

一、概述

二、KGL系列同步电机励磁柜与其它类型产品的区别

三、KGL系列同步电机励磁柜的结构及原理

四、性能特点

五、型号命名

六、主要技术参数

七、使用条件

八、外形图及安装尺寸

九、安装调试

十、操作规程

 

(一)概述

KGL系列同步电动机用励磁装置,拖动非冲击负载的同步电动机励磁用,适用于拖动矿山球磨机,冶炼厂鼓风机,化肥厂联合压缩机、透平压缩机,冷藏库氨压缩机、炼油厂气压缩机,水泥厂球磨机等。

同时,可按负荷调节,可动力制动,拖动冲击负载的同步电动机励磁用,如轧钢机的同步电动机励磁等。

上述励磁装置不包括高压开关柜、继电保护柜及辅机的控制设备等配套设备,该配套设备可由主机厂配套供应,或由用户与我公司订货。

(二)KGL系列同步电机励磁柜与其它类型产品的区别

目前,旧式同步电机励磁柜大部分仍采用模拟线路及RC滤波移相触发,突出弊端有以下几个方面。

1.同步变压器长期运行温升造成同步电压不稳,导致励磁电压波动。

2.同步变压器不能隔离电网中的尖峰脉冲干扰,导致励磁电压波动。

3.集成电路本身功耗大,容易造成运行不稳定。

4.大量的调节电位器属于机械可动部件,稍有振动就会造成励磁电压的大幅波动。

KGL系列同步电机励磁柜采用微机控制原理,充分运用微机强大的运算功能,主要表现在以下几个方面:

1.微机供电采用高频开关电源,完全消除电网中尖峰脉冲对芯片的影响,而且芯片无温升,控制器内部采用先进的看门狗电路,保证计算机在工作中不会死机。

2.同步信号经光电隔离输入,使控制部分免受同步信号中尖峰脉冲干扰。

3.采用同步过零软件延时触发技术,不受同步电压波动的影响,移相精确,输出脉冲稳定。

4.整机没有任何形式可调部件,投运时不用做任何调整,接好插头即可使用。

所以KGL系列同步电机励磁柜以其独特的控制技术,保障同步电机励磁可靠,使电机能够长期的稳定运转。

5.通过触摸按键调节励磁电压/电流,通过内部控制器AT24C02芯片自动存储设定的励磁电压/电流,下次开车不用重新设定励磁电压/电流。

(三)KGL系列同步电机励磁柜的结构及原理

1.机械结构简介

KGL系列同步电动机励磁装置,采用柜式结构,前后开门。

左右两侧装有可拆卸的封板,便于安装和维修。

前门面板上装有指示仪表、信号灯、开关、旋钮等。

可控硅微机触发控制器安装在柜体中部,控制器和可控硅连接用一航空插头连接,拔插很方便。

线路板上附有测试孔,以作调试检修之用。

交流接触器或低压断路器、硅和晶闸管及其控制保护回路等在柜体中部;整流变压器有的在柜体下部,也有整流变压器不在柜内,而为外附式。

冷却用的轴流风机一般装在柜顶部。

2.工作原理简介

1)电源部分

KGL系列同步电机励磁柜主要由整流变压器经过6个可控硅全波(或3个可控硅和3个二极管半波)整流给同步电机的励磁绕组提供直流电源,同步电机的转子两端感应电势经光电隔离传送给微处理器,微处理器经过分析后决定何时顺极性滑差投励。

若检测失败,时间投励后备补上,投励后,微处理器通过检测转子感应电势判断是否失步。

经过微机控制器的工作电源分为开关电源和稳压电源两部分,开关电源给微处理器提供纯净的工作电源;稳压电源给光电隔离提供电源。

两部分电源不共地,相互没有任何干扰。

同步电机起动或停止时,电机励磁绕组经过2个可控硅与灭磁电阻实现自动灭磁,保证电机启动平稳的异步特性。

2)触发脉冲形成

A相过零信号经光电隔离传送给微处理器,微处理器启动定时器,定时时间到后,发出A相触发脉冲,并自动计算出B相和C相触发脉冲,触发脉冲经光电隔离和输出驱动,经脉冲变压器输出到可控硅。

3)自动跟踪

信号采集器不断的将励磁电压信号传送给微处理器,微处理器将此信号同设定值比较,自动调整可控硅导通角,保持励磁电压稳定。

3.原理简图

 

(四)性能特点

1.励磁系统采用单片微处理器,性能稳定可靠,毫瓦级功耗。

2.采用三相全控或半控整流装置,输入输出采用光电隔离措施。

3.采用过零延时触发技术,励磁电压不波动,受电网电压波动影响小。

4.开车和停车时自动灭磁,保证电机启动平稳的异步特性,电机同步运行时自动转为高通灭磁,最大程度保证了可控硅的安全,保障电机的可靠运行。

5.具有同步电机失步状态指示和报警继电器输出功能。

6.顺极性滑差投励,时间投励后备补上功能。

7.具有低电压强励功能,当低电压继电器动作时,控制柜自动投入设定的强励电压。

8.具有投全压功能,当电机转速达到90﹪的额定转速时,投全压继电器工作。

(五)型号命名

5.1KGL系列同步电机励磁柜型号命名方法如下:

KGLF□—□/□

适配电动机励磁电流容量,单位:

A

适配电动机励磁电压,单位:

V

设计序号

风冷

励磁

晶闸管

可调

型号示例;KGL-150/200,表示适用于额定励磁电流不超过200A,励磁电压为150V的同步电动机励磁柜。

 

5.2规格型号

励磁柜型号

适配电机参数

整流变压器

励磁电流(A)

励磁电压(V)

KGLF1-100/200

≤200

≤100

在柜内安装

KGLF1-100/300

200~300

≤100

在柜内安装

KGLF1-100/500

300~500

≤100

柜外安装

KGLF1-100/600

500~600

≤100

柜外安装

KGLF1-100/800

600~800

≤100

柜外安装

KGLF1-200/200

≤200

≤200

在柜内安装

KGLF1-200/300

200~300

≤200

在柜内安装

KGLF1-200/500

300~500

≤200

柜外安装

KGLF1-200/600

500~600

≤200

柜外安装

KGLF1-200/800

600~800

≤200

柜外安装

KGLF1-300/200

≤200

≤300

在柜内安装

KGLF1-300/300

200~300

≤300

在柜内安装

KGLF1-300/500

300~500

≤300

柜外安装

KGLF1-300/600

500~600

≤300

柜外安装

KGLF1-300/800

600~800

≤300

柜外安装

注:

励磁变压器超过30KVA时变压器在柜外安装,小于30KVA再柜内安装。

(六)主要技术参数

(1)同步发动机转子回路励磁采用三相全控整流桥固接励磁回路,保持了同步电动机的固有起动特性。

(2)与同步发动机定子回路没有直接的电气联系,因此同步电动机可根据电网情况设计高压为3~6~10KV,或低压380V。

全压起动或降压起动不受限制。

(3)全压或降压起动的同步发动机,当其转子的转速达到亚同步速时(按转子滑差率为5%~4%),顺极性投入励磁,使同步电动机投入同步运行。

 

(七)使用条件

海拔高度

不高于1500米

温度

不高于400C

相对湿度

不高于90%

通风要求

励磁柜体上方500mm内不得有任何物体,如地沟属封闭式,须将励磁柜柜体架空100mm

安全要求

安装地点应无危险、爆炸、腐蚀性气体

电源电压要求

三相交流380V±10%

注:

KGLF系列同步电机励磁柜应满足上表要求的使用条件,本公司还可提供适用于高原地区(海拔超过1500米)的同步电机励磁柜。

(但用户须事先特别申明)。

八、外形图及安装尺寸

KGLF系列同步电机外形示意图如下:

 

九、安装调试:

因KGLF系列同步电机励磁柜与用户设备配套后需现场调测,故其安装调试须有我方技术人员现场指导。

在我方技术人员抵达前,用户应做好以下准备工作:

1、将设备就位。

注意励磁柜柜体底部应与地沟相通或架空。

2、准备好连接“主电机励磁绕组至励磁柜”(两根)、“主电源至电动机”(三根)的大线,其线径应能承载主电机定子额定电源。

比好长度并压好接头,若同步电机为高压电机,则需要从高压柜引三根大线到电机的定子绕组或外接高压软启动柜。

3、励磁柜上的电流表、功率因数表是直接从电机定子回路上的电流互感器、电压互感器取样信号,要求所用电流互感器副边的额定电流为5A、电压互感器副边的额定电压为100V。

若用户现用的不满足该要求,则须另行准备符合上述要求的互感器。

(注:

电压互感器仅适用于高压电机。

对低压电机,励磁柜电压信号直接从定子回路取。

4、4.1、灭磁电路的调整

在安装励磁控制器之前,应该首先安装、调整灭磁电路。

全控整流电路的两个灭磁晶闸管要分别整定。

当整定某一个时将另一个的阴、阳极短路。

晶闸管分别整定的导通电压(峰值)一般应为励磁柜整定额定直流输出电压的三倍。

例如额定直流输出电压为100伏时,应调整到导通电压(峰值)为300伏。

而对应的有效值为212伏。

调整方法:

1)、首先断开励磁柜与励磁控制器的连线(拔下控制器上插头),检查励磁系统对地电阻,确认电机转子线圈、灭磁电阻等有无对地短路的地方;

2)、断开向电机输送励磁电流的电缆(最好是将正极、负极两条电缆都断开);

3)、准备调压变压器。

调压变压器的输出电压应大于所需要的导通电压。

4)、准备一个阻性负载(导通电压有效值小于250伏的时候,可用功率1000瓦的碘钨灯);

5)、将励磁柜上相应位置与灭磁电路板上接线端子正确连线;将调压器输出线与上述阻性负载串联后接至励磁输出的正、负极上,调整变压器的输出到预定的电压。

6)、调整灭磁电路的电位器,到灯泡的亮度产生突变为止。

7)、旋紧防松螺母;

8)、改变调压变压器的输出电压,检验灯泡的亮度产生突变时的电压是否合适。

9)、将调整好的这个晶闸管阴、阳极短路,调整另一个晶闸管。

如果将电位器由最小值调到最大值,始终没有灯泡亮度产生突变的现象,应首先检查连线是否正确可靠,还要检查励磁装置中是否有控制灭磁晶闸管的电路在起作用。

在否认上述两种原因后,应检查晶闸管是否坏了;晶闸管所需要的触发电流太大时也可能导致不导通,遇到这种情况,可以将灭磁电路板中的1K电阻换成阻值小的,甚至于将它短路再试。

在励磁柜电压表处连接示波器,观察波形,可以更准确地判断晶闸管是始终处于导通状态呢,还是始终不导通。

不导通时的波形近似于半波整流的输出波形。

 4.2励磁电压的调节

在控制器的操作面板上,设有供调节用的‘上升’、‘下降’按钮,按‘上升’按钮可实现励磁电压的增加,合理调节励磁就可以让电机运行在最佳状态。

调节完毕后微机已经记忆了励磁电压,下次开车时不用重新调整。

4.3设定投励时间

按下增加键不放,微机每上电1次,投励时间增加1秒.按下减小键不放,微机每上电1次,投励时间减小1秒,设定完闭,实验观察投励时间。

不合适可以继续调整。

直到合适为止。

十、操作步骤

(一)开车:

1、打开励磁柜前柜门,合上开关QF1,电源接通,柜体面板上的红色电源指示灯亮(HL2),等待主机起动,关闭柜门。

2.将“运行/调试”开关SK转至“调试”位置,励磁电压、电流表均指示在设定的实时运行值,手动时间投励,按增大/减小键调好励磁电压,微机自动存储按键抬起时的电压值。

3.按下“灭磁”试验按钮,励磁电压表的读数为零,松开按钮,励磁电压表的读数恢复正常。

4.将“运行/调试”开关SK转至“运行”位置。

5.按“联系”按钮SB3准备开车。

正常停车后将各开关复原。

6.主机合闸起动后,合闸信号传送给励磁柜,当同步电动机起动过程中,灭磁环节工作,使转子感应的交流电流两半波均通过灭磁电阻,保证电动机的正常起动。

起动过程中,整流电路晶闸管处于阻断状态,当电动机起动到亚同步速时(转差5%),投励环节自动发出投励脉冲,使移相给定电压加到触发环节,触发环节发出脉冲至主电路闸管上,同步电动机拖入同步运行。

7.同步电机起动后,控制器“运行”指示灯亮1秒后熄灭,微机开始检测顺极性滑差信号,检测成功后,“运行”指示灯亮1秒后开始正常闪烁,运行指示灯正常闪烁频率为2.5Hz,同步电机失步后,加速闪烁频率为5Hz。

(二)停车

按下主机停车按钮,使主电路晶闸管从整流状态立即转入逆变状态,灭磁晶闸管自动接入放电电阻,自动接入放电(灭磁电阻应为电机转子励磁绕组的直流电阻值的5~10倍)电机即停车。

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