预应力管桩监理细则.docx
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预应力管桩监理细则
中国石化股份有限公司金陵分公司油品质量升级改造工程
800万吨/年常减压蒸馏装置项目
预应力混凝土管桩施工监理细则
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
目录
一工程概况
1概况
2工程组织实施
3工程地质状况及特征
二编制依据
三静压管桩施工监理目标
四静压管桩施工监理工作程序
五静压管桩施工监理方法及措施
1准备阶段
2施工阶段
3竣工阶段
六静压管桩施工监理控制要点
（一）质量控制点的设置
（二）质量控制要点
七静压管桩施工质量问题的预控与应急处理
800万吨/年常减压蒸馏装置项目PHC静压管桩施工监理细则
一、工程概况
1.概述
中国石化金陵分公司油品质量升级改造工程-800万吨/年常减压蒸馏装置位于南京炼油厂内西北方向，现场场地基本平整。
本工程采用静压桩施工，使用YZY-500型液压式压桩机进行静压管桩施工，采用先张法预应力高强混凝土PHC静压管桩。
其管桩选用：
预应力混凝土管桩PHC-500（100）AB型及PHC-400（90）AB型，根据目前掌握的资料，估计800万吨/年常减压蒸馏装置的管桩数量约700-800根。
2.工程组织实施
建设单位：
中国石化股份有限公司金陵分公司
设计单位：
中国石化集团洛阳化工工程公司
勘察单位：
江苏省地质工程有限公司
施工单位：
宜兴永固地基工程公司
监理单位：
南京金陵石化工程监理公司
3.工程地质状况及特点
3.1水文地质条件
本工程设计±0.000标高相当于绝对标高31.3米。
本工程设防地震烈度为7度。
场地环境类别为Ⅱ类。
地下水水位情况：
稳定水位埋深高程在28.18-29.71米，水位季节性变化明显。
拟建场地地下水主要为空隙型潜水，主要赋存于①层填土中。
填土层透水性较好，富水性一般；②、③层粉质粘土含水量较高，但透水性弱。
④层土砾石层透水性较好，富水性一般。
其余岩土层透水性差，富水性弱，可视为相对隔水层。
3.2工程地质状况
根据勘探揭示，800万吨/年常减压蒸馏装置地基土评价：
①层填土结构松散，非均质，强度低，工程地质性能差；②1层粉质粘土，可塑，局部硬塑，中等压缩性，为中等强度地基土，局部分布，工程地质性能一般；②2层粉质粘土，软-流塑，中等压缩性，为中低强度地基土，工程地质性能较差；②3层粉质粘土，软-可塑，中等压缩性，为中等强度地基土，工程地质性能一般；③层粉质粘土，硬塑，中低压缩性，为中高强度地基土，工程地质性能较好；④层砾石层，密实，中低压缩性，为中高强度地基土，工程地质性能较好；⑤1层强风化砂砾岩，风化成密实砂土状，属极软岩，岩体基本质量等级为V级，遇水极易软化，工程地质性能较好；⑤2层中风化砂砾岩，岩芯呈短-中柱状，岩体较完整，属软岩，岩体基本质量等级为IV级，工程性能良好。
3.3工程地质特征
地基土分层描述一览表.
层号
地层名称
特征描述
厚度（m）
层底标高（m）
埋深（m）
最小/最大
最小/最大
最小/最大
①
填土
灰褐-灰黄色，结构松散，湿，以粉质粘土为主，含少量植物根系、碎石、砖块等杂物组成，欠均质，填龄小于5年。
0.70~4.30
25．27~29.07
0.70~4.30
②1
粉质粘土
灰-灰黄色，饱和，可塑，局部硬塑，切面有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等，含少量铁锰质氧化物。
1.20~4.10
23.37~26.37
3.50~6.20
②2
粉质粘土
灰-灰褐色，饱和，软-流塑，切面稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中低，土质不均。
3.50~10.60
15.57~21.74
8.00~14.30
②3
粉质粘土
灰黄色，饱和，可塑，局部软塑，切面稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等。
2.80~8.60
15.58~22.99
6.80~14.00
③
粉质粘土
褐黄色，饱和，硬塑，切面有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度高，含铁锰结核。
1.20~5.90
15.58~17.21
12.50~14.30
④
砾石层
灰黄色，饱和，密实，砾石以石英质为主，次圆状，少量棱角状，砾径2-10cm,粉质粘土和中粗砂充填，分布不稳定。
2.70~4.10
11.98~14.26
15.60~17.90
⑤1
强风化
砂砾层
棕红-紫红色，风化成密实砂土状混砾石，下部含风化残块，手捏可碎，属极软岩，遇水易软化，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V类。
2.20~4.10
9.12~11.46
18.40~20.50
⑤2
中风化
砂砾岩
棕红-紫红色，裂隙稍发育，岩芯短-中柱状，锤击易断，钙质胶结，遇水易软化，属软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为IV类。
未揭穿，最大揭露厚度11.90m
4.设计要求：
本工程采用静压桩施工。
根据现有图纸资料，预应力混凝土管桩：
ZH-1桩型PHC-500（100）AB型，桩数479根，终压值2800~3000KN，桩长19米。
ZH2桩型PHC-400（90）AB型，桩数16根，终压值2000KN，桩长19米。
另外V1005、V1006桩型PHC-400（90）AB型，桩数16根，桩长15米，终压值2000KN。
二、编制依据
1）国家有关工程建设的法律法规，与本专业相关的标准、规范
2）《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300－2001
3）《地基与基础施工验收规范》GB50202－2002
4）《工程测量规范》（GB50026-93）
5）《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008
6）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
7）本工程的设计图纸、设计变更等设计技术文件
8）图纸会审、设计交底、洽商记录
9）工程地质勘察报告
10）预应力混凝土管桩03SG409图集及苏G03-2002图集
三、PHC静压管桩施工监理目标
质量目标：
一类桩98%，无三类桩
工期目标：
40天
投资目标：
以经济、技术、组织、合同控制措施为手段，严把工程量计量和工程变更关，确保工程总投资控制在合同价之内。
HSE管理目标：
杜绝发生人身与设备安全事故，保护生态环境，因施工造成的环境污染事故为零，重大火灾、爆炸事故为零，交通事故为零。
四、PHC静压管桩施工监理工作程序:
1、静压桩施工监理工作程序如下：
1）编制静压桩施工监理实施细则；
2）协助业主确认静压桩工程的承建商（施工单位），并签订静压桩工程合同书；
3）施工单位编写静压桩工程开工报告；
4）审查静压桩施工单位的施工资质及人员状况；
5）审查静压桩施工设计图纸及有关预制桩技术标准；
6）审查静压桩施工单位提交的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划；
7）审查提交的成品桩出厂合格证、规格、外观、隐蔽验收记录等，根据地质资料，综合考察施工设备性能、数量，对其是否能满足设计、施工要求做出判断。
对上述不合格者，提出更换要求；
8）检查工程质量和工程进度，坚持旁站监督，根据生产进度，签署工程付款凭证，对违反施工规范、设计要求和技术操作规程者，必要时签发停工通知单；
9）确认静压桩的静载荷试验及动力载荷试验结果，对不能满足承载力要求者，会同业主、设计单位、检测单位及施工单位，会审检测结果，并提出解决办法。
2.预制桩监控的过程，内容包括：
审查供桩单位资质、质量保证体系。
考察制桩原材料的质量监控，混凝土的浇捣质量监控，钢筋笼的焊接、绑扎监控等，以及现场桩的堆放、起桩、倒运等环节。
五、PHC静压管桩施工监理方法及措施:
（一）监理方法：
严格按照设计、规范、施工合同、监理合同、施工组织设计、施工进度、质量、安全、计划进行。
坚持公正、科学、实事求是的原则实施监理。
认真审查有关技术资料、试验报告、施工记录，进行现场跟踪监督。
并对主要项目、关键部位和隐蔽工程进行验收、签证，对压桩过程进行旁站、巡视、平行检验。
（二）监理措施：
（1）施工准备工作阶段：
1、悉熟图纸和有关验收规范；
2、审查施工方案、质量和安全保证体系；
3、开工报告审查；
4、审查特殊工种人员资质；
5、主要机械、材料进场检查确认。
（2）施工阶段：
1、查施工单位质量和安全质保体系的运行；
2、要求施工单位必须精心施工，监理人员对工程控制到位；
3、进场材料的检查，施工单位应向监理工程师提交“材料设备进场使用报验单”及相应的质量保证技术文件，试验报告，经监理工程师审查同意后，方可使用。
对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，要求承包单位限期将不合格工程材料、构配件、设备撤出现场。
4、加强施工现场的巡检、巡查、旁站施工质量检查。
对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站检查。
对承包单位报送的拟进场的有关材料报审表及质量证明进行审核，并按有关规范要求检验或见证取样方式进行抽检。
5、督促检查施工单位的工序报验，工程工序完工后，施工单位要进行自检自查，合格后，填报《质量报验单》并附上自检自查记录及各种试验和检查表格，监理对工序质量报验进行检查，如合格，则签发质量验收单，方可提出下道工序的施工，如不合格，提出如期整改单。
按强制性规范条文，检查督促施工单位必须严格执行。
（3）竣工阶段：
工程完工后，应按设计文件及规范的要求检查验收，合格后按合同规定及《工程建设交工技术文件规定》SH3503要求，办理中间交接并及时签证。
六、PHC静压管桩施工监理控制要点
一）质量控制点设置
质量控制要点和控制等级见下表
序号
控制内容
控制要点
控制等级
1
图纸核查
复核审查、参加设计交底、
A
2
审查方案
施工方法、质量要求、标准
A
3
材质检查
管桩外观，几何尺寸，合格证
B
4
机械设备检查
资料检查,现场检查,
B
5
放线放位
资料检查、测量记录、规范要求、
A
5.1
桩位控制
资料检查、现场复核
B
6
压桩垂直度
吊线或经纬仪
B
7
电焊接桩
焊丝质量、焊缝质量
B
8
压桩压力
检查压力表读数
B
9
桩项标高
水准仪
B
10
承载力检验
规范要求
A
10.1
桩体质量检验
规范要求
B
11
交工资料
记录
A
A业主、监理、施工方共检 Ｂ监理、施工方共检 Ｃ施工方自检监理抽查
二）质量控制要点
PHC管桩在压桩过程中，由于多种原因，有时会发生质量问题，监理的任务就是要从多方面采取消除质量通病的预防措施，监督施工单位精心施工，使桩基工程符合设计要求和施工验收规范的规定。
压桩施工的工艺流程：
平整场地→测量放线定桩位及标高→桩架就位→送桩、起吊插桩→压桩→焊接桩→继续压桩→送桩到设计标高
（一）PHC管桩施工质量的事前控制
研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图。
做好图纸会审和交底工作，审核施工单位的施工组织设计和施工技术方案。
审核的重点是，施工机具、施工方法及打桩顺序。
检查进场成品管桩的质保书，检查桩的外观质量。
监督施工单位做好验收记录。
PHC管桩要充分养护，进场成品桩即使经蒸汽养护达到设计强度，还应有一段时间的自然养护，以充分发挥砼的后期强度。
钢筋混凝土桩的质量检验：
预制桩在打桩前都应经质检人员按有关标准 检验合格后才能打桩。
对部分质量有怀疑或存在质量问题的桩，现场监理人员可用下列方法重验：
1）对桩的混凝土强度有怀疑时，有条件的地方，可用超声波探伤器检验；
2）桩身有裂缝出现，可用放大镜和泼水的方法检验裂缝质量问题；
3）接桩帽不密实有空壳现象，可用小锤轻击检查严重程度和范围；
4）制作质量应做外观检查，
明确沉桩质量的控制标准。
本工程停止压桩控制原则：
以静压力控制为主，桩端标高作为参考，按图纸要求控制。
（二）PHC管桩施工过程中的质量控制
静力压桩施工质量是监理工作中质量控制的关键环节，也称事中控制。
监理人员对压桩施工过程要进行旁站监督检查，以此来实施对压桩施工质量的过程监控：
复查测量放线、桩孔定位及标高。
督促施工单位保护现场的水准点和坐标控制点。
督促施工单位加强对成品桩进场时的验收。
对桩的尺寸、外观质量进行检查，不合格的桩，必须做好标识，并限期清退出场。
压桩过程中垂直度的控制。
用经纬仪或吊线的方法进行控制，经常观测。
接桩时监理人员要严格对接桩材料、接桩位置进行检查、控制，检查上下两节桩的焊接质量，电焊工必须持证作业，焊接质量必须符合地基与基础施工验收规范的要求。
在压桩过程中，用水准仪控制送桩深度，经常检查进尺数和油压值的关系，若桩尖已达设计标高，而油压值未达设计要求，则继续送桩至设计要求油压值；若油压值已达要求，而桩尖未达设计标高，则应综合分析作好记录。
若出现问题，则及时向设计人员反映。
打桩结束后，督促施工单位及时用砼填芯并覆盖孔洞。
以上过程设三个控制点，分别是定位放线复测、接桩焊接质量检查、桩尖深度及油压值检查。
在控制点检查时，以监控施工单位的质保体系为重点，即坚持在施工单位自检合格的基础上进行，发现施工单位不自检或自检不认真，提出批评并责令其整改，对整改不力的单位，通报业主。
（三）PHC管桩施工后的质量控制
1、按设计要求或桩基检测技术规范进行桩身完整性检查以及桩承载力检验。
2、督促施工单位准备桩基础子分部验收的有关资料，参加总监理工程师组织的桩基础子分部验收，提出验收意见，验收合格后，交付施工承台。
桩基础子分部验收应有下列资料：
（1）工程质量管理资料
桩基工程概况
工程地质勘察报告
工程测量定位放线记录
图纸会审、设计变更、洽商记录
施工组织设计和施工技术方案
桩基工程开工报告
桩基工程竣工报告
技术交底资料
桩位测量记录
桩基质量事故处理记录
桩基工程质量控制资料核查表。
（2）桩基工程质量控制资料
PHC管桩进场验收记录
PHC管桩合格证汇总表
PHC管桩接桩隐蔽验收记录
PHC管桩施工验收记录
焊丝（条）合格证汇总表（合格证）
试桩记录（承载力及桩身质量检验报告）
（3）桩基子分部工程质量验收资料
桩基子分部工程质量验收记录
PHC管桩分项工程质量验收记录
PHC管桩分项工程检验批质量验收记录
三）进度控制要点
做好风险分析和预测，提前把可能影响桩施工进度的问题解决好。
按项目部制定的控制点，审查施工单位的总进度计划，除合理安排，做好现场的协调工作外，根据本工程的特点，应充分考虑各种不利因素的影响，采取起早及夜间施工或增加施工机械的办法。
在计划执行过程中，经常检查进度情况，及时监控进度。
发现滞后，立即要求施工单位分析原因，采取措施，提出赶工计划。
及时有效地处理压桩过程中出现的不可预见的问题。
四）投资控制要点
1、熟悉合同有关条款，减少索赔的发生。
审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合理工期组织施工，避免不必要的赶工费；
2、严格按施工合同条款的约定及合格工作量签署工程款支付凭证，并报业主。
审核施工单位月报表，认真核对工程量，严格按现行文件规定办理签证。
保证签证的各项工程质量合格、数量准确。
签证支付申请表，报业主参考；
3、协助业主审核工程决算签发竣工决算文件和最终工程款支付凭证。
五）HSE施工控制要点
1.检查施工单位进场施工的人员进行安全教育的情况，未经安全教育合格，施工人员一律不得进入施工现场。
2.督促施工单位健全安全保障体系，搞好安全承包责任制。
按文明工地标准，督促施工单位实行标准化管理。
3.对现场施工中出现的安全生产隐患（例如成桩孔洞覆盖），监理部要求施工单位整改，必要时向项目部业主报告。
4.严格遵守石油化工企业安全管理规定。
5.按文明现场的标准，督促施工单位实行标准化管理，安全生产、文明施工关系到现场管理是否有序，监理部在工程监理的同时，将安全监督检查作为日常监理的一项重要工作。
6.加强对现场临时用电安全管理，督促施工单位确保用电设备完好。
固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。
7.夜间施工时，现场要配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等地方要架设亮度足够的照明灯具。
七PHC静压管桩施工质量问题预防及应急处理措施
（一）、暂停压桩
遇下列情况监理员应要求暂停压桩，并及时与有关单位研究处理：
１）桩身发生较大幅度位移倾斜；压桩过程中桩身突然下沉或倾斜。
２）桩身破损或沉桩阻力剧变；遇渗井、古墓或底下障碍物。
３）连续出现压至设计标高时，沉桩阻力比预计偏小（偏低值大于20%），或沉桩过程中发现地基条件与勘察报告不相符。
（二）预控及应急措施
１ 施工中桩尖遇到地下障碍物造成桩的倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍后再施工。
２ 沉桩过程中，应注意保持桩处于中心受压状态，如有偏移应及时调整，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。
如果遇沉不下时，切莫硬压，要认真分析原因，以便采取恰当措施，否则容易损坏设备，桩顶也易压碎。
３ 接桩时，必须保持上、下节桩的轴线一致，并尽量缩短接桩时间。
电焊接桩时，应两人同时对称地进行，焊缝应连续饱满，间隙应填充密实。
４ 当压桩阻力达到设备最大负荷时，由于桩机，压桩设备整体位移，而使桩倾斜位移。
甚至出现桩身被折断，为避免此情况的出现，在施工前要重视对沉桩阻力的分析，合理选择机型和配以足够的配重。
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