排水管线施工技术标书.docx

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排水管线施工技术标书

一、工程概况

l工程简介

＊＊河是青岛市主要河系之一，是＊＊区流域内主要污水通道，由于长期管理不力及排污体系不慎完善，两岸污水大多直接排入河道，造成＊＊河水质恶化，河道两侧生态环境破坏严重。

为了美化＊＊区区域内李村河的环境，＊＊区政府决定投入大量财力整治该河道，并配套设施河道两侧截污工程，

本工程为＊＊河上游排水工程一期（第二标段），工程地处李沧区东部，位于＊＊路至＊＊东路的李村河南岸，主要工程内容是雨污水管道及过路涵施工。

2工程施工主要内容及工程量

2.1主要施工内容

2.1.1污水工程

管材采用钢筋砼管胶圈接口；

管道基础采用砂垫层；

污水检查井采用φ1250圆形砖砌盖板式检查井，做法详见02S515/25，盖板配筋图见02S515/27。

污水管道施工完毕必须做闭水试验。

2.1.2雨水工程

小于DN600个雨水管道采用HDPE管，其余采用Ⅱ级钢筋砼管道，管道接口橡胶圈接口；

管道基础采用砂基础，砂基础采用0.2mm-0.4mm中粗砂；

管径DN≤600的雨水管采用φ1000圆形砖砌检查井（收口式），做法见02S515/11;

管径DN800的雨水管采用φ1250圆形砖砌检查井（盖板式），做法见02S515/15，盖板配筋见02S515/30；

管径DN1000的雨水管采用φ1500圆形砖砌检查井（盖板式），做法见02S515/17，盖板配筋见02S515/30；

管径＞DN1000的雨水管采用矩形直线砖砌检查井（盖板式），做法见02S515/32，盖板配筋见02S515/41；

雨水口采用砖砌偏沟式双壁雨水口，做法见05S518/25,支管管径为DN300，坡度大于0.01。

2.2主要工程量

DN500污水管道2200米、DN400污水管道190米。

DN600雨水管道867米、DN800雨水管道771米、DN1000雨水管道149米、DN1200雨水管道90米、DN13150雨水管道51米、DN1650雨水管道87米。

雨水检查井79座、污水检查井61座、雨水箅子149座。

3施工条件

3.1气象水文地质情况

本标段地处胶东半岛，为季风海洋性气候，夏季多南及东南风，年平均气温12度，最高气温39度，年平均降水量687.43mm。

本工程工期紧迫、赶在汛期临之前完工。

3.2施工条件

3.2.1施工道路：

本工程施工可利用现有道路。

3.2.2施工用水:

施工用水采取邻近单位及河道取水。

3.2.3施工用电:

由甲方负责接通。

二、施工组织

l施工组织的原则

1.1集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机具上给施工以充分保证。

健全项目施工班子和人员配备。

组织好劳动力和机具进场。

搞好图纸会审、技术交底和安全交底。

1.2针对工程的特点，在施工进度安排上，对各专业的工作衔接上，必须做到准备充分，计划严密，施工有序。

在质量上严格把关，组织内部各工种平行流水作业，达到砌筑、管道安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。

1.3推行先进的施工方法和施工机具，搞好机具化作业水平，作业中，应大量采用电气、液动小型工具，垂直吊装采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。

2施工管理组织

2.1施工组织机构

为确保本合同整个工程的有效实施和管理、接到甲方中标通知后，我单位将按照合同及招标文件的要求，立刻成立该工程项目经理部，负责本合同工程施工全过程的质量、进度、工期管理控制工作，项目经理部对业主全面负责、对我单位全面负责。

项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人，安全经理1人，下设经理部办公室、调度室、技术科、安全质量科，计划科、财务科，物资科、设备科、实验室。

根据工程规模及特点，实行项目法施工，分段管理。

建立以项目经理为首的管理层，全权管理施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、成本等综合效益进行高效益、有计划的组织、协调和管理。

（施工组织机构设置见附录）

2.2劳动力组织

选用素质高、具有专业技术水平和丰富施工经验的施工队伍进行施工。

根据本工程的特点、实物工程量及工期的要求，由公司组织落实优秀职工队伍进场。

（各类工程施工人员配备见附录:

施工劳动力计划表）。

以上人员根据工程进展情况合理调配，确保工程施工进度。

2.3施工管理的几个重要原则

2.3.1根据总承包管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配备。

只有如此，才有可能对总承包管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。

2.3.2管理工作以职责细分为前提。

在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互协作，领导也可据此对各级管理人员的职责行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。

2.3.3以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。

2.3.4整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都将围绕将工程最快最好完工进行。

2.3.5向业主提供严格按合同承诺的管理和服务，服从监理的监督和管理。

2.3.6严格按照合同加强同业主的关系，按时向业主提交各种报告、图纸、进度报表和其他材料进度计划，并及时将业主指示贯彻到施工的每个环节中去。

2.3.7在健全人员配置的基础上、加强对劳务的控制细度和力度、将其他方面纳入总承包方的预设轨道·从而协调有序的完成按时优质交工目标。

2.3.8加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

2.3.9充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。

2.3.10配置和充分利用先进的通讯、微机软件等辅助管理工具、提高工作效率。

3初步施工方案

定位测量放线→沟槽开挖→高程控制→管道砂垫层→雨污水管道安装→检查井砌筑→沟槽回填砂→沟槽夯实回填→竣工清理→竣工验收。

4施工进度计划

4.1根据合同要求及工程特点，本工程开工日期为2008年12月12日，竣工日期为2009年4月25日，我公司保证在规定的135日历天内完成所有工程量。

4.2为保证该工程工期目标的实现、工期控制点分为八个控制点。

第一控制点：

工地临设。

第二控制点：

围档；

第三挖制点：

管沟开挖；

第四控制点：

管道垫层；

第五控制点：

管道安装；

第六控制点：

土方回填；

第七控制点：

检查井砌筑及管涵施工；

第八控制点：

回填土夯实；

第九控制点：

竣工验收。

5施工机具的选择

选择型号合理且性能、运行良好的机械设备进行施工。

三、施工准备工作

1组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。

3做好图纸会审，避免施工的盲目性。

4做好开工前材料设备，施工进度总计划。

5组织施工机具进场。

6技术交底内容：

工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。

7材料设备进场，配合施工开始。

8施工测量

8.1坐标

采取“从整体到局部，先控制后分部”的原则，根据设计单位及勘测单位提供的坐标先在施工现场建立统一平面控制网和高程控制网，使施工过程中平面位置和高程容易控制。

在施测前对控制点进行复核，以确保控制点及施工的准确无误。

利用S～V2全站仪和各控制点，建立平而位置控制网，各个控制点位于控制网的变线上。

为了从大布局上提高控制网的精度，将控制点与控制网挑行联测闭合校核，便于精确控制平面位置。

对于控制桩的埋设，采用5OcrnQ20钢筋桩钉入地下，并砌砖垛护桩，以增加其牢固性、可靠性。

8.2高程控制

为了方便施工通过闭合水准平差，利用平面控制网的钢筋桩增加水准点，建立高程控制网，加大水准点的密度，利于施工，同时与控制点设在一起便于保护。

在平面和高程上符合设计及规范要求，互相连成一级整体，按二级精度控制，控制点和水准点每半月复核一次，在测量同时做好报检工作，并将资料准备齐全。

四、主要工序的施工方法

1测量放线

根据施工现场放线的具体需要，在业主提供的工程测量控制网的基点上，利用备种测量设备进一步建立本工程测量控制微网，经监理工程师验收后，作为施工放线的依据。

根据这些点进行工程施工基线布设。

布设时，坐标点采用全站仪进行控制，水准点采用自动整平水准仪施测。

工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线、闭合点或复核点为本工程测量控制网点。

工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准，导线边长宜大致相等。

布设控制点的过程中，应综合考虑控制点是否便于施工，现场的通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等因素。

2沟槽开挖

2.1开挖前技术准备工作

2.1.1开挖管沟前，应做好必要的工程地质、水文地质及地下构筑物的调查（如煤气管道、电缆、水管等），及制定相应原技术措施。

2.1.2按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线；确定堆土范围及布置堆放器材场地，并选择合理运输交通路线。

2.1.3占地范围的杂草、树木、石块等妨碍施工的障碍应清理干净，其沟、坎、陡坡等处应平整至不得影响施工机具的通行。

2.2管沟宽度

2.2.1沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。

2.3开挖

管沟开挖采用小型单斗反铲挖掘机，后退式挖土，土方一律向一侧堆放。

2.3.1管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂草，转角符合设计要求，其管沟检查标准按规范规定。

2.3.2挖沟时不允许破坏沟底原状土，机械挖土留出20-30cm厚的余土，在找平时再挖掉。

若施工不慎，沟底原状土结构破坏时，用原土夯实平整。

2.3.3沟内开挖超过1.0米时，不得一人单独工作。

沟内工作人员的间距不得小于3米。

严禁在沟内休息。

2.3.4必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等。

挖沟抛土后，堆土距沟边的距离不应小于0.3-0.8米，堆放高度不得高于1.5米。

2.3.5在软基础施工段，在管沟侧壁采用连续式水平挡板支撑，随着开挖深度逐渐支设连续式水平挡板支撑，防止土方塌陷。

2.3.6支撑挡板采用坚实的松土，布宜使用杂土，支撑应随挖随撑，严密顶紧牢固，严禁完好后一次支撑。

2.3.7挡板与沟壁之间的填土要分层回填夯实。

施工中应经常检查支撑和临近围墙情况，如支撑有松动、变形、位移等现象，应及时加固或更换。

2.3.8支撑的拆除应按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层，拆除支撑时应注意防止围墙产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。

3钢筋砼管道安装

3.1安装要求

本工程采用先打平基等到平基达到一定强度再稳管打管座及抹带。

对土质条件较好的地段可采取垫块施工的方法进行施工。

3.2管道安装前准备

对每根管材例行检查，发现有破损、撞残、漏筋的应提前修补，有裂纹的检出不用。

按管材长度均匀铺设垫块，严格控制垫块的高程，以保证管线的设计标高，铺管时用经纬仪确定中心线，水准仪控制高程，安装后进行检查调整，使偏差控制再允许范围内。

3.3管道砂垫层

管道垫层设计要求采用砂石垫层，砂石材料可选级配砂石，其最大粒径大于等于32mm，做法参照图集95S516/10。

3.4下管、安管施工要点

用16T汽车吊进行吊管。

下管前应进行沟槽的管道基础验收。

为防止将不合格或已破损的管材下入沟槽，应对管材进行检查和修补，在槽上排列好，经核对无误后方可下管。

下管时吊车沿沟槽开行，距沟边距离应间隔1m以避免沟壁坍塌。

吊车不得在架空高压线路下作业，在架空高压线下作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

机械下