铝合金门窗工程施工组织设计简化版.docx

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铝合金门窗工程施工组织设计简化版

启东市-北上海恒大威尼斯水城首期铝合金门窗工程

施工组织方案

编制：

审核：

批准：

北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司

2011年7月

1．工程概况2

2．工程施工组织2

3．工程施工管理体系2

4．施工准备及施工部署3

5．施工进度计划及劳动力安排3

6．引用的技术规范标准3

7．产品的加工4

8．门窗安装6

9．产品的运输方案13

10．产品的防护14

11．主要施工机具14

12．质检工具14

13．文件资料的管理14

14．安全文明施工15

一、工程概况：

1.本工程位于江苏启东市寅阳镇东侧,名称：

启东市-北上海恒大威尼斯水城首期威尼斯酒店的铝合金门窗设计、制作与安装。

包括：

57系列（含加强系列）隔热断桥外平开窗、57系列（含加强系列）隔热断桥外平开门、60系列隔热断桥推拉窗、95系列隔热断桥推拉门、38系列百叶窗。

合同面积约11000平方米。

2.此项工程设计依据为深圳市建筑设计研究总院有限公司的建筑施工图中门窗安装的洞口尺寸。

3.所加工、安装的门窗立面型式图和安装节点图及施工图，由北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司绘制，经设计院及业主审核确认后设计加工、安装。

二、工程施工组织

工程名称：

启东市-北上海恒大威尼斯水城首期门窗工程

工程项目主管：

李保松联系电话：

工程技术主管：

孙少明联系电话：

工程质安员：

郝敬磊联系电话：

三、工程施工管理体系

工程部经理

技术主管

项目主管

技术员

质检员

施工班长

四、施工准备及施工部署

1.技术设计图纸的准备

（1）根据业主所提供的建筑施工图中标明的门窗洞口尺寸及数量绘制门窗立面型式图和安装节点图，并经业主及设计院审核生效后进行产品的加工、安装；

（2）工程项目开工前，由技术科向各生产车间、现场施工负责人和施工人员以及质检员讲解该工程的技术要求、门窗结构及安装施工特殊处理方式等。

2.材料的准备：

材料的准备分型材、五金配件及辅料，由技术部出单。

采购部门依据调度室生产计划要求提前准备。

3．现场复核：

项目主管依据技术要求，组织人员核实现场洞口尺寸、门窗数量及分布状况，充分掌握现场情况。

洞口复核方法由技术科确定，实际数据由技术负责人审核。

5.其它准备工作：

进场安装前还应与相关单位协调基准线、用电要求及工地现场运输、吊装等的协作工作安排。

五、施工进度计划及劳动力安排

根据总进度计划要求，按时进场安装。

安装进度由项目部提供，安装班组根据项目部所需调整施工人员数量。

具体依据总体施工计划进行调整，以不影响其它协作方施工为准。

六、引用的技术规范标准

1、《铝合金门窗》GB/T8478-2008

2、《建筑结构荷载规范》GB　50009-2001（2006版）

3、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行［2003］2116号

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210-2001

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

6.江苏省的有关规定。

七、产品的加工。

1.预制工序流程

下料仿形铣端面铣冲孔钻孔检验密封条装配配件装配扇框拼装检验包装防护

2.厂内加工装配质量保证方法：

（1）加工人员在加工前应熟悉产品的加工、装配的具

体技术要求及加工方法。

首件经检验合格后才能批量生产。

（2）质检员采用首检、末检和巡检的检制。

如发现有

不合格产品依据公司关于不合格品的有关规定迅速处理。

（3）型材加工要求（材料厚度:

门≥2.0mm,窗≥1.4mm,百叶≥1.2mm）：

主控项目

加工等级

管控项目

合格品

下料

定尺最大偏差

±0.5mm

角度最大偏差

±0°15’

端面铣

铣斜度

≤0°15′

仿形铣

加工位置最大偏差

±0.5mm

槽缺长度最大偏差

±0.5mm

冲床、钻孔

加工位置最大偏差

±0.5mm

加工尺寸最大偏差

±0.5mm

孔间距最大偏差

±0.25mm

弯园

弦长最大偏差

±5.0mm

半径最大偏差

±1.0mm

拱高最大偏差

±2.5mm

表面

质量

A、加工后型材不变形，长孔或各种缺口槽边缘不应有显著变形

B、表面无擦伤、划伤、油污、铝屑

C、加工毛刺应小于等于0.5mm

（4）门窗拼装要求（成品）:

表面质量

A、无飞边、毛刺，镀膜完整，无脱落腐蚀

B、擦伤面控制在总面积≤200mm2

附件安装

A．安装位置最大偏差≤0.5mm

B.启闭灵活

玻璃安装

A．玻璃表面质量符合相关标准，中间无气泡

B.装配后应保证其镶嵌间隙符合相关标准

注胶

A．密封胶性能符合技术要求

B．胶体应粗细均匀，饱满密实

C．胶体宽度应保持在3~5mm之间，保证3mm的厚度。

卡橡皮条

A．橡皮条材质型号符合设计要求

B．橡皮条应比框料长出约2~3㎝。

C．各对角连接处应吻合平整

D．橡皮条卡入后应紧密

打连接件

A．连接用铆钉、数量、材质、颜色的位置必须符合工作单要求

B．各型材、配件连接后应牢固，不松动

外框

A．方向符合技术要求

B．外框最大偏差≤2.0㎜,同一平面高低差≤0.3mm，装配间隙≤0.2mm

内扇

A．尺寸最大偏差≤0.3mm，槽口对边尺寸相差≤2.0mm，同一平面高低差＜0.3mm，装配间隙≤0.2mm。

B．方向符合技术要求

（5）门窗框尺寸偏差要求：

（单位：

㎜）

主控项目

（最大偏差）

门窗框尺寸

等级

合格品

槽口高度

≤２０００

±1.5

＞２０００

±2.0

槽口对边尺寸

≤２０００

≤2.0

＞２０００

≤3.0

槽口对角线

≤２０００

≤2.0

＞２０００

≤3.0

（6）门、窗、框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求

主控

项目

等级

合格品

同一平面高低差≤

０.3㎜

装配间隙≤

０.2㎜

八、门窗安装

检验合格

运至待装楼层待装

框四同防腐处理

门窗安装作业流程

门窗玻璃及外墙胶安装施工

检验合格

内扇施工

检验合格

竣工提交

检验合格

清理工作

五金配件

门窗框安装上墙并固定

框四周打

发泡剂

隐蔽工程

检验合格

土建方嵌缝灌浆

半成品运入工地

（一）安装前的准备

1.熟悉待安装门窗的安装方法，准备相应的工具和五金辅料。

2.洞口预留缝隙依图纸。

一般情况下，洞口四周各收20mm为门窗加工尺寸，具体与甲方、总包协定。

3.发现异常时采取的措施：

缺少相应工具及辅料时，应及时向项目主管反馈解决。

4.洞口预留缝过大（一般＞20mm时）或过小，门窗装不进，应及时通知项目主管协调土建方修正洞口。

5.外框安装

（1）作业过程和内容:

初步固定：

外框放入洞口，用木楔夹住，先调整进出位置，再以任意拐角调整垂直度（正垂、侧垂），再用卷尺校正对角线;最终固定：

不同系列的型材采用不同型号的铁脚,与外框卡扣式连接，用射钉固定于砼墙或预埋砌块;以总包方提供的三线为基准，用靠尺、卷尺检查：

垂直度,门窗框≤2000mm允许偏差2.0mm；≥2000mm允许偏差2.5mm;对角线差：

≤2000mm允许偏差2.0mm,≥2000mm允许偏差3mm;横框水平度，允许偏差1.5mm;横框标高，允许偏差4mm;进出线偏差，允许偏差4mm;铁脚固定要牢固，不得松动,端距应≤180mm,间距≤500mm;边框或上滑不得凸起，严禁用射钉打在红砖或加气砌块上;对于异形窗，依据甲方要求先试装一樘，经各方认可后，再批量安装。

（2）发现异常时采取的措施：

外框安装固定后，如甲方有特殊要求需变更的，如：

门窗高低、开启方向或窗型更改，需甲方签证后与技术科联系方可实施。

（3）避雷接地的连接

3.1按照以下方法施工方案连接。

3.2用不锈钢螺丝将铜编织线与外框外侧及预留接地点连接。

3.3以Ω表检查电阻值，一般≤4Ω。

3.4发现异常时采取的措施

3.5避雷接地无预埋件时，应及时通报项目主管与总包方联系补做。

3.6阻值超标时，应检查各连接部位是否有虚接现象，如涂层未去净、螺丝未拧紧、未焊牢等。

3.7十层以上做接地。

6.外框清理

撕掉外框保护膜，除掉砂浆和其它杂物，不能划伤型材表面。

目视检查损伤情况。

若发现型材有损伤情况，应通知项目主管及时采取措施整修或更换。

7.固定玻璃

（1）按照工作单门窗号及计划号核对玻璃规格、型号、尺寸，把玻璃搬运至相应位置放置稳当。

先取下压线，用毛刷将外框安装玻璃的位置清扫干净，各拼接处打满中性硅胶，垫好垫块，装上玻璃，扣上压线。

压橡胶条，或打硅胶。

（2）玻璃固定采用外打胶、内塞橡皮条的方式，应将压线、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶，打胶后静置48小时。

（3）依据标准和检验方法：

镀镆玻璃镀镆面朝内侧;玻璃内侧卡上相应的橡皮胶条，胶条内先注上透明的硅胶，不得松动，压线在外侧的接头缝也需注透明胶；打胶固定时，应严格依据打胶工艺执行；玻璃垫块长度≥50mm;宽度同槽口；厚度：

单玻≥5mm，定位块长度≥25mm,其它同上。

（4）开启部位接缝胶：

将开启部位框下口用毛刷扫干净，把有毛条、皮条接头用力压向中间将整个接缝注满透明中性硅胶；硅胶需打光滑、饱满，不得有小孔、脱胶现象（硅胶须保证一定的厚度，一般不小于3mm，否则粘接性差.）。

且底材务必清扫干净；有小孔的、过薄的、脱胶的要全铲掉，清除干净重新打好。

（5）外墙胶

按规定领用指定颜色的硅胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸打硅胶，并用手抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。

硅胶宽度，上、下、左、右四边宽均为6~8mm。

且应连续打，尽可能不要断打。

雨天或雨后墙体未完全干燥的不可打胶。

雨后墙体应干燥2～3天。

有脱胶的、不平整的应清除后重打。

8.门窗扇安装

（1）滑撑窗窗扇,先用螺丝初步固定，再调节四边搭接量，使之均匀，执手不碰边框，然后全部用螺丝固定。

（2）57系列外平开窗扇与外框装配后以后，调节四周搭接量，使之均匀。

（3）60系列推拉窗：

先装下滑轨，套上窗门扇，调节垂直度、调节滑轮的高低及直线度，使开启灵活，然后安装上、下密封桥将门窗固定。

（4）推拉窗扇防抬块必须固定紧，正常情况下不能随意被拆下，推拉手感轻松。

扇框立面间隙上下均匀。

（5）平开门、窗开启应无异声、轻松、灵活、执手不碰边框且牢固，各边应密封。

（6）两扇高低要水平，上下垂直间距应相等。

（7）57系列外平开窗、执手碰边框或锁块扣不上，用铰链的调节铰链距离；用滑撑的，移动滑撑位置。

（8）57系列外平开门扇，双扇的，关闭时扇框碰执手，需把铰链距离往外调整。

反之，往内调整。

（9）推拉窗窗阻力过大，检修方法如下：

检查滑轮转动是否灵活；滑轮是否在一条直线上；滑轮是否与型材相碰；滑轨是否发生变形；下滑内侧挡板是否变形；发现推拉窗、门扇可随意取下，应立即检修，合格为止。

（9）平开门、窗框扇间不密封，可检查以下几项。

并针对不同的原因进行解决。

门窗锁进出位置是否不当；滑撑进出位置是否不当；铰链位置是否不当；橡皮密封条尺寸是否不当；门窗框、扇是否变形；

9.五金和辅料

（1）安装移门手动锁：

先将锁体安装固定在光企上，依据锁钩的位置，确定锁扣的安装位置，试固定锁扣，调节锁钩的长度或锁扣的高低到开关灵活。

（2）安装传动执手锁：

先将执手固定,然后依据传动器锁点的位置，试固定调试至开关灵活，固定锁块。

（3）安装平开门锁：

先安装锁体、锁芯然后依据锁舌