施工组织设计邮电局.docx
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施工组织设计邮电局
郑州市天丰钢结构装饰有限公司
ZHENGZHOUSHITIANFENGGANGJIEGOUZHUANGSHIYOUXIANGONGSI
施
工
组
织
设
计
一、工程概况
一、工程建筑概况
本工程位于郑州市经五路与红专路交叉口北100米，为河南省邮电印刷厂综合生产楼工程。
地面为钢筋混凝土，地上为钢结构，总建筑面积752m2，楼顶1层。
二、编制说明
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1、河南省邮电印刷厂综合生产楼工程建筑、结构施工图。
2、现行国家有关规范、标准和规程。
3、河南省及郑州市有关文件及规定。
4、现场实际情况。
三、工程施工的特点和难点
一、地脚螺栓预埋必须准确，施工须采取行之有效的施工方法和控制措施，以防螺栓位移影响钢结构安装。
二、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。
四、施工部署
河南省邮电印刷厂综合生产楼工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：
确保合同工期内完成招标规定的全部工程项目。
二、质量：
单位工程质量力争达到优良标准，分部工程全部合格良。
三、安全：
按河南省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：
严格按市建委的文件执行，达到文明样板工地标准。
第一节 施工准备
一、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
二、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
对钢材等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工中所需的各种机具设备均齐备完好。
3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5、提前做好预制、预埋件的加工工作。
第二节指导思想与组织机构
公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：
施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：
劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
三、组织机构表
序号
职务
姓名
职称
学历
1
项目经理兼
技术负责人
冯彬
工程师
大专
2
项目副经理
段国选
工程师
中专
第三节施工进度计划
本工程计划工期共15日历天，包括节假日和休息日。
开工时间以开工报告为准。
分阶段控制时间为：
±0.00以下预埋工程2天
±0.00以上主体钢架安装工程7天
屋面板安装工程4天
收尾竣工2天
施工进度计划示意图
序号
项目内容
施工总工期15天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
施工准备
2
预埋工程
3
钢架安装
4
屋面板安装
5
清场
第四节劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。
各工种人员按项目经理部的安排进场。
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
预埋阶段
主体钢架阶段
屋面板阶段
扫尾阶段
普工
5
5
5
-
电焊工
2
30
2
-
四、施工机械组织
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:
机械设备表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
1
电焊机
-
台
5
2
切割机
-
台
1
第五节施工准备
（一）技术准备
（1）施工图纸设计技术交底及图纸会审
1）施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料。
2）请设计单位作设计交底。
3）项目经理、项目技术人员、工长及施工人员熟悉图纸，并正确理解设计意图，对图纸中不明确和矛盾的地方，或者施工有困难的问题，均要在由业主组织的图纸会审过程中会同设计及业主及时解决。
在施工过程中对图纸所存在的问题应及时与设计方住现场代表或业主代表协调解决，不能影响施工进度。
（2）图纸、规范、标准、图集等
1）由项目工程师按照图纸设计和工艺提出本工程所需要的规范、标准、图集等技术资料的计划上报，由经理部统一提供。
如果经理部无所需要国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时联系解决。
3）规范、资料清单按照总公司的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9001标准执行。
4）项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性，严禁根据经验进行施工，施工人员对自己的资料必须保存完整，建立相关的责任制。
5）设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部份，与图纸共同使用，并在图纸上作标记或更改，但必须标明更改依据。
（5）其他准备
1）根据施工总工期目标以及分阶段工期，编制月、旬、周施工作业计划。
3）由项目预算员负责组织有关人员编制施工图预算。
4）在项目技术负责人的组织下，施工员根据设计施工图纸，编制各种半成品加工计划、技术资料的准备和申报审批等。
（二）确定各施工过程的施工顺序
1）预埋
2）主体钢架
钢结构施工：
钢柱→钢梁→屋面板→制作、运输、安装、刷油漆。
五、施工方法及工艺
1、钢结构施工工艺流程
施工准备→原材料采、验、进场→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装。
2、构件制作
2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.3钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学式剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
2.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
2.6钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。
2.7柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。
2.8制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。
2.9防腐涂装：
采用抛丸除锈，达到ST2级。
构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。
2.10构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。
3、运输和堆放
3.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。
装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。
装卸时要保护构件的油漆面。
3.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。
3.3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。
3.4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。
4、钢构件的安装
4.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。
对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。
4.2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。
4.3选用现场塔吊作为吊装机械。
4.4钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。
4.5钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。
钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。
4.6整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。
4.7钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。
钢构件的面漆施工也可实施。
5、屋面工程
5.1对进场的C型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。
5.2檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不扭曲变形，有效防止屋檩受压翼失稳。
5.3对进场的屋面板，复核几何尺寸、数量、颜色等，对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的，退场调换。
5.4设置安装基准线，基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线，安排板图依次铺设，并应边铺设边调整其位置，边固定，应首先安装屋脊托板。
5.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行木板，施工人员必须穿软底鞋，不得聚集在一起。
在压型钢板行走频繁地部位，应设临时板。
5.6屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接，其搭接长度不小于200mm，搭接部位应设置挡水板，并设置防水堵头及密封条，屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60mm，其连接件间距不大于250mm。
搭接处填密封胶。
5.7天沟板的安装应注意纵向坡度。
六、保证工程质量措施
为贯彻我公司“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
第一节质量目标
一、单位工程：
优良工程。
二、分部工程：
合格。
第二节质量保证体系
我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。
该体系囊括了从工程项目的投标。
签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。
该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。
规范化、有章可循,责任分明。
第三节质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映
下文是ISO9002中19个要素。
各要素4.n具体表现见相应的程序文件COPn.*（COP为程序文件的代号，n为要素的编号）。
⒋1管理评审
质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。
质量评审采用现场评审或会议形式。
详见COP1.1《管理评审程序》。
4.2质量体系
公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。
连续并不断提高。
详见COP2.1《质量计划编制与实施控制程序》。
4.3合同评审
通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
详见COP3.1《合同评审程序》及COP3.2《工程招标管理程序》。
4.5文件控制
通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。
详见COP5.1《质量体系文件控制程序》。
COP5.2《工程技术文件控制程序》、COP5.3《设计变更控制程序》。
4.6采购
通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。
公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。
采购产品时必须有完整的计划。
合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。
详见COP6.1《供应商的评价程序》。
COP6.2《工程材料采购控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》。
4.7业主提供的物资
通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。
必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。
详见COP7.1《业主供料控制程序》。
4.8产品标识与可追溯性
通过对原材料。
施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。
详见COP8.1《工程材料及物项标识程序》。
4.9工序控制
通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。
详见COP9.1《工程项目开工管理程序》、COP9.2《施工过程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技术交底管理程序》、COP9.5《生产设备管理程序》和COP9.6《安全生产控制程序》、COP9.7《工程施工进度计划管理程序》。
4.10检验与试验
通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。
详见COP10．1《工程材料检验和试验程序》、COP10.2《施工过程的检验与程序》、COP10.3《工程竣工内部验收程序》和COP10.4《竣工工程交付程序》。
4.11检验、测量和试验设备
通过按规定对检验。
测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。
详见COP11.1《计量器具控制程序》和COP11.2《试验设备控制程序》。
4.12检验和试验状态
通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
标识的方式有记录和实物标识。
详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》。
4.13不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用。
安装或隐蔽。
详见COPl3.1《不合格品的控制程序》。
4.14纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。
详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》和COP14.2《业主投诉的处理程序》。
4.15搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。
详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、COP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。
4.16质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。
详见COP16.1《质量记录管理程序》。
4.17内部质量审核
通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。
详见COP17.1《内部质量审核程序》COPl7.2《工序质量审核程序》。
4.18培训
通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。
详见COP18.1《培训控制程序》。
4.19服务
通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。
详见COP19.1《技术服务程序》。
4.20统计技术
正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。
详见COP20.1《统计技术应用程序》。
第二节主要分部分项工程操作方法
各分部分项工程的具体操作方法。
操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。
严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。
第三节质量保证体系
1、在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度
⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
⑷、建立严格的奖罚制度：
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
如预埋件（管）和预留孔的位置；钢材的试验成果资料：
特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。
杜绝重大差错事故的发生。
⑹、坚持“三检”制度。
即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
⑺、坚持“三级”检查制度。
公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
2、确保施工质量的技术措施
1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材必须有出厂合格证和试验资料。
3、保证质量的管理措施
1、岗位责任制：
按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。
由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工
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