脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1.docx

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脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程1

脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程

1.适合范围

本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供大唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用,也可做运行、检查人员参考。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

DLT341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置检修导则

DL/T748.10-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分:

脱硫装置检修

3.真空皮带脱水机规范

真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、

滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辗与张紧装置、

滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。

真空皮带脱水机技术参数

序号

名称

单位

数据

1

型号

DU-14m2/1400

2

数量

2

3

过滤面积

m2

15

4

石膏出力

t/h

10.1

5

生产厂家

烟台桑尼

6

滤布规格:

宽度/长度

m

31*1.65

7

纠偏形式

气动纠偏

4.检修周期

真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行

检修类别

检修间隔

标准停用日数

A级检修

5年

40天

C级检修

1年

18天

新安装的机组,一般在正式投产运行一年后,

进行第一次大修。

大修前的一次小修应本体及系统进行较详细

的检查,以便为大修项目的制订提供依据

5.检修项目

5.1A级检修项目

5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边,必要时更换

5.1.2清理冲洗水喷嘴,必要时更换

5.1.3检查滚筒轴承、托车昆轴承,必要时更换,滚筒包胶破损修复

5.1.4减速箱解体检修

5.1.5检查、修理、调试调偏气囊,必要时更换

5.1.6真空盒检查修补

5.1.7清理石膏浆液入口分配箱

5.1.8检查清理滤液分离器及其附件

5.1.9更换真空盒耐磨带

5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况,必要时更换

5.1.11更换石膏刮刀

5.2C级检修项目

5.2.1检查皮带跑偏及磨损

5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正

5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴

5.2.4滑道冲洗水管检查疏通

6.检修工艺与质量标准6.1检修前准备

6.1.1确认各项安全措施已执行。

6.1.2准备好所需的备品、材料、工器具、防护用品。

6.1.3按照平面布置图布置检修场地。

6.2滤布的检查检修

6.2.1检查过滤布有无撕裂、孔洞。

6.2.2用水均匀冲洗滤布,清除堵塞。

6.2.3清除过滤带托辗上的残留物。

6.2.4滤布破损或收缩到极限时,应更换滤布。

6.2.5拆除需要更换的旧滤布。

6.2.6将滤布张紧调到最松位置。

6.2.7将滤布光面向外,对准压车昆,沿进料槽方向穿过挡板。

6.2.8起动驱动装置,调到最低速度,使滤布在胶带上移动。

6.2.9滤布通过驱动辐后,小心地穿过清洗管和滤布托辗,再通过从动辗。

6.2.10拉紧滤布将两头迭合在一起,准确对接,确保滤布平直和平整。

6.2.11搭界线缝处表面用树脂填充,以防漏浆。

6.3主动轮、从动轮、托轮及压车昆检查

6.3.1检查主动轮。

6.3.2检查从动轮。

6.3.3检查托轮及压辗磨损。

6.3.4检查支撑轴承应无损坏,润滑油是否充足。

6.4真空箱及软管系统检修

6.4.1检查真空箱及连接软管的损坏情况。

6.4.2更换安装有损坏的真空软管。

安装时预先在真空箱和真空总管上的连接管上涂上润滑剂,将真空软管两端分别套装在真空箱和真空总管上的连接管上并用不锈钢箍紧固。

6.4.3检查真空室入口处的皮带及皮带的滑动区域。

6.4.4检查真空管道。

6.4.5检查真空室与真空密封水管升降装置。

6.4.6各部•检查各部转动体上的轴承,有明显缺陷或不符合标准的进行更换。

6.4.7各部轴承添加润滑脂轴承的检修

6.5冲洗水系统检修

6.5.1检查滤布冲洗水泵。

6.5.2检查滤饼冲洗水泵。

6.5.3检查冲洗水管道、阀门。

6.5.4检查冲洗水喷头。

6.5.5检查滤布冲洗毛刷。

6.6机架、导轮的检修

6.6.1检查各部机架表面护漆。

6.6.2检查机架有无变形、弯曲和腐蚀,如变形弯曲严重的应进行校直。

腐蚀严重的进行更换。

6.6.3检查真空皮带脱水机有无下沉及凹凸不平现象,机架支撑腿应垂直于建筑物地面。

6.6.4检查各部导轮,更换工作状况不佳的导轮。

6.6.5给料装置检修

6.6.6检查给料浆液箱。

6.6.7检查给料管路及挡板。

6.7检修质量标准

6.7.1滤布无褶皱、皮带完好裙边齐全。

6.7.2滤布清洁,用高压清水冲洗滤布,防止长时间静止备用之后因板结而出现滤布粘结撕裂问题。

6.7.3皮带不存在严重磨损,必要时更换。

6.7.4密封良好,软管连接牢固不存在擦碰等问题。

6.7.5滤饼刮刀转动灵活,没有明显磨损现象。

6.7.6检查、修理滤饼刮刀磨损部分,必要时更换。

6.7.7真空密封条运行状况良好,磨损不超过1/3。

6.7.8滤布刮刀无明显变形和严重磨损。

6.7.9分配器无结垢,必要时清理,张紧托辗灵活无卡涩。

6.7.10分配器无堵塞和泄漏。

6.7.11减速器各部完好,转动灵活,油位正常,油质良好。

6.7.12轴承良好,轴承周围清洁无杂物。

6.7.13各滚筒、托辗灵活无卡涩

7常见故障

故障现象

可能原因

处理方法

脱水机不启

1.滤布、皮带限位开关、拉线开关动作

2.控制面板上的紧急停

止按钮没有被释放

1.检查限位开关、拉线开关并做适当调整

2•拉出控制面板上的紧急停止按钮

电机启动但

脱水皮带不

转动

1•脱水皮带跑偏,耐磨

带损坏

2•皮带润滑水压力、流

量不足

1.调整大辗两侧张紧,纠正皮带跑偏

2.对耐磨带进行再调整或更换

3.调整润滑水压力、流量

滤布不转或

纠偏不当

1.张紧辗不起作用

1.检查张紧辗,必要时增加负

2.纠偏系统工作不正常

2.适当调整纠偏装置

运行中真空

泄露

1.脱水皮带纠偏装置工作不正常

2.真空管堵塞

3.真空盒滑动块处漏真空

1.确保脱水皮带上的孔处于真空盘槽的中央

2.清洁真空管

3.对其进行检查和调整

4.检查耐磨带是否磨损或

4.耐磨带磨损或损坏

对其进行调整,必要时进

行更换

真空皮带运

行慢或不连

1.脱水皮带和滤布纠偏

工作不正常

2.滤布张紧程度不够

3•润滑水压力、流量不足

1.必要时进行调整

2.必要时进行调整

3.调整润滑水压力、流量

脱水皮带粘

冲洗水压力、流量不足

1.清洁喷嘴

2.调整喷淋布局

3.调整水压

石膏脱水效

果差

1.脱水皮带张紧度不

够,皮带跑偏

2.脱水皮带速度太快

1.做必要调整,防止跑偏

2.调整脱水皮带速度

液体中存

在固体物

1.滤布老化

2.滤布有孔洞

3.检查滤液集流箱

1•检查滤布,必要时进行更换

2.对其进行修复

3.对滤液集流箱做必要的清洁

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