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出料平台尺寸方案设计

一、出料平台尺寸方案设计

1、出料平台尺寸及构造要求

出料平台平面尺寸统一为长×宽=5000×3000mm,采用梁板式结构。

挑梁采用16b槽钢,长5000mm,次梁采用10#槽钢,间距800mm。

10#槽钢与16b槽钢双面焊接,每边焊缝长度、高度不少于5mm。

出料平台两侧各设置3个吊环,其中2个吊环作钢丝绳拉接用,另外1个作吊装用。

吊环采用φ20圆钢加工制作。

出料平台尺寸见图。

300A10#槽钢,防止平台内移10#槽钢3000BB300吊环116#槽钢

60孔,防止平

800A20圆钢与16#槽钢满焊

800

台外移

80010#槽钢

800

800

5000B-B出料平台加工图

2001201

150150

吊环加工图

-1-

150021500

不小于50mm20圆钢做拉接环3372

出料平台现场搭设图螺母

搭接满焊,焊缝长度100mm,

2

钢垫片

钢丝绳拉环节点2、出料平台荷载计算的50mm悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于木板,并用螺栓与槽钢固定。

杆件计算可按下列步骤进行:

荷载设计-2-

值的取用,应符合现行的《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)的有关规定;强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定。

钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》(YSJ404-89)的规定执行。

(1)次梁计算:

①恒荷载(永久荷载):

采用[10槽钢,以100N/m计,铺板以22计。

按次梁承受均布计;施工荷载(可变荷载)以400N/m1500N/m荷载考虑,按下式计算弯矩:

2/8

l=qMmax式中M—弯矩最大值(N.m);maxq—次梁上等效均布荷载设计值(N/m);

l—次梁计算长度(m)。

l=3m

受力分析:

将面荷载转换成线荷载

q=100×1.2+(400+1500)×0.8×1.4=2248N/m

22)/8=2529N.m

×=ql3/8=(2248则:

Mmax②以上弯矩值按下式作弯曲强度验算:

采用10#槽钢,截面尺寸为H×B×b=100×48×5.3mm

333]/6H=29.15cm次梁的净截面抵抗矩W=[BH-(B-H)bn22=210N/mm=2529/29.15=86.78N/mm?

Mnmax2)。

?

为次梁10#槽钢的抗弯强度设计值(210N/mm

(2)主梁计算:

①主梁受力分析:

主梁承受次梁传递的集中荷载:

5个集中力

-3-

P=ql/2=3372N以及主梁自重,16b槽钢自重q=200N/m1主梁受力简图如下

5000

由图上可知弯矩最大点在跨中。

受集中力最大弯矩为:

/4

/2-Pl/2-P×l/2M=5P×l11max115/4×××5/2-33725/2-3372=5×3372/2=8426N.m

22/8=625N.m/8=200×M=ql5max2=8430+625=9051N.m

+M则M=Mmax2maxmax1②将计算的弯矩按下列公式计算主梁的弯曲强度验算:

8.5mm65×b=160×B××采用16b槽钢,截面尺寸为H333-(B-H)b]/6H=105.2cm=[BH次梁的净截面抵抗矩Wn2

2=210N/mm

M则:

/W=9055/105.2=86.03N/mmnmax2。

)式中?

—主梁的抗弯强度设计值(?

=210N/mm3)钢丝绳验算:

(里侧为①为安全计,出料平台每侧两道钢丝绳以外侧作受力绳,备用绳。

钢丝绳按下式计算其所受拉力:

sinT=P/α总;N式中T—钢丝绳所受拉力())—主梁上荷载值(PN;总-4-

oα=45α—钢丝绳与出料平台面的夹角;取2sin/2++Pl/4+Pl/2+3P=qll/4+Pl则:

Tlαl=P11总11sinα=ql/2+PT/4+P/2+3P/4+P1111=200×5/2+3372(0.25+0.5+0.75+1)

=8930N

T=8930/0.707=12630N=12.63KN

②钢丝绳安全系数计算

φ20钢心钢丝绳,抗拉强度为1670Mpa时,其最小破断拉力

F=239KN

以钢丝绳拉力按下试验算钢丝绳的安全系数K:

K=F/T=239/12.63=18.9≥[K]=10

式中F—钢丝绳的破断拉力;

[K]—作吊索用的钢丝绳的法定安全系数,定为10。

3、出料平台搭设安全要求

(1)出料平台必须搁在建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

出料平台的一端搭在窗台或阳台板上,另一端用4φ20的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。

(2)斜拉钢丝绳两边各设前后两道,(两道中的每一道均应作单道受力计算)钢丝绳接头处应设置卡扣4个。

卡扣的开口方向应朝向主绳,间距200cm。

钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物,防止钢丝绳被剪切破坏。

钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图

-5-

板标高电梯电50050011050508电梯井宽度-100mm电梯井宽度2

电梯井跟进平台平面图

200

绳卡

200主绳

210#槽钢④0AA8BB吊环mm06度1-长度井长

(脚手板与次梁方向垂厚木脚手板,)出料平台上满铺50mm(3高的挡脚板。

直铺设)并在外侧三边设置150mm高的护身栏,设三道护身栏杆,护)平台三面焊接41500mm(身栏杆与槽钢焊接,用竹编板作围护。

5)出料平台外口应略高于内口。

()出料平台上吊装就位时,应由专业架子工安装固定,并应6(初次安装完毕使用前应由公司将容许荷载值显著地挂在出料平台上。

之后每次安装就位后由现场安技术部核验合格后方可使用,安全部、全员和技术员共同验收即可。

)出料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀(7损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(施工现场根据具体情况自行选择其中二、电梯井跟进平台方案设计一种方案)

(一)跟进平台方案一-6-

1、跟进平台平面、节点设计

电梯井跟进平台边框及横撑均采用10#槽钢,接点全部满焊,上面满铺50mm厚木脚手板。

尺寸为:

长×宽=(电梯井长度-160mm)×(电梯井宽度-100mm)。

平面图及剖面图见下。

吊环10#槽钢50mm厚木脚手板①②

1-1剖面图

-7-

弹簧10#槽钢滑轮吊环限位板50厚脚手板2080③051000②201④⑤

满焊0满焊53①⑤②B-B板厚20mm①

①50400

2-2

剖面图

>1/2墙厚板厚30mm②

顶板标A-40配重≥5k固定

-8-

200板厚20mm04限位板③

墙板厚20mm2

150销轴⑤

/1>

垫板④

2、电梯井跟进平台主要节点受力计算1)荷载设计(考虑。

2000×2000mm按照电梯井平台尺寸为2

2.5KN/ma、工作荷载标准值:

2b、大模板作用于平台上自重标准值:

7.2KN/m21.2=12.14KN/m1.4+7.2×c、荷载设计值:

N=2.5×2=48.56KN××2d、将面荷载转换成集中荷载:

12.14Q=48.56/4=12.14KNe、每个固定栓承受力:

2)固定栓剪切验算:

(100mm。

其剪切强度值级30厚钢板,高度Q235固定栓采用2y=210N/mm。

?

3)×10100/(30×所受剪切力V=Q/A=12.1422=210N/mmy?

=4.05N/mm<故:

固定栓满足要求。

)销轴剪切验算:

(32。

y圆钢,其剪切强度值?

φQ235销轴采用级40=210N/mm其受力简图如下:

-9-

N

50

Q=12.14KN

140

Q

×50×N=140则:

12.14/50=34KN××Q/50=140N=14023)×V=N/A=34×1020/(3.14所受剪切力22=210N/mmy=27.07N/mm

故:

销轴满足要求。

3、跟进平台搭设要求,洞口下标高距离顶板上标200mm×1)墙体预留洞口尺寸200(。

安装模板时一次预留到位,并采取措施防止洞口400mm高300——模板发生位移。

并用铁丝与平台绑扎牢厚木脚手板,跟进平台上满铺50mm

(2)固。

)跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收(3后方可使用。

以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收。

(二)跟进平台方案二、跟进平台平面设计150mm槽钢,接点全部满焊,上面满铺平台边框及横撑采用10#的勾32根厚木脚手板。

平台利用大模板穿墙螺栓孔位置,采用4φ电)×(电梯井长度头螺栓作支撑点。

平台尺寸为:

长×宽=-100mm(-10-

梯井宽度-100mm)。

平面图及剖面图见下。

勾头螺栓穿墙螺栓孔250150050110#槽钢20505002002008

05mm001-度长井梯电500520

度长井梯电顶板标高002

吊环10#槽钢500电梯井宽度-100mm电梯井宽度平台平面图吊环50厚脚手板勾头螺栓

1-1剖面图2、受力计算-11-

(1)荷载设计

按照电梯井平台尺寸为2000×2000mm考虑。

22.5KN/m、工作荷载标准值:

a27.2KN/mb、大模板自重标准值:

21.2=12.14KN/m×N=2.5×1.4+7.2c、荷载设计值:

d、将面荷载转换成集中荷载:

12.14×2×2=48.56KN

e、每个固定栓承受力:

Q=48.56/4=12.14KN

(2)勾头栓剪切验算:

2。

=210N/mm圆钢。

其剪切强度值?

y固定勾头栓采用Q235级φ3232×3.1416)V=Q/A=12.14所受剪切力×10/(22=210N/mm?

=15.1/mmy<

故:

勾头栓满足要求。

3、跟进平台搭设要求

(1)穿墙螺栓孔中心标高距离顶板下标高200mm,应和大模板设计配合。

(2)跟进平台上满铺50mm厚木脚手板,并用铁丝与平台绑扎牢固。

(3)跟进平台初次安装提升应经公司技术部、安全部联合验收后方可使用。

以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收。

-12-

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