液压电梯验收规范样本.docx
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液压电梯验收规范样本
附录2：
液压电梯监督检查内容规定与办法
检查项目
项目编号
检查内容与规定
检查办法
1.
技术资料
1.1*
制造单位应提供下列资料和文献：
a.装箱单；
b.产品出厂合格证；
c.机房井道布置图；
d.满负荷压力设计值；
e.液压油特性或型号；
f.使用维护阐明书（应含液压电梯润滑汇总图表和液压电梯原则功能表）；
g.动力电路和安全电路电气原理图及符号阐明；
h.液压原理图；
i.电气敷线图；
j.部件安装图；
k.安装阐明书；
l.安所有件：
门锁装置、限速器、安全钳、限速切断阀、缓冲器型式实验报告结论副本，其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本；
m.高压软管出厂检查合格证明；
n.限速切断阀调定合格证及调节示意图。
查阅资料
1.2*
安装单位应提供下列资料和文献：
a.施工状况记录和自检报告；
b.安装过程中事故记录与解决报告；
c.安装过程中由使用单位提出、经制造单位批准变更设计证明文献。
查阅资料
1.3*
改造（大修）单位除提供1.2项规定内容餐，还应提供改造（大修）某些清单、重要部件合格证、型式实验报告副本、改造某些经改造单位批准并签章图样和计算资料。
查阅资料
1.4*
使用单位应提供注册登记和运营管理制度（如故障状态救援操作规程，电梯钥匙使用保管制度等）资料以及设备技术档案（内容涉及1.1、1.2和1.3项规定资料，维修保养、常规检查和故障与事故记录等）。
新增设备验收检查时，仅核查运营管理制度资料。
查阅资料
2.
机房
2.1
液压站、电控柜及其附属设备应设立在一种专用房间里，该房间应有由实体材料制成墙壁、房顶、门和地面，不容许使用带孔或栅格材料。
观测检查
2.2
机房不得作为电梯以外其他用途，也不得设立非电梯专用线槽、电缆、管道等装置，但它可设立：
a.杂物梯或自动扶梯主机；
b.为此房间而设立空调或采暖设备，但不涉及热水或蒸气采暖设备；
c.火灾探测器和灭火器。
观测检查
检查
项目
项目
编号
检查内容与规定
检查办法
2
机
房
2.3
机房门窗应防风雨，门上应标有“机房重地，闲人免入”字样；机房门不得向内启动，且应装带有钥匙锁，并可从机房内不用钥匙将其打开．
观测检查并操作实验．
2.4
通往机房通道应畅通、安全,并设有永久性电气照明装置，通道地面亮度不低于501x．如需使用专用梯子，应检查与否满足下列条件：
a．梯子连接高度差不应超过4m，梯子不易滑动或翻转；
b．梯子踏板应能承受1500N力，且在接近梯子顶端设立容易握到拉手，
观测检查，必要时测量．
2.5
机房通风应良好，机房内环境温度应保持在5—40℃之间；从建筑物其他某些抽出陈腐空气不得排入机房内；机房应配备适当消防设施，灭火器应合用于电气设备及油类，火灾探测器应设定为当房间稳定处在高工作温度下一段时间后报警，火灾探测器和灭火器均有防止意外碰撞保护．
观测检查，必要时测量．
2.6
机房内应有固定电气照明装置，其开关应设在接近机房入口处恰当高度，并保证在打开照明时，需要进行检查、紧急操作和维修处地板表面照度应不不大于x．应设立一种或各种电源插座，电源插座应当是2P+PE型250V或以安全电压供电．
观测检查，必要时测量．
2.7*
机房中每台电梯都应单独装设主电源开关，并有易于辨认且与该梯控制柜相相应标志，如几台电梯共用同一机房，各台电梯主电源开关标志还应易于区别．该开关位置应能从机房入口处以便、迅速地接近，并应具备切断液压电梯正常使用状况下最大电流能力，但该开关不应切断下列供电电路：
a．轿厢、机房、滑轮间，井道照明电路；
b．机房、轿顶，底坑电源插座；
c．轿厢内通风电路；
d．报警装置，
主开关在断开位置应能通过挂锁或等效物锁住．
观测检查主电源开关容量，应不不大于液压电梯制造厂在机房布置图或电气敷线圈中所规定数值；切断主电源开关，用万用表检查各某些电路与否有电．
观测检查主电源开关设立位置，如果机房内有多台电梯，应检查各主电源开关标记与否清晰、易于区别，且与各电梯控制柜与否一一相应.
2.8
控制柜、屏安装应符合：
在其前面应有一块水平面积深度不不大于0.7m，宽度为0.5m或控制柜屏全宽度，在需要进行维修检查或紧急操作地方，需要有一块不不大于0.5m×0.6m水平净空面积，且通往那些净空场地通道宽度不不大于0.5m，在无运动部件地方可减小到0.4m．
观测检查，必要时测量
2.9
电动机，线槽、轿厢等易于意外带电部件与机房接地端连通性应良好．
断开主电源，用万用表导通档测量电动机，线槽、轿厢等部件与机房接地端连通性．
2.10*
通电导体与地之间绝缘电阻应符合下表规定：
名义电压V
测试电压（直流）V
绝缘电阻MΩ
SELV
250
≥0.25
≤500
500
≥0.5
＞500
1000
≥1.0
断开主电源开关及其他所有电路电源,当电路中具有电子装置时,测量时应先将相线和零线连接起来，并拆下主电源处零线与接地端子之间连接；针对不同电压级别使用不同测试电压分别测量动力电路、电气安全装置电路和照明回路导体对地绝缘电阻.
检查项目
项目
编号
检查内容与规定
检查办法
2
机
房
2.11*
液压电梯上行运动控制应符合下列任一办法：
a．电动机电源用至少两个独立、主触点串联在电动机供电电路中接触器来切断；
b．电动机电源由一种接触器来切断，而分流阀电源，要用至少两个独立、 串联在分流阀供电电路中电气装置来切断。
上述任一办法中，如两个串联接触器或电气装置中任意一种接触器主触点未打开或是其中一种电气装置保持闭合，必要防止液压电梯再启动．
查阅电气原理图并现场对照,必要时模仿触点故障状态,检查液压电梯与否能启动
2.12*
液压电梯下行阀电源应采用下列任一办法来控制：
a. 由至少两组互相独立且串联电气装置控制；
b．直接使用电气安全装置，但它必要符合电气额定值，
查阅电气原理图并观场对照，必要时模仿触点故障状态进行检查。
2.13*
在连接油泵到单向阀之间管路上应设立安全溢流阀，安全溢流阀调定工作压力不应超过满负荷压力值140％。
考虑到液压系统过高内部损耗， 可以将溢流阀压力数值整定得高某些，但不得高于满负荷压力l70％，在此状况下应提供相应液压管路（涉及油缸）计算阐明．
由随机资料查出系统满负荷压力值，在机房将经校准压力表接入液压系统中上行方向阀与截止阀之间压力检测点上，关闭截止阀，检修点动上行，让液压站系统压力缓慢上升，当压力值不再上升，压力表显示压力值即为溢流阀工作压力值并判断与否符合规定．
2 14*
在停电状态下，机房内手动控制下降阀功能可靠，能将轿厢以不不不大于0．3m/s速度下降到平层位置。
在此过程中为了防止间接式液压电梯驱动钢丝绳或链条浮现松弛现象， 当系统压力低于该阀最小操作压力时， 手动下降操作应无效．手动下降阀必要是在人力持续操作下才有效；手动下降阀应加以防护，防止误动作。
1．将液压电梯在下端站平层后打开轿门，在机房切断主电源，操作手动下降阀，观测轿厢与否下降．
2．对于间接式液压电梯还应检查当系统压力低于最小操作压力时该阀与否处在无效状态。
该实验可在安全钳联动实验中进行，当安全钳夹住导轨后轿厢停止，操作手动下降阀，应不能使油缸柱塞下降从而导致钢丝绳或链条松脱。
2.15*
当轿厢装有安全钳时，在机房内必要设立一种手动泵来提高轿厢，手动泵应连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间管路上并应配备溢流阀， 溢流阀调定压力不应超过满负荷压力值2．3倍．
对照液压原理图查看手动泵设立位置，并手动实验其功能：
1．将液压电梯在底层端站平层，打开轿门，机房切断主电源开关，操作手动泵观测轿厢能否被提高；
2．将检测压力表接入液压系统中，关闭截止阀，操作手动泵直至系统压力不再上升，表白与手动泵相连溢流阀已工作，其工作压力应不超过满负荷压力值2.3倍．
检查
项目
项目
编号
检查内容与规定
检查办法
2
机
房
2.16*
液压系统油温监控装置功能应可靠，当油箱油温超过预定值时，该装置应能及时将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有通过充分冷却之后，液压电梯才干自动恢复上行方向正常运营。
1.对于油温监控装置动作温度可调液压电梯，将其设定值调低至接近正常油温，启动液压电梯以额定速度持续运营，直至该装置动作，检查液压电梯能否就近平层并打开轿门；
2.对于油温监控装置动作温度不可调液压电梯，在液压电梯正常运营过程中，模仿温度检测元件动作状态（如拆下热敏电阻接线端子），检查油温监控装置功能与否符合上述规定。
2.17
液压管路及其附件，应可靠固定并易于检修人员接近.如果管路在敷设时，需穿墙或地板，则在穿墙或地板处加金属套管，套管内应无管接头．
观测检查。
2.18
油箱中油位应符合设计规定且易于检查．
观测检查．
2.19
用于机房液压站到油缸之间高压软管上应印有制造厂名（或商标）、实验压力和实验日期，且固定软管时软管弯曲半径应不不大于制造厂—规定最小弯曲半径。
进入机房及井道内查看软管上与否印有规定内容标记，必要时依照制造厂规定，查验软管各转弯处弯曲半径与否符合其规定．
3
井
道
3.1
封闭或某些封闭井道其构造应符合GB7588-1995规定。
当相邻两层门地坎之间距离不不大于11m时，其间应设立井道安全门．在同一井道内，相邻轿厢间水平距离不不不大于0.75m,且不不大于等于0.3m时，可使用轿厢安全门。
观测检查，必要时用卷尺测量相邻两层门（或井道安全门）地坎之间距离，以及设有轿厢安全门时两轿厢间水平距离
3.2
检修门、井道安全门和检修活板门均不得朝井道内启动，且应有用钥匙启动锁．当上述门启动后，不用钥匙也能将其关闭和重新锁住；上述门在锁住状况下，在井道内不用钥匙也能启动。
观测检查并手动实验．
3.3
如设有检修门,其高度不得不大于1.4m,宽度不得不大于0.6m如设有井道安全门,其高度不得不大于1.8m,宽度不得不大于0.35m。
如设有检修活板门,其高度不得不不大于0.5m,宽度不得不不大于0.5m。
观测检查，必要时卷尺测量。
3.4*
应设立电气安全装置，以保证只有当检修门、井道安全门和检修活板门所有关闭时，液压电梯才干运营．
在检修运营过程中打开一扇门，液压电梯应及时停止运营，任一扇门启动时液压电梯应不能启动．
3.5*
当柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，应同步满足如下六个条件：
a.轿厢导轨应提供不不大于0.1+0.035V2m（m）进一步制导行程；
b.轿顶上可站人最高水平面积，与位于轿顶投影某些井道顶最低部件水平面之间自由垂直距离应不不大于1.0+0.035V2m（m）；
c．井道顶最低部件与
1）固定在轿顶上设备最高部件（不涉及2）所述及）之间自由垂直距离应不不大于0.3+0.035V2m（m）；
2）导靴或滚轮、钢丝绳连接件和垂直滑动门横梁或部件最高某些之间自由垂直距离应不不大于0.1+0.035V2m（m）；
轿厢在上端站平层后，短接上限位装置和极限开关，使轿厢点动向上运营，直到无法再向上运营为止，测量检查内容所规定各项尺寸，计算与否满足规定。
检查
项目
项目
编号
检查内容与规定
检查办法
3
井
道
3.5*
d．轿厢上方空间应能容纳一种不不大于0.5×0.6×0.8m矩形体
e. 井道顶最低部件与向上伸出柱塞头部组件最高部件之间自由垂直距离应不不大于0.1m；
f. 对于直顶式液压电梯，a、b和c所述及0.035V2m（m）值不必考虑。
注：
Vm：
上行额定速度；
Vd：
下行额定速度。
3.6*
当轿厢完全压缩缓冲器时，对重导轨应提供不不大于0.1+0.035V2d（m）进一步制导行程。
当轿厢在上端站平层时：
检查人员站在轿顶，用粉笔在对重导轨上端部对重也许到达范畴（可通过观测导轨上油迹进行初步鉴定）涂上一层粉末，然后人撤离轿顶；将轿厢开至下端站平层，再将轿厢开至上端站，在轿顶用钢卷尺测量对重导靴在导轨留下痕迹至导轨顶端距离L1（如果对重导靴上面装有油杯，则上述痕迹为轿厢在上端站平层时油杯所处位置，测量Ll时应加上油杯高度）；再进入液压电梯底坑，测量当轿厢在下端站平层时，轿厢底撞板至缓冲器距离S1；最后计算轿厢缓冲器压缩行程S3．验证与否满足
L1-S1-S3≥0.1+0.035V2d（m）。
3.7
井道内应设立永久性电气照明装置，其最高点和最低点0.5m内各设一盏灯，再设中间灯．当所有门关闭时，在轿顶和底坑地面以上lm处照度至少为501x。
对于非封闭式井道，如果井道周边有足够照明，井道内可不设照明装置。
关闭所有门观测检查，必要时在轿顶和底坑地面以上1m处用照度计测量。
3.8
导轨型式，尺寸、安装方式及导轨垂直度应满足设计资料中规定。
查阅资料，并现场检查。
3.9
油缸安装应符合安装阐明书资料规定。
若用各种油缸顶升轿厢时，必要将各种油缸液压系统连接起来， 以保证压力均衡。
查阅资料，并观场检查．
3.10*
间接顶升液压电梯必要设轿厢安全钳，且装在轿厢上电气安全装置应在安全钳动作之前动作或同步使主机停止运转．
轿厢停在下端站上一层，短接限速器电气开关，人为使限速器动作，在轿顶操纵使轿厢以检修速度向下运营，观测在安全钳动作之前或同步，安全钳联动机构使安全钳开关动作，使液压电梯停止运营．
检查项目
项目编号
检查办法
3.
井
道
3.11*
限速器标牌应标明经整定动作速度，轿厢限速器动作速度应至少等于下行额定速度115%，但应不大于：
a.限不可脱落滚柱以外瞬时式安全钳为0.8m/s;
b.不可脱落滚柱式安全钳为1m/s;
c.渐进式安全钳为1.5m/s,平衡重限速器动作速度应不不大于轿厢限速器动作速度,但不能超过10%.
对于额定载重量很大且速度较低液压电梯,其限速器必要为此专门设计.
先核对限速器型号规格与所提交型式实验报告副本与否一致,再检查限速器标牌与否标明动作速度,其动作速度与否符合规定.
3.12*
限速器应设有超速保护电气开关,该开关最迟应在达到限速器动作速度时动作.
液压电梯检修运营,人为使限速器电气开关动作,液压电梯应停止运营;并且在观测限速器动作时,其机构能将电气装置切断
3.13*
如果安全钳释放后限速器未能自动复位,则电气安全装置应保证限速器机械动作装置处在动作状态期间,液压电梯不能启动.
人为使限速器动作,如果该装置与超速保护开关分别设立话,将超速保护开关复位或短接后,液压电梯应仍不能启动.
3.14*
对于没有限速器调试证书副本新安装液压电梯和限速器更换、封记移动、标牌不齐全或动作浮现异常限速器及使用周期达到2年时,应进行限速器动作速度校验.其动作速度应符合原则规定.
断开液压电梯主电源开关,将限速器绳拉起,脱离开限速轮.用限速器动作速度测试设备进行测试,当开关动作时自动记录限速器开关和夹钳动作速度值.
3.15
若限速器装在井道内,应能在井道外面接近它.当同步满足下列条件时,可不作上述规定:
a.在进行限速器-安全钳联动实验时,限速器动作应可以从井道外用远距离控制方式实现;
b.可以从轿顶接近限速器进行以检查和维修;
c.限速器动作后,提高轿厢或对重能使限速器自动复位.
手动实验
3.16
对于采用各种油缸间驱动液压电梯,任意一种油缸悬挂绳浮现断绳,都应使安全钳动作.
手动实验
3.17
如果油缸某些沉入地下,用于埋没油缸底孔应采用套管办法,若油缸需要外伸到井道外其他空间则应加以防护.
观测检查
3.18*
直顶式液压电梯如没有设立安全钳装置,则必要设立限速切断阀;限速切断阀安全方式应符合下列任一办法:
a.与油缸构成一种整体;
b.用法兰盘直接和刚性地安装在油缸上;
c.把它接近油缸,用一段较短刚性管子,采用焊接、安装法兰盘或螺纹连接办法连接到油缸;
d.通过螺纹连接方式直接连接到油缸.
观测检查
3.19
采用各种油缸并行工作直顶式液压电梯,可使用一种共同限速切断阀或将各油缸限速切断阀从内部加以连接,使其能同步关闭,以避免轿厢地板倾斜度超过正常位置5%.
观测检查
3.20
如果没有限速切断阀,机房应设有使限速切断阀达到动作流量手动实验装置,该装置应有防误动作保护
观测检查
3.21
油缸应有柱塞行程限位装置,在柱塞行程末端,该装置能使其以缓冲效果制停.
轿厢在上端站平层后,短接上限位和极限开关,轿厢以检修速度向上运营,直到无法再向上运营为止,观测液压电梯在行程上端停止时有无缓冲效果.
检查项目
项目编号
检查内容与规定
检查办法
3.
井
道
3.22*
在与轿厢行程上端相相应柱塞位置应设立一种极限位置保护开关,它应在柱塞缓冲制动之前起作用,并在柱塞进入缓冲制动区期间保持始终动作状态,极限开关动作后,虽然轿厢以爬行方式运营而离开了动作区,液压电梯不能应答呼梯及指令而运营.
液压电梯在上端站平层后,超接上限位开关,轿厢点动向上运营,碰撞极限开关后,液压电梯应停止运营.然后短接极限开关,液压电梯应仍能继续向上运营.当达到柱塞伸出极限位置时,取掉极限天关短接线,液压电梯应不能向下运营,此时极限开关仍处在动作状态.
操作手动下降阀,使轿厢下降至离开极限开关动作区后,恢复供电,层站呼梯或轿内指令均应不能使液压梯运营.
3.23*
对于间接驱动液压电梯,极限开关应通过柱塞直接来操作,或者运用一种与柱塞连接装置（如钢丝绳、皮带或链条）间接来操作,该连接装置一旦断裂或松驰,应通过一种电气开关使主机停止运转.
外观检查极限开关操作方式;对于间接操作,还应检查连接装置断裂或松驰时电气开关动作可靠性.液压电梯以检修速度运营,人为使电气开关动作,液压电梯应停止运营.
4.
轿
厢
4.1
轿厢内应标明电梯额定载重量及人数,制造单位铭牌.
观测检查
4.2
如轿厢设有安全窗,其尺寸应不不大于0.35×0.5m;如果没有安全门,其尺寸应至少为1.8×0.35m,且应设立一种电气安全装置来验证其锁紧状态.
观测检查;液压电梯以检修速度运营,打开安全窗或安全门时,轿厢应停止运营.
4.3*
轿顶检修控制装置应由一种双稳态,并设有误动作防护开关来操纵,并应同步满足下列条件:
a.一经进入检修运营,应取消正常运营（涉及任何自动门操作）、对接操作、电气防沉降系统;只有再一次操作检修开关,才干使液压电梯重新恢复正常运营;
b.轿厢运营仍应依托安全装置;
c.轿厢运营应依托一种持续揿压按钮,标明运营方向,并防止误操作;
d.检修控制装置应涉及一种停止开关;
e.不应超过轿厢正常行程范畴.
1.外观检查,并手动试.
2.将轿顶置于检修状态,分别将层门打开和安全开关断开,进行检修运营操作,检查电梯能否启动;厅外呼梯,检查电梯能否应答.实验对接操作和电气防沉系统与否有效.
3.检修运营过程中松开揿压按钮,检查液压电梯与否停止运营.
4.检修运营过程中,人为使停止开关动作,液压电梯应停止运营.
5.液压电梯以检修速度赂上（下）运营,超过是（下）端站平层位置后,液压电梯应停止向上（下）运营,但仍能向下（上）运营.
4.4
轿顶检修控制应优先于其她检修控制.
在轿顶将检修控制开关置于检修控制状态,分别在轿厢和机房进行检修控制操作,拟定优先顺序.
4.5*
轿顶应设立紧急停止开关,该开关应能使液压电梯停止,并保持非服务状态,涉及自动门.轿顶停止装置应设立在距检修或维护人员入口不不不大于1m易接近位置,如果检修装置上停止开关至入口距离不超过1m,可以将该停止开关作为轿顶停止开关.
停止开关操作机构应为红色,停止开关上或其旁边应标出"停止"字样,并且开关应是双稳态,能防止误动作释放安全触点.
1.检查停止开关构造,应是双稳态
2.检修运营过程中,按运停止开关,电梯应停止运营,且不能再启动.再将检修开关置于正常位置,按动轿厢内操纵盘,开、关门按钮,轿厢门应不能启动或关闭.
3.目测检查停止开关安装位置及标记,必要时用卷尺测量停止开关入口距离,定期检查时测试急停开关功能可靠.
4.6
当轿顶外侧边沿与井道壁之间水平距离超过0.3m时,轿顶应
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