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外墙涂料施工组织设计方案

 

 

第一章

 

第二章

 

第三章

 

第四章

 

第五章

 

第六章

 

第七章

 

第八章

 

第九章

 

第十章

 

工程概略

 

编制依照

 

施工准备

 

施工管理人员配置及劳动力计划安排

 

主要机具设备、资料进场计划及安排

 

各分部分项工程的主要施工方案

 

保证工期的技术组织举措

 

保证工程质量的技术组织举措

 

保证安全生产的技术组织举措

 

保证文明施工的技术组织举措

第十一章

 

第十二章

 

第十三章

成品保护举措

 

雨季施工技术举措

 

环保及环卫举措

 

第一章工程概略

 

工程名称:

 

建设单位:

 

项目简介:

 

计划工期:

自签署合同之日起30日内完工。

 

第二章编制依照

 

1.依照《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。

 

2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、查收标准等规范性文件。

 

3.建筑装饰装饰工程质量查收规范GB50210-2001建筑施工规范、

 

查收标准等。

 

4.建筑装饰装饰工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。

 

5.本工程施工现场及四周环境的实质状况;

 

第三章施工准备

 

为了保证正式施工工作的顺利进行,施工先期依照工程概略及实质,

 

将做好以下工作准备。

 

1、技术方面的准备:

由工程部组织施工队伍对已由甲方署名或认同

 

的样板方案进行技术交底,熟习操作工艺要求、查收规范以及设计要求

 

等有关技术要领。

 

2、劳动组织准备:

成立施工组织领导管理机构,对施工队伍进行施

 

工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度增强培训。

 

3、施工设备的准备:

按施工方案所需的设备,逐个准备、安排落实

 

到位。

 

4、施工现场准备:

资料、设备进场,安排场积适合的暂时库房一间

 

和暂时宿舍一间,同时请甲方供给生活、施工用水、用电等后勤保障工

 

作,并做好施工现场的清理、整理、办理、现场查察等工作。

 

5、资料准备

 

⒈依据本工程的涂料性质、颜色,联合实质面积与资料消耗,正确计算备料,订货应一次订足,一次生产,防止因不一样批次而产生色差。

 

⒉资料进场后,实时向业主及监理方报验,并共同核验进场涂料的色彩、品牌、出厂合格证、查验报告、文件等,切合标准后备用。

 

⒊所用的腻子料、底漆与面漆相当套。

⒋进场的弹性涂料须切合有关标准和业主方的要求,拥有必定的张

 

力,不易剥落,耐污染,抗碱防霉。

漆膜细腻光滑,拥有很强的掩盖力和填补力,浸透力,与基面粘结牢靠,不易剥落,耐水洗。

无霉,无味,不含任何有害,有毒物质,安全环保。

各项目内容切合下表要求:

 

第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排一、施工组织构造

 

依据本工程的实质概略,施工管理与人员配置作以下安排:

 

1、项目分管经理:

负责本工程的人员、设备、资料等整体管理计划

 

实行的督查协调工作,保证工地的正常运行。

 

2、项目经理:

负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全

 

面平时管理工作,负责工程每道工序的查收。

 

3、质检员:

全面负责每日施工质量与资料的检查,保证质量达到要

 

求。

 

4、设备、安全员:

负责工地安全督查和平时设备保护、调动及管理,

 

保证设备正常使用。

 

5、施工队长:

负责组织选择拥有丰富施工经验的施工人员,保质、

 

准时达成施工任务。

 

施工管理系统组织构造图:

 

项目经理

 

质检员设备、安全员

 

施工班长

 

二、质量管理系统

 

进场施工前所有施工人员一定是经过查核的合格人员,持工作证上

 

岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习状况进

 

行查核,保证学习成效。

 

施工队长保证当日的施工质量并做好自检工作。

 

督查员负责每日各方面的质量检查。

 

项目经理、质量总监负责每道工序的查收和不按期对工程质量状况,

 

特别是重点技术和部位进行检查。

 

三、施工配合

 

1、严格依照招标文件的规定要求进行施工。

 

2、踊跃配合,仔细听取建议,有问题应踊跃主动提出解决方案,以

 

免对施工造成影响。

 

3、严格听从各级的施工和质量管理,坚固建立“安全第一、质量至

 

上”施工理念,做好劳动、后勤保障。

 

四、劳动力计划安排

 

本工程拟投入的施工工种及劳动力计划安排详细详见下表:

 

劳动力投入计划表

单位:

按工程施工阶段投入劳动力状况

工种

5天

5天

5天

5天

5天

5天

油漆工

5

8

8

10

10

10

架子工

4

3

2

2

2

2

水电工

1

1

1

1

1

1

壮工

6

2

2

2

2

2

值班员

1

1

1

1

1

1

 

注:

上表中所列均为各阶段顶峰期施工人员数目。

 

第五章主要机具设备、资料进场计划及安排

 

(一)主要机械设备垂直、水平运输是保证工程工期、质量的重点。

 

依据本工程工程量,联合现场施工条件,选用主要机械、设备,拟投入

 

本标段的主要施工设备配置以下:

 

1、拟投入的主要施工机械设备计划表

 

序号名称型号规格

 

数目

 

说明

 

1

吊绳

100米

2条

备用

2

搅拌枪

/

4把

/

3

优良羊毛滚筒

克里丝汀

30个

暂定

4

排刷

/

若干

/

5

无气喷枪

GRACO395T

3台

3×6+1×4

300米

/

6

电源电缆

3×+1×

300米

7

空压机

4KW

4台

安全器械配置表

序号

器械名称

单位

数目

产地

备注

1

干粉灭火器

2

天津

息灭电器火源

2

泡沫灭火器

9

合肥

息灭一般火源

3

安全帽

60

北京

4

安全带

60

济南

6

防烫手套

4

天津

8

劳保手套

60

临沂

9

安全管理制度

1

公司领用

 

(二)主要资料、构件由估算员提早做好所需各样资料的估算,工长提出资料需用的计划,资料员一致组织、分期分批进场,试验员做好

 

各种原资料查验、试验工作,把好原资料的质量关。

 

现对本工程的主要资料进场计划进行以下安排:

 

1、外脚手架:

主要用于外脚手架的搭设和防备棚、防备栏杆等搭设,

 

如我单位中标,我公司保证在在5天内所有外脚手架等管件所有进场。

 

2、腻子:

动工后,就立刻采买进场,堆放在总库房内,依据现场每

 

天使用计划量,用小卡车每日运入施工现场。

 

3、涂料:

如我方中标,我方立刻与厂家联系,在开始具备涂涮涂料

 

时的前5天进场。

 

注:

依据施工实质状况可进行必需调整,保证设备知足施工需求。

 

第六章各分部分项工程的主要施工方案一、校舍外墙粉刷

 

本工程中外墙涂料涂装系统分三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用以下:

 

底漆:

底漆关闭墙面碱性,提升面漆附着力,对面涂性能及表面成效有较大影响。

 

第一遍面漆:

第一遍面漆主要作用是提升附着力和掩盖力,增添丰满度,并相应减少面漆用量。

 

第二遍面漆:

第二遍面漆是系统中的最后涂层,具装饰功能,抗环境损害。

 

1、施工工艺

 

墙面清理、清创、除去松动部分至砌体,打磨—柔性沙浆(压入纤

 

维网)找补—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平坦—涂刷

 

抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁

 

—自检、共检—交托成品。

 

施工次序:

自上而下,先细部,后大面。

 

2、施工工艺流程

 

满刮腻子施工:

 

掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,使劲平均,以保证腻子饱满度。

为防止腻子缩短过大,出现开裂和零落,一次刮涂不要过厚,依据不一样腻子的特色,厚度认为宜。

不要过多的来回刮涂,免得出现卷皮零落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

 

用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂痕时,食指压紧刀片,使劲将腻子压进缺点内,将四周的腻子收刮干净,使腻子印迹尽量减少。

 

磨平施工:

 

不可以湿磨,打磨一定在基层或腻子干燥后进行,免得粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要依据被磨表面的硬度决定。

 

打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平坦性,既要注意表面平坦性,还要注意表面粗拙度,必需时采纳腻子进行再修平,进而达到粗拙程度一致。

 

打磨后,立刻除去表面尘埃,以利于下一道工序的施工。

 

底漆施工:

 

底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%~20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布平均,不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间许多于12小时。

(室外,25℃)

 

第一道面漆:

 

面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆,一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布平均,不流挂,不漏涂。

施工后与下一道施工间隔时间许多于4小时。

(室外,25℃)

 

第二道面漆:

 

一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布平均,不流挂,不漏涂。

 

涂刷作业工艺

 

涂料涂刷时要求:

基层表面含水率不得大于10%,如遇有狂风、雨雾天气时,不得进行面层涂料的施工。

 

在施涂过程中,如发现涂料有积淀,一定将其搅拌平均,涂料的拌合采纳电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8—10分钟为宜。

 

施涂方法:

施工时以墙的阴阳角及落水管为分界限,同一面墙应采纳同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应平均,颜色一致。

进行涂料施涂时主要采纳滚涂,滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂

 

刷润湿,滚涂时自上而下再自上而下,按“W”方式将涂料滚在基层上,

 

而后再横向滚匀。

在涂刷的过程中要求,滚筒速度不宜过快,免得涂料

 

飞溅。

 

3.修整办理

 

施工时依照随施工随修整的原则,在班前班后和每达成一份格块或

 

一步架子时,进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊端,立刻修整

 

和办理。

修整完成将美纹纸揭出,再在分格缝双侧贴好美纹纸,用排笔

 

刷涂刷分格缝涂料,分格缝涂料施工完成后,揭除美纹纸,用排笔描线。

 

刷面漆以前,必定要清理施工面,用开刀砂纸修理打磨。

相邻两遍面漆

 

之间必定要用开刀砂纸修理、打光后在用毛辊子刷。

在施工结束后,对

 

不良的局部墙面实时修整,对切割线进行勾缝,勾缝要求匀直,保证墙

 

面整体雅观。

 

4.注意事项

 

采纳涂料的颜色完整一致,发现颜色深浅时应分别堆放、储存。

 

设计图纸所用的涂料颜色有差异时,应见告项目资料和技术人员再作处

 

理。

 

依照规定的用水量进行稀释,稀释后的料使用前一定充分搅拌平均,其实不得任意加水或其余溶解稀释。

其稠度或工作黏度应保证施涂时不流

 

坠、不显刷纹。

每次使用完成后一定将桶盖严,并要求在一个工作班(10小时)内用完。

 

任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不可以任意掺水或任意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。

掺水后,涂层手感会掉粉。

掺颜料或在夜间施工,会使涂层色彩不平均。

涂料过稠或过稀时,涂料颜色不合要求时,均应在生产厂家指导下进行调整。

 

涂料的储存和施工应切合产品说明书规定的气温条件,涂料储藏往常应在5℃以上、40℃以下,阴凉干燥处,防止阳光直晒。

如发现已过寄存期,一定经洋豪公司查验部门确认未发生变质后,方可使用。

应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。

涂料调色应由生产厂家达成,以保证该批涂料产品色彩的一致性。

水性外墙涂料不可以冒雨施工,估计

 

有雨时应停止施工;风力四级以上时不可以进行喷涂施工;涂料的使用时间在涂料储存期之内。

 

同一面墙一定使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。

施工过程中发现异样,一定实时反应并停止此道工艺的施工。

 

娇艳的有机颜色面层涂料应适合增添涂刷遍数,知足工艺要求。

 

要防备水分从涂层的反面浸透过来。

 

涂料干燥前,防备雨淋、灰尘玷辱。

 

在施工过程中,尽量防止涂料污染门窗等不需涂装的部位。

万一污染了,务必在涂料未干以前就抹去。

 

已经施工的墙面如遇到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应从头涂刷。

假如不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

 

施工作业段的衔策应保持在分格缝或阴阳角处,对无分格的墙面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的连接,防止出现接茬。

为防止出现竖向接茬,每一墙面几个吊篮同步进行操作。

 

涂料施工时应注意其余分项成品保护,防备交错作业惹起的污染。

所用的全部机具,器具等一定先洗净,不得将尘埃、油垢等杂质带

 

入涂猜中。

施工完成或间歇时,机具、器具应即便洗净,以便后用。

 

每道工序施工完成经施工班组自检合格并报项目工程、技术、质检人员查收合格后,方可进行下道工序施工。

 

5.质量标准

 

(一)主控项目

 

⑴外墙涂料的品种、型号和性能均切合设计要求,一定按产品组合

 

配套使用。

 

⑵外墙涂料的颜色、图案切合设计要求。

 

⑶外墙涂料涂饰平均、粘结坚固,平坦、光彩干净,分色线顺直清

 

晰,不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。

 

⑷各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间一定粘接坚固,无脱层、空

 

鼓和裂痕等缺点。

 

(二)一般项目

 

⑴外墙涂料的涂饰质量和查验方法以下表所示。

项次

项目

同意误差

查验方法

(mm)

1

颜色

平均一致

察看

2

泛碱、咬色

不一样意

察看

3

砂眼、刷纹

无砂眼,无刷

察看

4

流坠、疙瘩

不一样意

察看

5

分格线(缝)平直

拉5m线,不足5m拉通线,用

钢尺检查

⑵刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色平均一致,花纹色点大小疏密平均、

 

厚薄平均、无碎点、无卷边、无大面积连花,涂刷无接茬,无漏涂、透

 

底和流坠,喷涂为中花。

 

⑶分格缝的宽度和深度平均一致,缝平坦圆滑,楞角齐整,横平竖

 

直,通畅。

 

⑷流水坡向正确,滴水线顺直。

滴水槽宽度、深度均不小于10mm,

 

齐整一致。

 

6.成品保护举措

 

⑴施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好,以防玷辱。

 

⑵喷、滚涂达成后,实时用木板、彩条布等将洞口保护好,防备碰撞破坏。

 

⑶拆、翻吊篮架子及脚手板,严防碰撞墙面和污染涂层。

⑷油工在施工操作时,禁止蹬踩已施工完的部位。

注意切勿将油桶

 

涂料污染墙面。

 

⑸室内施工时一律禁止从内往外倾倒垃圾,严防污染喷、滚涂饰面

 

层。

 

⑹涂料干燥前,防备雨淋、灰尘污染、熏黑等,如一旦发生,实时进行办理。

 

⑺施涂工具使用完成后,实时冲洗或浸泡在相应溶剂中,以保证下次持续使用。

 

7.常有质量问题及防治举措⑴颜色不均,二次修理接槎显然:

主要原由是配合比掌握禁止,掺

 

加料不匀,涂层厚度不一,基层二次修理、抹灰层与原抹灰层含水率不

 

一,面层施工含水率高造成面层二次修理接槎显然。

 

防治举措:

由专人掌握配合比和一致配料,且计量正确,面层施工

 

指定专人负责,外架吊篮的支杆禁止压在墙上,防止二次修理。

 

⑵面层空鼓、裂痕:

主要原由是基层抹灰没有依照要求分层打底和

 

分格施工。

防治举措:

打底时依照图示要求分格。

 

⑶粉化现象:

主要原由是基层有粉层、油污等;涂刷时温度低、成

 

膜不好;涂刷渗水太多;涂刷耐侯性差;墙体表面未加以办理;

 

防治举措:

上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污除去;施工温度应保持在5摄氏度以上;减少渗水量;涂上二层耐候性好的面漆。

 

⑷起皮、零落:

主要原由是涂刷两道时采纳两种涂料或涂刷第一道时大批掺水;对储存很长时间的涂料不加搅拌,使其流平性差,致使涂膜过厚;腻子质量太差或批刮过厚;基层过于光滑,造成涂膜附着力不好;施工不妥,第一涂层未完整干燥,即涂装第二道。

 

防治举措:

涂装前应将墙基面办理干净,并批刮优良腻子;涂装前应将涂料分配至适合粘度,并搅拌平均;待第一道涂层完整干燥后,再涂刷第二道涂层。

 

⑸起泡:

主要原由是基层湿润或有挥发性液体存在;基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平;底涂未完整干固就在上边涂装;墙面裸露在高湿环境下。

 

防治举措:

确立起泡原由及部位,找出并移走源泉。

刮除起泡,并重批腻子待其实干后,重涂面漆。

 

⑹流挂:

主要原由是涂料粘度不妥;湿涂膜干燥太慢;涂料刷蘸过多,造成厚涂膜不规则聚积;墙体含水量较高。

 

防治举措:

涂装时墙基面应办理干燥;涂装时涂料粘度应分配适合;涂装时不该聚积过厚涂层。

 

⑺发花:

主要原由是颜料密度及颗粒大小不一样;涂刷不平均,致使厚薄不匀;墙基面碱性过重;涂装时任意兑水稀释。

 

防治举措:

墙基面应用关闭底漆打底;涂装时按指定量掺水;涂装

 

时力度应平均一致。

 

⑻刷痕:

主要原由是环境温度较高,致使干燥过快;墙基面浮灰未清理干净;涂料粘度过大。

 

防治举措:

在指定温度范围内涂刷;涂装前应将墙面办理干净;稀释至适合粘度进行涂装。

 

⑼长霉:

主要原由是涂猜中未使用防霉剂;在已发霉的底材或涂层上涂刷;涂刷部位处于日照少的湿润地区。

 

防治举措:

应使用拥有防霉成效的涂料;在涂装前应将墙面办理干净,并涂刷关闭底漆;在湿润地方使用,应加大防霉剂用量。

 

⑽面层施工接槎显然:

主要原由示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够显然的地方。

 

防治举措:

施工中间留槎一定留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不显然的地方。

 

⑾施工时颜色好,交工时污染严重:

主要原由是涂料层颜料退色。

防治举措:

采纳抗紫外线、抗老化的无机颜料,施工时严格控制加

 

水量,半途不得任意加水。

为防备面层污染,在涂层完工24h后喷有机硅一道,喷的厚度一致。

严格控制稀释剂的用量,施工中不得任意变动,二种颜色交错时必需要使一种颜色充分干燥后,再涂另一种颜色。

 

⑿色差通病防备举措

 

①工程原料整批采买,派员驻厂查验资料进入施工现场进行复检,施工前再次查验,保证色彩一致,根绝色差;

 

②严格按施工要求对原料在施工前平均搅拌,由专人负责实时将搅

 

拌平均的资料交给喷涂人员;③在封底漆施工前,对墙面表层进行平坦办理;④严格控制施工工序,禁止不一样色涂料同时喷涂。

⒀感观成效的技术举措

 

①保持喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超出5—6%秒时,停止喷涂施工;

 

②施工前严格控制涂料成品,在进行面涂层施工时要连续不中止;③保持适合喷涂距离,保持涂料浓密度适中;④风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚。

二、田径场协助区透水砖铺装

 

⒈第一除去原花砖、找平,进行透水砖的定位及高程标定,对基层

 

表面进行复查,不切合要求的应进行修整。

依据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。

 

⒉按标高及中、边的纵横挂线,以挂线为依照铺砌。

 

⒊铺砌透水砖时,先铺一层水泥沙浆进行调平,再进行铺砌透水砖。

 

⒋试拼和试排:

铺设前对每一块透水砖,按方向、角度进行试拼。

 

试拼后按两个方向编号摆列,而后按编号排放齐整。

为查验砖与砖之间的缝隙,查对砖块地点与设计图纸能否相切合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

 

⒌沙浆:

(厚度为2cm,强度为M10)按水平线定出沙浆虚铺厚度(经试验确立)拉好十字线,即可铺筑沙浆。

铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适合超出水平线2~3mm。

 

⒍在透水砖试铺时,放在铺贴地点上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间,使沙浆振密实,锤到铺贴高度。

砖块试铺合格后,打开砖块,检查沙浆联合层能否平坦、密实。

补充沙浆,而后将板块轻轻地瞄准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,依据水平线用水平尺找平,接着向双侧和退后方向次序铺贴。

铺装时随时检查,如发现有缝隙,应将透水砖掀起用沙浆补实后再进行铺设

 

⒎覆盖保养:

灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水保养许多于7d。

 

第七章保证工期的技术组织举措

 

一、工期

 

1、依据我公司过去的施工经验及施工技术力量,该工程标段工期完

 

全有保证,详细工期将按实质状况拟订计划进度表。

 

2、安排适合数目的技术工人,装备先进、足够的施工设备和工具,

 

并增强现场调动管理,保证工程质量,保证如期达成施工任务。

 

3、关注天气局势,精心策划调动,合理安排时间。

劳逸联合,充分

 

利用人力,保证施工的高效能。

 

二、施工进度计划

 

联合本工程的实质状况,我公司将脚踏实地地拟订施工进度计划表。

 

如遇有特别状况,实时调整原有计划,保证知足工期要求。

 

三、施工进度保证举措

 

1.工期保证系统

 

本项目工期保证系统主要经过以下三个门路进行

 

(1)组织保证

 

成立由项目经理任组长,项目副经理任副组长,各作业组长任组员

 

的工期保证领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防备举措

 

上保证总工期的实现。

 

(2)工作保证

 

经过施工准备阶段、施工阶段、完工阶段分别进行施工古人员精选、

 

设备合理选型、准备工作赶快落实;施工过程中的工序进度控制;完工

 

资料的赶快完美。

 

(3)制度保证

 

经过周、月施工计划对整个标段的施工工期进行控制,对完不可计

 

划的作业组进行处分,对达成计划的工队进行奖赏,经过奖罚制度保证

 

工期兑现。

 

2.保证工期主要组织管理举措

 

(1)迅速组织施工人员、机械设备和物质资料进场,按工作内容和进度配齐各项生产因素,保证“三快”,即进场快、安家快、动工快,抓住有益天气施工,实现施工进度优秀初步。

 

(2)成立健全领导机构。

成立由一名副经理任组长,有关人员参加的领导小组,全权办理施工单位与业主问题、协调各方面关系。

 

(3)精心编制实行性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,推行动向管理,实时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。

 

(4)不停优化施工方案和生产因素配置,提升设备的完满率、利用率。

 

(5)推行工期目标管理责任制,严格计划、检查、查核与赏罚制度;

 

增强施工指挥制度全面协调工作,实时解决问题,提升工作效率。

 

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