电子元器件进货检验.docx

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电子元器件进货检验

元器件进料检验规范

一、目的：

本文件规定了公司进货电子元器件入库前检验的依据及存储过程规范。

二、适用范围：

适用于本公司电子元器件入库前产品的检验和存储过程。

三、检验规范：

1.电阻类：

1.1外观包装：

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b色环电阻的色环颜色应清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑。

c贴片电阻的数字标注应正确，与标称阻值相符，引脚无氧化、发黑。

注：

色环电阻识别方法见附表

1.2功率值：

功率值应与包装标称值及ERP要求相符。

1.3电阻值：

按5件/批抽取，用万用表所测得的电阻值及公差应与包装标称值及采购要求相符。

1.4封装尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如0603封装、0805封装、脚间距、长度、高度等。

（具体封装尺寸见附表）

2.电容类：

1.1外观包装：

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b电容表面印字清晰，容量标识与标称值，引脚无氧化、发黑，电解电容短引脚端的PVC封膜上应有"-"标记，为电容负极，长引脚为正极。

1.2材质：

材质标识明确，并与ERP要求相符。

1.3电容值：

按5件/批抽取，用LCR所测得的电容值及公差应与包装标称值及采购要求相符。

1.4耐电压值:

按5件/批抽取，用可调电源所测得的耐电压值应与包装标称值及采购要求相符。

1.5封装尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如0603封装、0805封装、脚间距、外径、高度等。

（具体封装尺寸见附表）

3.一般二极管类：

1.1外观包装:

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b二极管表面印字清晰，引脚无氧化、发黑，二极管本体无断裂，涂覆层脱落。

1.2封装尺寸:

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如1206封装、1808封装、脚间距、长度、高度等。

（具体封装尺寸见附表）

1.3单向导通性:

按5件/批抽取，用万用表测试正向导通，反向截止。

4.稳压二极管类:

1.1外观包装:

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b二极管表面印字清晰，引脚无氧化、发黑，二极管本体无断裂，涂覆层脱落。

1.2封装尺寸:

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如1206封装、1808封装、脚间距、长度、高度等。

（具体封装尺寸见附表）

1.3单向导通性:

按5件/批抽取，正向导通，反向截止。

5.电感类：

1.1外观包装：

产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符。

1.2封装尺寸：

按5件/批抽取，尺寸应与样品或规格书相符。

（具体封装尺寸见附表）

1.3电感量:

按5件/批抽取，用LCR测量电感量应与规格书或采购要求相符。

6.三极管类

1.1外观包装：

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b封装要光洁，无缺陷，无披锋，引脚无氧化，无机械损伤等现象。

1.2封装尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如SOT-23封装、SOT-89封装、TO-92封装，尺寸数据参考对应的规格书。

（具体封装尺寸见附表）

7.按键类:

1.1外观包装：

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

1.2外形尺寸：

按5件/批抽取，应与样品或规格书标识尺寸相符。

8.自恢复保险丝PTC类：

1.1外观包装:

按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

1.2封装尺寸:

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如1206封装，尺寸数据参考对应的规格书。

9.LED灯类：

1.1外观包装：

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

bLED引脚无氧化、发黑，LED本体无断裂，涂覆层脱落。

1.2外形尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如脚间距、长度、高度等，尺寸数据参考对应的规格书。

1.3点亮测试:

按5件/批抽取，用万用表接触LED两端，LED应能正常点亮：

10.集成电路类：

10.1外观包装：

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b芯片引脚完整，无断裂，无明显歪斜。

10.2封装尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如SOP-8封装、SSOP-10封装、脚间距、长度、高度等，尺寸数据参考对应的规格书。

10.3单体标识：

按5件/批抽取，表面字迹清晰，产品的型号、品牌标识清晰并与样品或要求（规格书）相符，无破损，无划痕。

11.继电器类

11.1外观包装：

a按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查，不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查，若发现抽样检查数中的不合格，则判该批不合格。

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

b封装要光洁，无缺陷，无披锋，引脚完整，无断裂，无明显歪斜，无氧化，无机械损伤等现象。

11.2外形尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如脚间距、长度、高度等，尺寸数据参考对应的规格书。

11.3单体标识：

按5件/批抽取，表面字迹清晰，产品的型号、品牌标识清晰并与样品或要求（规格书）相符，无破损，无划痕。

12.蜂鸣器类、喇叭类：

12.1外观包装：

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

12.2外形尺寸：

按5件/批抽取，应与样品或规格书标识尺寸相符。

12.3内阻测试：

按5件/批抽取，所测电阻值应与规格书相符。

12.4音量测试：

按5件/批抽取，使用标称电压测试，所测音量大小应与要求相符，测试过程中不可哑音、烧毁等不良。

13.压敏电阻类（突波吸收器类）：

13.1外观包装:

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；

每一批都应有清楚的质量标识。

13.2封装尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符，如0603封装、0805封装、脚间距、长度、高度等，尺寸数据参考对应的规格书。

14.音频变压器类（中周类）：

14.1外观包装：

表面字迹清晰，产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符，无破损，无划痕；每一批都应有清楚的质量标识。

14.2封装尺寸：

按5件/批抽取，所测得的单体封装尺寸应与规格书相符，如长、宽、高，脚距，脚宽等。

14.3单体标识：

与样品相符，例"贴片音频变压器（中周）,4.1mH,1:

10,（厂商:

SAGAMI）"外观标识为"003"。

14.4电感量：

初级或次级电感量应与规格书相符，例"贴片音频变压器（中周）,4.1mH,1:

10,（厂商:

SAGAMI）"第6脚与第4脚电感量为"4.1mH±5%"。

注：

未注抽样方案的，则按B类抽样方式抽取。