加气站风险分级管控成套资料.docx
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安全生产风险分级管控资料
2018年5月1日
1.作业活动清单
2.工作危害分析(JHA+LS)评价记录
3.设备设施清单
4.安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
5.安全风险点分级管控台账(告知牌)
第一部分
作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
实施单位
活动频率
备注
1
压缩机操作
钢瓶残液回收、清理
生产区
作业人员
频繁进行
2
充装作业
装卸液化气
生产区
作业人员
频繁进行
3
加气作业
气瓶堆放
生产区
作业人员
频繁进行
4
卸车作业
槽车卸车祖业
生产区
作业人员
频繁进行
5
机电检维修作业
设备设施维护、保养
生产区
检维修人员
定期进行
6
动火作业
电气焊作业
生产区
检维修人员
特定时间进行
7
临时用电作业
接电、布线等
生产区
检维修人员
特定时间进行
8
高处作业
高处相关作业
生产区
检维修人员
特定时间进行
第二部分工作危害分析(JHA+LS)评价记录(生产作业)
序
号
作业步骤
危险源或潜在事件
主要后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管理级别
管控层级
建议改进(新增)措施
备注
工程技
术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处
置措施
1
压缩机操
作
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
机械伤害、爆炸、其他伤害
/
1、 有安全管理制度及安全操
作规程,并严格执行;
2、 作业过程中进行
巡查,及时制止违章违规行为;
3、 加强对设备检查、维护保养,
确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护手套等劳动防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
2
4
8
4
蓝色
车间级
无
2
酒后等身体不适情况下上岗作业
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
3
未检查设备、压力、温度及水路、管路等情况进行全面检查,确保正常
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
4
未进行盘车检查运转机构是否灵活
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
5
作业时
未按规定程序进行相关操作
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
6
接触机器运转部位、排气管路等危险区域
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
7
未密切注视机器在运行中的温度,压力的变化
机械伤害、
爆炸、其他
2
4
8
4
蓝色
车间级
伤害
8
在设备出现异常情况下,继续运行
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
9
未巡回检查,发现问题,应及时处理
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
10
运转中向机身油池加油
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
11
擅自离开工作岗位
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
12
出现突然停水、断油、停电或压
力、温度异常时,未采取紧急停机措施
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
13
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
14
未及时关闭相关阀门
机械伤害、爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
15
充装
作业前
无资格证人员进行作业
爆炸、其他伤害
/
1、有安全管理制度
对作业
人员进
配备防护服、防
制定应
急预案,
2
4
8
4
蓝色
车间级
无
16
作业
作业人员未按规定穿戴劳保用品
爆炸、其他伤害
及安全操作规程,并严格执行;
2、 作业过程中进行
巡查,及时制止违章违规行为;
3、 加强对设备检查、维护保养,
确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,
加强责任考核
行安全培训,提高安全意识和操作技能
护手套
等劳动防护用品
定期开
展应急
演练
2
4
8
4
蓝色
车间级
17
酒后等身体不适情况下上岗作业
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
18
未对槽车进行全面检查
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
19
未检查移动式压力容器状况,防
火及防静电措施,安全附件等是
否完好
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
20
未对高压软管进行置换
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
21
未连接接地线
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
22
在雷雨等不适合天气进行作业
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
23
作业时
未按规定程序进行相关操作
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
24
各连接部位,连接不牢固
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
25
未巡检充装连接管道接口、阀门、
表计是否有泄漏,发现泄漏点未
立即停止充装
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
26
超压充装
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
27
未巡回检查,发现问题,应及时
爆炸、其他
2
4
8
4
蓝色
车间级
处理
伤害
28
擅自离开工作岗位
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
29
充装完成后,未进行复检
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
30
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
31
未对设备及现场进行及时清理
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
32
超压,未进行卸车处理
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
33
卸车作业
作业人员未按规定穿戴劳保用品
爆炸、其他伤害
/
1、 有安全管理制度及安全操
作规程,并严格执行;
2、 作业过程中进行
巡查,及时制止违章违规行为;
3、 加强对设备检查、维护保养,
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护手套等劳动防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
2
4
8
4
蓝色
车间级
无
34
酒后等身体不适情况下上岗作业
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
35
未对车辆情况进行全面检查
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
36
未检查设备设施是否运转正常
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
37
作业时
未按规定程序进行相关操作
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
38
槽车未制动,并熄灭发动机
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
39
管道和管接头未连接牢固
爆炸、其他
2
4
8
4
蓝色
车间级
伤害
确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,
加强责任考核
40
槽车罐、装卸口未连接好静电接地线
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
41
操作人员和押运员在装卸作业时
离开,或移动车辆
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
42
充装完成后,未进行复检
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
43
未巡回检查,发现问题,应及时处理
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
44
擅自离开工作岗位
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
45
作业后
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
46
未对设备及现场进行及时清理
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
47
加气作业
作业前
作业人员未按规定穿戴劳保用品
爆炸、其他伤害
/
1、 有安全管理制度及安全操
作规程,并严格执行;
2、 作业过程中进行
巡查,及时制止违章
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、防护手套等劳动防护用品
制定应急预案,定期开展应急演练
2
4
8
4
蓝色
车间级
无
48
酒后等身体不适情况下上岗作业
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
49
未对车辆情况进行全面检查
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
50
未按规定进入充装区
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
51
未对气瓶进行全面查验
爆炸、其他
2
4
8
4
蓝色
车间级
伤害
违规行为;
3、加强对
设备检查、
维护保养,
确保设备
处于良好
状态;4、
落实安全
生产责任,
加强责任考核
52
作业时
车辆未在加气区进行加气作业
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
53
车辆未制动,并熄灭发动机
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
54
未垫上三角木,连接静电接地线
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
55
未按规定程序进行相关操作
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
56
气瓶的压力较高,未将压力放散
至0.3MPa后进行充装
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
57
未定量加气,超装
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
58
未巡回检查,发现问题,应及时处理
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
59
擅自离开工作岗位
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
60
作业后
充装完成后,未进行复检
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
61
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
爆炸、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
62
未对设备及现场进行及时清理
爆炸、其他伤害
2
4
8