电力迁改施工作业指导书.docx
《电力迁改施工作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力迁改施工作业指导书.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电力迁改施工作业指导书
滨洲铁路电气化改造工程I标段
电力线路迁改
施工作业指导书
编制：
复核：
审批：
中铁二局滨洲铁路电气化改造工程I标项目部三分部
二0一五年五月
哈尔滨至满洲里铁路电气化改造
三电迁改作业指导书报审表
工程项目名称：
哈尔滨铁路局滨洲铁路电气化改造工程
施工合同段：
ZQTJ-1编号：
致黑龙江中铁工程监理有限公司滨洲铁路电气化改造工程项目部（项目监理机构）：
我单位根据承包合同的约定已编制完成滨洲铁路电气化改造工程ZQTJ-1标三电迁改工程的电力迁改作业指导书编制完成，并经我单位负责人审查批准，请予以审查。
附件：
电力迁改作业指导书。
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
3.3电缆线路作业（工序）流程图3
1.适用范围
本作业指导书适用于10kV及以下电力线路迁改施工作业。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
TB10008-2007《铁路电力设计规范》
铁道部
2
TB10207-99《铁路电力施工规范》
铁道部
3
TB10420-2003《铁路电力工程施工质量验收标准》
铁道部
4
GB50061-1997《66kV及以下架空电力线路设计规范》
建设部
5
GB50173-92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》
建设部、能源部
6
GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》
建设部
7
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
建设部
8
施工组织设计
本项目部编制
3.作业流程
3.1迁改流程图
3.2架空线路作业（工序）流程图
3.3电缆线路作业（工序）流程图
4.安全风险辨析与预控
安全风险辨析及预控措施
序号
安全风险
预控措施
1
电杆组立时电杆倒塌伤人
吊车脚架安装稳固，检查钢丝绳无裂痕毛刺，吊装周围严禁多余人员围观，电杆组立后回填夯实程度
2
施工前未进行安全技术交底
督促产权单位在施工前对施工队进行安全技术交底。
没有进行交底的，施工人员有权拒绝施工
3
金具安装和导线架设时，电杆下人员高空坠物伤人
安全监护认检查杆下人员佩戴安全帽，传送物资上、下杆时，必须用绳索提吊，严禁直接从高空向地面抛投物品
4
地锚未进行回填土
地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实，露出拉线棒头
5
新架导线和新敷电缆与其他物体安全距离不够
测量监控相邻距离，确保满足安全距离要求
6
电缆耐压试验不达标
电缆终端头、中间头制作安装后，必须进行耐压试验，不合格必须重新制作，直到合格为止
7
未办理工作票而带电操作施工
完成工作票办理停电后才能进行施工操作、挂设地线前用验电笔测试是否停电
8
进入施工现场不戴安全帽
进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，未戴安全帽的人员禁止进入施工现场。
9
送电前接地线拆除、外观检查
送电前必须拆除临时接地线、施工人员是否在杆上操作、检查线路有无混接现象
10
送电后新线路运行情况
送电后10分钟内，观察线路运行情况，是否出现送电后，用户线路出现短路、燃烧事故，确认后方可离开现场
5.作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
挖、填电杆坑、拉线坑、电缆沟槽
6
1
1
电杆组立
4
1
1
金具安装
4
1
1
导线架设
8
1
1
电缆敷设
12
1
1
电缆中间头及终端头制作安装
4
1
1
耐压试验
1
1
1
办理停送电作业票
2
1
1
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
吊车
25T
台
1
规格数量按实际定
2
耐压试验仪
10-35kV
台
1
规格数量按实际定
3
断线钳
350mm
把
2
规格数量按实际定
4
压接工具
把
2
规格数量按实际定
5
活动扳手
把
6
规格数量按实际定
6
手钳
把
4
规格数量按实际定
7
杆上导引绳
15m
条
4
规格数量按实际定
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6．作业方法
6.1施工准备：
6.1.1技术资料：
设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案；
6.1.2人员组织：
技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员；
6.1.3机具的准备：
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
6.1.4施工材料准备：
1）电杆、横担、绝缘子、导线、金具螺栓等。
2）电缆、终端头、中间头、连接导管等
6.2施工操作：
6.2.1架空线路施工
6.2.1.1电杆组立：
挖电杆坑深度以电杆6/1为准，例如，12米电杆坑深为2米，15米电杆坑深为2.3米；在吊车能达到地方宜用吊车组立电杆，吊车不能到达地方，采用人工抱杆组立，电杆组立完成后，同时安装地下接地体，及时回填夯实电杆周围，如遇终端杆，电杆则应偏向外侧半个杆梢。
6.2.1.2拉线安装：
挖坑深度一般以拉线棒出土50厘米，例如，拉线棒长2.4米，则拉线坑深为1.9米；拉线上把用拉线抱箍稳固在电杆上，拉线下把与拉线棒连接，采取紧线器收紧拉线。
6.2.1.3金具安装：
杆上铁横担安装要平直，且横担抱箍方向一致，如有两条横担上下安装时，一般间距为1米；绝缘子安装稳固，切忌碰撞损伤；避雷器安装稳固。
6.2.1.4导线架设：
导线放线时采用人工放线，在放线过程中不能出现导线打折、背扣现象，放完一条导线收紧一条，不能同时收紧三、四条导线，导线收紧采用链条葫芦方式，最好不在杆上紧线。
6.2.1.5杆上地线安装：
终端杆上地线以钢绞线引下，在电杆脚出土部位，用双槽夹板与接地体连接，保持良好接地，接地体电阻根据规范小于10欧姆，如不能达到要求，则延长接地体。
6.2.1.6线路搭火及停送电作业票：
上述准备工作完成后，专人办理停电作业票，停电后，由办理人电话通知现场负责人，现场负责人命令施工人员上杆验电，确认无电后，在迁改段停电两侧挂临时接地线，再次验电后，施工人员进行新旧线路搭火连接，检查搭火质量及外观，确认达到送电条件，拆除临时接地线，现场负责人通知办理人员送电。
6.2.1.7清理场地：
送电正常后，清理场地，施工结束。
6.2.2电缆线路施工
6.2.2.1挖填电缆沟（槽）：
直埋电缆挖电缆沟基本够深0.8米、宽0.4米；电缆槽开挖：
深1.5—1.8米、宽1.2—1.5米，预制电缆槽盖板，沟内安装电缆支架。
6.2.2.2敷设电缆：
直埋和沟槽内敷设由人工布放，电缆抬运过程中弯曲半径应大于电缆外径的20倍，例如，电缆外径35mm，则电缆弯曲半径应大于0.7米；穿管敷设电缆，应在管道另一侧采用牵引绳拖放，电缆在电杆上下杆处和电缆井内，应留出5米的预留。
6.2.2.3电缆接头：
电缆上杆采用终端头，电缆头制作完成后进行冷缩式包封，必须进行耐压试验，并做好记录，合格后方可固定在电杆上，并与避雷器良好连接；中间头制作必须对好相序，导线进行液压压接，牢固包封冷缩头，做好耐压试验，并做好记录。
6.2.2.4办理停送电作业票：
电缆连接前，必须由专人办理停电作业票，停电后由专人通知现场负责人，现场负责人命令验电，确认无电后，远端两头（电缆出线端和电缆用户端）挂临时接地线，电缆头做好后，进行全段电缆耐压试验，合格后，现场负责人通知办理人送电。
6.2.2.5清理场地：
送电正常后，回填电缆沟或用盖板盖住电缆沟槽，清理场地，施工结束。
7.1质量控制措施
7.1.1电杆组立后，必须检查电杆外观，是否有裂纹、断裂。
7.1.2金具安装必须平直牢固，绝缘子安装无损伤。
7.1.3拉线安装松紧度适中，不能出现拉线过松，造成紧线时电杆偏移。
7.1.4线路通道内的障碍物应清除，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导线和电缆的措施。
7.1.5导线接头采用缠绕式连接，必要时采取爆破焊接；电缆接头的连接导管压接时应平稳加压，一般每个导管压接四次（线缆两端各二次）。
7.1.6导线和电缆每次连接前，必须分清相序后才能连接；电缆连接完后，清理赃物，进行冷缩式包封。
7.1.7导线在电杆上的绝缘子连接中，应用铝芯线绑扎在绝缘子上，不能伤及导线，特别是绝缘导线连接通过，更不能损伤导线外皮，防止漏电现象。
7.1.8必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。
7.2检验标准
质量检验按照TB10207-99《铁路电力施工规范》、TB10420-2003《铁路电力工程施工质量验收标准》、GB50173-92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》、GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行，并符合标准要求。
升级会员 