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创优计划正文

金叶家园小区11#楼创优计划

第一章工程概况及质量目标

第一节:

工程概况

金叶家园小区11#楼位于沂南县烟草公司院内,地理位置优越。

本工程主体建筑四层,砖混结构,钢筋混凝土条形基础,建筑面积5466.29平方米,建筑高度为20.59米,东西总长70.52米,南北总宽12.24米。

本工程由临沂建筑设计研究院设计,临沂九鼎置业发展有限公司承建。

第二节:

质量目标

本工程列入我公司2009年创优质名牌项目,工程质量确保“市优质结构”,争创“沂蒙杯”。

根据计划公司精心组织工程项目部班子,并成立“创优”指挥部,重点管理,确保创优目标的实现。

在具体实施过程中我公司将按质量目标高标准、严格要求狠抓工程质量建设与施工线程文明施工,加强对关键因素的控制,以树立公司的良好形象。

 

第二章确保目标保证措施

第一节:

质量保证体系

公司对工程创优质名牌高度重视,工程开工前,就会议研究专门成立了“创优”指挥部,重点管理,精心组织。

并且精心挑选组建了强有力的工程项目部领导班子,建立以项目经理为首的质量保证体系,对工程质量全面负责,项目技术负责人、质检员负责组织、贯彻、执行施工验收规范、操作规程,检查验收分项工程质量,做好评定及技术资料的收集、管理,认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”的原则,并制定奖惩措施,确保工程质量达到设计、规范要求。

我们将以“质量第一,用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,合理施工。

积极开展群众性的QC质量管理活动。

定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主,以确保创优目标的实现。

“创优“指挥部、项目质量保证体系、QC活动领导小组如下:

“创优“指挥部

部长:

沈友合

成员:

尹庆国薛富吉王新彦

 

项目质量管理保证体系

项目经理:

沈友合

项目技术负责人:

尹庆国

施工负责人:

薛富吉

质检员:

王新彦

瓦工组

木工组

钢筋组

砼工组

装饰组

架子组

水电组

机修组

操作工人

QC领导小组

组长:

沈友合

副组长:

因国庆

成员:

薛富吉王新彦贺方雪

第二节:

质量保证总体措施

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和先行施工验收规范及省市有关问机器按规定,基础和主体工程为优质结构,争创“沂蒙杯”奖。

1、提高质量意识和管理水平:

A、认真学习图纸,做好图纸会审,按施工管理十项规定主机做好技术交底。

各专业施工前,组织有关人人员学习有关标准和规程,施工前所用人员要进行交底,坚持对特种工种进行岗前培训。

B、为了保证施工中每个环节的顺利进行,必须严格按照审定后的施工组织设计施工,分部分项编制具体技术措施方案和技术交底,以指导工程的正确施工。

C、根据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》规定,项目经理是工质量第一责任人,对工程终身负责,所以为了保证工程质量并明确责任,公司项目经理签订工程质量责任书。

项目工程师或技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理,是工程质量的直接责任者,对技术交底、关键工序管理、工序交接等严格手续,保证各分项工程质量的创优计划实现,协助项目经理增强全体管理人员的责任心,提高全体人员的质量意识和管理水平。

2、从施工组织与队伍上确保:

A、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富实践经验的项目经理担任本工程项目经理,并配足专业施工管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工责任,落实施工控制责任制,各岗位各行其责。

B、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在岗职工参与施工,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理制度和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

3、从施工制度上确保:

我们将进一步完善技术交底制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

A、严格进行自检、互检、交接检,实行工序交接验收制度,验收不合格比不得进行下道工序施工。

B、以现行的验收规范、规程、质量检验评定标准等技术法规为依据,进行各分项的施工验收,严格实行技术交底制度、“三检”制度,并办理签字手续。

C、实行样板引路:

a、采用挂牌制、责任制、样板制,确保创优分项达到优良标准。

b、各层梁板的模板拆除,必须待同条件养护的试块达到本方案规定强度后,方可拆除。

c、成品、半成品的保护设专人负责,楼内设专职看护人员,非工作人员不得入内。

d、认真贯彻计量法,确保施工仪器、仪表在有效检定期内使用。

4、依托先进的施工技术与手段,提高工程质量:

A、专业施工保证:

按照工程建设过程的供需规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

B、先进的模板体系:

柱模采用木模拼装组合,以确保混凝土外观质量。

梁板采用12mm后双面覆膜多层板作面板,刚度大,易拆除,周转次数高,混凝土质量好。

C、钢筋连接技术:

对框架柱筋在直径>16mm以上钢筋采用电渣压力焊连接技术,框架梁筋采用电弧焊或闪光对焊连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。

D、防水工程:

保证严格按防水操作规程操作,有钻也队伍施工,工人持证上岗,尤其是各细部、节点做法严格执行施工规范和设计要求,并加强现场控制以杜绝渗漏的发生。

5、优质的物资供应系统,确保原材料质量:

A、采购物资时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购,要货比三家,同等价格比质量,同等质量比价格,同时也要考察供货方的社会信誉,确认该产品质量合格,可以选购。

B、所采购的各种材料必须提供产品出厂合格证明书或检验报告及使用所明书、准用许可证等文件,并按规定见证抽样试验,合格后方可使用,对材料、设备有疑问的禁止进货。

工程材料质量必须符合现行国家有关标准等级与设计要求规定,满足使用功能。

要把好各类材料的选购、进场验收关。

C、实行动态管理,项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。

6、以严厉的经济奖罚措施和合同保证质量:

A、保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。

同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再厉,扎扎实实把工程质量抓好。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

B、合同约束:

全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理单位人员的监督。

C、我公司对项目管理、技术人员竞争上岗,工程质量的好坏与项目经理的经济利益挂钩,实现工程质量一票否决权,奖优罚劣,重奖重罚,实现内部优质优价,并及时兑现,这技能提高施工人员的责任心、创优感,更能保证整个工程创优目标的实现。

D、公司每月组织一次综合检查,对在建工程的生产管理和工程质量进行检查、评比、总结,提出改进措施,做到事前控制。

7、从计量上确保:

计量管理是质量控制的根本,严格按照《山东省施工企业计量检测与计量配备规范》的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。

8、开展广泛的科技攻关,提高工程质量:

A、充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员工的质量攻关热情,组织施工质量控制课题,提高工程质量,实现全员质量管理,尤其是要开展QC小组活动,充分发挥广大干部职工的聪明才智和当家做主的精神,开展QC小组活动是解决质量问题、技术问题的一种有效办法。

并大力推广建设部推荐的十项新材料、新设备等。

B、加强日常管理,QC小组要遵守企业制定的QC小组管理制度,经常组织全员开展质量活动,并做好方法交流和整理成果及发布工作。

C、根据工程创优计划,决定在砖砌体、内抹灰、三小间铺贴、屋面、现浇混凝土等分项施工中,以参赛班组为基础成立QC活动小组,以工种班组长为QC小组组长,全面开展QC活动,推行或提高工程质量回访。

 

第三节分部(项)工程质量保证措施

一、测量工作质量保证措施:

A、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制、检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

B、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。

施工期间,定期复核基准点是否位移。

C、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。

D、所有测量观测点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。

E、轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。

F、所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。

G、测量人员必须由经过专业培训、具有丰富的测量经验和高度责任心的人员担任。

二、模板工程质量保证措施:

先进的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验,我们设计出适合本工程特点的实用儿科学的模板支撑体系,满足本工程质量要求。

楼板模板采用12mm厚竹胶板,其表面光洁,硬度好,周转次数多,混凝土成型质量好。

采用新型碗扣式脚手架早拆支撑体系,具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。

竹胶板搁栅采用50×100木方,100×100木栅做托梁,采用早拆养护支撑。

A、木板在每一次使用前,军营全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂。

B、安装模板前应检查预埋件、拉接筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模前保证墙内管线预埋完毕。

C、梁柱处模板要专人修补,木板的拼缝有明显缝隙者,必须用细腻子批嵌,确保表面平整、街头方正。

拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行模板拆除。

D、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

E、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,必须符合规范规定。

F、加工的模板须事先在地面上按编号进行拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点、调换等,如达不到质量标准,必须修正合格后方能使用。

G、对模板本身的质量应认真检查,木模表面有脱皮、中板有变质者不得使用;木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。

H、模板施工注意事项:

a、砼浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高,准确检查预留洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢固,拼缝是否严密。

b、砼施工时安排木工护模,出现问题及时处理。

I、施工缝的处理:

梁板施工缝处用钢板网或木模封堵。

注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直,部的留斜茬。

在下次混凝土浇筑前,应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理,不得留有浮浆和松动的石子,并提前浇水湿润。

J、木板的拆除:

模板拆除时砼强度应达到以下要求:

a、非承重模板(如柱、QL、侧模),其强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。

b、承重模板应在砼强度达到下表所规定的强度时拆模:

项次

结构跨度(m)

按设计强度取率%

≤2

50

2<,≤8

70

≤8

70

>8

100

悬挑结构

>2

100

≤2

80

表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定。

三、钢筋工程质量保证措施:

A、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工贵方的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办理手续。

B、原材料要求:

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。

对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。

钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分检验或其他专项检验。

C、钢筋的储存

进场的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。

并应及时进行状态标识,严禁随意堆放、

D、钢筋的接长:

钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同的部位根据设计和规范要求采用闪光对焊、电渣压力焊、绑扎连接等不同的施工方法。

帮扎钢筋前由项目工程技术人员对班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置、保护层、搭接长度、接头位置以及弯钩形式等要求,设洞套在钢筋上。

E、钢筋的下料绑扎

1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。

2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

3)先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。

4)绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱、梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。

5)在砼浇筑前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防止柱墙筋移位。

6)梁、板内钢筋需接长时,梁上筋节点布置在跨中,下筋布置在支座。

底板筋相反。

F、注意满足砼浇捣时的保护层要求,砼垫块设置的间距宜控制在1米以内。

G、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,沾污油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

H、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术人员应随时检查质量,发现问题及时纠正。

钢筋采取工序分段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。

I、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯曲钢筋。

J、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便,钢筋在绑扎的过程中必须注意钢筋的排列布置,若不能按设计要求排列,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。

K、钢筋验收:

1)根据设计图纸价差钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。

特别是要检查支座负筋的位置。

2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

5)检查钢筋是否清洁。

四、混凝土工程质量保证措施

A、原材料的要求

1)水泥:

所有水泥应由信誉良好的生产厂家供应,并应经建设单位、监理工程师批准,绝不采用小厂水泥;每次交付应连同测试证书一同交付,其中表明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。

水泥进场后应进行取样试验,进场三个月未用的水泥,在使用前应重新加以检测。

2)细骨料与粗骨料:

选用的砂子、石子石子粒径应满足施工要求;不准含有贝壳、粘土、杂草等有机物;石子应具有良好的形状,细长或片状的石粒不可多于百分之十,质地坚实牢固;含泥量不超过规范规定,级配良好;砂、石子均应抽样作砂石分析。

B、砼配合比设计及审核

1)本工程所用配合比由沂南县建设工程质量检测站提供。

试配结果报送业主和监理。

2)混凝土采用现场机械搅拌,混凝土用塔吊运送,监理现场控制,严格按配合比单施工。

C、砼浇筑前的准备

1)对施工人员进行技术交底。

2)检查模板及支撑(见模板工程)。

3)报请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽工程验收记录。

严格执行混凝土浇灌令制度。

4)浇灌砼板时,应铺好跳板;跳板应支在预先做好的钢筋支架上,不得直接铺在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度,方便工人安全操作,带混凝土浇到一定位置,随浇随撤跳板和钢筋支架。

D、混凝土的振捣:

柱、梁砼均采用插入式振动棒,振捣厚度不能大于振动棒长度,楼板好混凝土采用平板振动器振捣。

E、混凝土的养护

1)柱、梁拆模后有专人浇水养护。

2)混凝土要保证在浇筑后7昼夜处于足够的湿润状态。

F、试块的留置:

每一施工层的每一施工段,不同标号的砼每100m3(包括不足100m3)取样不得少于1组标准养护试块,并根据实际需要留置适量同条件试块。

五、砌体工程

本工程基础砌筑采用MU10红砖,M10水泥砂浆;主体工程砌筑采用多孔砖,M7.5混合砂浆。

A、材料要求:

1)进场的粘土砖、多孔砖应有检验合格证,合格证上包括:

生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。

2)粘土砖、多孔砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致,不含裂纹和其他问题,相当于储存样本标准。

浸水24小时吸水率应小于20%。

B、施工准备

1)砼工程施工时,在砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋2φ6钢筋,过梁位置应预埋螺纹14或12钢筋。

预埋位置、标高应准确。

2)预制砼块,宽度同墙宽,长度390,高度200,内置防腐木砖;待砌体砌筑时其在门洞两侧。

3)将砌体基层清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线,并立好皮数杆。

C、施工要点与一般构造措施

1)砌体及砖施工前,应先将基础面或楼地面按标高找平,然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线,以后按砌体排列图依次吊线砌筑。

2)砌筑时应先远后近,先外后内;在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,应吊一皮,校一皮,皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。

砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、接槎可靠、灌封严密。

3)砌筑工程应与其他工程如门窗、预埋钢固件、各种管道等仔细并巧妙地结合、协调。

4)应坚固地将墙或隔墙互相连接并与梁、柱互相连接,安全的将锚固筋埋入水泥砂浆中。

5)应经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢固,连接是否安全,不应在脚手架上放重物品。

6)砌体墙的用料及构造措施必须符合GBS03-88及有关规范的要求。

D、质量标准

墙面应垂直平整,组砌方法正确,砌体表面方正完整,无损坏和开裂现象;错缝搭接符合要求,灰缝饱满,无松动脱落。

第四节:

加强质量常见通病防治措施

1、钢筋锈蚀混料堆放:

钢筋原材料应堆放在料棚内并搭墩垫起,使其离地200mm以上;棚外堆放期尽量缩短,根据天气情况,必要时加盖雨布,场地四周有排水措施;所有进场钢筋都必须按规格分类堆放,并挂牌标示。

2、钢筋保护层厚度不准:

确保垫块厚度准确,根据平面呈梅花型垫好垫足,垫块必须垫在主筋上,而不是在箍筋上,楼板钢筋网片绑扎好后搭设走道严禁踩踏钢筋,以防钢筋下凹,发现下凹及时调正。

3、砼柱外伸钢筋全方位:

在外伸钢筋部分加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后点牢固定或用木方、铁卡子固定,浇砼前再复核一遍,如发生移位及时校正,浇筑时尽量不碰钢筋,并设专人护筋。

4、模板上口不直;宽度不准,麻面等缺陷:

A、模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要找准确。

B、模板上口应用8-10圆钢打入模板顶端内,中距50-80cm,以控制模板上口宽度,并拉通线,保证上口平直,标高一致。

C、组装前应将模板上残渣清除干净,拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠,支撑直接支在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。

5、梁、板中部下挠,板底砼面不平:

楼面板采用胶合板大模板,模板下支撑门架必须搭设牢固,采用双扣扣牢,梁底模按1-3‰起拱。

模板缝过大处应用海绵条填嵌,以确保砼表面平整,支撑的水平联系钢管数量不可少。

6、砼和易性不好

A、配合比应严格按实验室配比通知单执行,水泥用量最大不宜超过550kg/m3,最小不宜少于225kg/m3。

B、建立原材料计量岗位责任制,水的计量应特别严格控制,在搅拌过程中每一工作班中,砼组成材料的质量和用量,检查次数不少于两次,砼坍落度控制在规定范围内,严禁现场擅自加水。

C、随时检查砼搅拌时间,应控制在120-150秒。

7、砼麻面:

模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物,模板在浇筑砼前应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水;模板缝隙拼接严密,如有漏缝,应用胶带加水泥腻子或薄铁皮堵严,防止漏浆;脱模剂要涂刷均匀,不得有漏刷现象;砼浇筑必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振和过振,至砼内气泡完全冒出为宜。

8、缝隙夹层:

A、在梁、板砼浇筑时,如间歇时间超过90分钟则按施工缝处理,应在砼强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。

B、对砼施工缝进行二次振捣,提高接缝强度和密实度,二次振捣处理施工缝的方法应进行试验,找出规律后方可实际使用。

C、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前,应剔除砼表面的水泥薄膜和松动石子,并清洗干净及充分湿润,残留在砼表面的水应予以清除,并进行接浆处理,以防夹渣和烂根。

9、砼表面裂缝:

A、塑性收缩裂缝:

⑴配制砼时,严格控制水灰比和水泥用量,选用级配良好的石子,减少空隙和砂率,以减少收缩量,提高砼的抗裂强度;

⑵浇筑砼前,充分湿润基层和模板,以避免吸收水分;

⑶砼浇筑后及时覆盖养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。

B、凝缩裂缝:

砼表面刮抹应限制到最少程度,禁止在砼表面上撒干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一层薄砂浆。

C、温度裂缝:

⑴合理选配原材料和配合比,采用级配良好的砂石,控制水泥用量,降低水化热。

⑵加强砼的养护和保温,控制结构与外界温差在允许(25〇C)范围内。

⑶砼浇筑后裸露表面及时洒水养护;冬季适当延长保温和脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变、温差过大引起的裂缝。

10、基础墙与上部墙错台:

基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

11、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良:

A、严格控制砌筑砂浆的和易性,增加粘结强度。

B、采用“三一”砌砖法,铺灰时应注意铺满,不要只铺砖中心。

C、严禁采用干砖砌筑,砌筑前一天将砖充分湿润,使砖的含水率达到10%-15%。

12、灰缝大小不匀:

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

13、混水墙粗糙:

舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。

一砖厚墙应外手挂线。

14、构造柱处砌筑不符合要求:

构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

 

第五节:

成品质量保证措施

一、基础工程成品保护:

1、基础墙砌筑完成后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩、或龙门桩应注意保护,不得碰撞。

2、基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时挤歪挤裂;回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实。

3、回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。

二、钢筋施工成品保护:

1、顶板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后,应做好保护,不准在上面踩踏行走。

浇筑砼时安排钢筋工专门负责看护、整理,保证负弯矩筋位置的正确性。

2、在存放、调运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且存放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、模板内面涂刷

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