储罐焊接施工方案中英.docx
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储罐焊接施工方案中英
FA（惠）J-设004
储罐焊接施工方案
编制：
张正伟
审核：
邹卫清
批准：
刘冰
十一化建惠州CMA项目部
二零零五年三月
Content
5.2AcceptanceandManagementoftheWeldableMaterial焊材验收和管理
1Defining编制说明和依据
1.1Scope编制说明
Thereare17StorageTanksinthisproject,including12StainlessSteelStorageTanksand5CarbonSteelStorageTanks.Thespecificationsarenotdifferent,theStainlessSteelStorageTanksaremore,andthedifficultiesinweldingaregreat.Andthequalityofweldingisthekeytothequalityofthestoragetanks.Itisalsotheemphasestothequalityandthescheduleofthewholeproject.WecompiledthisMethodStatementforweldinginordertoinsurethequalityandthescheduleofweldingintheprefabricationanderectionofthestoragetanksinthisproject.
TheMScansupervisetheweldingconstructionafterapproving.EverypersonnelmustworkundertheMSinordertoinsurethequalityandthescheduleofwelding.
IfthereissomeimproperruleswewillcheckandamendtheMSthendelivertheMStosupervisetheconstruction.
该项目共有储罐17台，其中不锈钢储罐12台，炭钢储罐5台。
储罐规格多变，不锈钢储罐多，焊接难度相对较大，而储罐的焊接质量是内在质量的关键，也是影响整个工程的质量和进度的重点。
为确保本工程储罐制安的焊接质量和进度，特编制本焊接方案。
本方案经审批通过后，即可用于指导本工程的焊接工作，各有关人员在施工前要熟悉本方案，并严格依照执行，以确保焊接质量和进度。
本方案在实施过程中若有不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改、补充完善，并下发指导施工。
1.2Reference编制依据
1）Thedesignedconstructiondrawing.
2）TheMSfororganizingtheconstruction.
3）“CodeforTankConstructionandAcceptanceofStand-upandColumnarSteel”GBJ128-90
4）“CodeforConstructionandAcceptanceofFieldEquipment,IndustrialPipeWeldingEngineering”GB50236-98
5）CertifiedWPS
1）设计施工图纸
2）施工组织设计
3）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
5）评定合格的焊接工艺评定
2General工程概况
Thereare16storagetanksinthisproject,including11stainlesssteelstoragetanksand5carbonsteelstoragetanks.
该项目共有储罐16台，其中不锈钢储罐11台，炭钢储罐5台。
Detailcircumstancesofthetank:
罐体详细情况：
Time
位号
Itemno
主要材质
MainMaterial
厚度thick（mm）
重量
Weight
（Ton）
灌顶形式
ModelofRoof
1
T9200
0Cr18Ni9
5,6,8,10,12,14
87
Vault拱顶
2
T9100-B
Q235-A
6,8,10
40.2
Taper锥顶
3
T9100-A
Q235-A
6,8,10,12,14.16
115.5
Vault拱顶
4
T8500
Q235-A
6
6.4
Taper锥顶
5
D9002
Q235-A
6
2
Taper锥顶
6
D5550
0Cr18Ni9
5,6
7.2
Taper锥顶
7
D5030
0Cr18Ni9
5,6
7.2
Taper锥顶
8
D4030
0Cr18Ni9
5,6
7.7
Taper锥顶
9
T8400
0Cr18Ni9
5,6
4.2
Taper锥顶
10
T8210
Q235-A
6
8.7
Taper锥顶
11
T0330
0Cr18Ni9
5,6
6.5
Taper锥顶
12
T0300
0Cr18Ni9
5,6
17
Taper锥顶
13
T0260
0Cr18Ni9
5,6
26.5
Taper锥顶
14
T4550
0Cr18Ni9
5,6
15.5
Taper锥顶
15
D5150
0Cr18Ni9
5,6
9.2
Taper锥顶
16
D4101
0Cr18Ni9
5,6
13
Taper锥顶
17
D2050
0Cr18Ni9
5
10.5
Taper锥顶
3WPSandWQRT焊接工艺评定和焊工考核
BeforeconstructionwemustassessthecertifiedWPSunderthe“WPSforSteelPressureVessel”and“CodeforTankConstructionandAcceptanceofStand-upandColumnarSteel”.InordertoinsurethecertifiedWPScancoverallthematerialinthisproject、specificationandthetypeofconnection.Ifnotwewillrepairit.
Thewelderswhoworkintheprojectmusthavethecertification,iftheyhavethecanweldintheirpositiononthetank.
KeeptheWPSandtheWelderCertificationwellinordertobechecked.
施工前，应具有按照《钢制压力容器焊接工艺评定》和《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行的评定合格的焊接工艺评定。
确保现有的评定合格的焊接工艺评定能够履盖本工程所用到的材质、规格和接头形式。
否则应予以补做。
从事本工程的焊工，必须具有焊工合格证，才能上岗从事油罐相应部位的焊接。
应妥善保管好焊接工艺评定和焊工合格证，以供审查。
4Method、MaterialandEquipment焊接方法、材料及焊接设备的选择
4.1Method焊接方法
Considerthespecification、quantity、constructionmethod、schedule、qualityrequirementofthetank;Environment、thepersonnelofourcompanyandthecircsoftheequipment,wedecidetousetheSMAWasthemainmethodinthestoragetankweldingwork.AlltheregulationsofthisMSarecompiledbaseonthismethod.
经对储罐的规格、数量、施工方法、进度和质量要求、现场施工环境及我公司的人员和机具情况综合考虑，决定储罐的焊接工作以手工电弧焊为主。
本方案的所有规定都是以此来确定的。
4.2Material焊接材料
Accordingtothedrawingrequirements,theregulationsoftheweldingroduseonweldingstoragetankasfollow:
1）Q235-A+Q235-A:
WeldingrodJ427,specification:
φ3.2mm、φ4.0mm。
2）Q235-A+0Cr18Ni9:
WeldingrodA302，specification:
φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm
3）0Cr18Ni9+0Cr18Ni9:
WeldingrodA102，specification:
φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm
按照施工图纸的要求，对储罐焊接所用焊条规定如下：
1）Q235-A+Q235-A:
焊条J427,规格为φ3.2mm、φ4.0mm。
2）Q235-A+0Cr18Ni9:
焊条A302，规格为φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm
3）0Cr18Ni9+0Cr18Ni9:
焊条A102，规格为φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm
4.3Equipment焊接设备
Accordingtotheweldingtechnicsrequirementsforstoragetankandconsiderourcompany’sequipments,wedecidetousetheSiliconCommutatingWeldingMachineandtheCountercurrentWeldingMachine,wewillequipthe2ovenbox,2constantoven,manyattemperator,grindingwheelmachine（aboveφ150mm）andoneaircompressor（forcarbonarc-airgouging）.
根据储罐焊接工艺的要求，结合我公司现有的设备状况，决定投入本工程的焊机为硅整流焊机和逆变焊机，并需配备2台焊材烘烤箱、2台焊材恒温箱以及若干焊条保温筒、角向砂轮机（φ150mm以上）及1台空压机（碳弧气刨用）等辅助设备。
5AcceptanceandManagementofMaterial材料验收和管理
5.1SteelAcceptance钢材验收
Thesteelforstoragetankmustbehavethecertificationoffitness,wewillcheckandacceptthematerialundertheregulationswhenitarriving.Afteracceptance,thematerialwillbekeptinthewarehouse、recordedandmarked.
Thecertificationoffitnessthatisforthetanksherl’smaterialmusthavetheoriginalstamp（redone）ofthesteelmanufactoryorthefranchiserinordertoinsurethequalityofthesteel.
ThesteelforautoclaveshellandthetankshellmustbecheckedwhichtheyneedwithappearancetestingandUTundertheGBJ128-98.
储罐所用钢材均要有质量合格证明书，到货后要按规定进行检查验收，验收合格后入库存放妥善保管并要作好记录和标识。
用于罐体的钢板质量合格证明书上要加盖制造厂或钢材承销商的原始章（红章），以保证对钢板质量的可追溯性。
罐体、罐壁所用钢板须按照GBJ128-90材料检验规定进行必要的外观检查和超声波无损检验。
5.2AcceptanceandManagementoftheWeldableMaterial焊材验收和管理
Theweldablematerialforthestoragetankmustbehadthecertificationthathastheoriginalstampofmanufactoryorthefranchiser,inordertoinsurethequalityoftheweldablematerial.
Theweldablematerialmustbecheckedandacceptedbeforegettingintothewarehouse,thepackageoftheweldablematerialshouldbeunderthestandardrequirements:
nodamagedandnodamped;thesignforrecognizingmustbeclarityandfastness,accordingwiththepracticality;themanufacturedate,themanufacture,name,type（brand）andspecificationmustaccordwiththecertificationoffitness.
Theweldablematerialshouldberecordedandmarkedafteracceptance,andkeepintheweldablematerialwarehousethataccordingwiththeregulations（temperature≥5℃,relativehumidity≤60%）.Theroasting,handingandreclaimingofweldablematerialshouldbedonebyroastingroom.Thekeeping,roasting,handingandreclaimingoftheweldablematerialshouldbedonebyspeciallypersonnel.
用于储罐施焊的所有焊接材料均要具有加盖了焊材厂或焊材承销商原始章（红章）的质量合格证明书，以保证对焊材质量的可追溯性。
焊材入库前要进行入库前检查验收工作，焊材包装要符合标准要求，没有破损和受潮现象；焊材外观的识别标志要清晰牢固，与实物相符；焊材外包装上的生产日期、生产厂家、名称型号（牌号）、规格和炉批号等要与质量合格证明书相符。
验收合格的焊材要作好记录和标识，并存放在符合规定（温度≥5℃、相对湿度≤60％）的焊材库内妥善保管。
焊材的烘烤、发放、回收工作由焊材烘烤室来执行。
焊材应设专人进行保管、烘烤、发放、回收。
Theweldablematerialshouldbeusedinthisprojectincluding:
E4315（J427）,E308-16（A102）andE307-16（A302）,roastandusetheweldablematerialundertherequirementsbeforeusing,therequirementsasfollow:
本工程所用到的焊材有E4315（J427）、和E308-16（A102）、E307-16（A302）几种，在使用前要按以下要求进行烘干和使用。
焊条型号
Thetypeoftherod
（Brand）
（牌号）
烘干温度
Thetemperature
℃
恒温时间
Timeforconstanttemperature
h
允许使用时间
Timeforusing
h
重复烘干次数
Timesofrepeatedlyroasting
E4315（J427）
350~400
1~2
4
≤2
E308-16（A102）
E307-16（A302）
150
1
4
≤2
Remark注：
1）TheweldingrodofJ427、A102andA302shouldbeputintothe100~150constantoventokeepafterroasting.
2）Whenweldinginthesite,usetheattemperatorwiththegoodcapability,gettherodunitiveontheworkingtime,offdutyreturntheattemperatortotheweldablematerialroomtokeepunitive.
3）Everydayaccordingtotheworkloadtoarrangethequantityofroastingtheweldablerod.Inordertoaverttherepeatedlyroasting,therodshouldmakesuretheroastingquantityistheusingquantity.Therepeatrodshouldbekeptfromthenewrod,therepeatoneshouldbeusedfirst.
1）烘干后的J427、A102、A302焊条，要保存在100~150℃的恒温箱中，随用随取。
2）在现场施焊时，要采用性能良好的焊条保温筒，上班时间从焊材烘烤室统一领取，下班后将焊条保温筒交回焊材烘烤室统一保管。
3）每天要根据当天的工作量合理安排焊条的烘烤数量，尽量作到烘烤多少就使用多少，避免重复烘烤。
对已重复烘烤的焊条要与其它焊条区分开，并在当天优先发放使用。
6Preparation焊前准备
6.1PrefabricationandMachiningBebelling下料切割及坡口加工
Thesteelforstoragetankprefabricationandthemachiningbebellingwillaccordingtotheregulationsasfollow:
1）whencuttingthesteelforautoclaveshellusetheSemiautomaticOrbitalCutterortheMagneticBlazeCutter,thestainlesssteelplateshouldbecutbyplasmacutter.
2）Machiningbebellingofthecarbonsteelplate,theelementarymachiningwillusetheSemiautomaticOrbitalCutterortheMagneticBlazeCutter,thenusethegrindingwheelmachinetocleanthebebellingandthescopeoftwosidesthe30mm,including:
rust、oildirt、oxidationfilmandscleroustier,burnishtheappearanceofthebebellingunknitandsmooth,thesunken、weldingresidueinweld、delamination、crackleandsinterarenotallowed.Themachiningofstainlesssteelplatebebellingistousetheplasmacutter,thenburnishthesplashingwithgrindingwheelmachine.
储罐所用钢材的下料切割及坡口加工按以下规定执行：
1）罐体用钢板的切割采用半自动轨道式或磁力式火焰切割机，不锈钢板用等离子切割机；
2）炭钢板的坡口加工，均首先采用半自动轨道式或磁力式火焰切割机进行粗加工，然后用角向砂轮机打磨，清除坡口表面及其两面侧30mm范围内的铁锈、油污、氧化皮及硬化层，将坡口表面打磨平整、光滑，不得有凹陷、夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。
不锈钢板的坡口加工，用等离子切割后用角向磨光机打磨飞溅。
6.2ModelandSizeoftheBebelling焊接接头坡口型式及组对尺寸
Themodeofthebebellingandthesizeofinstallationwewillbechosen、machiningandinstallationaccordingtorequirementsofthedrawingandtheregulations.Wewillgivethemodeofbebellingandsizeofinstallationontheconcretepositionwhenwelding.
焊接接头的坡口型式和组对尺寸按照施工图纸和规范的要求进行选用、加工和组对。
具体施焊时，将在每份焊接工艺卡中给出具体部位的坡口型式和组对尺寸。
7WeldingConstruction焊接施工
Duringthewelding,inordertoensuretheinsideandoutsidequalityoftheweldc
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