高层住宅群二次结构施工方案定.docx
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高层住宅群二次结构施工方案定
晶诚花园3#、4#、5#楼
二
次
结
构
施
工
方
案
编制人：
审核人：
2013年8月30日
一、编制依据
1.1晶诚花园3#、4#、5#楼施工组织设计及施工图纸和设计交底。
1.2《钢筋混凝土过梁》11YG301。
1.3《混凝土结构工种施工质量验收规范》GB50204-2002。
1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
1.5《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2002。
1.6《框架结构填充空心砌块构造图集》94SJ19。
1.7《墙身-轻质条板隔墙》88J2-X7。
1.8《住宅厨房、卫生间排风道》07J916-1。
1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.0《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
2.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.2《加气混凝土砌墙块墙》05YJ3-4
二、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
普通住宅楼
2
建筑面积
总建筑面积
约12万㎡
地下建筑面积
约1.4万㎡
地上建筑面积
107155.48㎡（其中3#楼33675.8㎡,4#楼35772.0㎡,5#楼34554.47㎡，裙楼3153.2㎡）
3
层数
地上
3#楼24层、4#、5#楼25层
地下
地下二层
4
建筑高度
3#楼75.00米，4#、5#楼78.00米
5
耐火等级
地上、地下均为一级
6
建筑防水
地下工程和屋面均为Ⅱ级
7
层高
地下
3#、4#、5#楼地下一、二层层高均为4.15m，
地上
3#、4#、5#楼地上一层层高均为4.5m；地上二层层高均为4.2m；三层以上层高均为3.0m。
8
外装修
外墙装修
石材墙面、涂料墙面
9
内装修
顶棚
水泥砂浆、混合砂浆及涂料和白水泥打底
楼地面工程
细石混凝土、（防滑）地砖、花岗岩石板
内墙装修
白色乳胶漆、面砖、聚合物水泥砂浆
门窗工程
木质门、防火门、塑钢窗、防火卷帘门
10
保温工程
屋面保温
50mm厚聚苯乙烯保温板
墙体外保温
40/30mm厚挤塑聚苯板
11
防水
底板、外墙
4厚SBS-Ⅱ型改性沥青防水卷材（聚酯胎）
屋面
4厚SBS-Ⅱ型改性沥青防水卷材（聚酯胎）
卫生间
水泥砂浆防水楼面
12
砌体工程
地下
24cm厚蒸压粉煤灰砖块、20cm厚加气混凝土砌块
地上
10cm厚轻质隔墙板、10/20cm厚加气混凝土砌块
砌筑砂浆
M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆
构造柱、过梁、圈梁、抱框柱
C25
主体结构计划分10层以下、11层以上二次验收，目前10层以下结构已施工结束并具备验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。
輒峄陽檉簖疖網儂號泶。
本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙、轻质预制板隔墙。
填充墙墙体材料分为三类：
第一类：
厚度240mm厚蒸压粉煤灰砖块，强度等级为MU15，用于预应力空心板下。
第二类：
厚度100～200mm厚加气混凝土砌块，（B06级强度不低于A3.5，加气混凝土砌块干重度≤7.0kN/m³）及200mm混凝土实心砖，用于内外墙及隔墙。
第三类：
厚度100mm的轻质隔板墙，用于内隔墙。
填充墙设强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框素砼柱、圈梁、过梁以及加气混凝土砌块墙体下设高度为200mm混凝土实心砖。
填充墙砌筑砂浆强度为：
-1.50~-0.050之间砌体采用M7.5水泥砂浆，其余均采用M5.0混合砂浆。
尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。
三、施工安排
3.1进度计划安排
根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2013年8月30日开始～2013年11月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在3#、4#、5#楼的第三层），计划2013年8月下旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，经验收合格后，即组织人员进行第一阶段地下二层至10层填充墙砌筑，第二阶段11层以上填充墙砌筑。
识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。
施工顺序：
隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。
二次结构计划2013年12月内全部完成。
凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。
3.2施工现场安排
填充结构施工砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。
搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。
水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。
施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。
鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。
3.3劳动力安排
二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
每幢劳动力需用量计划表
工种
管理
人员
砌筑工
钢筋工
普工
木工
电焊工
安装工
架子工
人数
2
25
10
15
8
2
4
6
四、施工准备
4.1技术准备
1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。
3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。
4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M7.5、混合砂浆M5.0）、混凝土（C25）的试配工作。
釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。
5）试验用具的准备。
6）绘制砌块排列图：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下：
（1）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。
怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。
（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
谚辞調担鈧谄动禪泻類。
（3）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。
（4）配制异形尺寸砌块。
4.2机械、用具准备
1）主要用具：
隔墙砌筑用具：
磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。
隔墙板安装用具：
2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。
主要施工机械设备需用量一览表
名称
单位
数量
备注
搅拌机
台
3
制作砂浆、砼
施工升降机
台
3
垂直运输
塔吊
台
3
配合垂直运输
砂浆机
台
3
备用
电焊机
台
6
焊拉接筋用
水泵
台
3
/
注：
消防管线：
采用结构施工用消防管线，消防泵为100m扬程。
临电每两层采用一台三级配电箱。
4.3材料准备
根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块。
材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。
粉煤灰混凝土加气块：
规格为200、100厚。
陶粒圆孔条板隔墙材料：
90厚轻质圆孔陶粒条板。
砌体所用材料包括排风道均应有出厂证明或试验单。
普通硅酸盐水泥（P·O32.5）砂：
中砂，（含泥量不超过5%）。
5～25碎石，（含泥量不超过2%）。
颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。
蒸压灰砂砖规格：
240x115x53mm/200x90x53mm，用于墙顶斜砌和墙下三层砌体、墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。
濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。
加气砼填充墙顶部及底部的处理
拉结钢筋：
构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300φ6、φ8、Φ12、Φ14。
钢筋固定方法采用植筋法。
銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。
排风道：
选用图集为《07J916-1》，厨房间A-CH（500×400），卫生间A-WH（400×350）。
挤貼綬电麥结鈺贖哓类。
五、施工方法
5.1施工顺序
楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→排风道安装（可在砌体后粉刷前施工）→隔墙板安装→墙体砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。
5.2测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。
裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。
5.3构造柱、抱框、水平系梁的设置
构造柱按构造柱平面布置图留设（见附图）。
一般断面为200×200、100×200，内设纵向钢筋4Φ12（四角），上、下由楼板、梁或底板后期植筋，箍筋φ6@200。
构造柱砼C25。
仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。
层高大于4米的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置100高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置100高水平过梁。
砼为C25。
配筋见附图。
绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。
构造柱与填充墙连接见下图：
（应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。
）
5.4填充墙拉结筋设置
柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔600mm墙宽范围留出2φ6拉结筋，拉结筋锚入柱内≥200mm，伸入隔墙内700mm。
骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。
构造柱、芯柱每隔600mm设一道拉结筋（2φ6@600），伸入两侧隔墙内1000m。
与填充墙相连接的剪力墙或柱子采用植筋连接。
见下图:
5.5过梁设置
砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。
参见《11YG301》表。
5.6植筋法拉结构造施工
1、本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。
瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。
2、建筑结构胶产品简介：
本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。
该产品特点及技术性能如下：
鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。
（1）产品特点：
A、可在负温下（-10°）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。
B、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。
C、锚固效果佳，成本低。
D、凝胶时间（10-120min）。
（2）产品性能：
A、抗压强度：
≥60Mpa。
B、抗弯强度：
≥50Mpa。
C、金属粘结抗剪强度：
≥16Mpa。
D、抗冻融性能：
50次循环后强度不降低。
E、环保性能：
符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001标准要求。
（3）植筋参数设计：
本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度≥11MPa。
植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下：
栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。
①植筋基本锚固深度Ls=0.2αsptdfy/fbd
式中：
αspt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数，查表取值1.0
d-钢筋直径，
fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2
fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4
②单根植筋锚固的承载力Ntb=fyAs
式中：
fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2As-钢筋截面面积，
具体的锚固参数见表所示：
各类型钢筋锚固参数表
序号
钢筋直径（d）
钻孔深度（L）
钻孔直径（D）
理论用胶量（g）
1
6.
≥80
8
15
2
8
≥100
10
25
3
10
≥120
12
40
4
12
≥150
14
50
5
14
≥170
16
100
钻孔定位
注：
本产品胶用于C30以上混凝土均可。
所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下一道工序施工。
辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。
钻孔
3、主要施工方法:
1.植筋工艺施工：
清孔
注胶
钢筋下料
钢筋除锈
植筋
固化养护
植筋工艺流程图
（1）放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
（2）钻孔：
根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
（3）清孔：
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
（4）钢筋清理：
1）钢筋必须做好除锈清理，锚固用锚杆和钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3）将所有处理完的锚杆和钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
（5）锚固：
将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：
1～100：
2）后，将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋或锚杆插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据设计要求确定植入深度，并在处理好的钢筋或锚杆除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。
（6）成品保护：
对埋植好的钢筋或者锚杆应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋或锚杆被摇摆或碰撞。
24h后方能加载。
詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。
（7）验收：
钢筋或锚杆埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理及质检相关部门对植筋质量进行检查验收，在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。
2.设备及人员投入计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
电锤
台
1
2
强力吹风机
台
1
3
电缆线
米
100
4
作业人员
名
5
5
管理人员
名
1
3.注意事项：
1）植筋施工所用材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。
2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
3）植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。
4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。
5）植筋施工的每道工序应经过工长检查合格后方可进行下道工序施工。
6）使用前勿将A、B料混合。
建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。
注意防火，施工现场所应保持良好的通风。
胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。
4.植筋胶使用说明
1）建筑结构胶A料在运输及保存的过程中可能出现沉淀现象，使用前搅拌均匀即可。
2）根据使用时的环境温度及所需锚固件的使用要求，通过增减B料（固化剂）的用量可以在一定的范围内控制胶的可操作时间。
实验证明B料的用量（再推荐的范围内）对锚固强度没有明显的影响。
鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。
3）建筑结构胶A料的稠度随环境温度而降低。
4）当使用本产品时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。
施工场所应注意通风，少数人接触本品时会有过敏反应，使用时请采取安全防护措施。
稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。
5）A、B料均为化学品，应将残余物和包装妥善处理，注意环境保护。
5.使用方法：
锚固钢筋时，在基材上钻孔，孔内粉尘应用毛刷及风机清理干净（反复三次以上）。
钢筋表面除锈、去污。
孔壁及钢筋表面要干燥。
按所需用量取A料和B料（推荐重量比100：
0.5/100：
2.0），进行充分混合，放入孔内，建筑结构胶的用量必须充满钢筋与混凝土之间的环形空间，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满，用胶重量（W）具体可按下式计算：
W=π/4（D2-d2）L×V×K，式中：
D-钻孔直径；d-钢筋直径;L-钻孔深度；V-建筑结构胶比重取2；K-富裕系数取1.1。
将锚固钢筋插入孔内（可用旋转或振冲的方法），在胶固化前禁止扰动锚固钢
筋，以免影响锚固效果。
陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。
5.7加气混凝土砌块砌筑
5.7.1施工工艺流程：
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
5.7.2施工要点：
（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：
加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。
（4）拌制砂浆；采用现场搅拌砂浆，砂浆标号为M7.5水泥砂浆和M5.0混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小砌块，其高度不宜少于三层。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C25混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。
（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。
待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板，也可采用“披灰挤浆”法，既先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，再在待砌的砌块的端头两端披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
砌体水平灰缝厚度不大于15mm，大于30mm的垂直缝用C25细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，就位校正后，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块。
呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。
（8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（见下图）。
麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法
（10）砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（间隔3~7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。
納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。
（11）砌砖前加气混凝土砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
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（12）加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距为600mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
砌体填充墙按设计要求应设圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200~300mm左右。
构造柱做法见详图。
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加气混凝土砌块填充墙构造柱
5.7.3水电处理
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。
用L=30㎜@300圆钉钉牢，管路安装完毕后，用1：
3水泥砂浆填补，最后进行抹灰作业。
本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。
第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。
见下图:
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5.7.4质量标准
1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250M³,砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
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3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度不大于20mm。
砌块排列尽量不镶砖或少
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