浙江结构检测考试重点.docx

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浙江结构检测考试重点

￡定义。

混凝土无损检测是指在不破坏混凝土结构构件的条件下，在混凝土结构构件原位上对混凝土强度和缺陷进行直接定量检测的技术。

一般还包括局部破损的检测方法。

试块实测值只能被认为是混凝土在特定条件下的性能反应，而不能确砌代表结构物原位混凝土的质量状况。

混凝土无损检测的目的

1检测结构构件混凝土强度值

2检测结构构件混凝土内部缺陷

3检测几何构件尺寸

4混凝土强度质量的匀质性

5建筑热工隔声防水的物理特性

￡回弹法检测混凝土强度

一检测原理，

定义:

采用回弹仪检测混凝土抗压强度的方法

二原理:

混凝土（密实度），

表层硬度（特征）

能量损失（核心）

弹簧回弹能量值（技术手段）

混凝土抗压强度（目的）

三回弹法检测混凝土强度的影响因素

1原材料及配合比胶材、细骨料、粗骨料－品种用量、水胶比

2外加剂品种及ph值

非引气型外加剂仍可行（混凝土密实度及碱度）

3成型方法离心法真空法压浆法喷射法和混凝土表层经过各种物理化学方法成型的混凝土，请慎重使用，必须经试验验证后，方可进行。

4养护方法和湿度蒸汽养护、标准养护，自然养护，湿度对低强度的混凝土影响较大

5碳化和龄期，

三年内不同强度混凝土，回弹值随着碳化深度增大而增大，碳化深度超过6mm后影响基本不变

6模版

7其他

回弹仪检定周期为半年。

3.2.1当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构进行检定

★3.2.2回弹仪的率定实验应符合下列规定

3回弹值应向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值

4率定实验应分四个方向进行且每个方向弹击前弹机杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值均为80　　2

3.3.1当回弹仪存在下列情况时，应进行保养

一回弹仪弹击超过2000次二在钢砧上率定值不合格三对检测值有怀疑

4检测技术

4.1一般规定

4.1.3混凝土强度，可按单个构件或按批量进行检测并应符合下列规定

1单个构件的检测应符合本规程的规定

2对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。

批量进行检测时并随机抽取构件，抽检数量不少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。

当检验批受检构件数量大于30个时，抽检构件数量可适当调整。

并不得少于国家现行有关标准规定的最小抽样数量。

4.1.4单个构件的检测应符合下列规定

1、对于一般构件检测区测区数不宜少于10个。

当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于五个

2、相邻2测区的间距不应大于2m，测区离构件端部和施工缝边缘的距离不应大于0.5m，且不宜小于0.2m。

3、测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面

4、测区宜布置在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上时也可布置在同一可测面上，且应均匀分布，在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件

5、测区的面积不宜大于0.04m2

6、测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层、蜂窝、麻面。

7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定

4.1.6当检测条件与本规程6.2.1条和6.2.2条的适用条件有较大差异时，可采用在构件上钻取混凝土芯样或同条件试块的测区混凝土强度换算值进行修正。

对同一强度等级混凝土修正时，芯样数量不应少于6个。

公称直径宜为100mm高径比应为1，芯样应在测区内钻取。

每个芯样应只加工一个试件。

同条件试块修正时，试块数量不应少于6个，试块边长应为150mm。

计算时测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定

测区混凝土强度换算值的修正应按下列下式计算

4.2回弹仪测量

4.2.1一测量回弹值，时回弹仪的轴线应始终垂直与混凝土检测面，并应缓慢施压准确读数快速复位

4.2.2每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应准确到1。

测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm，测点距外露钢筋，预埋件的距离不宜小于30mm，测点不应在气孔和外石子上。

同一测点应弹击一次。

★4.3碳化深度值的测量

4.3.1测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区的30%并应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。

碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。

4.3.2碳化深度值的测量

1可采用工具在测区表面形成直径为15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。

2应清除孔洞内的粉末和碎屑且不得用水擦洗，

3应采用浓度为1%--2%的酚酞酒精溶液里在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界限清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土浇交界面到混凝土表面的垂直距离，并测量3次，每次读数应精确到0.25mm，

4应取三次测量的平均值，作为检测结果。

并应精确到0.5mm。

4.4泵送混凝土强度检测

4.4.1检测泵送混凝土强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面

5回弹值计算

5.0.1计算测区平均回弹值时，应从测区16个回弹值中剔除三个较大值和三个较小值，余下10回弹值按下式取平均值。

5.02非水平方向（向上或向下时弹击杆影响）检测砼浇筑面测面时，应先对回弹值进行角度修正，

5.0.3水平方向检测砼浇筑顶面或底面时（非匀质性）平均回弹值硬按下列修正浇筑面修正

5.0.4当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝土的非浇筑侧面时，应先对回弹值进行角度修正并应对修正后的回弹值进行浇筑面修正。

6测强曲线

一统一测强曲线

二地区测强曲线

三专用测强曲线

6.2统一测强曲线

6.2.1符合下列条件的非泵送混凝土，测区强度应按本规定服务附录a进行强度换算

1混凝土采用的水泥因砂石、外加剂、掺合料、拌合用水，符合国家现行有关标准

2采用普通成型工艺

3采用符合国家标准规定的模版

4蒸汽养护出池经自然养护七天以上，且混凝土表层为干燥状态

5自然养护且龄期为14到1000天

6水泥抗压强度为10.0--60.0Mpa

6.2.2符符合本规程的6.2.一条的泵送混凝土，测区强度可按本规程附录b的曲线方程计算或按本规程附录b的规定进行强度换算（泵送修正）

6.2.3测区混凝土强度换算表所依据的统一测强曲线，其强度误差值应符合下列规定

1平均相对误差不应大于±15.0%

2相对标准差不应大于18.0%

6.2.4当有下列情况之一时，测区混凝土强度不得按本规程附录a和附录b进行强度换算

1非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm

2特种成型工艺制作的混凝土

3检测部位曲率半径小于250mm

4潮湿和浸水混凝土

混凝土强度的计算

7.0.1构件的I个区测区混凝土强度换算值，可按本规程第五章所求得的平均回弹值，及按本规程所求得的平均碳化深度值由本规程附录a，和附录b，查表和计算得出，但有地区或专用测强曲线时，混凝土强度的换算值宜按地区测强曲线和专用测强曲线计算和查表得出。

7.0.2，构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强度换算值计算，当测区数为10个及以上时，还应计算强度标准差。

7.0.3，构件的现龄期混凝土强度推定值应符合下列规定

k定系数宜取1.645

当需要进行推定强度区间时，可按国家现行有关标准的规定值取值。

构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值，总体分布中保证率不低于95%的构件中混凝土抗压强度值

7.0.4对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件检测

1当该批构件混凝土强度平均值小于25Mpa

标准差大于4.5Mpa

2当该批构件混凝土强度平均值大于25Mpa时且小于60Mpa

标准差大于5.5Mpa

单个构件回弹法测强思路

测区~16点~测区平均回弹值~角度修正~浇筑面修正~碳化修正或泵送修正芯样（试件）修正~修正后测区混凝土强度换算值~构件混凝土强度推定值

￡超声回弹综合法测定混凝土强度

一检测原理

1超声法定义：

利用超声波在混泥土中传播的声速与混凝土强度之间的密砌关系，检测混凝土强度

2超声法原理

混凝土密实度

混凝土弹性性质

混凝土中超声波的声速

混凝土强度

3超声---回弹综合法定义：

回弹法主要受表面硬度影响。

但当混凝土强度偏低，或构件尺寸较大时，表面硬度和回弹值难以反映混凝土实际强度。

超声法主要取决于整个断面的动弹性，可以敏感的反应出混凝土内部密实度等变化，但对混凝土强度变化相关性不太好，而且当混凝土强度较高时，声速对强度变化不敏感。

回弹值～超声波声速值～混凝土强度

超声波传播基本概念

能量衰减，吸收衰减质.摩擦，散色衰减混凝土中很明显，扩散衰减

测试距离宿县至远处灵敏度降低

材料质量影响衰减大小

4、影响超声检测混凝土强度的主要因素

1横向尺寸效应

2温度和湿度

3结构混凝土中的钢筋

4粗骨料品种，粒径和含量

5水胶比、胶凝材料用量及混凝土密实度

6混凝土龄期和养护方法

7混凝土缺陷和损伤

测区回弹直和声速值的测量及计算

5.11一般规定（原则上与回弹法一致）

5.1.2检测数量应符合下列规定（与回弹法一致）

1按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上测区数量不应少于10个

2同批构件按批抽样检测时，构件抽样数不应少于同批构件的30%，且不应少于10件

对一般施工质量检测和结构性能检测，可按照现行国家标准《建筑结构检测技术标准》的规定抽样

3对某一方向尺寸不大于4.5米且另一方向尺寸不大于0.3米的构件，其测区数量可时当减少，但不应少于五个

5.1.3按批抽样检测时符合下列条件的构件可作为同批构件，

1混凝土设计强度等级相同

2混凝土原材料配合比，成型工艺养护条件零龄期基本相同

3构件种类相同

4施工阶段所处状态基本相同

5.1.4构件的测区布置宜满足下列规定

1有条件时，测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面

2测区可在构件的两个对应面、相邻面和同一平面上布置

3测区宜均匀布置相邻两测区的间距不应大于两米

4测区应避开钢筋密集区和预埋件

常用超声波测试混凝土方法

对测法，平测法，角测法

5测区尺寸宜为，200mm*200mm.采用评测时以为400mm*400mm

6测试面应清洁平整干燥，不应有接缝施工缝、饰面层和油垢！

并应避开蜂窝麻面部位。

必要时，可采用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，擦净残留粉尘

5.1.6对结构或构件等每一测区应先进行回弹测试后进行超声测试。

5.1.7计算混凝土抗压强度换算值时，非同一测区内的回弹值和声速值不得混用

5.3超声测试及声速值计算

5.3.1超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区布置三个测点。

超声测试仪优先采用对测和角测，当被测构件不具备对测和角测条件时，可采用单面平测。

5.3.2，超声测试时，换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面很好良好耦合。

5.3.3声时测量应经精确0.1us,超声波测距测量应精确至1.0mm，且测量误差不超过±1%，声速计算应精确至0.01Km/s

5.3.5当在混凝土浇筑的顶面和底面测试时（顶面底面非匀质性），测区声速代表值代表值，应按照下列修正

va=b*v

va等于修正后的测区混凝土中声速代表值千米每秒

b超声测试面的声速修正系数,在混凝土浇筑的顶面和底面对测和斜测时，b等于1.034。

在混凝土浇筑的顶面和底面平测时，测区混凝土中声速代表值，应按本规程附录b的第二节计算和修正。

超声回弹综合法不进行碳化修正

6结构混凝土强度推定

6.0.1本规程规定的强度换算方法适用于符合下列条件的普通混凝土