主变全面检查检修规程.docx
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主变全面检查检修规程
页：
15+3
检修规程
规程编码：
PW.DQ.R.028
预计工日：
80
规程名称
人员组成
负责人
主变压器全面检查
1人
4人
检修工
工作票：
电气一票
1人
临工
设备位置
适用于该规程的设备
供货商产品型号
#1主变区
#2主变区
#1主变A相、#1主变B相
#1主变C相、#2主变A相
#2主变B相、#2主变C相
单相升压变压器
DFP-240000/500
生效印
1（个）
停工待检点H
4（个）
见证点W
批准
校核
编写
版
次
日期
签字
姓名
0
卢彪
1
卢彪
2
卢彪
电子文档路径：
工序0概要
⏹本规程适用于#1、#2机系统主变压器检查工作
⏹检查的项目为油保护系统、冷却系统、测量装置、接地装置及套管的检查、清扫、消除发现的二类缺陷
⏹低压套管膨胀器的检查工作只适用保变产的变压器，日立主变检修时可不执行
⏹二次线的检查、检修工作由维修部执行
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》
□严格执行工作票安全防范措施
□做好登高作业的安全措施
工序2备品备件
□皮托继电器6BB.236.OB75MM1只
□压力释放阀208-6025BB.465.0461只
□吸湿器XS2——33只
□信号温度计WTZK-024只
□电阻温度计铂元件100Ω4只
□油位表UZF-2501只
□ф80真空偏心蝶阀5只
□波纹管膨胀器1只
□管式油位表1只
□油位表浮球1只
□耐油“0”型密封圈ф18×310个
□耐油“0”型密封圈ф58×46个
工序3现场准备及工具：
3.1现场准备：
□按指定位置在地面将橡皮铺放整齐
□将主变压器检修区用围栏隔离
□联系有关方面搭好脚手架
3.2工具：
□升降车1辆
□橡皮冲1套
□常用工具箱1套
□电焊机1台
工序4办理相关工作票：
□检查验证工作票、试验票
工序5引线拆除：
5.1拆除高压及中性点引线：
□借助升降车拆除高压套管引线
□栓好高压引线揽风绳
□拆除高压中性点套管引线
□栓好中性点引线揽风绳
5.2拆除低压引线：
□拆除低压封闭母线外罩连接螺栓
□拆下包箍，放下封母外罩
□拆除内部软连接引线，螺栓及接线板妥善收好
□用塑料布沿母线外罩将低压封闭母线包缠起来，以防止雨水进入
工序6套管升高座检修：
6.1高压及高压中性点套管检查：
□
检查油位观察窗清晰，油位正常，该套管配有圆形的油位指示器，如附图所示那样，该指示器在油位以下的表面呈透明发亮，在油位以下较模糊。
在正常情况下，油位常常在指示器的里面或上面，以油标的1/2位置记录油位
□如果油位下降较多，或油位观察窗已经看不到油位时，则需对套管进行补油
□检查油室密封良好
□检查高压套管均压环无伤痕、凹坑、裂纹
□检查瓷套外表面无裂纹、掉瓷，无放电痕迹
□如左下图末屏位置所示，检查末屏小套管密封良好，无渗油出现
□
检查末屏接地应牢固、可靠
□用包皮布清理干净瓷套表面灰尘。
如右上图所示，对于有大小伞的瓷裙应仔细将小伞裙与上下大伞裙之间的积灰彻底清理干净。
清理时要从上往下逐裙一圈一圈擦拭
6.2检查低压套管：
□检查瓷套外观无裂纹、掉瓷，无放电痕迹
□检查低压套管上部安装的膨胀器应完好，在正常下膨胀器内的油量应该比较少，即膨胀器成压缩状态。
如果膨胀器涨起，内部充满了变压器油，则说明该只套管有内漏现象，应认真做好记录，在一定的条件下进行处理
□检查封母罩内无积水，水漏畅通无堵塞
□用包皮布从上往下逐裙一圈一圈擦净套管表面及封母罩内底部灰尘
见证点
（1）
6.3检查铁芯接地套管：
□检查接地软连接完好，接地可靠
□检查套管表面无伤痕、裂纹、掉瓷
□检查套管密封面无渗漏
□用包皮布清理瓷套表面灰尘
6.4高、中、低压升高座检查：
□用包皮布清理各升高座、结合面
□检查升高座各结合面无渗漏油，否则，应查明漏油点及其原因，并进行封堵至无渗漏
□检查并清理ＣＴ出线盒
工序7冷却系统检修：
7.1检查冷却器：
□检查冷却器外观无伤痕、变形、无渗漏点
□清扫冷却器散热面上吸附的昆虫、草屑等杂物
□用棉纱、清洗剂擦洗冷却器（风扇侧）表面及风扇叶片上的灰尘
□用0.1～0.5Mpa洁净的自来水冲洗干净冷却器管中间堵塞的灰尘及杂物。
油垢严重的地方，可用清洗剂擦净
□检查风扇电机叶片无松动、变形
□检查风扇电机接线口线连接紧固、接线盒密封良好
□检查各蝴蝶阀、管接头密封严密
7.2检查潜油泵：
□用酒精、包皮布擦净油泵、油流指示器外表面的灰尘，检查各结合面应无渗漏点
□打开潜油泵口线盒密封盖板
□做好相位标记后，拆开口线螺丝
□用500V兆殴表测量潜油泵线圈对地的绝缘电阻应≥0.5ＭΩ，并记录在检修报告中
□测量潜油泵线圈相间直流电阻，三相互差不超过2%，并记录在检修报告中
□按原记号复装口线及密封盖板，并在密封盖板四周涂抹609密封胶，检查潜油泵口线盒密封盖板密封良好
□检查油流指示器观察窗完好，指示正确，并用酒精布将观察窗清理干净
见证点
（2）
工序8保护装置检修：
8.1皮托继电器检查：
□从观察窗观察内部应无气体
□检查各密封面无渗漏油
□用酒精、棉纱清理观察窗至干净、清晰，检查窗口无破损
□检查排气阀完好，关闭严密
8.2储油柜检查：
8.2.1隔膜式储油柜检查：
□清理储油柜外表面灰尘、锈蚀
□检查油位表表盘、指针完好无损伤
□检查油位表油位指示正常，并清理干净
□打开储油柜顶部人孔门盖板，检查油枕气室隔膜上是否有变压器油，并用白细布清理干净，且认真做好记录
□用手拉动隔膜，检查指针式油位表连杆应伸缩自如，并且隔膜的高低位置与油位表所指示的刻度相对应，不应有明显的偏差
□清扫上、下节油箱内壁及法兰，内壁如有脱漆、锈蚀者应打磨干净，并涂刷清漆
□恢复储油柜顶部人孔门盖板
□检查储油柜各结合面、阀门应无渗漏油
□检查油位表玻璃面无损伤、内部无水雾出现，边缘密封良好，并将表面清理干净
□油枕外表面如有锈蚀、脱漆现象，应先进行除锈、打磨处理，然后再进行防腐刷漆
8.2.2油囊式储油柜检查：
□清理储油柜外表面灰尘、锈蚀
□检查储油柜各结合面、阀门应无渗漏油
□打开油囊袋口密封件（罩、螺母等）。
注意：
严防错误打开储油柜顶部排气孔的塞子
□将#10铁丝的一端弯曲并夹住一块白细布，要保证白细布绑扎牢固，不易脱落。
弯曲的铁丝头要用布完全包缠住，不得使铁丝头露出，以防损伤油囊
□将绑扎白细布的铁丝沿油囊袋口伸进油囊内，并以油枕轴向的方向在油囊底部来回拉动几次，然后拔出
□检查白细布上是否有变压器油存在，并认真做好记录
□恢复油囊袋口密封件
□打开压油袋室盖板，检查压油袋无破损、渗漏
□检查油位表无损伤、无渗漏，浮球完好，并清理干净
□油位指示正常
□在油枕上用红色瓷漆重划油位—温度标示线
见证点（3）
8.3吸湿器检查：
□清理外表面灰尘、油垢
□用“＋”字花螺丝刀旋松呼吸器下部油封油杯的固定螺丝
□旋下吸湿器油封油杯
□用合格的变压器油将油杯内的吸附剂清洗干净，并将油杯内部油垢及外部灰尘擦净
□更换油杯内的变压器油，油量以油杯上的红线为准
□旋上吸湿器油封油杯
□上紧呼吸器下部油封油杯的固定螺丝
□检查大净化室中的硅胶是否变色，如已变成粉红色，可将出口密封盖拧开，吸湿剂由此排出，然后将出口密封盖拧严
□检查玻璃管应无破损，再拧开入口密封盖，倒入直径不小于3mm的变色硅胶，上部留有1/5～1/6高度的空气间隙
□检查入口密封垫完好，拧紧入口密封盖
8.4温度控制器检查：
□清理外观灰尘
□检查面板无破损，观察窗清晰
□温度盘指示完好，内部无水雾
□检查毛细管无破损、无扭曲、变形，否则应予以更换
□联系维修部拆除油温度表的二次线（拆前应做好标记，拆后的线头要处理好绝缘）
□拆开温包与温包座四棵联接螺丝，取出温包
注意：
温包座与油箱连通，不可将温包座损坏
□将温度表送维修部校验
□用包皮布清理干净温度计座内的污油，并注入适量合格的变压器油
□清理温包检查无破损、变形
8.5压力释放阀检查：
□清扫压力释放阀表面及内部的积灰、鸟巢等杂物
□检查各结合面密封处无渗漏
□检查激励开关接点接触良好
8.6阀门及塞子检查
□检查各阀门结合面无渗漏油
□平面阀阀帽完整、密封良好，否则应更换阀帽密封垫
□检查各阀门指示“开”“闭”位置的标志清晰、正确
工序9无载分接开关检查：
注意：
该项工作必须在变压器预试中，测量高压直流电阻调整分接开关时配合进行
□拆除操作机构防雨罩固定螺丝
□记录开关实际位置
□提起定位销，转动操作手柄，检查动触头是否灵活
□检查绕组实际分接位置，接触情况且应与位置指示盘相一致
□终了分接位置应与操作前相一致，并记录
□操作机构齿轮转动部位加润滑油
□安装操作机构防雨罩
工序10冷却器控制箱的检修：
执行主变冷却器控制箱检查规程，规程编码：
PW.DQ.R.024
工序11引线检查恢复：
11.1低压引线套管连接：
□用酒精、白细布清理低压软连接与低压套管接线板结合面
□检查各导电结合面平整无毛刺、软连接无断股、接线板丝扣无损伤，否则应予以更换
□在各导电结合面上涂抹少许凡士林
□用螺栓、接线板将软连接与低压套管接线板紧密连接起来
□清理内部所有杂物
□安装封闭母线外罩和包箍，检查各结合面密封良好
11.2高压引线连接：
□用酒精、白细布清理高压引线与高压套管接线座的结合面
□检查各导电结合面平整无毛刺、无伤痕
□检查高压引线接线板铜铝过渡接头处无严重发热变色，铜铝结合面应无氧化、翘起现象
□在各导电结合面上涂抹少许凡士林
□用螺栓将高压引线与高压套管接线板紧密地连接起来
□拆除高压引线揽风绳
见证点（4）
11.3高压中性点引线连接：
□用酒精、白细布清理中性点引线与过渡铜排的结合面
□检查导电结合面平整无毛刺、无伤痕
□在各导电结合面上涂抹少许凡士林
□用螺栓将中性点引线与过渡铜排紧密的连接起来
□拆除中性点引线揽风绳
11.4安装温度控制器：
□用包皮布将温度计座内的污油彻底清理干净，并注入适量洁净的变压器油
□将校验合格的温度计温包杆进座内，旋紧塞子并检查塞子的密封严密，可靠
□将温度计装在变压器箱壁底板上，紧固四棵固定螺丝。
毛细管用卡子固定在油箱上（固定间距≤300mm），过长的毛细管应盘成圆环状（弯曲半径≥150mm），并固定在适当位置
□通知控制连接二次线
工序12工作终结：
12.1风扇电机试转：
□由工作负责人联系运行值班人员将冷却器控制箱送电
□对冷却器总控箱进行联动试验，检查工作电源和备用电源是否互为备用
□将冷却器潜油油泵和风扇电机送电１０分钟，检查油泵和风扇电机运转声音是否正常，有无过热现象
停工待检点
（1）
12.2投运前检查：
□检查变压器上所有阀门“开”“闭”位置正确
□变压器顶盖上无遗留物
□储油柜和充油套管油位符合要求
□温度计指示正确
□变压器接地线接地可靠
□滚轮的固定装置完整
工序13清理场地，终结工作票：
□收拾工具
□清理工作现场
□取走剩余材料
□终结工作票
工序6.1高压及高压中性点套管检查：
1/2油位之上
1/2油位
1/2油位之下
高压套管油位
高压中性点套管油位
工序6.2检查低压套管膨胀器状态：
A相
B相
C相
a
x
a
x
a
x
工序7.2检查潜油泵：
组号
项目
①
②
③
④
UV
VW
WU
UV
VW
WU
UV
VW
WU
UV
VW
WU
直流电阻
绝缘电阻
工序8.2检修储油柜：
隔膜上或油囊内有油
隔膜上或油囊内无油
工序11.2高压引线连接：
工序12.1风扇电机试转：
升级会员 