#1机发变组保护作业指导书 2.docx
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#1机发变组保护作业指导书2
山西大唐国际运城发电有限责任公司发布
#1机发变组保护A级检修作业指导书
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初审：
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改
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录
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页码
日期
修改人
初审人
审核人
批准人
1
95
2008-03-10
赵晋杰
李保忠
乔红勇
赵亚维
2
100
2009-10-20
赵晋杰
李玉琴
张永军
赵亚维
3
111
2011-12-25
赵晋杰
于成武
张永军
乔红勇
微机发变组保护检修作业指导书
1、范围
本作业指导书规定了大唐国际运城电厂发变组保护校验、二次回路检查（以后称装置）以及整组传动的要求，
本作业指导书适用于继电保护人员现场检验WFB-800、RCS-985微机发变组保护和RCS-974FG非电量保护装置。
2、本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸
2.1国家电网安监（2005）83号《电业安全工作规程》
2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》
2.3DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
2.4DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》
2.5DL/T559-94220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》
2.6电生供字（87）第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定
2.7电气专业D0502号、D0504号图纸
3、安全措施
3.1三讲一落实
3.1.1“三讲一落实”简述：
三讲一落实”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。
归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”。
3.1.2要求：
3.1.2.1本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。
3.1.2.2每天作业开始前，工作负责人进行“三讲一落实”工作，作业班成员签字。
3.1.2.3点检验收人员每天检查一次作业点的“三讲一落实”情况，并签字。
作业点：
作业内容：
工作票号：
日期
年月日
工作负责人
作业班人员签名：
检查情况：
3.2检验人员职责
3.2.1现场工作负责人职责
3.2.1.1正确安全地组织工作；
3.2.1.2结合实际进行安全思想教育；
3.2.1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；
3.2.1.4开工前召开班前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、危险点及防范措施。
执行现场二次回路安全措施；
3.2.1.5作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关；
3.2.1.6检验工作结束后检查二次回路安全措施恢复情况，及时召开班后会，进行本次检验工作的安全和技术总结。
3.2.2现场安全责任人职责
3.2.2.1检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备，是否符合现场实际；
3.2.2.2检查工作班成员着装是否符合安规要求，检验工作所需安全工器具是否正确完备；
3.2.2.3开工前督促负责人开好班前会；
3.2.2.4督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施，及时制止违章作业及违反安规、两票的行为；
3.2.2.5督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项；
3.2.2.6工作结束后协同工作负责人开好班后会，做好本次检验的安全总结。
3.2.3现场工作人员职责
3.2.3.1服从工作负责人的工作分工安排；
3.2.3.2严格执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全；
3.2.3.3严格执行本作业指导书，确保检验质量；
3.2.3.4及时向现场工作负责人、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。
3.2.4工作现场要求
3.2.4.1工作班成员要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“安规”、“两票”规定，确保人身和设备安全；
3.2.4.2工作负责人和运行值班员一道认真检查所做的安全措施是否符合现场实际，确认无误后双方在工作票上签名；
3.2.4.3开工前，工作负责人应明确一、二次设备的运行情况并向工作班成员进行安全和技术交底工作，明确工作内容和安全注意事项；
3.2.4.4认真填写“继电保护安全措施票”，并严格执行；
3.2.4.5现场作业人员着装必须符合有关规定；
3.2.4.6试验电源应在保护试验电源柜引接，严禁从运行设备上引接；
3.2.4.7加强现场文明管理，人员应着装整齐，行为礼貌，现场标志明确，工器具摆放有序；
3.2.4.8施工用电动工具外壳应可靠接地,防止漏电伤人。
3.2.5检验时的注意事项
3.2.5.1断开直流电后才允许插、拨插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路；
3.2.5.2检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接，替换的元件必须经老化筛选合格；
3.2.5.3打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行；
3.2.5.4用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与故障录波器装置在同一点接地。
规定有接地端的测试仪表，在现场3.2.5.5进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流接地；
3.2.5.6工作中严防运行的电流回路开路、电压回路短路；
3.2.5.7因检验需要临时短接或断开的端子，应做好安全措施并逐个记录，在试验结束后及时恢复；
3.2.5.8检验时要检查出口压板的投、退情况，注意做好安全措施，防止误动、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行；
3.2.5.9工作过程中发现疑问或异常应停止工作，待查明原因并解决后再进行下一步工作。
3.2.6危险点分析
危险点列表
危险点分析
采取措施
防止误入运行间隔
检查相邻运行设备已设置安全围栏。
检验前，如打开电流二次试验端子，必须确保恢复良好，以避免CT二次开路；
试验结束后，应从二次试验端子打开处测量CT二次环路直阻，三相直阻应平衡；恢复试验端子后，测试试验端子两端，直阻三相平衡且接近于零。
防止PT二次短路、接地；
防止PT二次反充电；
根据现场情况分别采取如下措施：
1）断开本装置PT二次空气开关；
2）测量电压端子确无电压，打开电压端子连接片并用绝缘胶布将外侧端子贴住；
防止误跳开关
1）断开装置跳出口开关压板。
2）拆掉出口开关跳闸线并用胶布包好。
防止主变差动用高压侧CT开路
短封主变高压侧CT接线后，方可允许打开电流端子连接片。
防止开关传动发生异常
传动时应派专人到开关场监护。
4、组织措施
4.1工作班成员应分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
4.2开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
4.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
4.4所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作；
4.5用工人员组织：
工作负责人：
工作班成员：
在设备检修的整个过程中，要求所有作业人员要足够重视，精力要集中，不能出现失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
在设备检修的过程中，工作负责人要全面负责整个检修过程的质量、安全及现场的文明生产。
5、现场准备
5.1检验前的准备工作
5.1.1图纸、资料的准备
准备与工作任务相关且与实际状况一致的图纸资料、最新定值通知单、上次检验报告、相关的设备说明书和继电保护安全措施票。
5.1.2检验工器具的准备
试验工作所用仪表的精确度应为0.5级；测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值，如并接于电压回路上的，应用高内阻电压表；串接于电流回路中的，应用低内阻电流表；绝缘电阻测定，应该用1000V摇表进行。
试验电流、电压的相对相位能在0°～360°范围内变化。
试验电压为三相四线制，试验电流可为单相式，但应具备通入三相的条件。
5.1.3试验回路的接线原则，应使加入装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对装置进行整组试验的条件。
5.2工作准备
5.2.1图纸资料、最新定值通知单、上次检验报告、相关的设备说明书和继电保护安全措施票已准备完毕;
5.2.2工器具已准备完毕，备件已落实;
5.2.3检修设备与运行设备已经完全隔离;
5.2.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。
5.3检验周期
5.3.1继电保护装置新投入运行后的第一年内必须进行第一次全部检验。
以后，每6年进行一次全部检验，每3年进行一次部分检验。
利用装置进行断路器跳闸合闸试验，一般每年不宜少于一次;
5.3.2新安装装置的交接试验应按规定“全部检验”的项目进行;
5.3.4装置发生异常后，应有针对性的进行检验，查明原因。
5.4办理相关工作票（H1）
5.4.1已办理工作票及开工手续;
5.4.2工作人员的着装应符合《安规》要求,工具已做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
5.5历次检修时间及主要缺陷统计
序号
检修时间
检修发现并处理的缺陷
检修负责人
备注
1
2
3
5.6本次缺陷统计及分析：
序号
缺陷统计
原因分析
检修负责人
检修结果
1
2
3
5.7检修项目:
序号
检修项目
备注
1
外观检查
2
二次回路的绝缘电阻测试
3
逆变电源检查
4
通电初步检验
5
硬件检查
6
时钟的整定与校核
7
查看软件版本符合要求
8
模数变换系统检验
9
零刻度检验
10
电流、电压采样精度检验
11
定值检验
12
开关量检验
13
带开关传动
6、备件和工具明细
工器具列表
序号
名称
单位
数量
备注
1
保护装置试验仪
台
1
北京博电（PW466A型）
2
试验线包
包
1
内有足够长度及数量的试验线和鄂鱼夹
3
组合工具
套
1
内有大小螺丝刀、尖嘴钳、扳手、套筒、剥线钳、斜口钳、镊子等
4
电源线及插座
个
1
带漏电保护器
5
万用表
个
2
Fluke175
6
双臂电桥
个
1
上海精密仪表厂（QJ44）
7
钳型相位表
个
1
8
兆欧表
个
1
美国Megger（MIT430）500V、1000V
9
除尘工具
套
1
吸尘器、毛刷、抹布
10
电烙铁、焊锡丝、焊油
套
1
＜30W（内热式）
11
电源插件
块
1
12
管理板
块
1
13
通讯板
块
1
7、检修工序
7.1检查工作票所列安全措施正确完备;
7.2根据继电保护安全措施票做好安全措施;
7.3根据作业项目加电流、电压逐步进行。
8、检修记录及质量标准
8.1WFB801保护
8.1.1外观及接线检查
主要技术参数表
序号
项目
主要技术参数
1
型号
WFB-801
2
直流工作电压
110V
3
额定电流
5A
4
额定电压
57.74V
5
额定频率
50Hz
6
生产厂家
许继
8.1.2检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。
序号
项目
检查结果
1
保护盘固定良好，无明显变形及损坏，各部件安装端正牢固
2
电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘，无裸露现象
3
端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
4
切换开关、按钮、键盘等操作灵活、手感良好
5
所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等有明确的标示，标示的字迹清晰无误
6
各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
7
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
8
保护装置的硬件配置，逆变电源额定工作电压符合现场实际
9
各部件应清洁良好
8.1.3绝缘电阻测试（W1）
在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压空开已断开，并与其他回路隔离完好后，才允许进行。
检验条件
断开保护屏的直流电源；将打印机与微机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置；打开电流回路接地点，在保护屏端子排内侧分别短接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。
也可以分别测量。
8.1.3.1绝缘及耐压检查（1000V，500V摇表）
屏内绝缘检查
测试结果
要求
屏内电流回路端子对地绝缘
MΩ
1000V，＞10MΩ
屏内电压回路端子对地绝缘
MΩ
1000V，＞10MΩ
屏内直流电源端子对地绝缘
MΩ
500V，＞10MΩ
屏内信号告警端子对地绝缘
MΩ
500V，＞10MΩ
屏内开出量端子对地绝缘
MΩ
500V，＞10MΩ
屏内交、直流回路之间绝缘
MΩ
1000V，＞10MΩ
开出接点之间
MΩ
1000V，＞10MΩ
结论：
8.1.3.2回路绝缘（1000V，500V摇表）
整个回路绝缘检查
测试结果
要求
整个电流回路对地绝缘
MΩ
1000V，＞1MΩ
整个电压回路对地绝缘
MΩ
1000V，＞1MΩ
整个信号回路对地绝缘
MΩ
500V，＞1MΩ
出口回路对地绝缘
MΩ
1000V，＞1MΩ
整个电源回路对地绝缘
MΩ
500V，＞1MΩ
结论：
8.1.4逆变电源的检查
8.1.4.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验
插入全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。
8.1.4.2拉合直流电源时的自启动性能
直流电源调至80%、110%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯亮，保护装置运行
灯亮，屏幕正常显示。
逆变电源年月日投入运行，已使用年。
（满5年进行更换）
8.1.4.3直流电源电压检查
在80%（88V）电压下测量
标准电压值
实测电压值
误差允许范围（%）
结论
+5V
-0.5—+2.5
±15V
-2.5—+2.5
24V
-2.5—+7.5
在100%（110V）电压下测量
标准电压值
实测电压值
误差允许范围（%）
结论
+5V
-0.5—+2.5
±15V
-2.5—+2.5
24V
-2.5—+7.5
在110%（121V）电压下测量
标准电压值
实测电压值
误差允许范围（%）
结论
+5V
-0.5—+2.5
±15V
-2.5—+2.5
24V
-2.5—+7.5
8.1.5初步通电检查（W2）
8.1.5.1保护装置的通电自检
保护装置通电后，先进行全面自检。
正常工作表现为：
运行灯亮，屏幕正常显示；并无异常报警（通道自环）。
8.1.5.2检验键盘
在保护装置正常运行状态下，按使用说明操作键盘，检查各键是否灵活，接触良好。
检验功能正确。
8.1.5.3打印机与保护装置的联机试验
进行本项试验之前，打印机应进行通电自检，正确后将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，给上打印机电源，保护装置在运行状态下，进入菜单，选择打印保护装置的动作报告、定值报告，以检查打印机与微机保护装置联机成功。
8.1.5.4软件版本号、程序校验码、生成时间的检查
进入主菜单，移动光标至“程序版本”菜单，按“确认”键后，液晶屏依次显示出程序校验码和程序形成时间，核对程序校验码是否正确。
WFB-801/F生成时间：
2005-04-28
（√）
CPU
CRC
VER
LON
0
98AD
2.35
2.0
1
D94E
3.00
2.0
2
08EE
3.00
2.0
3
NOCRC
8.1.6时钟的整定与校核
8.1.6.1时钟的整定
保护装置在“运行”状态下，进入时钟修改和整定状态菜单，然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。
8.1.6.2时钟的失电保护功能检验
时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，时钟显示正确。
检查GPS对时正确。
8.1.7开关量输入回路检验（W3）
要求带全部回路及激励量作用元件一起试验，禁止用短接某些回路或元件的方法检查开入回路。
全部检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路进行检查，观察装置的行为。
部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。
操作键盘进入“开入变位”菜单，查看开关量变位显示信息是否正确。
开关量输入记录表
开入量名称
检查结果
灭磁开关辅助接点
断路器辅助接点
主汽门关闭辅助接点
8.1.8开出量检验（W4）
8.1.8.1加量使发电机差动保护动作
序号
接点
功能名称
测试端子
检查结果
1
A701-A959
主保护动作（保持）
8X1-8X10
2
主保护动作（保持）
9X1-9X10
8.1.8.2加量使其他保护动作
序号
接点
功能名称
测试端子
检查结果
1
A701-A961
后备保护动作（保持）
8X1-8X12
2
后备保护动作（保持）
9X1-9X12
8.1.9模数变换系统检验（W5）
8.1.9.1零刻度检验
测量时要求：
电压端子开路、电流端子短路。
打开交流量实时显示对话框，查看各交流量的偏移值，要求电流不超过0.01In，电压不超过0.01Un。
结果：
8.1.9.2电流、电压采样精度及相位检验
用微机继电保护校验仪，对装置加入三相对称交流电压（0.1、0.5、1Un）和电流（0.1、0.5、1、2In），记录屏幕显示电压、电流、相位，要求显示值与外加值幅值误差不超过5%，相位误差不超过30，检查交流量相位关系的正确性。
测量结果记入下表：
电压回路采样试验：
名称
端子排号
相别
输入值（V）
相位
0.1Un
0.5Un
Un
发电机机端电压
A1柜：
2X1、3、5、7
A613、B613、C613、N600
A相
B相
C相
B相
C相
中性点零序电压
A1柜：
2X13、15
N602I、N603
（基波）
机端零序电压
A1柜：
2X9、11
L612、N600
（基波）
电流回路采样试验：
注意：
主变高压侧CT有电流，需在1X16、17、18、19；1X21、22、23、24端子排将电缆侧短接，连片拆开后，在端子排里侧通入电流。
名称
端子排号
相别
输入值（A）
相位
0.1In
0.5In
In
2In
主变高压侧电流5011
A1柜：
1X16、17、18、19
A4212、B4212、C4212、N4211
A相
B相
C相
主变高压侧电流5012
A1柜：
1X21、22、23、24
A4382、B4382、C4382、N4381
A相
B相
C相
发电机机端电流
A1柜：
1X1、2、3、4
A4081、B4081、C4081、N4081
A相
B相
C相
发电机中性点电流
A1柜：
1X11、12、13、14
A4011、B4011、C4011、N4011
A相
B相
C相
B相
C相
B相
C相
8.1.10保护功能检验（W6）
保护功能检验注意事项
每一套保护应单独进行电气性能检验，试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护屏柜的端子排上。
交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏柜上的相对相位关系（折算到一次侧的相位关系）完全一致。
测保护动作时间:
差动保护加2倍定值测时间,过流及电压保护加1.2倍测时间
8.1.10.1发电机差动保护
注意：
发电机差动为180度接线
加入的模拟量要符合装置要求，防止幅值过大损坏装置，确认接线正确，严防反送电。
保护定值：
发电机额定电流:
3.849A，最小动作电流：
0.7A，最小制动电流：
2.7A，比率制动斜率：
0.4，负序电压启动值:
3.0V三取二方式
机端电流端子（1X1、2、3、4）及中性点侧电流端子（1X11、12、13、14）
8.1.10.2差动定值检验
试验时将TA断线功能解除。
外加电流，同时在发电机机端电压2X1、3、5、7加负序电压（负序电压为1/3）测试动作值。
差动记录表
TA安装位置
机端
中性点
相别
A
B
C
A
B
C
差动电流
差流速断
8.1.10.3电流平衡检查
两侧加额定电流，并读取差流、制动电流填入下表。
电流平衡记录表
A相
B相
C相
相别
幅值
角度
相别
幅值
角度
相别
幅值
角度
机端
机端
机端
中性点
中性点
中性点
差流
差流
差流
制动
制动
制动
8.1.10.4比率特性曲线试验（加负序电压10V，做单相比率制动）
在一侧分别加0、0.95、1.05、1.5、2倍拐点电流的制动电流，然后在另一侧通入动作电流至差动保护刚刚动作。
比率特性记录表
A相
制动量
0
0.95倍
1.05倍
1.5倍
2倍
动作量
制动系数
B相
制动量
0
0.95倍
1.05倍
1.5倍
2倍
动作量
制动系数
C相
制动量
0
0.95倍
1.05倍
1.5倍
2倍
动作量
升级会员 