设备维护保养描述内容.docx
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设备维护保养描述内容设备维护保养描述内容设备维护保养描述内容(总15页)一、混凝土搅拌站一保描述:
检查各润滑点,加注润滑油;处理漏灰、漏气、漏油和漏电现象;紧固各部位螺丝,调整皮带松紧度,调整清扫器刮皮位置;检查调整计量斗各软接口;校验计量传感器精度;检查自动给油泵状态及润滑管路;搅拌叶片紧固调整;检查仓顶除尘装置;吹洗空气滤清器,检查气路系统,加注润滑油。
混凝土搅拌站二保描述:
检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀开启和关闭状态;清洗电磁阀阀体;电动滚筒更换润滑油;检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂;调整、维修卸料门间隙;更换搅拌叶片;螺旋输送机尾部变速箱更换润滑油;更换空压机滤清器,检查调整压力控制开关的上下限值;检查一、二级进、排气阀片;检查更换接触器触点。
二、稳定土搅拌站一保描述:
紧固各部位螺丝,调整各种皮带松紧度;搅拌叶片紧固调整;检查各润滑点,加注润滑油;检查变频调速系统、自动供水系统;校验螺旋电子称输送机、计量传感器精度;检查仓顶除尘装置;检查气路系统,吹洗空气滤清器;。
三、混凝土输送泵车一保描述:
1、输送泵部分检查液压油油位和油质,给各润滑点加注润滑脂;。
检查混凝土活塞密封及磨损情况;检查切割环、眼镜板间隙;检查各电器组件功能;检查液压系统漏油、渗油现象;检查输送泵管、弯头;2、汽车柴油发动机及底盘部分清洁柴油机及附属设备;紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓;检查钢板弹簧断裂情况;检查油底壳、后桥、喷油泵调速器中机油平面;检查三漏(水、油、气);检查柴油机各附件的安装、稳固情况,紧固各部分连接螺栓;检查蓄电池电压和电解液比重,加注蒸馏水;检查和调整皮带松紧程度;清洗机油泵吸油粗滤网;清洗空气滤清器;更换柴机油,机油滤清器;对所有注油嘴,加注润滑油或润滑脂;检查所有灯光系统;混凝土输送泵车二保描述:
1、输送泵部分检查S管及S管轴承位置磨损情况;检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况,补焊叶片;检查、补充液压油油;检查砼输送缸镀铬层磨损情况;更换磨损的输送泵管、弯头,更换密封圈;2、汽车柴油发动机及底盘部分更换空气滤清器;检查调整高压油泵及喷油器压力;检查调整气门间隙,喷油提前角;检查水泵漏水情况,调换封水圈;检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,并重新拧紧至规定扭矩;清洗冷却系统水管道;清洗涡轮增压器的气、油道,清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳;检查刹车系统空压机,管路密封,刹车分泵,刹车制动蹄;检查和尚头及横直拉杆;调整前轮前束,倾角;四、柴油发电机一级维护保养描述:
检查发动机机油平面,冷却液平面。
更换发电机机油,机油滤清器;更换燃油滤清器滤芯检查空气滤清器,清洁空气滤清器芯子。
(更换是2个月)检查蓄电池,补充蒸馏水;检查起动马达和充电发电机;,检查冷却液,补充;柴油发电机二级维护保养描述:
调整风扇皮带涨紧度;拆、检及清洗PT泵、执行器。
检查丁字压板,气门导管及进、排气门。
调整气门间隙。
检查增压器检查发电机。
检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
检查柴油机传感器及连接导线。
检查发电机组仪表箱。
五、轮胎式装载机一级保养描述:
检查各部漏油、漏水、漏气现象;检查各仪表工作情况;检查变速器、变矩器、前后桥;检查操纵机构、讯号设备;检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况检查油、水、气的渗漏及机件过热现象;检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;检查轮胎气压及损坏情况;检查仪表和灯光;给各铰接点压注黄油。
检查紧固前后传动轴螺栓;检查变速箱油位;检查调整脚制动和手制动,制动加力器油量;检查油门操纵、变速操纵系统;更换发动机机油,机油滤清器,清洗油底壳滤网;检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;轮胎式装载机二级保养描述:
检查前后桥油位;清洗(或更换)空气滤清器;更换机油、柴油、变速箱油滤清器,更换润滑油;测量轮胎气压为;检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂;检查发电机、风扇皮带松紧度。
检查发动机气门间隙。
检查、调整喷油器压力,校正高压油泵;轮胎式装载机三级保养描述:
更换液压油、清洗或更换滤油器,清洗油箱;检查发动机的运转情况;检查液压系统工作情况;检查转向系统性能;检查制动系统性能,更换刹车油。
六、压路机一级保养描述:
检查、紧固、更换各零部件的连接螺栓;检查、排除压路机渗漏油现象;检查机油、燃油及液压油的油量,加入新油到刻度;向各个润滑嘴加注润滑脂;更换发动机柴机油。
更换后桥润滑油。
更换震动轮润滑油。
更换前驱减速机润滑油。
更换机油、机油滤清器,柴油滤清器,清理空气滤清器。
检查液压油油位,加注补充;检查发动机冷却液水位,加注补充;检查减震块裂纹情况(有更换);检查、排除震动轮、后桥及液压系统渗漏现象;后桥各部位进行油位检查、加油保养检查蓄电池电压和电解液比重,加注蒸馏水检查和调整皮带松紧程度;清洗机油泵吸油粗滤网;检查所有灯光系统;压路机二级保养描述:
检查后桥、车架、震动轮焊接处裂纹;检查、修复震动开关、操纵监控装置的电气线路更换震动轮润滑油。
给震动轮轴承加注润滑脂。
更换液压油滤清器的滤芯。
检查压路机的震动频率,调整压路机震动器。
更换空气滤清器;检查调整高压油泵及喷油器压力;检查调整气门间隙,喷油提前角;检查水泵漏水情况,调换封水圈;检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,并重新拧紧至规定扭矩;清洗冷却系统水管道;清洗涡轮增压器的气、油道,清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳;七、挖掘机旋挖钻推土机一级保养内容描述:
对所有油压缸销轴、动臂铰销进行润滑;检查回转齿轮箱内润滑油油位,补加;(挖掘机、旋挖钻适用)给提引器加润滑油。
检验其转动的灵活程度;(旋挖钻适用)检查斗门关闭牢靠,开关灵活;(旋挖钻适用)检查钻斗的磨损情况,(需要时更换斗齿);(旋挖钻适用)检查柴油箱中是否有水和杂物,清理、排出;检查调整履带松紧度;检查传动齿轮箱的油位;缺油时,加润滑油;检查蓄电池电解液液位,液位太低,加蒸馏水;更换更换发动机柴机油及机油滤清器;更换液压油箱回油滤芯;检查调整风扇、空调压缩机皮带张紧度。
检查蓄电池电压和电解液比重,加注蒸馏水检查所有灯光系统;更换机油、机油滤清器,清理空气滤清器、柴油滤清器;挖掘机旋挖钻推土机二级保养内容描述:
更换柴油滤清器,释放柴油系统内的空气;更换柴油机油底壳内柴机油及机油滤清器;向回转轴承和回转齿圈内加注黄油;(挖掘机、旋挖钻适用)检查、加注回转小齿轮的黄油;(挖掘机、旋挖钻适用)检查、清洗吸油阀、平衡阀;(旋挖钻适用)更换泄回油滤芯;清洗吸油滤芯(旋挖钻适用)发动机水泵黄油润滑;更换液压油箱通气孔滤芯。
更换空气滤清器滤芯;更换回转齿轮减速箱中润滑油;(挖掘机、旋挖钻适用)检查减振器壳体内的油位,必要时加油;检查调整高压油泵及喷油器压力;检查调整气门间隙,喷油提前角;检查水泵漏水情况,调换封水圈;检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母进行检查,重新拧紧至规定扭矩;清洗冷却系统水管道;检查、清洗涡轮增压器的气、油道,清洗导风轮,叶轮;检查发电机、启动电机,检查电刷磨损和轴承润滑油;八、汽车起重机一级保养内容描述:
清洗空气滤清器;更换柴机油,机油滤清器;检查和调整皮带松紧程度;清洗机油泵吸油粗滤网;检查油管、气管、水管各接管处是否有渗漏现象;检查轮胎气压及损坏程度;保养、紧固蓄电池接线桩柱;检查各种仪表、灯光、信号、雨刮器;检查转向系统、制动系统的各部件灵活、安全、可靠;紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓,检查钢板弹簧断裂情况;排除储气筒内的积水;检查各部分的润滑情况,加注润滑油、润滑脂,补充液压油;检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等渗漏现象;检查支腿、变幅、伸缩机构各软管联接;紧固齿轮油泵传动联接部分;检查卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳损坏情况;检查、调整各仪表、指示灯及安全装置;检查操纵手柄位置,正确、灵活、可靠;检查、紧固回转支承、回转机构、升起卷扬机构等联接螺栓;汽车起重机二级保养内容描述:
更换空气滤清器;检查调整高压油泵及喷油器压力;检查调整气门间隙,喷油提前角;检查水泵漏水情况,调换封水圈;检查传动机构喷油塞喷孔,清理堵塞情况;检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;检查连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母,并重新拧紧至规定扭矩;清洗冷却系统水管道;清洗涡轮增压器的气、油道,清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳;检查刹车系统空压机,管路密封,刹车分泵,刹车制动蹄;检查和尚头及横直拉杆;调整前轮前束,倾角;检查吊臂滑块、滑轮的磨损及损坏情况;空载检查变幅、伸缩、回转、卷扬等动作的运转情况;检查各部位有无漏油;检查、紧固螺母、螺栓有无松动;检查、调整回转机构;检查、调整吊臂伸缩用钢丝绳;调整伸缩、变幅机构溢流阀到标定压力,锁定调整螺钉;调整卷扬机构溢流阀到标定压力,锁定调整螺钉,检查压力表;九、平地机一级保养描述检查各仪表工作情况;检查变速器、变矩器、前后桥;检查操纵机构、讯号设备;检查离合器、制动器;检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况检查油、水、气的渗漏及机件过热现象;检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;检查轮胎气压及损坏情况;检查仪表和灯光;给各铰接点压注黄油。
检查紧固前后传动轴螺栓;检查变速箱油位;检查调整制动和手制动,加注制动加力器油量;检查油门操纵、变速操纵系统;更换发动机机油,机油滤清器,清洗油底壳滤网;检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;平地机二级保养描述:
检查变速器、变矩器、平衡箱、后桥内的机油油位;清洗(或更换)空气滤清器;更换机油、柴油滤清器,更换发动机润滑油;检查前轮转向及倾斜机构,检查各油封;检查刀板提升、外伸、旋转机构;测量轮胎气压为;检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂;检查发电机、风扇皮带松紧度。
检查发动机气门间隙。
打开差速器的磁铁滤芯,检查齿轮间的磨损情况检查、调整喷油器压力,校正高压油泵;保养要求部分解体,修理基础配件、更换和修复磨损件、恢复设备的原有精度性能。
清洁检查,紧固各部位连接螺栓,达到设备正常运转。
清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查线路及各电器元件,达到安全可靠;确保连接、紧固螺栓应无松动现象。
保证精度,外观整洁,显示清晰,操作灵活,使用正常。
车容整洁,连接牢固,三滤通畅,不漏油,不漏水,不漏气,不漏电。
调整各部位配合间隙,紧固各部位连接螺栓,全面添加润滑油、润滑脂。
对设备进行部分解体检查或修理,更换或修复易损件、清洗、换油、检查电气部分,局部恢复精度。
对设备进行局部拆卸和检查。
清洗规定的部位,更换或清洗油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙,紧固各连接、紧定部位螺栓。
机容整洁,连接牢固,电路可靠,管路通畅,不漏油,不漏水,不漏气,不漏电。
机体清洁,连接牢固,电路可靠,润滑良好,三滤通畅1、外部的清洁以及清洗,保证测试仪器的清洁度。
2、举行查抄,看是否有呈现异常,比如:
各器件润滑油是否正常、有无漏油、漏水、漏气、是否有异常噪音、大气的压力是否正常、各零器件是否运行正常、各部位的螺丝是否有松动的迹象等等,如有异常现象及时措置。
3、在不使用仪器的情况下,应将仪器的电源封闭,并连续保持仪器的清洁!