风机吊装施工组织设计.docx
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风机吊装施工组织设计
编制依据及编制说明
1、范围
本作业指导书适用于JF82/1500和歌美飒G90/2000型上海电气W-2000型风力发电机组安装工作。
2、引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在作业指导书中引用，而构成为本方案的条文。
本作业指导书编制时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本施工方案的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL408－2004电业安全工作规程（发电场与变电所电气部分）
电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械）
JF82/1500、歌美飒G90/2000型、上海电气W-2000型、风力发电机组安装手册
国内相关的规程、规范
输变电工程技术、质量管理实施细则。
JB5318－91大型履带起重机技术
JB8716－1998汽车起重机和轮胎起重机安全规程
GB6067－85起重机械安全规程
DL5009.1－2002电力建设安全工作规程－第一部分：
火力发电厂
第一章工程概况及特点
1.1工程概况
1.1.1工程简述
工程名称：
河北华电蔚州风电有限公司甄家湾风电场工程
建设地点：
河北省蔚县甄家湾
建设单位：
河北华电蔚州风电有限公司
监理单位：
河北电力建设监理有限责任公司
设备厂家：
上海电气公司
设计单位：
河北省电力勘测设计研究院
勘测单位：
河北省电力勘测设计研究院
施工单位：
中铁十局济南铁路工程建设有限施工有限公司
质量要求:
达到国家质量验收的优良标准，做到业主满意，监理满意，自己满意。
1.1.2工程规模
装机容量为2MW。
1.1.3工程承包范围
25台（套）上海电气W-2000型风力发电机组（含附件）卸车、看护、风机本体系统组装、塔架吊装、主控柜安装、叶片轮毂组装、主机电缆及附件安装。
25台风力发电机组配合静调。
1.2工程特点
1.2.1施工特点
本工程设备在室外海拔1700米-1980米高山上安装，所以重点考虑如何穿插施工场地和恶劣气候的影响。
做好各项措施，排好施工作业计划，保证施工连续性。
1.3采取的措施
根据工程施工的特点我们采取如下措施:
1、购置合理、有效的安全保障工器具
2、对登高作业人员加强安全教育,认真学习《电力安全工作规程》，发挥现场安全员的执能，工作中加强监督，确保施工作业安全进行。
3、对风机吊装质量采取高标准、严要求。
制定吊装作业流程图，吊装人员严格执行，确保风机吊装质量。
4、根据工程施工场地较大，作业面小且都在高山上（海拔1700以上），派实践经验丰富的吊装人员，合理安排吊装工作，吊装人员听从指挥，统一协作。
5、加强学习，组织吊装人员认真学习上海电气W-2000型风力发电机组吊装要求，在吊装前熟悉安装图。
6、根据室外吊装工作的特点重点考虑如何穿插施工场地和恶劣气候的影响。
做好各项措施，排好施工作业计划，保证施工连续性。
第二章施工现场组织机构
2.1施工组织机构
项目经理：
现场指挥：
技术负责人：
安全负责人：
质量负责人：
2.1.1工作任务：
本次工作任务系安装、组立风电场上海电气W-2000型型风力发电机组25台（其中1.5MW一台）。
2.1.2工作地点：
河北蔚县甄家湾
2.1.3工作内容：
安装、组立上海电气W-2000型型风力发电机组25台。
2.1.4人员分工
现场指挥:
安全负责人：
质量负责人：
材 料 员：
起重组：
安装组：
液压组：
电气组：
2.2计划工作时间与联系人、方式：
计划工作时间2011年08月01日-2011年12月30日
2011年8月10日，人员9人、小卡车1台、辅吊（350吨、70吨）进场卸车（具体时间按业主安排）、铲车1台（根据现场情况定）。
2011年8月25日，主吊（650吨）1台、板车4台、小卡车1台进场（具体时间按业主安排）。
2011年9月1日，开始吊装（具体时间按业主安排）。
2011年11月30日，吊装结束。
施工联系人及联系方式：
项目经理：
联系电话：
现场指挥：
联系电话：
技术负责人：
联系电话：
第三章施工现场总平面布置图及吊装方案细节
3.1施工现场平面布置原则
1、根据施工需要,结合施工现场实际情况，合理利用场地、布局紧凑、有利于管理及安全文明施工。
站内临建设施占地需经建设单位监理工程师批准。
2、临建总平面设计要考虑物资保管及防盗措施。
3、根据对施工现场的考察，本工程场区布局比较紧凑，对施工区、生活区、材料库房区要进行合理规划，组织有条理的流程。
4、考虑环境保护要求，设立废品、垃圾处理场所。
3.2施工现场平面临建设置
3.2.1场地布置
见下图：
河北华电蔚州甄家湾风机安装工程工程现场平面布置图
机舱70吨吊车
630吨吊车基础环
一节塔筒二节塔筒三节塔筒四节塔筒
轮毂
叶片
3.3吊装方案
根据现场踏查情况编制此吊装方案：
此现场是在海拔1700米至1980米的山上，每个风力发电机组都选在每座山顶，所以每组发动机的吊装工作面都很小，且道路不够宽，对设备进场、卸车、组合吊装都很困难，会影响施工进度和工期。
场内道路及工作面一定要夯实且有相应的承载能力。
所以，首先尽可能的按照要求满足工作面尺寸，达到设备的卸车摆放及组合、吊装的条件。
如果工作面达到要求难度大，那么就采取在一、二、三段塔筒进场卸车后或同时将其吊装组立起来，这样腾出工作面就可以进行下一步的卸车及吊装工作。
主吊车的拆解和组合尽量在场内道路附近两侧，每基拆组一次吊车。
以上方案能解决施工现场场地窄小的问题，可以灵活掌握。
安装时的最大允许风速为：
吊装塔架机舱：
10分钟平均风速最大为10-12m/S
吊装风轮：
10分钟平均风速最大为8-10m/S
即将开始吊装之前，要获取当地天气情况的预报，确认预报覆盖的时间足以完成风力发电机组的吊装工作。
（1）、基础的准备工作：
1、基础应必须达到28天凝固期。
2、清扫基础的所有表面，清除所有废料和浇注水泥是留下的痕迹，将穿电缆用的保护管截取至合适的长度。
3、测基础环的水平度。
水平偏差正负0.5mm
4、安装变频柜和控制柜
5、用辅吊将底部平台支架吊入基础环中，调整好并将其固定，将平台板安装在底部平台支架上。
6、找准电气柜和塔门的位置。
塔筒门应背离主风向。
7、准备吊装电气极，将吊耳处保护罩去除，把吊车挂钩挂在电气极的吊耳上。
8、用辅吊将变频柜、控制柜吊装至底部平台支架的相应位置，并用螺栓将其固定。
9、松开吊车的吊带，并拆下吊带和卸扣。
（2）、塔筒的吊装：
1、拆除塔筒运输保护罩，卸下的保护罩整理好以便回收
2、将主吊车的吊具安装在第一段塔筒的顶部法兰上。
将辅吊的吊具安装在第一段塔筒的底部法兰上。
3、将连接塔筒底部法兰所有的螺栓垫圈和螺母放置在基础环内部，如果有必要可将螺栓的螺纹用油脂润滑或抹二硫化钼，将螺栓靠近环摆放成一圈，以方便安装时取用，将所有连接法兰所需的工具都放在基础环内。
4、清洁基础法兰并揩干，然后在基础法兰面靠近外沿处涂上一圈SIKAFLEX密封胶以防止水从法兰盘结合面进入。
5、检查各段塔筒的表面涂层是否有损伤，并清洁塔筒表面，对涂层的修补需在起吊塔筒前进行。
同样检查爬梯和安全设备是否正确安装，是否有松动的零部件，并将其固定。
6、起吊第一段塔筒检查吊索、吊具是否相互平行且位于垂直状态，起吊塔筒前先将安装下一段塔筒所必须的所有螺栓、螺母、垫圈和必要的工具装入一工具盒，挂在主吊钩上确保不会损坏其它部件。
检查两部吊车的吊索、吊具是否相互平行且位于垂直状态，确保开始起吊的瞬间塔筒不会发生偏移，两部吊车协同起吊塔筒，当塔筒离开卡车一定高度后立即开走卡车。
然后保持塔筒与吊索具垂直，慢慢移动塔筒。
7、起吊塔筒至竖直位置用主吊车慢慢吊起塔筒，用辅吊做导向，直至塔筒竖直。
塔筒底部离地面约1米，然后放开辅吊车，拆除辅吊吊具。
检查各段塔筒清理底部法兰，将两根导向绳系到底部法兰上。
8、将第一段塔筒放置在基础环上吊起并移动底段塔筒至基础环上方，转动塔筒，使塔筒门朝向设计位置，慢慢落下塔筒，使其套过电气柜、变频柜，落至离基础法兰盘30-50MM处，用导向锥对准塔筒底部，法兰孔和基础法兰孔一致定位同时对准爬梯和电缆固定卡。
9、将螺栓插入法兰孔，装上所有螺栓、螺母和垫圈。
慢慢落钩，使其受到最小的载荷，这时开始用电动扳手给螺栓进行预紧打力矩。
待全部螺栓力矩打完后即可摘钩、移出。
用液压扳手进行预紧螺栓至额定力矩值。
第一次打额定值的50%，第二次打额定值的100%，按着十字对角方法打力矩。
10、安装外部走梯在完成第一段塔筒的安装后，将外部走梯放置在塔筒门处以便使用机械或人快速的安装，固定牢靠。
当所有螺栓都打到额定力矩后才可攀爬上塔筒，拆下吊装设备吊具、由主吊车吊下。
11、连接照明电缆，参照图示的接线盒，每个接线盒都应有方便连接的电气插头以便安装。
这样就能保证安装完塔筒段后，即可安全、快捷的得到塔筒内部照明和动力电源。
12、安装其它的塔筒段从涂SIKAFLEX密封胶开始重复先前塔筒段的安装步骤。
一段安排4-5名工人在顶端负责安装。
13、上下段塔筒对接好后，螺栓力矩按照规定打完。
爬梯和安全导轨需立即安装然后才允许攀爬塔筒，安装下一段塔筒。
14、接地线连接，连接前应将连接点处理干净，然后用接地线连接。
15、在风速较大的情况下（10钟平均风速大于10m/S）不允许安装完的最后一段塔筒，不安装机舱单独矗立。
在这种情况下如果不安装机舱必须吊下顶端的塔筒段。
（3）吊装机舱
1、移去机舱顶盖，把起吊装置挂在主吊车吊钩上，并将它移到机舱内上方，用卸扣将机舱吊具与机舱起吊点连接固定好。
2、固定点上系2根起导向作用的绳索，固定点的选择需考虑到当机舱装上塔架顶部后能够从机舱上方便的取下固定点上的绳索。
运输工装架上解开机舱。
从指挥主吊车慢慢吊起机舱。
当机舱吊至1.7米时，停止起吊，检查固定机舱螺孔内是否有异物等。
然后起吊，慢慢将机舱起吊至顶段塔筒法兰上方，慢慢调整位置使其对准法兰。
3、指挥主吊车慢慢落钩，使机舱法兰与顶段塔筒法兰离30-50mm左右，用导向锥调整对准两法兰孔，然后用手拧上固定螺栓。
待螺栓全部拧上后指挥吊车慢慢落钩，使机舱固定法兰与顶段塔筒法兰接近或刚接触上，然后进行螺栓预紧，达到额定值的10%，待全部力矩打完后，指挥吊车落钩，保留机舱重量的70%起重量。
对固定螺栓打力矩至全部完成，用记号笔做好标记。
注：
分两次进行，用十字对角方法打力矩。
第一次：
额定值的50%
第二次：
额定值的100%
这时可以落钩卸下吊车负载。
4、由安装人员攀爬至机舱内部解开起重设备，拉出起吊设备并用吊车将其吊下，将风机偏航至正确位置以便安装风轮。
5、将机舱顶盖吊索吊在主车吊钩上，将其吊放在机舱上，用螺栓固定牢固。
机舱牢固地安装在塔筒上。
（4）、吊装叶片
1、准备卸载轮毂，如果需要可在地面上放置一些枕木作为轮毂运输支架的支撑。
轮毂必须水平放置以便能从法兰孔中穿过连接叶片的螺栓。
拿掉将将安装的第一个叶片所对应轮毂法兰盘上的运输保护罩。
其它法兰面上的保护罩保持遮盖，这样可以保护轮毂内部件。
2、组对风轮，安装好所有必须的部件。
盖子等，清洁叶片法兰机轮毂。
将叶片轴承内圈0度标记旋转到-90度处。
使用安装调试电源盒调整变浆驱动。
3、叶片的卸载和准备可以先卸下叶片并妥善存放在风场，随后将其装配到轮毂上，或者当叶片运输卡车一到现场就立即从卡车上卸下直接安装。
下图为存放叶片的实例图，将叶片上的0度位置打上标记，0度位置朝向地面。
4、固定起吊设备和尾缘保护固定，第一支叶片的吊带和尾缘保护。
如果有两台吊车可用辅吊在应配备在叶尖侧。
下图为使用一台吊车起吊叶片的情况，使用这种方法时必须采用横向梁来起吊叶片。
解除运输固定装置后用吊车小心起吊叶片，并移向轮毂。
5、在叶片即将移动到轮毂安装位置前，卸除叶片根部处的运输托架，清理叶片，并润滑螺栓。
6、移动叶片至轮毂法兰，引导叶片螺栓穿过变浆轴承的螺栓孔，特别注意对准0度标记。
7、通过安装调试电源盒进行变浆调准，使叶片浆螺栓能顺畅套进轴承孔。
8、安装螺母并打力矩，当所有螺栓穿过轴承法兰孔，法兰面无间隙时，装上所有螺母并打力矩（方式为拉伸器拉伸）螺栓由液压拉伸器进行十字交叉预紧，预紧过程通过几个反复步骤进行，直到达到要求预紧力。
叶片安装过程需要进行变浆动作，因在叶片螺栓预紧过程中能有18个螺栓能同时预紧，所以需通过变浆调整才能预紧到其他螺栓。
9、叶片尖部支撑释放前，吊轮撑着叶片尖部，使用专用叶片支撑架
支撑叶片尖部在松开吊车吊带（指挥回钩）
注：
在高风速情况下（10分钟平均值大于10m/S）必须保证叶片不被风吹倒。
对于其他两只叶片重复以上安装步骤，当第三只叶片装配后可移开前两个叶片的4支架。
10、轮毂总成板架上的雷电保护系统固定方式见下图。
①、清洁接触表面
②、连接叶片上雷电保护装置
③、叶片上安装防渗部件（叶根保护用密封胶水SIKAFLEX密封叶根保护罩的间隙）。
（5）、风轮吊装
1、风轮起吊的准备工作，在两只叶片的叶根位置分别用两根吊带固定住风轮，这两根吊带将用作起吊（主吊车）在第三只叶片靠近叶片区域环绕一根吊带（辅助吊车用）使用尾缘保护。
在起吊时位于上方的两只叶片的叶尖区域分别固定两根绳索（如图）用于引导方向。
吊带的固定方式需满足当安装完毕后叶片朝下时吊带能够被按下。
2、风轮起吊
风轮重54吨，该起吊工作必须在10分钟平均最大风速低于8-10m/S是进行。
起吊风轮在离开地面1米前必须主、辅吊同步工作。
清洁法兰，拆下法兰（轮毂与主轴连结法兰）上一根螺栓，安装上一根更长的螺栓，用作导向索，它应比法兰顶部其他螺栓都长（当风轮垂直悬挂时如图）这将使风轮与主轴法兰安装时更容易连接，然后用主吊在起吊风轮，用辅吊车引导第三个叶片，直到风轮到达垂直位置。
3、拉紧两根导向绳索，听从指挥口令调整方向，松开辅吊上的吊带并将其移去。
谨慎慢慢的起吊风轮。
这时拉导向绳的人员一定要注意听从指挥口令，控制方向，随着主吊一起动作，起吊风轮到主法兰高度处，用吊车和绳索把风轮调整到主轴法兰方向。
准备对接听从塔顶人员的对讲指挥，把风轮小心的移向主轴法兰。
用两个链滑轮固定，链滑轮能向主轴法兰方向拖拉（2吨吊链）释放高速轴刹车，将导向螺栓引导入法兰螺栓孔。
定位螺栓连接。
把尽可能多的螺栓连接到轮毂上，并用电动扳手打上50%的额定值，打力矩进行紧固。
这时只剩主轴法兰底部一小部分螺栓未连接上。
解开链滑轮，指挥吊车慢回钩，解开吊带、吊具，移出吊车，以便风轮转到时无故障碍。
盘车转动风轮，把主轴法兰下面的一小部分螺栓都连接上，并开始打力矩，至全部完成。
力矩分两次打，采用十字对角方法引用。
第一次打额定值的50%
第二次打额定值的100%
力矩完成后做好标识，待以上工作全部完成后，盘车解除两根风绳。
风轮需处于顺桨位置，并放开高速刹车。
完成风机组立任务。
在风机组立过程中需要严格遵守风机吊装安全规程、技术规程，由熟练技术工人进行操作。
确保安全第一、质量第一。
第四章工期及施工进度计划
4.1工期规划及要求
4.1.1进度计划的目标
工期承诺：
满足招标文件计划要求，确保项目法人规定的总工期如期实现。
4.1.2工期规划
施工准备
2011年月日
2011年月日
风机安装
2011年月日
2011年月日
竣工验收
2011年月日
2011年月日
4.2施工进度计划横道图及网络图
根据工期规划，绘制了《河北华电蔚县甄家湾风机安装施工进度计划横道图》，具体见附表。
4.2.1施工进度计划潜在问题分析有：
1、施工图的交付时间是否满足施工计划时间。
2、冬季施工对工期有一定的影响。
3、主要设备、材料是否按计划时间供货。
4、资金是否按计划时间到位。
5、主要机具是否按计划时间到位。
4.2.2保证工期措施：
根据施工期间影响施工计划的潜在问题和施工进度计划网络图中的关键路径，为保证工期的实现，拟采取以下措施：
1、建立以项目经理为首的项目组织保证体系，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，强化施工管理，建立严格的责任制。
项目部成员配置齐全，责任分明、层层把关。
积极配合项目法人及监理工程师的工作，有事共同协商，保证工程的连续性。
2、选派思想素质高、业务能力强的专业管理人员和施工人员组成项目经理部和各施工专业队伍。
3、按计划组织施工人员进场，搞好临建设施。
4、抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：
即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
5、积极加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，定期召开现场协调会，并把协调会形成制度，要确定协调会的时间，参加人员、解决问题的办法等，及时解决施工中存在的各种问题。
坚持每周一次的生产例会，并对上周工作进行总结，同时对下周工作进行布置。
科学合理的安排施工程序，以确保施工顺利进行。
6、技术、安全、质量等部门要经常的不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
7、加强文明施工管理，改善劳动环境，发挥工会的作用，组织职工搞好文体活动，使职工保持良好的工作状态。
8、向参加本工程全体施工人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。
9、结合施工实际情况，进行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。
10、群策群力攻难关，开展多种形式的劳动竞赛、达标竞赛、双革活动，充分调动广大职工生产的积极性和创造性。
11、合理安排施工工序，对工程量大、结构复杂、施工周期长、直接关系到本工程投运的关键工序首先安排施工。
与安装调试无关的项目，可作为平衡施工力量的调节项目安排施工。
12、塔架安装时，提前验收基础，超平风机基础水平面，对塔架的长度、弯曲等各项指标严格控制，保证一次吊装顺利完成。
13、搞好与地方的关系，取得当地政府和群众的支持和理解，协调好关系，尊重当地的民俗习惯，保证施工渠道的畅通，为施工顺利进行创造一个良好的外部环境。
14、加强施工中主要阶段的考核工作，发现未按计划完成，要及时分析原因，采取弥补办法。
15、由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，合理安排交叉作业，适当延长作业时间。
16、由于本工程施工工期较短，当地气候寒冷，要克服因气候因素给施工带来的不利影响，合理安排施工，做好设备、材料的管理工作，保证施工可持续进行。
同时要采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施缩短施工工期。
17、如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监
理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。
18、项目部实行周计划，每周书面向业主及监理汇报。
19、如遇严重影响工期的意外情况发生，我公司将调集内部力量支援现场工作，确保进度计划顺利进行。
20、加强设备接运、保管工作、确保安全、避免因设备原因造成工期延误。
21、由项目部技术组牵头，加快工程信息收集的步伐，开工前及时进行施工组织设计的编写和提供，以及施工方法、作业指导书的编写和工程各种报表等。
（工程月报、质量信息报表、质量验收表格等）。
22、按合同工期及进度计划，提请项目法人、监理工程师、设计院、运行单位代表对施工进度、施工用图、技术文件、设备供应等影响工程进度的各个方面进行督促检查，以保证工程施工的需要。
23、工序施工应有预见，通过合理工序安排，减少客观条件对工期影响。
24、加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员中，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。
不能因设计变更没落实到位而影响施工。
4.3主要安装设备及材料供应计划
4.3.1根据工期制定详细的资源供应计划，尤其是项目法人提供的设备，在施工前提供详细的设备清册及进场日期供项目法人作为设备进货依据，自己采购的材料也要按项目法人及项目部要求编制进货计划并保证按时供应，具体随施工实际进度及时调整供应，材料设备现场调度管理由物资部门负责。
4.3.2机具供应计划
施工机具见主要施工机械表。
施工机械可充分满足本工程的施工需要。
且保证用于现场的工具状态良好。
施工机械按时到达现场，不得拖延、缺短或任意更换。
4.3.3公共关系计划
工程中将有许多事项需要项目法人、承包人、监理、设计及有关方面进行协调，取得支持。
以争取按当地安装习惯和地方标准相吻合，减少不必要的返工。
4.4特殊条件下的施工措施
由于本工程施工工期较长，当地气候寒署温差较大，要克服因气候因素给施工带来的不利影响，合理安排施工，天气状况较好时将集中精力优先安排户外的工作，天气较坏时安排户内的工作，对冬季施工，还要做好设备、材料的管理工作，保证施工可持续进行。
同时要采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施缩短施工工期。
4.4.1冬季施工措施
1、在冬季施工开始前，应做好吊车、液压工器具的保养工作，更换防冻机油及液压油。
2、施工现场做好防冻措施,每天工作开始前,应提前做好吊车的预热工作。
对液压扳手等液压工具也要做好保温工作，防止液压油凝固，影响设备正常工作。
3、所有机械棚要搭设严密，防风防雪，机电设备采取防雪防冻措施，机械棚要做好取暖保温工作，并定期检查所有电动工具、线路绝缘情况，每月对电动手持工具检查一次，不合格者严禁使用。
4、第二天工作开始前，应把要组立塔筒的内部及梯子上的积雪清扫干净，
防止因积雪，工作人员摔伤。
5、工作人员在攀爬塔架时，应戴好安全帽，穿防滑鞋。
在攀爬之前，必须仔细检查梯架，安全带和安全绳，平台窗口盖板在通过后应当立即关闭。
4.4.2大风条件下施工措施
由于施工场地处于高原，经常遇到大风天气，我们将采取增加人力，加强针对大风天气下设备的保护措施，在确保安全的情况下，不影响风机吊装速度。
1、规程规定情况下风速≥10m/s时,不得进行吊装，风速≥12m/s时,禁止在叶轮上作业，风速≥18m/s时,禁止在机舱内工作。
2、当风速接近6m/s、≤10m/s时，应用两至三条大绳做为风绳，控制被吊物的平衡状态，防止被吊物碰撞吊车、塔筒、机舱及损伤被吊物。
3、当风速≥10m/s时,应禁止吊装作业，工作人员可以在塔筒及机舱内工作（电气安装工作），但必须使用安全带，穿防滑鞋，携带安全保护绳，但禁止进入轮毂作业。
4、当风速≥10m/s时，不能吊装，为防止涡流共振，必须在自己安装完的塔筒上用栅布将塔筒上口封好。
5、当风速≥18m/s时，应禁止一切在机舱内的工作。
6、当大风沙尘天气，视线不清时，每项工作应由两人或以上的人员来共同完成时，互相之间应随时保持联系，超出视觉或听觉范围时应使用对讲机或移动电话等通信设备来保持联系。
7）当大风沙尘天气，视线不清时，只有在特殊的情况下，工作人员才可以进行单独工作，但必须保证工作人员与基地人员始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系。
4.4.3防止叶片摆动、脱落的控制措施
1、为防止吊装叶片过程中叶片摆动、脱落在选用吊带时应加大吊带的安全系数。
吊带与叶片或吊具连接时绑扎牢固。
2、在叶片起吊过程中，用两条风绳控制叶片向上的两个叶片，防止叶片左右摆动，用1条风绳控制向下的一个叶片，防止叶片前后摆。
地面控制风绳的2个小组，听从专人指挥，控制好叶片方向。
3、吊装叶片时，应尽可能在风速较小时进行起吊。
4、吊带
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