高层建筑屋面工程施工方法.docx

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高层建筑屋面工程施工方法

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高层建筑屋面工程施工方法通用模板

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高层建筑屋面工程施工方法通用模板

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　　高层建筑屋面工程施工方法

　　屋面工程施工是本工程的重头戏之一，其主要做法为：

10地砖层、40刚性层、膨胀珍珠岩保温层、SBS防水卷材层、水泥砂浆找平层、结构层工艺按自上而下的顺序说明如下：

　　1屋面地砖

　　施工前将块材洒水润湿，然后晾干，清除刚性层面上的垃圾和灰尘，并隔夜浇水润湿，按照房间四边尺寸作"十"字线拉好纵横麻线，再逐块进行分线，用水准仪找平，做塌饼20xx×20xx，按配合比拌制好纯水泥浆和1：

3水泥黄砂干料或干性水泥砂浆。

　　按照铺贴顺序，将地砖分规格分批堆放，铺贴时由中央向两边进行，贴时边铺边退，拉好晴纶线作为标高和位置的基准线，将基层浇水湿润，逐块铺设1：

3干料，用木尺刮平，厚度高于实际粘结层8-10mm，然后铺上块材，用橡胶锤在中央三分之二范围内敲击击实，再将块材提起，在已被击实击平的干料粘结层上，均匀浇上一层纯水泥浆（1：

1），然后再将块材平衡就位，用锤轻轻敲击中部，并检查平整度即拼缝严密度，直到合格为止。

　　铺好后第二天开始适当洒水养护5-4d，然后开始嵌缝，先用干净揩布揩净面板表面，然后用橡胶刮板浆，水灰比为0.5的同色纯水泥浆嵌入缝内，要填实刮满。

　　2屋面细石砼

　　⑴.浇前应先按图纸要求铺放钢筋网，然后抄平找坡，打砼标志墩以控制找平层的厚度，坡度。

　　⑵.砼按设计标号配制。

宜用425水泥、中砂，0.5－1.5cm的石屑配制，塌落度5－6cm，必须充分搅拌，随拌随用。

　　⑶.操作时先在前述之标志墩间均匀地铺上浆，此标志墩略高，然后用刮尺（压尺）以"标志墩"为准刮平，拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼，凹坑脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后即用1:

1水泥砂浆均匀抛撒在面上约2－3mm厚，再用铁抹子抹光。

向后退操作，在水泥初凝前完成。

　　⑷．在进行配筋细石砼层施工时，要注意对防水层加强保护，砼运输不能直接在防水层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面。

　　⑸．纵横分格缝部位应按设计要求设置，一般间距不大于6m，或按"一间一分格"的原则设置，分格面积以不超过36m2为宜。

分格缝宽取10-20mm。

　　⑹．钢筋网铺设按设计要求Φ4@200双向。

网片采用绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护层不小于10mm。

钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。

分格缝处钢筋要断开。

为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。

　　⑺．浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净：

检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不小于40mm。

　　⑻．材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块。

搅拌投料时，微膨胀剂应与水泥同时加入，砼连续搅拌时间应不少于3min。

砼采用机械搅拌，要求计量准确，投料顺序得当，搅拌均匀。

砼运输过程中应防止漏浆和离析。

　　⑼．砼的浇捣按"先远后近、先高后低"的原则进行。

一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

砼采用机械振捣，再用小滚筒来回滚压，边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

　　⑽．砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。

　　⑾．待砼终凝后，必须立即覆盖草袋水养护15d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

　　3SBS卷材施工

　　⑴、铺贴方向：

当坡小于3%时，应平行于屋脊铺贴，在3%～15%时，可平行也可垂直屋脊铺贴。

　　⑵、施工顺序：

应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（如水落管口、天沟等）的处理，然后由屋面最低标高处，向上施工。

铺贴天沟、女儿墙泛水时，宜顺天沟（泛水）方向，减少搭接。

　　⑶、搭接方式及宽度要求：

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开；垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。

其搭接宽度：

采用焊接时为5cm，粘接时为10cm。

　　⑷、粘贴方法

　　a.先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，先将卷材置于起始端，对好长短方向搭接缝，展开长1000mm左右，再掀起已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材呈30o～45o角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层上，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。

　　b.拉直整幅卷材，使其无皱折，无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人，压重物等方法。

　　c.由起端开始熔贴卷材。

掀起卷材边约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边约200mm的底面热熔胶和基层，边加热边向后退，然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹平整。

再由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。

　　d.铺贴到末端100mm左右长度时撤去临时固定，按前述滚压法铺贴末端卷材。

　　⑸、搭接缝施工：

　　热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘贴之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

　　操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿接缝粉线后退，喷火枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50～100mm，贴靠烫板。

移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板与喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

　　当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。

　　⑹、复杂部位附加增强层的铺贴：

其要点为：

需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结附加增强层；加强附加增强层应及时粘贴，因此加热前应先试贴，以提高粘贴速度；附加增强层较小时，宜采用手持汽油喷灯。

　　4找平层施工

　　水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。

沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。

伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平平层间留凹槽，并嵌填密封材料。

　　5屋面施工注意事项：

　　⑴、雨雪天不施工。

　　⑵、找平层必须干燥，含水率不

　　大于12%。

　　⑶、夏季施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；

　　⑷、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层。

　　⑸、水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水。

　　⑹、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线，按线操作。

　　⑺、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆，基层与卷材间排气要充分，横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。

不允许有翘边，脱层现象。

　　6屋面排气槽与排气管：

　　⑴、排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气相连的排气孔相连。

排气道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排气孔。

在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般约50mm，也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道，管径为50mm。

排气道应与找平层分格缝相重合。

　　⑵、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。

如图：

　　⑶、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫，然后宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布，宽约20cm，对中排气道粘贴好，完成后才可铺贴大面积防水卷材。

防水卷材施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂流入排气道堵塞排气道。

　　7成品保护

　　屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。

浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。

观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。