钢结构屋面施工组织设计1.docx
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钢结构屋面施工组织设计1
孙埠综合合市场拱形屋架工程
钢
结
构
资
料
汇
总
宣城市建设总公司
一、设计单位资质证明
二、施工兔纸审查文件
三、操作工上岗证
四、施工组织设计书
五、材料合格证及试验报告
六、超声波探伤报告
七、隐蔽工程验收记录
八、分部、分项检查记录
材
料
试
验
报
告
及
合
格
证
隐
蔽
工
程
验
收
记
录
操
作
工
上
岗
证
孙埠综合市场拱形屋架工程
施
工
组
织
设
计
建设单位：
宣城市润华苑房地产开发公司
施工单位：
宣城市建设总公司
编写：
时间：
审核：
时间：
审定：
时间：
A、工程概况
B、工程安装
1、施工前准备工作
2、工程验收及复核
3、钢结构制作与安装
4、屋面板安装
5、安装顺序及进度计划
C、现场施工技术、质量保证体系及措施
D、安全目标及保证措施
E、质量目标及保证措施
F、工期目标及保证措施
G、成品保护措施
H、降低施工成本措施
I、现场文明施工
附录：
施工进度计划表
A：
工程概况
安徽省宣城孙埠综合市场拱形屋架，建设单位是宣城市润华苑房地产开发公司，由浙江省机电设计研究院设计，宣城市建设总公司承揽制作并安装，总建筑面积4320M2，平面尺寸为60mX72m,上部结构采用单层轻钢结构体系，四周开敞。
屋面采用YX35压型钢板（0.42厚），天沟采用2厚热镀锌钢板天沟，直径100UPVC落水管，A、D轴外侧为自由落水。
施工人员组织如下：
项目经理：
朱治平施工队长：
张建军
质量检查员：
秦雅军材料员：
纪云飞
焊工队长：
朱万华翻样员：
胡海刚
B：
工程安装
一、施工前准备工作
工程开工前，公司质安技术科、施工技术负责人、技术队长，施工员等有关人员，均应详细审核施工图纸，熟悉图纸的内容、要求和特点，以达到明确要求，彻底弄清设计意图、发现问题、消灭差错并及时于设计单位联系，取得设计修改文件。
经甲、乙双方协商作好施工现场“三通一平”工作，特别要做好现场吊装线路安排工作。
施工用水、用电由建设单位引至现场后，要在施工现场内组织好分路工作。
根据施工现场情况，施工用电使用“三相五线制”，严格做好三级保护措施，各配电箱内应配备齐全，动力、照明分开，配电房到总配电箱用杉木杆架空引入，形成现场供电网（具体参见施工现场平面布置）。
施工用水布置参见施工现场平面图。
劳动力准备：
根据现场清理、检测、吊装等安装，进行交叉作业，计划投入员工30人，具体见施工进度图。
现场准备：
应对施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高轴线位置以及现场堆放场地，清理现场障碍物、行车路线、施工平台、生活及工作用房等，其具体布置参见施工现场平面布置。
机具准备：
由项目安装队长负责好现场使用的吊车、卷扬机、电焊机、以及测力扳手、安全带、水准仪、经纬仪等等。
施工配料准备：
根据图纸要求计算好所需材料的数量、规格、材质以及工程进度情况编制好材料进场计划，对于半成品、加工边角料余料情况要合理配料，减少浪费。
其他准备工作：
焊工要有焊工技术证书、焊接材料需要预先烘焙、钢材应做好除锈工作。
二、工程验收及复核
2、施工技术、组织措施、施工方法、程序内容
编制施工技术交底：
为了使参与施工任务的工程技术人员和操作人员明确工程任务的特点、技术要求、施工工艺等。
作到心中有数，有组织、有计划地完成施工任务，必须在工程正式施工前认真做好技术交底工作。
施工技术交底按照GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范编制。
3、材料检验
钢结构用钢材以及配件、连接材料（焊条、焊剂、高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）的质量标准应符合设计要求和国家现行的技术标准。
建筑结构钢材技术文件（质量证明书）的内容应具有：
钢材的钢种、型号、规格、机械性能、化学成分等技术指标。
钢结构制作与安装需用的钢材，必须会同监理方抽样检验。
检验结果符合设计要求和国家标准规定后，方可使用。
采用其他钢号和钢种时，除应符合设计要求及相应的技术标准要求外，尚需进行必要的工艺性能试验；且应征得设计单位的同意，并签署设计变更文件。
材料进场因进行核验、检查材料的品种、数量、材质、规格尺寸、技术指标并进行材料表面外观质量验收。
4、工程的验收和复核
在施工全过程中，对重要部位或影响结性能和使用功能的技术工作，必须在分项（工序）工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程的安全性能和使用功能。
隐蔽前必须由单位工程负责人会同监理部门及有关施工技术人员和质量检查员，测试人员共同做好检查验收工作，未经隐蔽工程验收或验收不合格的工程，不得进入下道工序的施工。
验收合格后，由单位工程负责人填写隐蔽工程记录并归档保存。
隐蔽工程记录须由参加人员签章，方为有效。
工程完毕应进行结构验收。
三、钢结构制作与安装
钢结构制作应严格按照现行国家标准规范规定执行。
钢结构制作的施工工艺及程序如下：
1、放样、号料
（1）放样前应核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件精确尺寸，严格控制尺寸精度。
放样应以施工图的实际尺寸1：
1的大样放出有关的节点，连接尺寸作为控制号料、弯制、剪切、钻孔、和组装的依据。
对施工图中结构及构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度，并应经过认证及校核。
（2）应根据工程所用材料的种类，确定放样和号料料长的基准。
放样和样板、样杆的允许偏差值应符合规范规定。
（3）放样应在放样平台上进行，平台必须稳固、平整。
严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。
2、样板（样杆）的材料与加工余量
（1）样板宜采用厚度0.3~0.7mm的薄铁皮制作，样杆的宽度宜为20~40mm，厚度1.0~1.5mm的带钢或板条制作。
（2）对简单、数量较少的构件，样板亦可采用油毡纸制作。
（3）制作样板或样杆时，应考虑切割、焊接、及火煨等加工余量。
3、矫正、成型
钢结构制作工艺流程中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量的重要环节。
（1）制作钢结构的钢材以及构件的矫正应用平板机和型钢矫直机矫正。
用手工锤击矫正时，应加锤击等措施。
（2）型材冷弯加工时，其最小半径应符合设计要求。
制作冷压弯和冷拉弯胎模时，应考虑材料的回弹性。
胎膜制成后应先试弯，确认符合要求后方可正式加工。
（3）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
（4）号料划线的尺寸控制偏差，号料划线时应按正确的下料操作规程进行。
一般正确的操作方法是：
号料之前应严格检查钢材的材质和外观质量，对钢材的变形应予以矫正。
钢材矫正后的允许偏差，应符合规定。
人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。
采用冷矫正钢材时，其冷弯曲最小曲率半径和最大弯曲矢高，不得超过规定。
4、钢结构制孔方法选择及质量要求
（1）螺栓孔孔距的允许偏差应符合规定，超过规定时不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
（2）高强度螺栓和半圆头铆钉，其孔的直径应比螺栓杆、铆钉杆公称直径大1.0~3.0mm，螺栓孔应具有H14（H15）的精度。
孔的允许偏差应符合规定。
5、组装工艺、操作方法
钢结构工程组装（拼装、装配）。
组装系将制作成的零件（杆件）和半成品，按照设计图规定的形式组装成成型的结构或构件，然后按规定的连接方法把各零件（半成品）连接成整体。
组装工序在钢结构制作过程中对整体结构的质量起着决定性作用。
钢结构或构件的组装工作，必须遵照设计、施工的规范及其成熟的工艺技术要求，严格按施工图进行，以确保整体结构的强度和稳定性。
（1）钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。
（2）焊接连接组装的允许偏差应符合要求。
（3）拼装顺序：
必须按工艺要求的次序和连接方法（焊接、螺栓和高强螺栓连接）进行。
农贸市场大棚为钢柱拼接——侧梁（水平支撑）——屋架组合拼装——屋面板安装。
6、结构吊装方法及技术措施
（1）柱吊装前准备：
待现场检验合格后，堆放及行车路线确定后，即检查预埋钢板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓（柱底下）拧到预埋螺栓上，用水准仪、经纬仪把基础螺栓调平至同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至确定的位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应基本与基础面中心形成一个同心弧，柱应适当高20~30cm，并准备好适当规格的方木。
柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊点以及柱表面是否有损坏和污垢，确认无误后才可捆扎和吊装。
（2）柱吊装方法：
本工程起吊主要采用旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。
过程主要包括绑扎—起吊—对位—临时固定—校正和最后固定。
首先用经纬仪沿中心线成90o放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱吊直并使柱底板与预埋板相距10~30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧柱底板上面螺栓，固定柱位置。
吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工、质量、安全工程师各尽其责，并禁止闲杂人员靠近。
（3）梁吊装前准备：
待柱吊装就位并检测合格后，就应该立即展开主梁吊装准备，每道主梁是拱行钢管焊接而成，一次性起吊，对准基准及中心线，在柱上端搭建一个小型站人架子，以便于空中拼接以及焊接时站人安全。
（4）梁吊装方法：
本工程采用带铁扁担，两点吊装法（见图），吊装时用铁扁担二头吊索于梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊前先试一试梁衷心偏移（应使梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别以高强螺栓或焊接到柱上，使用高强螺栓的要套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。
四、屋面板安装
（1）屋面板安装前的准备：
吊装应使用尼龙带，其宽度大于200mm，并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙带略宽（20mm）左右，包装好的板必须放在牢固平坦的地面上，在底部嵌入垫块，板存放应略倾斜，以排放积水。
露天放置的板应覆盖。
板的搬运必须轻拿轻放，保证板的油漆不受损坏以及钢板不受弯折变形。
板在起吊时必须注意底下用角钢或木块等作垫块，而且一次起吊最多不超过四块，随时检查吊装绳索的安全，起吊时，屋面板下严禁站人。
（2）钢天沟的安装：
安装天沟时，必须用线拉直后再进行点焊，然后进行清理和正式焊接，要求双面焊接，且表面光滑，焊完后必须用水进行渗漏检查。
（3）屋面板安装：
1、安装顺序：
根据设计图纸及现场实际情况确定起始点，由安装起始点一侧向另一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后向屋脊方向延伸安装。
2、确定好方向后，接着将第一块板固定，要保证与檩条垂直，第二块板安装时应与第一块板平直，并且用自攻螺丝与檩条固定，以此类推。
3、起始点的安装可采用屋面板的第一条肋切割掉或采用封口板的方法。
封口板的安装固定，与屋面板联结采用铝拉铆钉，间距500mm。
4、屋面板与檩条连接采用带有PUC垫片的自攻螺钉，并配由嵌密封圈的彩钢扣件，在安装自攻螺钉时，螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉，必须排列成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当。
5、为确保屋面板平整，板与板长度方向搭接固定见不小于250mm。
6、屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，同时清除所有屋面保护膜，并仔细检查屋面板所有的螺钉是否排列成一条直线，屋面搭接处螺钉、铆钉处是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板是否安装顺直，板面是否有泥浆、油污或划伤等。
五、安装顺序及进度计划
根据建设单位需要和制作、安装有利的角度安排进行工程安装，安装顺序依次为钢柱吊装——梁吊装（包括檩条吊装）——屋面板安装。
安装时分上述三个队伍进行。
根据进度安排，本工程安装工期计划90天，并内部验收结束及完成竣工资料，提请有关单位验收。
详见附录——施工进度计划表。
C：
现场施工技术、质量保证体系及措施
一、技术：
本工程由浙江省机电设计研究院设计，宣城市建设总公司承建，项目经理张建军。
张建军项目部是专业钢屋架施工队伍，之前承揽过多项业务。
项目部在钢结构生产制作有完整和先进的生产制作设备、工艺装备，工艺文件先进合理，内控能完全满足国家规范要求，又更加切合实际。
生产工人均经过培训上岗，电焊、检验员、油漆工等均委托政府专业机构培训并取得上岗证。
项目部将在总公司的领导下将技术工程师、技术施工员及技术工人充分调集，现场在安装队长的管理下，由技术工程师负责，各专业队伍均派合格、有经验的施工员指导和控制施工过程，确保施工快速、高效、合理、可控。
二、质量：
总公司将派一名质量工程师、检验员、测量员对施工现场进行质量管理和监督，将对各施工队伍、质量员进行教育和订立质量责任制，一切一质量第一为宗旨，行使质量否决权，确保工程达到优良等级，具体措施有：
（1）严格按设计及规范施工、测量、检验、不合格或不经检验的不得转序。
（2）出现问题不擅自处理，严格按照程序规定执行。
（3）做好质量检验记录，资料收集整理及时、完整、真实、工整、有效。
（4）严格进行施工技术交底，务使施工技术人员领会设计要求。
（5）完善检测手段，如水准仪、经纬仪、测力扳手等。
（6）与监理工程师密切配合，确保质量达到标准要求。
D：
安全目标及保证措施
1、安全目标：
杜绝一切伤亡事故。
2、措施：
（1）建立以公司为管理核心，以现场为重点的安全保证体系，严格现场纪律。
（2）学习安全规范，制定切实可行的安全措施。
（3）对所有安装人员进行安全教育接受公司、班组三级安全教育，且都必须考核合格红方可能进入现场建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。
（4）进场人员必须带安全帽，穿防滑鞋，高空作业人员按规定系安全带。
（5）现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线、拉线，严禁雨天、露天用电，夜间用电必须有足够的照明。
（6）当遇大雨、五级以上大风时，不宜安装，大雨过后要检查脚手架、机电设备，确信没有问题或问题解决以后再进行施工。
（7）工地按要求设置醒目的安全警戒标志。
（8）所有机器设备需有专人负责保管、使用。
（9）服从安全员安全管理，对不安全作业（如高空交叉作业）应由安全员制订安全措施后才能作业。
（10）严禁酒后作业，带病工作，在工地现场打架、玩耍。
E：
质量目标及保证措施
质量目标：
合格
质量保证措施：
1、项目工程部和质检部作为本工程的技术管理部门应熟悉本工程涉及的施工规范等专业技术性质量文件，按照公司的《程序控制文件》，认真履行质量控制手段的各个环节。
2、认真编制各分部分项作业设计和工艺卡、操作要点图纸交底卡，组织设计和技术交底，学习图纸使施工人员掌握本工程的设计思路和图纸技术要求。
3、推行全面质量管理，开展QC小组质量创优活动。
4、认真做好原材料检验及产品、半成品检查和试验进场材料，接受业务的检查，认真履行验收程序，切实保证进场材料符合施工各项创优要求。
5、做好各种施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时,记录清晰。
特别是隐蔽工程检查记录务必真实，及时签署，各项工程质量检验表按标准抽检。
6、加强测量复测检查，做好以下基本工作：
（1）保护好测量控制桩。
（2）引测点必须可靠、持久，符合现场施工要求。
（3）结构的中线及轴线、标高用红油漆标志清晰。
7、质量管理采用“挂牌制”
操作班组实行挂牌上岗，每道工序施工前须对上一道工序进行复查,对下道工序负责，确保每道工序的有机衔接和受控。
8、坚持培训上岗制度
新工人必须岗前培训，实行以老带新，特殊工种持证上岗，近几年我公司进行了大量特殊工种的培训，持证上岗已成为可行的质量控制手段。
F：
工期目标及保证措施
1、目标：
按施工进度计划表执行。
2、主要措施
（1）细部计划：
方案编制时应认真分析总体计划。
应做到严密、合理，操作性强，略有余地。
（2）按进度计划安排设主要控制点，严格按计划执行和控制。
（3）人员、机械、材料等按计划就位，做好前后方的组织协调工作，不因前后组织脱节而影响工期。
（4）加强现场组织协调工作，充分协调好业主、设计部门、监理单位、各专业施工队伍等各方面关系及现场交叉作业关系。
（5）必要时现场人员加班加点作业，甚至增加人员、设备等资源。
（6）严格按计划施工，日计划完不成要及时分析原因，采取得力措施及时弥补。
（7）作好安全生产和质量管理工作，以此保证生产的顺利进行。
G：
成品保护措施
在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤,影响质量。
这样不会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。
加强成品保护，不仅要施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。
其次，更要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。
成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。
（1）护
护就是提前保护，防止成品可能发生的损伤和污染，为了防止屋面板以及钢柱、屋架等的污染,在脚手架、安全网横杆四周以及未使用的材料上用塑料布或纸板作保护，并防止磕碰。
（2）包
包就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染。
屋面板安装好后,应在上下通道铺设塑料布等防止施工破坏。
（3）盖
盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。
落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞。
其他需要防晒、防冻、保温养护的项目,也要采取适当的覆盖措施。
（4）封
封就是局部封闭，对于易损坏物品应采取封闭的方法加以保护。
在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作,成品保护,除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强成品保护工作的检查。
H：
降低施工成本措施
工程施工成本主要在于工程的施工质量及各工序的控制，项目部控制内部管理及劳动工资管理、机械设备、材料管理、费用管理等,为优质优量地顺利完成本工程，并取得相应合理的利润，本项目部对本工程的成本计划管理以预算成本为依据，结合实际情况采取以下措施，以降低成本。
一、施工管理、技术管理方面的降低成本措施
（一）施工管理
1、强化项目部各管理人员职责，合理组织施工，严格按照施工规范及标准施工。
2、强化项目间内部管理，严格控制材料领用，避免材料的不必要浪费，对现场材料的加收实行专人负责，利用空闲人员进行加工维修处理，以便再利用，狠抓“一分钱”工程，增加效益。
3、根据施工进度计划表合理严密地组织施工，并且下达计划书，指定当日或当周必须完成的工程量，使工程的合理地提前完成，提高工效，合理减少工程开支费用。
4、对相关工序提前进行计划管理，坚持协调均衡，连续的原则，使各相关工序能协调一致，连续施工。
5、加强工程的现场质量检查和督促，一个工程质量的优劣,是直接影响工程成本，施工过程要做好以下两个方面工作，一是作业的检查与督促，二是经常性的质量检查，杜绝因质量隐患和质量事故所带来的成本提高。
6、加强安全检查与督促，防止工程施工高空作业和工程交叉穿插施工中发生伤亡事故，加强对工人的安全教育，克服麻痹思想，不断提高职工安全生产的自觉性，还要定期或不定期的检查安全生产规范、规程的执行，杜绝事故的发生，发现隐患立即解决，杜绝因安全隐患和安全事故带来的成本提高。
7、节约的检查与督促工程施工中,物料机具、人工的节约要以施工组织设计为依据，以计划为尺度，认真检查督促施工现场人力、财力和物力的节约经常总结节约经验，查明浪费的原因并切实加以解决。
8、做好施工调度工作，它是处理施工中出现的矛盾，克服薄弱环节，促进人力，物资的综合平衡的手段，保证工程的施工成本计划。
本工程施工时，建立施工调度机构网，由班组长调度机构的负责人组成，进行有效人员调度，协调一致地使工程顺利施工。
（二）技术管理
加强技术管理,利用技术规律科学地组织施工现场各项技术工作，建立正常的现场施工技术秩序，进行文明施工，保证质量和安全生产，认真地组织施工现场的技术改造和技术革新，不断提高技术水平，努力提高现场机械化水平，提高劳动生产率，不断降低成本，提高施工工程的经济效益。
（1）、实行现场技术责任制
为切实保证施工技术工作的顺利进行和工程质量的提高采用三级管理组织体系。
1、工程负责人职责
2、单位工程技术负责人的主要职责
（2）、建立图纸会审制度
图纸会审应由建设单位设计和施工单位参与进行。
图纸会审的主要内容有：
1、设计是否符合国家的有关政策和规定。
2、设计计算的假定条件和采用的处理方法是否切合实际，是否会影响安全施工。
3、建筑、结构与设备安装之间关系是否处理得当。
4、图纸及说明是否齐全、清楚、明确。
5、设计中提出的新技术、新结构、新材料及特殊工程质量要求实现的可能性及应采取的必要措施。
6、研究各单位在图纸会审中提出的其他问题及其解决办法和处理方法。
技术交底是指工程开工之前，由各级技术负责人将有关工程的各项技术要求逐级向下贯彻，直到施工现场，以便参与施工的技术人员和工人明白所担负任务的特点、技术要求和施工工艺等，做到心中有数，顺利地完成施工任务。
技术交底的主要内容有：
施工方法、技术组织措施、质量标准、安全技术,对特殊工程新结构、新工艺、新材料的技术要求以及图纸会审提出的有关问题及解决方法等,均要进行详细的技术交底工作。
在施工现场，工长和班长在接受技术交底后，应组织班组工人进行认真讨论，明确任务要求和配保关系，建立责任制,制定保证质量、安全技术措施，对关键项目和部位,新技术推广项目和部位要反复、细致地向班组交底,必要时要作图样、文字、样板以及示范操作。
建立和健全材料检验制度，做好材料、构件和设备的试验检查工作工作,是合理使用资源、节约成本和确保工程质量的关键措施。
在施工中，使用的所有原料、材料、构件和设备等物资，必须由供应部门提供合格证明和检验单,对砼、砂浆和防水材料要做好配合比和按要求制作试块检验,对各种构件应按规定抽样检查，新材料、新构件要经技术鉴定合格后才能在工程上使用。
施工企业必须加强材料构件检验工作的指导，要健全机构，配齐人员，充实试验仪器，提高试验检验工作质量。
同时要抓好施工现场材料及试件的送检工作。
I：
现场文明施工
（1）文明施工是项目部的形象。
文明施工处理得当，有利于施工现场管理，向着有益环保、综合效益的方向发展。
（2）施工现场设置醒目的标志、标牌，挂牌制作规范统一、美观，创造文明施工氛围。
（3）严格按施工规范操作，严禁违章操作。
（4）及时收集施工垃圾，严禁在工地乱堆乱放，保持场地整洁有序。
（5）按照总体方案，施工现场材料运输，人员进出集中同一处，以便于管理。
（6）保障道路畅通，场地清洁，设置安全标牌和文明施工管理规定，作好场内无垃圾、无积水，努力做好降低施工噪音工作，减少因施工造成的干扰。
（7）进行对施工人员的职业道德教育和思想政治教育，做到遵纪守法，自觉维护施工现场纪律，力争作好文明施工。
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