超声回弹综合法作业指导书.docx

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超声回弹综合法作业指导书

一、目的

为确保检测人员对检测标准正确的理解执行,特制定本作业指导书。

二、检测依据

《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:

2000

三、使用范围

适用于超声法检测混凝土的缺陷。

四、检测步骤

1、裂缝深度检测(被测裂缝中不得有积水或泥浆等)

(1)单面平测法

当结构的裂缝部位只有一个可测表面,估计裂缝深度又不大于500mm时,可采用单面平测法。

平测时应在裂缝的被测部位,以不同的测距,按跨缝和不跨缝布置测点(布置测点时应避开钢筋的影响)进行检测,其检测步骤为:

a.不跨缝的声时测量。

将T和R换能器置于裂缝附近同一侧,以两个换能器内边缘间距(l’)等于100、150、200、250mm...分别读取声时值(ti),绘制“时—距”坐标图或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程:

li=a+bti

每测点超声波实际传播距离li为:

li=l’+|a|

式中li—第i点的超声波实际传播距离(mm);

l’—第i点的R、T换能器内边缘间距(mm);

a—“时—距”图中l’轴的截距或回归直线方程的常数项(mm)。

不跨缝平测的混凝土声速值为M

O

或C

式中第点和第点的测距.

第点和第点读取的声时值

C

回归系数E

跨缝的声时测量如图A所示将换能器分

别置于以裂缝为对称的两侧O

取分别读取

声时值N

同时观察首波相位的变化

I

平测法检测裂缝深度应按下式计算

S

W.

W

式中不跨缝平测时第点的超声波实际传播距离

W

第点计算的裂缝深度值

第点跨缝平测的声时值

各测点计算裂缝深度的平均值

测点数

裂缝深度的确定方法如下

筑跨缝测量中当在某测距发现首波反相时可用该测距及

两个相邻测距的测量值按式计算值取此三点的

平均值作为该裂缝的深度值

跨缝测量中如难于发现首波反相则以不同测距按

式式计算及其平均值将各测距

与相比较凡测距小于和大于应剔除该组数据

然后取余下的平均值作为该裂缝的深度值

-----------------------Page17-----------------------

双面斜测法

当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时可采

用双面穿透斜测法检测测点布置如图所示将换能

M

器分别置于两测试表面对应测点的位置读取相应声

O

时值波幅值及主频率C

C.

E

A

O

N立面图

平面图

图斜测裂缝测点布置示意图

I

S

裂缝深度判定当换能器的连线通过裂缝根据波幅

.

声时和主频的突变可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯

W

通W

W

钻孔对测法

钻孔对测法适用于大体积混凝土预计深度在以上

的裂缝检测

被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔

所钻测试孔应满足下列要求

筑孔径应比所用换能器直径大

孔深应不小于比裂缝预计深度深经测试如浅于

裂缝深度则应加深钻孔

对应的两个测试孔必须始终位于裂缝两侧其轴

线应保持平行

两个对应测试孔的间距宜为同一检测对象各对

测孔间距应保持相同

-----------------------Page18-----------------------

孔中粉末碎屑应清理干净

如图所示宜在裂缝一侧多钻一个孔距相同但较

浅的孔通过两孔测试无裂缝混凝土的声学参数

裂缝深度检测应选用频率为的径向振动式换

M

能器O

测试前应先向测试孔中注满清水然后将换能器分别

C

.

置于裂缝两侧的对应孔中以相同高程等间距从上

到下同步移动C

逐点读取声时波幅和换能器所处的深度如图

所示E

A

以换能器所处深度与对应的波幅值绘制座

O

标图如图所示随换能器位置的下移波幅逐渐增大当

N

换能器下移至某一位置后波幅达到最大并基本稳定该位置所对

I

应的深度便是裂缝深度值

S

W.波幅

W

W

平面图(C为比较孔)剖面图

图钻孔测裂缝深度示意图图坐标图

-----------------------Page19-----------------------

不密实区和空洞检测

一般规定M

O

本章适用于超声法检测混凝土内部不密实区空洞的位置

C

和范围.

检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求

C

被测部位应具有一对或两对相互平行的测试面

E

测试范围除应大于有怀疑的区域外还应有同条件的正常

A

O

混凝土进行对比且对比测点数不应少于

N

I测试方法

S

根据被测构件实际情况选择下列方法之一布置换能器

.

当构件具有两对相互平行的测试面时可采用对测法如

W

图所示在测试部位两对相互平行的测试面上分别画出

W

等间距的网格网格间距工业与民用建筑为其它大

W

型结构物可适当放宽并编号确定对应的测点位置

当构件只有一对相互平行的测试面时可采用对测和斜测

相结合的方法如图所示在测位两个相互平行的测试

面上分别画出网格线可在对测的基础上进行交叉斜测

当测距较大时可采用钻孔或预埋管测法如图

所示在测位预埋声测管或钻出竖向测试孔预埋管内径或钻孔直

筑预埋管或钻孔间距宜为其

径宜比换能器直径大

深度可根据测试需要确定检测时可用两个径向振动式换能器分

别置于两测孔中进行测试或用一个径向振动式与一个厚度振动

式换能器分别置于测孔中和平行于测孔的侧面进行测试

每一测点的声时波幅主频和测距应按本规程第节

进行测量

-----------------------Page20-----------------------

M

O

C

.

平面图

(a)

C立面图

图对测法示意图

E

A

O

N

I

S

W.

W

W

网图斜测法立面图

平面图

(a)立面图

图钻孔法示意图

-----------------------Page21-----------------------

数据处理及判断

测位混凝土声学参数的平均值和标准差应按下

式计算M

O

C

.

式中第点的声学参数测量值

C

参与统计的测点数E

异常数据可按下列方法判别

A

将测位各测点的波幅声速或主频值由大至小按顺序分别

O

排列即N将排在后面明显小的数据

视为可疑I

再将这些可疑数据中最大的一个假定连同其前面

S

的数据按本规程第条计算出及值并按下式计算异

.

常情况的判断值W

W

式中按表取值

W

将判断值与可疑数据的最大值相比较当不大

于时则及排列于其后的各数据均为异常值并且去掉

再用进行计算和判别直至判不出异常值为止当大

于时应再将放进去重新进行计算和判别

当测位中判出异常测点时可根据异常测点的分布情况

按下式进一步判别其相邻测点是否异常

式中按表取值当测点布置为网格状时取当单

排布置测点时如在声测孔中检测取

注若保证不了耦合条件的一致性则波幅值不能作为统计法的判据

-----------------------Page22-----------------------

表统计数的个数与对应的值

M

O

C

C.

E

A

O

N

I

S

W.

W

W

当测位中某些测点的声学参数被判为异常值时可结合异

常测点的分布及波形状况确定混凝土内部存在不密实区和空洞的

位置及范围

当判定缺陷是空洞可按附录估算空洞的当量尺寸

-----------------------Page23-----------------------

混凝土结合面质量检测

一般规定M

O

本章适用于前后两次浇筑的混凝土之间接触面的结合质

C

量检测.

检测混凝土结合面时被测部位及测点的确定应满足下列

C

要求E

测试前应查明结合面的位置及走向明确被测部位及范围

A

O

构件的被测部位应具有使声波垂直或斜穿结合面的测试条件

N

I测试方法

S

混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法如图

.

所示布置测点时应注意下列几点

W

使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位

W

各对W声波传播不经过结合面和声波传播

经过结合面换能器连线的倾斜角测距应相等

测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定宜为

按布置好的测点分别测出各点的声时波幅和主频值

斜测法

对测法

图混凝土结合面质量检测示意图

-----------------------Page24-----------------------

数据处理及判断

将同一测位各测点声速波幅和主频值分别按本规程第

和条进行统计和判断M

当测点数无法满足统计法判断时可将的声速波

O

幅等声学参数与C

进行比较若的声学参数比

显著低时则该点可判为异常测点C.

当通过结合面的某些测点的数据被判为异常并查明无其

E

他因素影响时可判定混凝土结合面在该部位结合不良

A

O

N

I

S

W.

W

W

-----------------------Page25-----------------------

表面损伤层检测

一般规定M

O

本章适用于因冻害高温或化学腐蚀等引起的混凝土表面

C

损伤层厚度的检测.

检测表面损伤层厚度时被测部位和测点的确定应满足下

C

列要求E

根据构件的损伤情况和外观质量选取有代表性的部位布

A

置测位O

N

构件被测表面应平整并处于自然干燥状态且无

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