给排水专项.docx
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给排水专项
香格里拉县城康珠大道延长线道路建设项目
第二标段
(K0+590——K1+226.149)
给排水工程专项施工方案
编制:
审核:
批准:
河南省大成建设工程有限公司
年月日
一、工程概况
拟建的康珠大道延长线,为新建市政道路,起点位于康珠大道与康定路交叉口,与现状康珠大道最北端相接。
路基沿线有少数村落,多为老路基,少量耕地及草地,地势平坦,我公司承建的第二标段K0+590~K1+226.149,全长636.149米。
二、编制依据
2.1香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程建设项目(二标段)施工项目招标文件;
2.2香格里拉县城康珠大道延长线道路建设工程建设项目(二标段)施工项目施工设计图;
2.3《给排水管道规程施工及验收规范》GB50268—2008
2.4《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ11-2008
2.5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200l
2.8《工程测量规范》GB50164-2011
2.9《建筑工程项目管理规范》GB50326-2006
2.10《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
2.11《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-2008
2.12《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
2.13《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003
2.14《混凝土强度检验评定标准》GBJ50l07-2010
2.15《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
2.16《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001
2.17《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
2.18《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.19《地基与基础工程施工工艺标准》JS02-2004/Ⅰ
三、施工场地情况
道路路面较为平整,可以通行施工车辆,不需进行开工前大的处理,开工前做好现场临时用电,混凝土拌合场地、材料堆放场、及材料计划安排及沿线已有管线管路的调查,杜绝施工将其破坏的现象发生。
场地三通一平基本就绪,具备开工条件。
四、施工技术组织及方案
4.1开工前准备
本公司中标并接到中标通知后,针对本合同段的实际情况,即组织一个与工程施工相匹配的项目经理部,项目经理部设项目经理、总工各一人、机械、质检、试验、施工现场工程师各一人,具体详见《施工组织机构人员框图》、《准备参加本工程施工的项目负责人和主要技术、经济管理人员情况表》、该项目部下设技术、质检、试验、财务、材机、行办各部门,为下属施工的工程队提供各项协调、服务、管理、指导工作,并做好与建设单位、监理单位及地方关系的协调工作。
接到建设单位的进场通知书后,我公司按照规定时间进场,并积极与甲方配合做好施工现场的交接工作及复测工作,立即组织技术人员进行施工前的测设放样工作,做好一切技术准备工作,同时组织好试验人员对砂、石材料场的调查、取样试验工作及各项的配合比试验,将结果提交监理工程师和上报建设单位审批,为施工提供切实可靠、科学的依据,项目部同时组织有关人员立即和建设单位联系配合搞好临时用地的丈量工作,协调解决好施工用电、用水、通讯、建盖或租赁住房、机械进场等工作。
4.2施工队伍的安排
为使该项工程顺利进行施工,针对该合同段的工程内容和实际情况及特点,本工程的施工具体由本公司下属的工程队直接担负施工。
我下属的工程队具有雨水、污水排水管网施工经验,为确保工期,确保质量,各种管理人员及施工人员拟在30—50人,在施工期间,各道工序必须严密配合,按规定和施工操作规程进行施工,施工顺序安排大致按以下进行。
施工流程图:
土方开挖→管道工程安装→雨污检查井→土方回填碾压。
4.3场地布置
结合我们实地调查情况来看,已满足:
一是路通;二是电通;三是不影响施工;四是场地较为平整、基础较好、易硬化;五是施工用水方便。
<详见施工现场平面布置图>
4.4工程用电、水
4.4.1工程用电,通过我们实地调查和了解,K0+420左侧12m有高压线和变压器,按变压器的实际功率,已满足施工要求,所以我们考虑用电网供电,同时本公司自备发电机组,以解决砼施工时突然停电。
4.5施工机械的进场计划
本单位在接到中标通知书后,立即组织各种施工机械进场,尤其结合本工程工期紧、施工条件差,将更多使用路面工程机械。
其机械的规格、型号、数量见《准备用于本工程的主要施工机械设备表》。
4.6工程材料的进场
本公司在接到中标通知书后,立即着手材料的进场,所有材料经甲方及监理工程师看样同意后,我公司才着手进材料,在各工序开工前,争取进完该工程序的材料用量。
4.7污排水管网工程施工
4.7.1质量标准
沟槽底高程:
0,-30mm,平基管座砼强度:
满足设计要求
平基高程:
0,-15mm厚度:
不小于设计规定
管座:
肩宽+10mm,-5mm,肩高:
±20mm
安管:
中线位移15mm
管内底高程:
D≤1000mm时,±10mm;D>1000mm时±10mm接口:
宽度:
+5mm,0厚度:
+5mm,0
检查井:
非路面:
±20mm路面:
与道路一致
井底直径:
D≤1000mm时,±10mm;D>1000mm时±15。
4.7.2、排水管道施工工艺流程
抹带
4.7.3、沟槽开挖
(1)施工排水
施工排水分地面排水和沟槽排水。
地面排水:
根据地形在排水沟两侧设置排水沟,将水引入排水道内,沟槽排水采用集水井排水。
每50米设置一个集水井,集水井采用片块石支砌形成汇水。
(2)沟槽开挖
施工顺序
确定沟槽的底宽及沟槽断面的确定→机械挖运→人工修整。
沟槽底宽及断面形式
由于本标段土质情况均为三类土,因此开挖放坡系数采用1:
0.33,具体断面形式如下:
1:
0.33
500
(3)机械土石方施工
①土方挖运采用挖土机挖,自卸汽车运为主,辅以人工及推土机、装载机等。
②开挖时,应在设计槽底高程以上保留20cm的余量,避免超挖,余量由人工清挖。
③开挖前应先探明原有管线位置,距原管线1.0m处严禁机械开挖。
④根据现场开挖的地质情况,对开挖至设计标高的沟槽底为软弱基础时,采取加固处理。
⑤对于需要清淤部分通过触探试验确定范围,指导开挖,并请业主、设计、监理等单位到现场,确定处理方案。
⑥沟槽开挖时,如遇土质较差,原有放坡无法保证边坡稳定时,及时采取支撑等防护措施进行处理。
支撑方法可采用连续式垂直支撑,方法如下:
横板水平密排,紧贴槽帮,木方立靠在横板上,两侧同时设置,用木方或工具式横撑顶紧方木。
(4)预制管安装与铺设
(4.1)管道运输与保管
本工程管道采用预制钢筋砼管,经检验合格后方可起吊装运,装时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,管道堆放时宜选择使用方便、平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳。
(4.2)预制管吊装就位
采用16t汽车吊,沿沟槽移动,将管节分别下入沟槽内,机械下管时应注意:
①汽车吊的行走路线应畅通、平坦,汽车吊的持力层的支点应加木垫,使持力架支点所承担的力均匀传递到地面上,为维持沟槽的稳定,持力架支点距槽边的最小距离不应小于1米。
②管节入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。
③合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。
④管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
⑤当地面坡度大于18%时,施工机械应采取稳定措施。
(4.3)管下砼浇筑
砼浇筑的质量保证措施
①砼施工前做好详细的工艺设计、模板方案,模板支撑要有足够的强度,刚度和稳定性,模板接缝处要严密,周转使用时清理干净,并刷脱模剂。
②砼浇筑时采取一定的防雨措施,并按规定要求留施工缝。
③井盖板采用定型盖板,井圈采用现浇高标号砼捣制。
(4.4)施工方法
①砼管座支模一次支设,支模高度宜略高于砼的浇筑高度。
②浇筑砼底座时先必须清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸。
③在管座分层浇筑时,应先将管座平基凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。
④本工程管座基础采用垫块法,即先将预先做好的砼垫块直接放在基础层上,然后将管节放在垫块上,调整管节的高程、中心线后立即浇筑整体管座砼。
先从一侧灌注砼,当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。
(4.5)水泥砂浆抹带、填缝、塞缝、接口施工规定
水泥砂浆填缝及抹带接口施工时,落入管道内的接口材料应清除,采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部抹平、压光。
钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定:
①抹带前应将管口的外壁凿毛冼净,当管径小于或等于400mm时,水泥砂浆抹带可一次抹成,当管径大于400mm时应分两层抹成。
②钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内,在砼初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。
③抹带完成后应立即用平软材料覆盖3-4小时后洒水养护。
(5)检查井及雨水口施工
(5.1)检查井及雨水口砌筑工艺要求
①井底基础应与管道基础同时浇筑,减少接缝,避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉降。
②砖石砌筑时,井壁砂浆饱满,灰缝平整,没有通缝,井流槽平顺,有利于水流畅通。
③及时清除建筑垃圾等杂物,外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。
(5.2)检查井、雨水口施工施工标准
检查井允许偏差应符合下表规定
项目
允许偏差
井身尺寸
长,宽
±20mm
直径
±20mm
井盖与路面高程表
非路面
±20mm
路面
±5mm
井底高程
D≤1000
±10mm
D>1000
±15mm
(5.3)雨水口施工质量应符合下列规定
①位置应符合设计要求,不得歪扭。
②井圈与井墙吻合,允许偏差为±10mm。
③井圈与道路边线邻边的距离应相等,其允许偏差为10mm。
④雨水支管物管口与井墙平齐。
雨水口与检查井的连管应顺直,无错口,坡度应符合设计规定,雨水口底座及连管应设在坚实土质上。
(5.4)管道闭水试验
①本工程待排水管及检查井安装和砌筑完毕后,进行管道闭水法试验,试验应按下列程序进行:
②试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时。
③当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计。
④当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
⑤当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
⑥当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水恒定,渗水量的观测时间不得小于30分钟。
⑦实测渗水量应按下式计算:
q=W/TL
式中:
q—实测渗水量(L/min×m),q×1440即为m3/24h×km)
w—补水量(l)
T—实测渗水量观测时间(min)
L—试验管段的长度(m)
(5.5)沟槽回填
沟槽回填时应根据路基开挖高程进行交叉作业。
沟槽回填土是管道工程中的一道重要工序。
根据《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90),本工程采用“中松侧实法”回填,所谓中松侧实应是管道两侧压实度要求达到90%以上,而管顶以上的50cm,宽为管道结构外缘的范围内要求不小于85%。
(5.6)检查井、雨水口回填压实:
检查井、雨水口及其它井室周围的回填应符合下列规定:
①现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;
②路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm;
③井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接槎;
④管道两侧及井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
⑤回填材料压实后应与井壁紧贴。
沟槽回填材料的要求
槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填。
采用砂、砂砾等材料回填时,其质量要求按施工设计规定执行。
五、冬雨季施工措施
5.1雨季施工时,要做好排水工作;雨污井施工中注意钢筋的锈蚀及模板和支架的变形、下沉,做好水泥等材料的保管工作。
5.1.1施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作:
对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;
施工便道保证晴雨畅通;
住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。
修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;
贮备足够的工程材料和生活物资。
六、高海拔地区施工经验
香格里拉地处青藏高原东南缘横断山脉地带,为云贵高源西边缘带,海拔高,日均气温低,地形地质条件复杂,施工难度大。
我公司是本地建筑施工企业,有长期在本地施工的经验。
七、质量承诺及保证工程质量的主要措施
质量是企业的信誉、企业的生命,以质量求生存,以信誉求发展,是我公司的一贯宗旨。
在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范和现行有关规范进行全面质量管理,做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。
我们的质量承诺是:
拟创省优、部优、争创国优,保证一次性验收达到合格。
质量指标是:
1、各类检测、试验资料齐全,合格率达90%以上。
2、各分项工程一次检验合格率达到100%,优良率达到90%以上。
3、单位工程检验合格率达到100%,优良率达到100%。
4、全部施工项目符合设计要求,各项工程达到内实外美。
为达到上述质量指标,采取以下质量合格证措施:
A、质量合格证体系及组织机构
对本工程,将实行项目法管理,成立项目经理部,下设若干职能部门,加强对该项目的质量管理。
质量合格保证体系质量管理组织机构见图。
B、工程质量保证总体措施
(一)、本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构,按照我公司合格证质量体系正常运转的要求,依据分工负责,互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其责,保证在整个工程施工生产过程中,质量合格证体系正常动作和发挥保障作用。
(二)加强施工前的质量控制工作
1、施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处,及时向业主或设计单位提出书面报告。
2、根据工程的要求和特点,组织专业技术人员编具体施工组织设计,严格按照公司质量体系等程序的内容要求,编制施工计划,确定适用的实施设备并落实配备,施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量要求,并根据施工的技术要求,对桥梁施工等重要工序,要分部分项地制定详尽的施工方案,以保证该工程的质量达到要求。
3、若工程施工时因客观原因发生变化,要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序的要求,报送有关部门论证审批后,方可实施,确保程序的科学性和可行性,并做好变更后的标识和记录工作。
4、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底,按照四级技术交底的要求,使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。
(三)、做好施工全过程的质量控制工作
1、配齐满足工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要的施工前岗位培训,以保证工程施工的技术要求,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证,技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程和技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况,以确保工程施工能正常运转。
2、配齐满足工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工,外租设备在进场前,要进行检验认可,证明能满足工程施工需要后,方可进行施工。
并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”,保证各类设备在施工中的作用,满足整个工程施工的需要。
3、组织强有力的测量人员进行测量控制。
测量是整个工程的基础,是推进工程的指挥捧,我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制定、交底签认制定、向监理工程师报批制度,以“放准、勤复、点、线面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误,并做好测量原始记录的保存归档工作。
4、以经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制,保证在具体施工操作过程中,能够实现承建商和业主的期望,尤其是对工程的特殊重点部位和工序,则要专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段,使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
5、严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”,即碾压第一段路等,将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到省优工程以上。
6、通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能,及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录,对于出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果。
并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序的施工。
7、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一,我们将对施工进度进行合理的计划和实施,通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法。
在业主要求的工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保实现优质、高效、低成本的目标。
(四)、做好施工材料的质量控制
严格施工材料的质量控制,并根据业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。
1、除业主提供的材料外,我公司自行采购的材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面已经评价,有保证持续供货能力的分承包方处采购。
2、做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程,都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。
3、对于业主提供的材料,我公司将采用必要的检验和试验手段,确保材料质量能时时处于控制之中。
4、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作,做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全,确保其可追溯和完整性。
(五)、加强施工过程的试验与检验
1、确保各种实验的有效性和准确性,在加强公司试验室对工程中各种试件的测试工作的基础上,还现场设立专(兼)职试件人员,配合试验室工作,并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、浆、焊档件等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
2、对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪等,以及试验设备,如测量、张拉等设备,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。
(六)、保证施工中的资料完整齐全
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档工作。
尤其是对各种资料的形式过程中,严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行管理和控制,保证文件资料控制的有效性有可追溯性,以保证工程施工质量,确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
加强雨季及冬季施工的质量控制
根据本工程的施工计划安排,雨施工工难以避免,因此,做好雨季施工的防雨措施是质量保证的关键,如在雨季进行混凝土浇筑必须准备好雨棚及防雨胶布,及时对已浇筑部分进行覆盖,做好临时排水沟、截水沟等等。
冬季施工时要严格执行混凝土冬季施工技术规程,工程紧时的质量保证措施。
1、做好各项计划,合理配置人、机、材料,人、机不能因赶工期而疲劳施工,避免导致质量事故。
2、在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。
3、定期组织职工进行质量安全学习,使其树立“质量第一”的思想,根据不同工种的作业内容,学习有关的施工质量措施,使其认识到质量的重要性。
C、工程施工过程中的质量保证措施
(一)、测量工作的质量保证措施
1、对所有施工用的的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。
2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题补测加固,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
3、施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应校核所有的测量点。
(二)、钢筋质量保证措施
钢筋采购:
必须要有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的钢筋,不能采购,对使用的钢筋,要严格按规定取样试验合格后方能使用。
钢筋焊接:
必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件之中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监考核。
钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格准确,数量充足,并达到足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。
钢筋绑扎后,要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇注过程中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发现的钢筋及预埋移位等问题。
(四)混凝土的质量保证措施
1、根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。
2、派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配比执行情况,原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合和时间是否相符。
3、混凝土运抵现场后,必须经过坍落度试验,符合要求后才能浇注,若坍落度损失过大,试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇注。
4、浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞密,并经监理工程师检查批准后方能开始浇注,混凝土的浇注方法,必须经得监理工程师的批准。
5、混凝土浇注施工时,要严格控制分层最度,最大不超过40cm,一般在30~40cm左右,同时要严格控制混凝土自由下落高度,最高不能超过2m,超过2m要使用串简或流槽,以免混凝土产生离析。
6、混凝土浇筑作业应连续进行,如因故发生中断,其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间,超过是断时间,应采取相就措施处理,并立即向监理工程师报告。
7、混凝土振捣时,振捣器的插入或拨出时间的速度要慢,振捣点要均匀,在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。
8、施工缝的设置,应按规定或监理工程师的要求进行,在旧混凝土表面浇柱混凝土前,必须将其表面凿毛清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
9、混凝土终凝以后要采取适当