MK5+210MK6+550排水工程边沟盲沟盖板暗沟急流槽渗沟.docx

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MK5+210MK6+550排水工程边沟盲沟盖板暗沟急流槽渗沟.docx

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MK5+210MK6+550排水工程边沟盲沟盖板暗沟急流槽渗沟

福建省莆永高速公路莆田段公路工程

施工技术方案报审表监表-67

承包单位:

四川路桥建设股份有限公司施工标段:

A1

监理单位:

厦门路桥咨询监理有限公司编号:

致监理工程师:

现报上MK5+210~MK6+550排水工程(边沟、盲沟、盖板暗沟、急流槽、渗沟)工程的技术、工艺方案,方案详细

说明和图表,请予审查和批准。

附件:

技术、工艺方案说明和图表。

 

承包人日期

审查意见:

 

监理工程师日期

审查意见:

 

(总)驻地监理工程师日期

附注:

特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由驻地监理工程师审批

一、工程概况

莆永高速公路A1标段路线路线起点位于莆田市北岸管委会山亭乡冯家村,起点桩号K0+000,接省道S202(新文路)的环岛;本合同段终点位于莆田秀屿区月塘乡西园村,终点桩号K10+220,与莆秀高速公路衔接,其中K9+820.914~K10+220段为改造莆秀高速公路(对于的莆秀桩号为K23+922.483~K23+523.397)。

本合同段路线长度10.220公里。

路堤边沟型式为A型,采用M7.5浆砌片石砌筑,A型边沟其断面形式为矩形,尺寸60cm×60cm,适用于一般路段。

路堑边沟及边沟下盲、渗沟有A、C、两种型式,A型尺寸60cm×80cm、下设40cm×40cm管式盲沟,C型尺寸60cm×80cm、下设下设45cm×70cm洞式渗沟。

盖板暗沟、下盲、渗沟型式为C型,其尺寸为60cm×80cm,下设下设45cm×70cm洞式渗沟。

急流槽底部铺设砂砾垫层,采用M7.5浆砌片石砌筑。

路堤边沟主要数量表

起止桩号

工程名称

主要尺寸及说明

长度m

主线路基段

MK5+210-MK5+290

路堤边沟矩形

右侧

A型

60cm*60cm

81.7

MK5+210-MK5+290

路堤边沟矩形

左侧

A型

60cm*60cm

81.7

主线1#桥

MK5+365.1-MK5+440

路堤边沟矩形

右侧

A型

60cm*60cm

76.4

MK5+600-MK5+711

路堤边沟矩形

右侧

A型

60cm*60cm

113.2

MK5+727-MK5+785.5

路堤边沟矩形

右侧

A型

60cm*60cm

59.7

MK5+365.1-MK5+500

路堤边沟矩形

左侧

A型

60cm*60cm

137.6

MK5+600-MK5+669.1

路堤边沟矩形

左侧

A型

60cm*60cm

70.5

MK5+705-MK5+785.5

路堤边沟矩形

左侧

A型

60cm*60cm

82.1

主线2#桥

MK5+860.5-MK6+000

路堤边沟矩形

右侧

A型

60cm*60cm

142.3

MK6+364.5-MK6+550

路堤边沟矩形

右侧

A型

60cm*60cm

189.2

MK5+860.5-MK5+970

路堤边沟矩形

左侧

A型

60cm*60cm

111.7

MK6+364.5-MK6+550

路堤边沟矩形

左侧

A型

60cm*60cm

189.2

路堑边沟及边沟下盲、渗沟主要数量表

起止桩号

工程名称

主要尺寸及说明

长度(m)

边沟型号及尺寸

下设盲、渗沟尺寸

主线

MK5+440-MK5+600

路堑边沟,下设管式盲沟

右侧

A型

60*80

40*40

160

MK5+480.9-MK5+645.6

路堑边沟,下设洞式渗沟

左侧

C型

60*80

45*70

164.7

MK5+550-MK5+645.6

路堑边沟,下设管式盲沟

左侧

A型

60*80

40*40

95.6

MK5+669.1-MK5+685.9

路堑边沟,下设管式盲沟

左侧

A型

60*80

40*40

16.8

MK5+970-MK6+020

路堑边沟,下设管式盲沟

左侧

A型

60*80

40*40

50

盖板暗沟、下盲、渗沟主要数量表

起止桩号

工程名称

主要尺寸及说明

长度

边沟型号及尺寸

下设盲、渗沟尺寸

m

主线

MK6+000-MK6+500

路堑边沟,下设洞式渗沟

左侧

C型

60*80

45*70

500

MK6+020-MK6+500

路堑边沟,下设洞式渗沟

右侧

C型

60*80

45*70

480

急流槽主要数量表

起止桩号

工程名称

主要尺寸及说明

长度

边沟型号及尺寸

m

主线

MK5+235-MK5+244

急流槽(填挖交界处)

右侧

急流槽设计图一

9.7

MK5+640-MK5+660

急流槽(填挖交界处)

右侧

急流槽设计图一

21.9

MK5+660-MK5+669

急流槽(填挖交界处)

右侧

急流槽设计图一

10

MK5+640-MK5+660

急流槽(填挖交界处)

左侧

急流槽设计图一

21.2

MK5+660-MK5+669

急流槽(填挖交界处)

左侧

急流槽设计图一

10.8

二、施工组织设计

一、施工进度计划安排

本分项工程施工计划从2010年8月24日开始,至2011年4月20日结束,共239天.

二、施工方案及施工方法

(一)、施工方案

本分项边沟、急流槽、盖板暗沟、渗沟、盲沟等排水工程采用机械配合人工挖沟,人工砌筑施工。

(二)、施工方法

一、施工准备

(1)设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的回复,并对班组进行了详细的施工技术交底。

(2)材料如砂、片石、水泥已进场并检测合格,砂浆配合比已确定。

(3)机械设备、人员已准备就绪。

(4)现场的安全质量保证体系已建立,分项工程责任牌已制作,明确了各工点、工序负责人。

(5)根据图纸要求,边沟、盖板暗沟、盲沟、渗沟、急流槽的现场放样完成,并经复核与现场地形符合,与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接,能够形成完整的排水系统。

(6)分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力满足施工进度要求,施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。

二、施工工艺

边沟

(一)施工工艺框图

边沟工艺流程框图

测量放样

沟槽开挖

砌筑

勾缝

养护

(二)施工方法

1.根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,按规范规定的精度,进行定线测量复核,并将测量结果报监理工程师审批,经批复后,按各单位工程要求,引测并设置全标段施工控制标桩,经监理工程师复核后,用浇砼的方式做好永久性保护桩,若今后有扰动,则应重新复核制作。

2.在测量放样检测好后,即组织人员开挖路基两侧排水边沟,该排水边沟的位置应根据设计边沟的流水方向、高程来开挖。

基坑开挖根据土质情况,可采用机械开挖和人工开挖配合完成,也可采用人工开挖成型。

如采用机械开挖,应防止超挖,应留出5~10cm左右富余,由人工修整成型,确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定,严禁贴坡。

基坑开挖后,需进行沟底高程复测。

 3.清底报验

基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。

4.在边沟砌筑前用夯板夯实,遇积水部分用潜水泵排水,晒干再夯实。

5.为确保边沟开挖及砌筑质量,在施工前制成木质“边沟样板”。

砌筑时在“边沟样板”上拉线施工。

6.砌筑边沟所用材料如石料采用坚石或次坚石,标号不低于25Mpa的片石,石质坚硬、结构紧密、色泽均匀、无风化、无裂纹,厚度不小于5cm的片石。

7.砂采用中粗砂(砂的最大粒径不超过5mm),所用水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥,并且在搅拌处用磅秤计量原材料的用量。

8.砂浆采用砂浆搅拌机搅拌,且拌和时间不少于3分钟。

经拌和的砂浆具有良好的和易性和流动性。

砂浆随拌随用,并在堆放砂浆处加垫铁板以防砂浆水分流失。

砂浆的标号不低于设计7.5Mpa的要求。

配合比经过试验确定并经常根据砂含水量调整施工配合比,拌和前挂黑板注明砂浆标号、理论配合比和施工配合比。

9.砌筑时片石表面泥土清洗干净,采用坐浆砌筑,片石安放稳固,片石大面向外侧,减少表面粗糙程度。

砌筑上层石块时,避免振动下层石块。

砌筑工作中断后,恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

砌筑过程中,随时注意沟底沟壁的平整坚实,砂浆要饱满,无空隙松动,粘结牢固,石料之间缝宽不大于3cm,砌体外露面进行勾缝,缝宽采用3cm宽的凸缝。

并用“边沟样板”随时检查边沟各部尺寸是否符合设计要求。

砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。

砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润。

对于沟墙身采用C20砼预制块,浇筑时应根据需要,对部分预制块加设PVC泄水管或方形泄水孔(10×10cm)并做好标识。

预制块砌筑应采用坐浆方式,并拉线,确保边沟内外侧表面平整,缝宽要求平缝,缝宽不得大于1cm。

10.浆砌边沟顶面压顶先进行精确高程测量,清除砌体上的灰尘及其它杂物,压顶时拉线、立模,做到线型美、直线线型顺直、曲线圆滑、表面平整。

当浆砌边沟水流出口处即与河道、沟渠相结处,浆砌边沟底部设一定的圆弧与原水道相接,使原水道不产生冲刷或淤积现象。

11.勾缝及养生

 勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M10,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。

每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d。

养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

12.浆砌边沟分项工程砌筑完成后及时上报施工基础资料,并请监理工程师检查验收,以便进行下一道工序的施工。

 13.检测

(1)、原材料检验:

材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。

 

(2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。

在砌筑片石时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.

 (3)、边沟检测:

 边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。

总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精

(三)、施工要求

1、挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟。

2、边沟应按图纸规定施工,边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合,以便水流畅通流入涵洞。

3、平曲线处边沟施工时,沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。

曲线外侧边沟应适当加深,其增加值等于超高值。

但曲线在坡顶时可不加深边沟。

4、边沟的加固:

土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施:

采用干砌片石对边沟进行铺砌时,应采用有平整面的片石,各砌缝要用小石子嵌紧,采用浆砌片石铺砌时,砌缝砂浆应饱满,沟身不漏水.

(四)、施工质量

1、排水设施要求纵坡顺适,沟底平整,排水畅通。

2、边沟要求线形美观,直线线形顺直,曲线线形圆滑。

3、构造物要求坚实、稳定。

4、基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。

5、砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝,空鼓现象。

浆砌排水沟实测项目

盖板暗沟

一、施工工艺

1.测量放样

清表整平后,用全站仪放出路基渗沟中桩,间距以不大于20米为宜,平曲线起终点均要放出。

对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。

2暗沟开挖

对已放出的中桩进行引桩、护桩,采用挖掘机开挖,人工整理。

按图纸设计的暗沟尺寸和纵坡开挖渗沟。

开挖时控制好标高,严禁超挖回填虚土,如果出现超挖现象,应将基底夯实或用石方填筑。

4.沟底砌筑

渗沟沟底采用M7.5浆砌片石。

渗沟壁采用干砌片石。

片石之间浆砌连接紧密,嵌缝饱满,片石不小于30cm,厚度不小于20cm,同时注意平整度。

5.墙身

对于沟墙身(沟底以上35cm)采用C20砼预制块,浇筑时应根据需要,对部分预制块加设PVC泄水管或方形泄水孔(10×10cm)并做好标识。

预制块砌筑应采用坐浆方式,并拉线,确保边沟内外侧表面平整,缝宽要求平缝,缝宽不得大于1cm。

对于沟墙身(盖板以下25cm)采用现浇C20砼。

砼浇筑完成后及时进行洒水养护。

6.盖板预制、运输和安装:

(1)预制:

盖板预制在小型预制厂统一预制。

①钢筋:

a.钢筋骨架在钢筋加工场地下料加工绑扎成型,运至施工现场后用人工入模就位;

b.钢筋骨架底层、侧面分别绑扎与盖板砼同标号砂浆垫块以保证保护层厚度;

c.严格按图纸,规范施工,保证钢筋骨架结构尺寸,钢筋数量,间距符合要求;

②模板:

a.盖板预制采用砼台座上铺PVC板作为底模。

底模施工时保证其砼强度,砼面必须平顺、光滑。

b.侧模采用专用定型模具,支立侧模时,保证结构尺寸,保证支撑牢固可靠,不变形;

c.钢筋入模前,底模及侧模需涂刷脱模剂或清洁机油,严禁使用变质脱模剂和废机油涂刷模板。

③砼:

a.砼采用强制式拌合机拌合。

搅拌运输车运输,采用人工布料;

b.砼摊铺后采用平板振捣器振捣;

c.砼面层用木抹收平,保证板厚各向一致;

d.砼浇筑完初凝后表面覆盖塑料薄膜,上盖草栅进行养生。

(2)盖板运输、安装:

盖板在预制厂采用小型起吊机具配合人工的方式进行装车,专用车辆运输,现场采用小型起吊机具配合人工的方式进行安装。

盖板安装前其支承处用7.5号砂浆抹平,吊装过程中由专人指挥,钢丝绳应捆绑在距板边30cm处吊装。

盖板就位前应注意位置准确无误,盖板按编号依次就位同时保证板缝大致均匀一致。

急流槽

  急流槽采用M7.5浆砌片石浆砌,,每隔3m设置一道防滑平台,每个5~10米设一道沉降缝,缝内以沥青麻絮填充。

急流槽施工过程中,主要包括:

施工放线、开挖沟槽、铺设砂砾垫层、浆砌片石、捣浆、抹面、勾缝。

急流槽施工工艺流程框图(见下图)

具体施工工艺:

1、施工放样

施工时根据设计要求,用钢尺放出所要浆砌的结构尺寸,然后进行定点、挂线。

2、开挖沟槽

在施工放样完成后,开挖沟槽。

在人工开挖沟槽的过程中,根据急流槽的标高开挖,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。

沟槽开挖好后要对沟槽进行处理。

3、铺设砂砾垫层

根据挂好的结构尺寸线,进行铺设砂垫层,铺设砂砾垫层要均匀。

4、铺设片石

铺设砂砾垫层后浆砌片石,片石之间浆砌连接紧密,嵌缝饱满,片石不小于30cm,厚度不小于20cm,同时注意平整度。

5、捣浆

用捣棒进行捣浆,捣浆密实。

6、抹面

抹面平整、光滑、流畅。

7、勾缝

勾缝缝宽均匀、美观,并注意排水流畅,与横向排水管连接紧密。

盲沟

对水文地质条件较差的挖方段,在边沟下设置碎石盲沟,沟内纵向埋设φ100mm(150mm)双壁打孔波纹管。

(1)盲沟开挖

施工前按设计要求进行测量放样,定出渗沟、盲沟的具体施工位置。

盲沟开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。

开挖断面尺寸按设计要求,并设置不小于0.5%的纵向排水坡度,盲沟开挖要求沟底应平顺整齐,不得有松散土、尖锐突出物和其它杂物,排水畅通。

以保证山体地下水能通过盲沟排出。

﹙2﹚基底处理

人工配合小型机具将基底整平,并碾压密实,压实度和平整度、排水纵坡必须满足设计和技术规范要求。

(3)无纺土工布铺设

渗水土工布在施工现场现场下料、现场铺设。

搭接宽度不小于50㎜,预留包裹宽度。

(4)透水软管安装

渗水土工布铺设完成后,即可进行透水软管安装。

透水软管应安装在盲沟中部并加以固定,尽量采用整根管通长布置,确实需要搭接时,必需保证连结牢固,不能破坏软管结构和使用功能。

(5)碎石填充

盲沟內部采用级配碎石进行填充,采用装载机配合人工进行充填,不得破坏土工布的整体性,更不能损坏透水软管。

(6)盲沟施工注意事项:

A、盲沟底部应压实平整,无凹凸及尖刺杂物。

B、要求每延米经纬向极限抗拉强度≥12KN/m,经纬向断裂伸长率25~100%。

C、连接部搭接宽度不小于50㎜,上游方向位于下游方向之上。

D、碎石填充完成后应及时用渗水土工布进行包裹覆盖,不得污染碎石面。

E、盲沟进出水口采用干砌片石封堵,防止水毁和泥浆污染。

盲沟实测项目

渗沟

一、施工工艺

1.测量放样

清表整平后,用全站仪放出路基渗沟中桩,间距以不大于20米为宜,平曲线起终点均要放出。

对地形变化较大处,中桩在变化点适当加密。

2渗沟开挖

对已放出的中桩进行引桩、护桩,采用挖掘机开挖,人工整理。

按图纸设计的渗沟尺寸和纵坡开挖渗沟。

开挖时控制好标高,严禁超挖回填虚土,如果出现超挖现象,应将基底夯实或用石方填筑。

3.铺设无纺土工布

无纺土工布采用长丝纺粘针刺非纺织造土工布,纵横向断裂强度≥12.5KN/m,断裂伸长率30%~80%,CBR顶破强度≥2.2KN,等效孔径O90=0.08~0.20mm,垂直渗透系数5×10-2~5×10-1cm/s,纵、横向撕裂强度≥0.35KN。

在渗沟底和两侧壁铺设无纺土工布。

4.砌筑

渗沟沟底采用M7.5浆砌片石。

渗沟壁采用干砌片石。

片石之间浆砌连接紧密,嵌缝饱满,片石不小于30cm,厚度不小于20cm,同时注意平整度。

5.盖板施工

盖板模板根据水沟盖板的设计尺寸采用木模一次性加工成型,在碾压密实的地面上浇筑砂浆来作为底模,底模表面必须平整光滑。

盖板钢筋按设计要求进行加工及安装,在钢筋及模板安装完毕后进行砼浇筑。

砼采用集中拌合,砼运输车运送,人工用手推车送至施工点的方法施工,采用小型振动棒进行振捣。

砼浇筑完成后及时进行洒水养护。

6.盖板安装,待砼强度达到100%后,进行盖板安装。

二、注意事项:

1.洞式渗沟适用于地下水流量较大的地段,洞壁宜采用浆砌片石砌筑,洞顶应用盖板覆盖,盖板之间应留有空隙,使地下水流入洞内,洞式渗沟的高度应使填料的顶面高于原地下水位。

2.渗沟的平面布置,除路基边沟下(或边沟旁)的渗沟应按路线方向布置外,用于截断地下水的渗沟的轴线均宜布置成与渗流方向垂直。

用作引水的渗沟应布置成条形或树枝形。

3.渗沟的开挖宜自下游向上游进行,并应随挖随即支撑和迅速回填,不可暴露太久,以免造成坍塌。

支撑渗沟应间隔开挖。

4.当渗沟开挖深度超过6M时,须选用框架式支撑,在开挖时自上而下随挖随加支撑,施工回填时应自下而上逐步拆除支撑。

四、施工进度及确保工期的措施

1、工期保证实施原则

1.1坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

1.2在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。

1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。

1.4在劳力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度。

1.5在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。

1.6采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

1.7工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。

1.8采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。

1.9遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留余地。

1.10地材采购在保证信用的原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给。

2、工期保证实施措施

2.1确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现的新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变。

2.2加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。

在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。

2.3作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。

在本工序施工的同时,作好下一工序施工的准备。

2.4明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业。

2.5充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。

雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行。

2.6加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。

2.7做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满的精神从事施工生产。

2.8项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益。

3、确保控制工程按期完成的措施

由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切行之有效的措施,确保控制工程的施工。

三、人员、机械、材料、到位情况

用于本分项排水工程的人员、材料、机械已到位,详见列表:

分项工程人员一览表

职务

姓名

数量

现场负责人

翁元祥、陈剑明

2人

试验负责人

蒋春

1人

测量负责人

王雷

1人

质检负责人

郑国君

1人

安全负责人

薛行虎

1人

施工队长

朱清贵、薛开贵

2人

技术员

刘华昌、欧群波、林少龙、刘远浩

4人

质检员

邹勇、张方旭

2人

实验员

潘安贵、陈明珍

2人

施工班组

蔡凤林等

50人

分项工程机械设备一览表

序号

设备名称

数量(台)

型号

功率(KW)

备注

1

砂浆搅拌机

1台

HJ-250

250L

2

挖掘机

1台

CAT320C

1.05m3

3

自卸汽车

1辆

CCJ3268DMPJB

15t

4

水泵

1台

5

全站仪

1台

6

50m钢尺

1把

7

30m皮尺

1把

8

钢筋加工设备

1套

9

混凝土运输车

MR45

7m3

材料计划一览表

序号

材料名称

单位

计划数量

备注

1

中砂

m3

350

2

水泥

t

90

3

片石

m3

1230

4

级配碎石

m3

52

5

R235钢筋

t

710

6

无纺土工布

m2

11

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