公路局各种机械操作规程.docx

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公路局各种机械操作规程

公路局各种机械操作规程

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机械车辆安全生　产常　识

1、机驾人员必须参加日常业务学习、培训;

2、要严格执行“单位派车单”制度,非专职驾驶员不得驾驶车辆；

3、在出车前必须对车辆的技术装抗进行检查，严谨“带病”出车；

4、在行车期间，严禁解答电话、饮食等妨碍安全行车的行为‘

5、严禁酒后驾车,严禁违章超车，特别是在公路转弯、视线不通及迎面来车时违章超车；

6、养护施工车辆不得搭载与养护施工无关人员,或私自打在与本单位无工作关系人员;

7、养护施工车辆、机械必须安装黄色警示灯,并张贴（喷涂）“××公路总段养护（抢险）车辆（机械）”及反光标志；

8、对机械设备定期保养，不得拖保漏保,严禁带病运行。

严格执行保修规范和技术标准,保证保修质量，保持机械设备良好的技术状况，提高机械设备完好率。

9、建立严格的机械设备使用岗位责任制,实行定人定机职责,机驾人员必须按操作规程使用机械设备,由两人以上操作使用的大型设备实行机长责任制，多半作业时要建立严格的交接班制度;

10、机械的安全防护装置必须可靠,在危险的环境施工，一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防冻、防风、防滑、防雷击等。

特殊工种安全生产常识

锅炉工

1、严格执行安全操作规程，监控工作压力、温度、截止等变化。

严禁超压、超温、超装等违章操作。

2、必须持有《特种设备使用登记证》，并在有限期内使用，严禁无证和超期使用。

3、管理和操作人员必须持有《特种设备作业人员上岗证》上岗,严禁无证作业。

4、安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件必须配备齐全、灵敏可靠，并按有关规定定期校验和检查。

5、不得擅自开启或停用,不得擅自安装、修理、改造和装卸、置换介质。

6、加强定期检查和日常巡检,做好运行记录。

电工

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。

现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检查工作，应妥善保管,严禁他用,并定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏电保器。

遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、有人触电时,应立即切断电源，进行急救;电气着火时，应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火器或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用ＴN－S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的安迪电阻值应该不大于1０欧姆,且不得少于3处（总配电箱、线路的中间和末端）。

8、电气设备所有保险丝（片）得额定电源应与其负荷容量相适应。

禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设，照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于３米。

易燃易爆场所应有防爆灯具。

施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

电线要采用三芯橡皮保护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。

接地物体可用角钢，不得使用螺纹钢,接地电阻应负荷规范要求。

12、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹制电杆;架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱防雨措施，门锁齐全,有色标,统一编号。

开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录表及笔记本。

15、移动电箱电源线长度不得大于30米,移动电设备引出线不大于5米。

电焊工、切割工

电焊工

1、工作前认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠的接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,防止触电发生

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真价差确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好气孔。

修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

焊接、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排除，以防中毒。

在狭小容器内焊接应有２人，以防触电等事故。

10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场，灭绝火种，切断电源。

自动和手动切割工

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。

切割后留下的熔渣和杂物药剂师清除，以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查，用后要妥善保存。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源，有无漏电、漏气，以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火立即关闭混合气体开关，再关氧气、乙炔开关，然后再开少量混合气，将里面的烟灰排除后重新点火。

6、氧气瓶（管路）和乙炔（管路、气鼓）与明火操作的地方应保持不少于１０米的距离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防暴晒，严禁带油的手和工具操作氧气瓶。

氧气瓶不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌,引起爆炸。

8、工作完毕后，切断电源、气源,整理胶管，检查现场。

挖掘机装载机安全操作规程

一、工作环境要求

1、操作人员上路作业前,必须配备安全标志服。

2、挖掘装载机必须安装黄色警示灯,并喷贴醒目的安全警示语,上路作业时警示灯要开启。

3、挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止挖掘装载机倾覆。

4、施工作业区域内有地下线缆、光缆及其它管线时，应查明位置与走向，用明显记号标示，严禁在离上述管线2米距离以内作业。

5、挖掘装载机不得靠近架空输电线路作业，如果限于现场条件，必须在线路胖作业时,应采取安全保护措施。

挖掘装载机工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。

6、严禁任何人员在挖掘装载机作业区（回转半径）内停留。

挖掘装载机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。

7、挖掘装载机工作场地，应有汽车出入的便道。

二、工作前准备

8、施工前单位应征的有关主管部门的统一并取得配合,详细了解施工现场的任务情况后方可施工。

作业场地,要设立安全警示区。

9、检查曲轴箱润滑油、燃油、冷却液、电解液是否足够，不足添加至标准。

10、检查并确保外部机件无松动损坏、三角形皮带张紧度符合要求。

11、柴油机禁止不加冷却液启动。

12、启动时,应空载启动。

13、有预热装置的柴油机，启动前要将预热塞打开，先预热40~50秒,寒冷季节应重复预热2-3次后再启动。

14、不允许长时间启动起动机，每次启动不得超过１0秒。

连续启动起动机时,其间隔时间不少于30秒。

如连续三次不能启动,应查明原因,排除故障后再启动。

15、柴油机启动后，应怠速运转3-５分钟后方可均匀加速，不许几句加速，其间隔时间不少于3０秒。

如连续三次不能启动，应查明原因,排除故障后再启动。

16、柴油机发动后,检查并确保机油压力在规定范围内，电流表应显示已经充电，机器无异常。

检查正常后，方可加载作业。

17、禁止柴油机温度在４0ْC以下带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在规定范围之内。

18、将支腿支撑平稳、可靠,将行走机构制动。

19、检查并确保液压系统无漏油现象。

20、检查并确保挖掘装载机轮胎完好,气压符合标准。

21、检查并确保各部件完好,制动装置，回转装置以及仪表等确认一切正常后方可开始工作。

22、检查并确保液压装置完好，液压管路完好。

三、工作中的要求

23、作业过程中、应注意听机械各部声响，发现异常时,应查明原因,排除故障。

24、要防止柴油机车飞车。

如发现飞车，要采取果断措施,以防重大事故发生。

25、发动机启动或操作开始前应鸣笛发出信号。

26、除驾驶室外，机上其它地方严禁载人。

27、机械行驶时,避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。

28、挖掘装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡应当低俗行驶,禁止空挡滑行。

29、在土质坚硬的情况下,不宜施行装料。

30、用铲斗装料时,应低俗进行不得加大油门以高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

31、机械不易在较大坡度场地上作业。

32、在工作中，应经常检查各仪器表指示数在正确范围内

33、回转时，应注意臂杆高度及回转半径，不要挂碰其它物体。

34、向车辆装载时,应尽量降低铲斗或挖掘斗,减少卸载高度，防止偏载、超载、砸坏车厢。

不准将铲斗或挖掘斗从汽车驾驶室顶上越过。

35、禁止用铲斗、挖掘斗做打桩、夯拍等工作。

36、不准将满载铲斗长时间滞留空中。

37、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转为终止时，不准落斗挖土,向挖土面回转时防止挖土都碰撞挖土面。

38、挖土斗装满后,斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得回转。

39、作业时注意选择和创造合理的工作面,必须保证机器自身行走或停放可靠。

40、挖掘装载机在工作当中行走时,应与路肩、沟渠、基坑等保持一定安全距离,以免滑翻。

四、工作后的要求

41、停机前,须怠速运转５-10分钟方可停机。

42、挖掘装载机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动,且应在轮胎后部垫置楔块。

43、工作结束后,应将机身转正，挖掘装载机应停放在平坦、安全的地方,各部位制动器制动,并将铲斗落到地面上，挖掘装置收拢并锁固，所有操纵杆中位，支起支腿。

关好机械门窗后，操作人员方可离开。

44、按保修规程的规定,进行例保作业。

装载机安全操作规程

一、工作环境要求

1、操作人员上路作业前，必须配备安全标志服

2、装载机必须安装黄色警示灯,并喷贴醒目的安全警示语。

上路作业时要开启警示灯。

3、施工前单位应征得有关主管部门的同意并取得配合，详细了解施工现场的任务情况方可施工。

作业场地,要设立安全警示区。

4、施工作业区域内有地下电缆、光缆以及其他管线时，应查明位置与走向,用明显记号标示,严禁在离上述管线2米距离以内作业。

5、装载机不得靠近架空输电线路作业，如果限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。

装载机工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。

6、严禁任何人员在装载机作业区内停留,装载机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。

7、装载机工作场地，应有汽车出入的便道。

二、工作前准备

8、检查并确保曲轴想润滑油、燃油、冷却液电解液足够，不足够加至标准。

9、检查并确保外部机件无松动损坏；检查并确保三角皮带张紧度符合要求。

10、启动时，应空载启动。

11、柴油机禁止不加冷却液启动。

12、有预热装置的超游记，启动前要预热塞打开,先预热40-50秒，寒冷季节应重复预热2－3次后再启动。

13、不允许长时间启动起动机,每次启动不得超过10秒。

连续启动起动机时,其间隔不少于3０秒。

如连续三次不能启动，应查明原因，排除故障后再启动。

14、柴油机启动后,应怠速运转３-5分钟，方可均匀加速,不容许急剧加速，有涡轮增压装置的柴油机更注意，以防因润滑不足而损坏增压装置。

15、柴油机启动后，检查并确保机油压力在规定范围内，电流表应显示已经充电,机器无异常,检查正常后,方可加载作业。

16、禁止柴油机温度在４０ْC以下带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在规定范围内。

17、检查并确保液压管路完好，无漏油现象。

18、检查并确保的轮胎完好,气压符合标准。

19、检查各部件是否完好,制动装置以及仪表等确认一切正常后方可开始工作。

三、工作中的要求

20、作业过程中,应注意察听机械各部声响,发现异常时，应查明原因,排除故障。

21、要防止柴油机飞车。

如发现飞车，要采取果断措施，以防重大事故发生。

22、发动机启动或操作开始前发出信号。

23、除驾驶室外,机上其它地方严禁载人。

24、机械行驶时，避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

25、机械在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡应当低速行驶，禁止空挡滑行。

26、在土质坚硬的情况下，不宜实行装料。

27、用铲斗装料时,应低速进行不得加大油门以高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

28、机械不易在较大坡度场地上作业。

29、在工作中,应经常检查各仪表,指示数是否在正确范围。

30、向车辆装载时,应尽量降低铲斗,减少卸载高度，防止偏载、超载、砸坏车厢，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

31、禁止用铲斗作打桩、夯拍等工作。

32、不准将满载铲斗长时间滞留空中。

33、作业时注意选择和创造合理的工作面,必须保证机器自身行走或停放可靠。

34、装载机在工作当中行走时，应与路肩、沟渠、基坑等保持一定安全距离,以免滑翻。

四、工作后的要求

35、发动机停机前,须怠速运转5－10分钟方可停机。

36、装载机需要在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动，且应在轮胎后部垫置楔块。

37、工作结束后,机械应停放在平坦、安全的地方、各部位制动器制动，并将铲斗落到地面上，关好机械门窗后，操作人员方可离开。

38、按保修规程的规定,进行例保作业。

平地机安全操作规程

一、工作环境要求

1、驾驶人员上路作业前，必须配备安全标志服。

2、平地机必须安装黄色警示灯，并喷贴醒目的安全警示语，上路作业时要开启警示灯。

3、检查作业周围是否有障碍物及其他危机安全作业的因素

4、在作业区,非工作人员必须撤离作业区

5、在作业区必须设置明显的警示标志，以防无关车辆进入作业区

6、夜间或能见度地下的情况下,装有警示灯的路政车跟随其后，以保证安全。

7、除雪作业中应与路肩保持一定的距离，在无法确定路面走向的情况下,应先将路的方向和宽度标示清楚后方可作业

二、工作前的准备

8、检查并确保曲轴箱润滑油、燃油、冷却液、电解液足够

9、检查并确保外部机件无松动损坏；检查并确保三角皮带张紧度符合要求。

10、启动时，应空载启动

11、柴油机禁止不加冷却液启动

12、有预热装置的柴油机,启动前要将预热塞打开，先预热４0-50秒，寒冷季节应重复预热2-3次后再启动

13、不允许长时间启动起动机,每次启动不得超过1０秒。

连续启动起动机时，其间隔时间不少于3０秒。

如连续三次不能启动,应查明原因,排除故障后再启动。

14、柴油机启动后,应怠速元转3－５分钟,方可均匀加速,不允许急剧加速,有涡轮增压装置的柴油机更注意,以防因润滑不足而损坏增压装置。

15、柴油机启动后，检查并确保机油压力在规定范围内，电流表应显示已经充电，机器无异常，检查正常后，方可加载作业

16、禁止柴油机温度在40ْC以下带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在规定范围之内

17、详细了解作业内容和施工技术要求，并仔细检查作业区内个中国桩号的所在位置

18、根据日常保养要求,仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除

19、检查并确保液压轴、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压、灯光、警示灯等正常

20、检查并确保液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板工作正常

21、将操纵手柄、变速器操纵杆置于空挡位置,其余手柄均位于中间位置,启动发动机,检查并确保无异常声响,保证左右转向功能正常

22、将刮刀等作业装置置于运输状态,检查并确保其完好,动作正常

三、工作中的准备

23、作业过程中、应注意察听机械各部声响,发现异常时，应查明原因,排除故障

24、要防止柴油机飞车。

如发现飞车,要采取果断措施，以防重大事故发生

25、驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上,起步、停车或转向应使用离合器

26、行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向前轮不碰刮刀;在陡坡上作业时,刮刀伸出的方向应始终朝向下坡方向

27、在发动机处于高速运转状态下时，不得切换转入较低档位,以免损坏变速器

28、根据土质情况，不断调整刮刀的倾角及刮土深度，以免造成平地机不必要的损害

29、左（右）侧平地时,侧摆转盘手柄使转盘与牵引架稍向机左（右）偏置，在要求的切土深度吧刮刀水平放置，前轮向左（右）倾斜

30、在“S”行弯道路肩上右（左）起点作业时，前轮需稍向左（右）倾斜，向右（左）打方向,把刀尖定左（右）前轮外侧后面;平地时,始终让刀尖处在接近边沟的路肩边缘上

31、在右侧开“V”行边沟时,让刀尖处于右面前轮缘，刀尾处于左双轴驱动轮之前，刮刀后倾，升起刀尾,以便将泥土运向左双轴驱动轮内侧,同时前轮左倾，沿着标线慢慢前进;如果使用铰接式平地在硬土质上作业时，需掉直机架，以免阻力过大，引起平地机侧移；在松土质上作业时，应使驱动轮在硬地上行走;在第二遍作业时,右前轮应在第一遍作业刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出固定的坡度；高坡切削时,应确保双轴驱动轮靠近坡脚,同时让转盘和刮刀尽可能朝向平地机工作的一边侧移

32、做路供时,先将路料堆放在中央，使平地机刮刀前倾成6０-７0度角，稍提刀尾,平地机沿堆放在路中央均匀行驶，使路料沿刮刀向两侧移动；用同样的方法在路两侧作业，刮出路面的横波；在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成一直线

33、维修道路作业时,应确保转盘中,刮刀与机架中心线成３0角,刮刀后倾,可使用刮刀做最大切削以清除隆起和坑槽；朝向路中央工作时,前轮向刀尾一侧倾斜

34、作业中，要时刻注意周边环境变化,以确保作业区内无安全隐患

四、工作后要求

35、发动机停机前，须怠速运转5-10分钟方可停机

36、把平地机停放在平地上,变速器置于空挡位置，拉紧驻车制动、刮刀及附属工作装置置于地面，但不得向下施压，以减轻液压油缸的负荷，怠速运转5－1０分钟后熄火,把蓄电池开关拨到断开位置，取下钥匙

37、用压缩空气（与正常气流方向相反）清洁散热器,清洁时应注意安全

38、如作业环境恶劣，应每天清洁空滤

39、按保修规程的规定，进行维修保养

松土器

1、对于特硬的层应减少松土器的齿数,并且应在平地机低俗行驶状态下，把松土器齿慢慢降下，插入土层,不得让齿在大石块或路面等硬层上滑动

2、在转弯和机架铰接时不得使用松土器

3、松土器齿深调节:

把松土器降至离地面１0厘米左右处,取下每个齿的楔块,齿上有调节槽口,把齿移只要求的深度,装上楔块，使槽口与松土器齿粱骨齿合

4、松土器齿角调节:

将松土器轻轻降至地面,卸下连接松土器牵引架和松土器齿梁架的连接螺栓，使松土器齿梁架倾斜到要求的角度后，再重新连接紧固好

5、松土器齿尖更换：

用手锤沿齿尖方向敲击齿尖，使其脱离齿柄，更换新齿,轻轻向上敲紧，使齿尖与齿柄紧固

推土机安全操作规程

一、工作环境要求

1、操作人员进行工作前,必须配备安全标志服

2、作业机械必须安装黄色预警标示灯,并喷贴醒目的安全警示语,上路作业时要开启警示灯

二、工作前的准备

3、施工前,单位应征得有关主管部门的同意并取得配合，详细了解施工现场的任务情况方可施工，并采取相应的安全措施。

危险作业场地,要设立安全警示区

4、在施工现场，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,以防止机械倾覆

5、施工作业区域内有地下电缆、光缆及其它管线时，应查明位置与走向,用明显记号标示，严禁在离上述管线2米距离以内作业

6、推土机不得靠近架空输电线路作业,如果限于现场条件,必须靠近线路作业时,应采取安全保护措施

7、严禁任何人员在推土机作业区内停留。

推土机操作室内禁止无关人员进入,并不准放置妨碍操作的任何物品

8、检查曲轴箱润滑油、燃油、冷却液、电解液是否足够,不足够添加至标准

9、检查并确保外部机部件无松动损坏、三角皮带张紧度符合要求

10、启动时,应空载启动

11、柴油机禁止不加冷却液启动

12、有预热装置的超游记，启动前要将预热塞打开,先预热4０－5０秒，寒冷季节应重复预热2-3次后再启动

13、不允许长时间启动电动机,每次启动不得超过10秒。

连续启动电动机时，其间隔时间不少于3０秒。

如连续三次不能启动，应查明原因，排除故障后再启动

14、柴油机启动后,应怠速运转3－5分钟后方可均匀加速，不许急剧加速,有涡轮增压装置的超游记更应注意,以防因润滑不足损坏增压装置

15、柴油机启动后,检查并确保机油压力在规定范围内，电流表应显示已经充电,机器无异常。

检查正常后，加载作业

16、禁止柴油机温度在40ْC以下带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在规定范围之内

17、检查并确保液压系统无漏油现象

18、了解作业区的作业前的地势或土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法

19、如果作业区有大石块或大坑穴时，应预先清除或填平

20、启动前,应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置

21、履带推土机的履带松紧要适度,且左右均匀。

轮胎推土机气压必须符合要求，且各轮胎气压应保持一致

22、检查电气系统、操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态,必要时进行调整

23、进行保修或加油时，发动机必须关闭,推土机铲刀及松土器必须放下,制动锁杆要在“锁住”位置

三、工作中的要求

24、作业过程中,应注意察听机械各部件声响,发现异常时，应查明原因,排除故障

25、要防止柴油机车飞车。

如发现飞车，要采取果断措施，以防重大事故发生

26、发动机启动或操作开始前应鸣笛发出信号

27、除驾驶室之外，机上其它地方禁止乘人;行驶中任何人不得上下推土机

28、严禁在运转中或在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机

29、在坡地上工作时，若发动机熄火,应立即将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空挡位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡

30、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空挡位置，将推土机产放下并将机器制动，发动机熄火后方可离开

31、在危险或视线受限的地方，一定要下机视检,确认能安全作业后方能继续工作,严禁推土机