备煤筛焦组织设计方案doc.docx
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备煤筛焦组织设计方案doc
炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段
施工组织设计
1编制说明1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
1.3编制原则1
1.4公司政策2
2工程概况4
2.1工程概况4
2.2工程特点4
2.3主要工艺流程5
2.4主要工程实物量及建设内容7
3施工总体部署15
3.1施工组织框图15
3.2施工总体部署16
3.3施工现场布置图17
3.4大临工程的安排17
3.5施工顺序18
4施工总进度计划20
4.1施工总进度计划20
4.2保证工期措施20
4.3主要进度要求21
5资源配置计划22
5.1主要施工机械（具）配置计划22
5.2劳动力需用计划25
6主要施工方法及措施27
6.1建筑工程施工方法及技术措施27
6.2安装工程施工方法及技术措施63
6.3施工用规范及标准97
7质量保证体系和措施100
7.1质量管理方针和目标100
7.2质量保证体系100
7.3工程质量控制措施103
7.4工程质量回访109
8安全、文明和环保管理措施110
8.1安全施工管理110
8.2文明施工管理113
8.3厂区环境保护措施115
9材料管理116
10施工技术管理119
附图：
施工平面布置图
施工进度网络图
1编制说明
1.1编制说明
我公司根据南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段《南钢招字（2003）G318》招标文件和鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计的施工图，结合我公司在焦化项目上积累多年的施工经验，并仔细了解现场实际情况，编制了该组织设计。
在编制过程中，我们总结了以往类似工程的经验，使方案不断地完善，力求做到方案切实可行、科学合理、技术先进可靠、措施得力，使本工程在工期、质量、安全、文明施工等方面都有明确的目标和可靠的保证。
本施工组织设计是对该项目工作内容的总体部署和安排，是指导本项目施工的纲领性技术文件。
在编制过程中力求减少与现场实际情况的差距，在项目的实施过程中，针对施工现场的实际情况还需对施工组织设计进行更细致的修订和补充，不断加以完善。
我们将依靠我公司在管理、技术、装备上的优势恪守合同、精心组织，确保工程质量达到优良并按期完成本项目的施工任务。
1.2编制依据
1.2.1南京钢铁集团有限公司炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段《南钢招字（2003）G318》招标文件。
1.2.2鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计的施工图纸。
1.2.3我公司在焦化工程方面积累的施工经验。
1.2.4我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的公司《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件、技术成果。
1.3编制原则：
1.3.1本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。
1.3.2符合性原则：
符合业主招标文件的要求，全面响应招标文件，按照业主要约目标要求进行编制，并在编制中符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。
1.3.3先进性原则：
在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有施工技术、装备，人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设投资，质量、进度目标。
1.3.4针对性原则：
在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的难点、特点、重点和通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。
1.3.5指导性原则：
施工组织设计能为今后的施工组织起到指导性、规划性的作用和效果。
1.4公司政策
1.4.1质量方针：
管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意
1.4.2指导思想：
管理模式与国际接轨，精打细算精细组织，加强项目管理，提高我公司的综合施工能力。
1.4.3奋斗目标：
合理安排，科学组织，精心施工，确保按期竣工，安全优质完成施工任务，使本工程的质量达到优良工程标准。
1.4.4工程安全和文明施工
确保施工零事故，严格遵循建设部颁发的《建筑安全生产监督管理的规定》，加强安全施工管理，施工过程中严格遵守《建筑安全操作规程》，严格按照建设单位的要求并遵循江苏省建设工程文明施工管理的有关规定。
在整个施工过程中做好文明施工管理和交通管理的工作。
1.4.5工程质量承诺
严格按照国家现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》和江苏省地方、行业相关的质量标准进行施工及验收。
工程质量等级达到国家冶金工业部质量检验评定标准的优良标准。
指标：
单位工程合格率100%，优良率不低于95%。
1.4.6工程工期
在确保施工安全和工程质量的前提下，严格按照招标文件规定的总工期以及各项工程施工进度节点进行施工。
在施工期间，随时接受建设单位、监理及政府监督部门的监督和检查。
业主在招标文件中规定的主要施工进度节点如下：
2003年6月30日：
预计土建施工开始。
2003年10月1日：
斗轮堆取料机具备现场安装条件。
2003年10月20日：
粉碎机房具备现场安装条件。
2003年10月20日：
B111转运站及B119通廊具备现场安装条件。
2003年10月20日：
受煤坑、卷扬机具备现场安装条件。
2003年11月1日：
筛焦楼、贮焦槽具备现场安装条件。
2003年11月10日：
配煤仓上下具备安装条件。
2004年1月10日至1月30日备煤单体试车，1月30日至2月10日联动试车。
2004年2月10日筛焦标段完成单体调试，2月10日至3月10日联动调试结束。
2004年2月11日具备正式受煤条件。
一旦我公司中标，我公司将根据下面的施工节点组织施工，并将采取措施确保按期竣工：
2003年6月30日：
预计土建施工开始。
2003年9月21日：
斗轮堆取料机具备现场安装条件。
2003年10月10日：
粉碎机房具备现场安装条件。
2003年10月10日：
B111转运站及B119通廊具备现场安装条件。
2003年10月10日：
受煤坑、卷扬机具备现场安装条件。
2003年10月31日：
筛焦楼、贮焦槽具备现场安装条件。
2003年10月21日：
配煤仓上下具备安装条件。
2004年1月1日至1月20日备煤单体试车，1月20日至2月1日联动试车。
2004年2月1日筛焦标段完成单体调试，2月1日至3月1日联动调试结束。
2004年2月1日具备正式受煤条件。
1.4.7工程保修
我公司向建设单位保证，本项目的工程保修将严格按照招标文件中的要求及有关的规定执行，建设单位不会受到由于我方施工工艺或所供材料的缺陷而出现的不良影响。
保修起始日期自备煤筛焦标段建成投产到业主对工程验收时始，保修期为两年。
2工程概况
2.1工程概述：
南京钢铁集团有限公司（以下简称南钢）炼铁新厂110万吨焦化项目之备煤筛焦系统，是按2×55孔炭化室高6m焦炉年产干全焦110万吨的生产能力配套设计的，建设地点位于江边炼铁新厂区，该工程由鞍山焦化耐火材料设计研究总院设计。
本工程主要包括卸煤工段、贮煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔工段、备煤其它、筛焦工段（不含焦台）、贮焦工段等工程施工及其空负荷联动试车、配合负荷联动试车。
其中贮煤工段煤场不在本标段内。
南钢炼铁新厂焦化项目之备煤筛焦标段主要实物量有：
工艺设备1131.34t，给排水管道约2000m，电缆34825m，导线24627m，桥架936m，电气配管10689m，操作箱及其它部件123个，照明灯具1396套，钢材12.108t，照明变压器7台，插座开关380个。
备煤筛焦标段预计2003年6月底开工，但确保2004年01月01日建完具备调试条件，2004年02月01日具备受煤条件。
2.2工程特点：
2.2.1施工工期紧迫：
招标文件规定的工期紧，并按工艺要求排定了十个节点工期，而备煤筛焦标段工程项目多，工程量大，并有土建、钢结构制作安装、工艺设备安装等多专业交叉立体施工作业，为保证工程按期完成并投入生产，必须在劳动力、施工机具设备、资金及技术措施等到方面采取综合施工措施。
2.2.2施工平面分散
本工程所在的施工场地较宽阔，施工面较分散，施工作业线长，这是由备煤筛焦系统的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定的。
必须科学合理地规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。
同时还必须严格执行各顶施工工艺流程、综合进度、施工总平面管理制度，贯彻各项安全措施及文明施工制度，安全文明地进行施工作业。
2.2.3施工管理难度大：
该工程施工为多专业立体交叉作业，各专业施工的配合及交接管理内容复杂，安全施工的管理要求很高。
特别是通廊、转运站施工作业线长，施工高度从地面-9.000以下至高空40.000以上，施工难度大，各专业施工的配合及交接管理内容复杂，安全施工的管理要求很高。
施工现场的人员多，一次性投入的机械、周转料具使用量大，相对集中，施工前期的准备工作要充分，施工中必须合理安排施工顺序，有效利用人力资源和施工机具，控制工程造价。
由于施工现场有大量的施工用材料需堆放倒运，施工作业及吊装机械多且同时作业，对施工平面管理及施工管理提出了很高的要求。
因此应配备有经验的施工管理人员组成精干、高效的项目管理机构，对整个施工过程进行协调管理，确保工程按计划进行。
此外现场的文明施工管理也非常复杂，因此需制定文明施工及环保方案，采取得力措施，加强现场文明施工管理，推行文明施工和文明作业，创建文明工地，体现我公司的精神风貌。
2.3备煤筛焦标段主要工艺流程
2.3.1备煤系统
为满足生产的要求，备煤车间工程按配套2×55孔JN60-6型6m焦炉年产干全焦110万吨、日处理煤量为4400t（含水10%）、年处理煤量为160.6万t（含水10%）进行设计的。
备煤车间主要由卸煤工段（含火车进线、卷扬机装置）、贮煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔工段以及相应的带式输送机通廊、转运站等组成，并设有推土机库、煤焦制样室、煤泥沉淀池和脱硫废液添加装置等其它辅助生产设施。
备煤车间采用过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的先配煤后粉碎工艺流程。
来煤经火车倒进卸煤区域，用卷扬机对位后，用螺旋卸煤机直接卸到受煤皮带上，经各运煤皮带、转运站到堆取料机均匀堆放在露天贮煤场，煤场贮存能力周转21天左右。
根据配比要求堆取料机取料后经上料皮带到煤仓，然后由设在煤仓下面的配煤房进行自动配煤，配合后再经粉碎机粉碎后到煤塔，供炼焦用。
备煤车间的工艺生产过程采用计算机集成生产控制管理系统基础控制级（PLC）。
其工艺流程见下图：
装满煤的火车皮
卸煤
贮煤
2.3.2筛焦系统
筛焦工段是按2×55孔炭化室高6m焦炉年产干全焦110万吨的生产能力配套设计的。
其任务是将熄焦后的焦炭进行充分冷却脱水，并按用户要求筛分成不同粒级，然后将焦炭部分送往炼铁新厂，部分经贮焦槽火车装车运至南钢集团公司现有炼铁的2#料场。
筛焦工段预留干熄焦运焦系统。
筛焦工段由焦台、筛焦楼，贮焦工段由贮焦槽和回送焦槽以及相应的带式输送机通廊和各转运站等设施组成。
焦台部分不在本标段建设范围，回送焦部分不建设。
根据南钢目前生产的实际情况，焦炭分为＞25mm、25~10mm和10~0mm三级。
筛焦工段的生产系统采用带操作站的计算机集成生产控制管理系统基础控制级（PLC）对整个生产过程进行操作管理，自动控制及监视。
2.4主要工程实物量及建设内容
2.4.1主要实物量见下表：
编号
项目名称
单位
数量
备注
一
土建工程
略
见商务标
二
机械设备、管道、通风除尘安装工程
2.1
备煤车间设备安装
2.1.1
卸煤工段
t
345.65
2.1.2
贮煤工段
t
196.6
2.1.3
配煤工段
t
135.09
2.1.4
粉碎工段
t
99.15
2.1.5
煤塔工段
t
33
2.1.6
其它设备安装
t
6.22
2.2
筛焦车间设备安装
2.2.1
筛焦工段
t
136.07
2.2.2
贮焦工段
t
179.56
2.3
备煤炼焦车间办公楼给排水工程
2.3.1
生活给水管道
镀锌钢管
m
588
闸阀、截止阀、水表
个
28
2.3.2
排水管道
焊接钢管
m
20
排水铸铁管
m
223
阀门
个
4
卫生器具、地漏等
个（套）
206
2.3.3
热水管道
镀锌钢管
m
118
闸阀
套
2
含法兰
保温玻璃棉
m3
0.2
2.3.4
蒸汽管道
无缝钢管
m
30
焊接钢管
m
12
法兰
片
18
闸阀
个
9
压力表
块
2
管道支架安装
t
0.32
2.3.5
消防管道
焊接钢管
m
115
闸阀、弯头、三通
个
37
灭火器、灭火箱、消火栓
个
65
分别为36，18，11
2.4
备煤工段给排水管道
2.4.1
受煤坑
焊接钢管
m
8
弯头、阀门
个
12
灭火器及灭火箱
个
43
40，3
2.4.2
B101转运站及B105通廊
焊接钢管
m
25
排水铸铁管
m
4
弯头、阀门
个
8
灭火器
个
6
2.4.3
B102转运站
焊接钢管
m
10
镀锌钢管
m
4
排水铸铁管
m
7
弯头、阀门、水表
个
9
洗手盆
个
1
灭火器
个
2
2.4.4
B103转运站
镀锌钢管
m
17
排水铸铁管
m
18
阀门、水表
个
6
洗手盆
个
1
灭火器
个
2
2.4.5
B104转运站
镀锌钢管
m
22
排水铸铁管
m
23
阀门、水表
个
6
洗手盆
个
1
灭火器
个
2
2.4.6
B105转运站
灭火器
个
3
2.4.7
B106转运站
镀锌钢管
m
14
排水铸铁管
m
15
阀门、水表
个
6
洗手盆
个
1
灭火器
个
2
2.4.8
B107转运站
焊接钢管
m
5
弯头、阀门
个
6
灭火器
个
2
2.4.9
B108转运站
焊接钢管
m
5
弯头、阀门
个
6
灭火器
个
2
2.4.10
B109转运站
灭火器
个
3
2.4.11
B110转运站
灭火器
个
3
2.4.12
B111转运站
镀锌钢管
m
41
排水铸铁管
m
33
阀门、水表
个
5
洗手盆
个
1
灭火器
个
2
2.4.13
推土机库
镀锌钢管
m
4
排水铸铁管
m
5
阀门、水表
个
4
污水池
个
1
灭火器
个
2
2.4.14
配煤室
焊接钢管
m
288
弯头、三通、阀门、水表
个
159
消火栓
个
9
灭火器
个
40
排水铸铁管
m
48
污水池
个
1
2.4.15
粉碎机室
焊接钢管
m
40
排水铸铁管
m
33
弯头、三通、阀门、水表
个
45
消火栓
个
8
灭火器及灭火器箱
个
24
污水池
个
3
2.4.16
煤制样室
镀锌钢管
m
4
排水铸铁管
m
7
弯头、三通、阀门、水表
个
4
干粉灭火器
个
4
灭火器箱
个
2
污水池
个
1
2.4.17
卷扬机间及变配电室
干粉灭火器
个
4
2.5
通风除尘
工程量不准，
2.5.1
备煤车间通风除尘
脉冲带式除尘器
套
2
7572Kg
空调机
台
42
轴流通风机
台
8
焊接钢管
m
203
四柱散热器
片
205
2.5.2
筛焦工段通风除尘
HF4-72离心风机及其减振台
套
2
128×2Kg
BPC-90E型泡沫除尘器
台
2
550×2Kg
HFY消音器
台
2
115.6×2Kg
HF4-72-11离心风机及其减振台
台
2
722×2Kg
BPC-90B型泡沫除尘器
台
2
724×2Kg
调节蝶阀、闸阀、电动蝶阀
台
14
管支吊架制安
t
1.3
三
电气工程
3.1
铁路卷扬传动
电缆
m
1420
钢管
m
167
钢材
t
0.04
低压盘、操作箱
个
2
3.2
推土机库传动
电缆
m
66
钢管
m
63
钢材
t
0.089
低压盘、操作箱
个
1
3.3
筛焦工段（筛焦楼下）
电缆
m
19445
钢管
m
1560
钢材
t
4.886
低压盘、操作箱
个
44
桥架
m
510
3.4
熄焦电气传动
电缆
m
721
钢管
m
149
钢材
t
0.287
低压盘、操作箱
个
6
3.5
筛焦工段（筛焦楼及楼上传动）
电缆
m
12585
钢管
m
1781
钢材
t
1.682
低压盘、操作箱
个
42
桥架
m
426
3.6
煤焦制样室电气传动
电缆
m
588
钢管
m
531
钢材
t
0.169
低压盘、操作箱
个
2
3.7
筛焦工段（筛焦楼及楼上）照明及防雷
导线
m
5040
钢管
m
1500
钢材
t
1.144
照明变压器
个
1
插座
个
4
开关
个
16
照明箱
个
2
灯具
套
163
3.8
备煤变电所电气照明
导线
m
95
钢管
m
55
照明变压器
个
1
插座
个
3
开关
个
4
照明箱
个
1
灯具
套
13
3.9
筛焦工段（筛焦楼下）照明防雷
导线
m
6050
钢管
m
2000
照明变压器
个
1
钢材
t
2.026
插座
个
5
开关
个
16
照明箱
个
4
灯具
套
192
3.10
备煤炼焦办公楼浴池电气照明
导线
m
3250
钢管
m
1200
插座
个
68
开关
个
121
照明箱
个
5
灯具
套
289
3.11
推土机库电气照明
导线
m
294
钢管
m
100
钢材
t
0.025
照明变压器
个
1
插座
个
3
开关
个
4
照明箱
个
1
灯具
套
8
3.12
铁路卷扬电气照明
导线
m
110
钢管
m
40
插座
个
2
开关
个
3
照明箱
个
1
灯具
套
6
3.13
煤焦制样室电气照明
导线
m
288
钢管
m
93
插座
个
1
开关
个
9
照明箱
个
1
灯具
套
13
3.14
推土机库电气照明
导线
m
9500
钢管
m
1450
钢材
t
1.76
照明变压器
个
3
插座
个
68
开关
个
53
照明箱
个
10
灯具
套
712
2.4.2备煤筛焦标段主要建设内容
备煤筛焦标段主要建设内容包括受煤坑、配煤房、粉碎房及相应的带式输送机通廊、转运站，推土机库、煤焦制样室、煤泥沉淀池和脱硫废液添加装置等辅助生产设施。
筛焦系统标段主要建设内容包括筛焦楼、贮焦槽以及相应的带式输送机通廊和转运站等设施，其中堆煤场不在本标段内。
仪表、自动化控制及外线等不属于本标段，备煤筛焦标段的设备均由业主采购，上述建设范围内的土建、安装、给排水、电气、调试等中间各环节施工均由承包商负责（有说明的除外），直至生产及生产半年内的保驾护航。
我公司将根据招标文件的要求，在规定的工期内完成备煤、筛焦标段内的建筑物、构筑物（含设备基础）等土木建筑及装修、通风及给排水工作，完成标段内的钢结构、工艺管道制作安装，完成标段内的标准设备、非标设备的安装（堆取料机和卸煤机除外），并在现场配合业主进行所有设备（除堆取料机和卸煤机外）的卸车、参与检验、倒运、保管安装、直至调试等工作。
各工段具体工程内容如下：
2.4.2.1卸煤工段：
主要包括卷扬机、受煤坑、B102转运站、B103转运站、B104转运站、B105转运站、B106转运站、B101皮带机、B102皮带机、B103皮带机、B104皮带机、B105皮带机、B106通廊
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